Sac bükme cihazları. Kendi elinizle bir sac bükücü nasıl yapılır. Bükme makineleri çeşitleri

Sac - oluk sistemleri, mantolama veya metal kiremitler için şekillendirilmiş parçalar, bodrum için ebbs, profilli sac yapılar için köşeler vb. Bütün bunlar, sac için özel bir bükme makinesi ile yapılabilir. Kendi elinizle bir sac bükücü nasıl yapılır ve bu makalede konuşun.

Sac bükücü çeşitleri

Tüm bu cihazlar sac bükme makineleri olarak sınıflandırılmaktadır. Kendi elinizle, ilk grubun bir toplamını yapmak en kolayıdır, biraz daha zor - üçüncü (sac için silindirler). Onlar hakkında konuşalım - kendi elinizle bir bükme makinesinin nasıl yapılacağından.

Basit kılavuz

Şekilli metal parçalar çok paraya mal olur. Oluklu mukavva veya metal kiremitlerden bile daha fazlası, bu nedenle en basit sac bükme makinesini yapmak ve onu, ihtiyacınız olduğu kadar çok köşe, ebb ve diğer benzer parçaları yapmak için ve yalnızca bedeninize uyacak şekilde kullanmak mantıklıdır.

Bükme makinesi - yandan görünüm

hakkında endişeleniyorsan görünüm, sonra boşuna. Bugün satışta sadece galvanizli değil, boyalı sac da var. Tüm tasarımlarda, levha sıkıca sabitlenir, böylece çalışma sırasında masanın üzerinde kaymaz, yani boya aşınmaz veya çizilmez. Bükülme yerlerinde de zarar görmez. Böylece ürünlerin görünümü oldukça iyi olacaktır. Eğer denerseniz, piyasada sattıklarından bile daha iyi görüneceklerdir.

Toros'tan güçlü sac bükücü

Bu bükme makinesi düz bir yüzey (masa), tercihen metal, raf genişliği en az 45 mm, metal kalınlığı en az 3 mm olan üç köşe gerektirecektir. Uzun boşlukları (bir metreden fazla) bükmeyi planlıyorsanız, daha geniş raflar ve daha kalın metal almanız önerilir. Tauri kullanabilirsiniz, ancak bu, büyük kalınlık ve uzunluktaki metal levhaları bükmek içindir.

Ayrıca metal kapı menteşelerine (iki parça), iki büyük çaplı vidaya (10-20 mm), üzerlerinde "kuzulara", bir yaya ihtiyacınız olacak. Daha fazlası gerekecek kaynak makinesi- menteşeleri kaynaklayın ve delikler açın (veya metal için matkapla matkap).

Ev yapımı bir sac bükücü için 70 mm'lik bir tişört kullanıldı - her biri 2,5 m'lik üç parça, 20 mm çapında iki cıvata, 5 mm kalınlığında küçük bir metal parçası (pergelleri kesmek için), bir yay. İşte prosedür:

1. İki marka katlanır, çentik halkalarının altında her iki uçtan kesilir. Girintilerin kenarları 45° eğimlidir. Üçüncü marka aynı şekilde kesilir, sadece çentiğin derinliği biraz daha büyük yapılır - bu bir sıkıştırma çubuğu olacaktır, bu yüzden serbestçe hareket etmelidir.

   

2. Her iki tarafta kaynak halkaları (yüzden ve içeriden kaynatın).

   

3. Toroslardan birine (“açılırlarsa” sizden en uzakta), her iki tarafa iki çıta kaynak yapılır. Üzerlerine bir sıkıştırma plakası sabitleme cıvatası takabilmeniz için bunlar gereklidir.

   

4. Cıvata somununu pergellere kaynak yapın.

   

5. Sıkıştırma çubuğunu (üçüncü kesme markası) takın, metal plakaları üst kısımda ortada bir delik ile kaynak yapın. Delik çapı cıvata çapından biraz daha büyüktür. Delikleri, kaynaklı somunla aynı dikey çizgide olacak şekilde ortalayın. Kaynak.

   

6. Yayı, sıkıştırma çubuğunu 5-7 mm kaldıracak şekilde kesin. Cıvatayı, sıkıştırma çubuğunun "kulağına" geçirin, yayı takın, somunu sıkın. Aynı yayı diğer tarafa taktıktan sonra, vidayı açarken sıkıştırma çubuğu kendiliğinden yükselir.

   

7. Vidanın başına iki parça takviye kaynak yapın - sıkma tutamaçları olarak.

   

8. Hareketli (size en yakın) markaya bir tutamaç kaynağı yapın. Her şey çalışabilir.

   

Bu seçenek çok güçlüdür - uzun iş parçalarını ve kalın bir tabakayı bükebilirsiniz. Bu tür ölçekler her zaman talep edilmez, ancak bunları her zaman azaltabilirsiniz. Video, benzer bir tasarımı daha küçük boyutta, ancak farklı bir kelepçe çubuğu ekiyle gösteriyor. Bu arada, kimse vidaya bir yay takmaya da zahmet etmiyor - çıtayı yükseltmek daha kolay olacak. Ve bu tasarım, genellikle bu tür cihazların yapamadığı, üzerine flanş yapmanın mümkün olması bakımından ilginçtir.

Farklı tipte bir sıkıştırma çubuğuna sahip bir köşeden

Bu model kalın duvarlı bir açıyla kaynaklanmıştır, yatak aynı açıdan kaynaklanmış sıradan bir inşaat keçisi gibi yapılmıştır. Sap bir bagaj arabasından. Vidaların ilginç bir tasarımı - uzunlar, sap "G" harfi şeklinde kavisli. Sökülmesi/bükülmesi kolaydır.

Bu ev yapımı sac bükme makinesinin birçok özelliği vardır:

Şimdi sıkıştırma çubuğunun tasarımına geçelim (yukarıdaki resimde). Köşeden de yapılır, ancak makineye yukarıya doğru bükümlü olarak serilir. Çubuğun çalışma sırasında bükülmemesi için takviye kaynaklanır - metal köprüler. Çubuğun her iki ucuna, cıvatalar için deliklerin açıldığı küçük metal pedler kaynaklanır.

Bir diğeri önemli nokta- viraja bakan kenar kesilir - daha keskin bir bükme açısı elde etmek için.

Sıkma çubuğu makineye yerleştirilir, somunun takıldığı yere bir yay yerleştirilir. Kol yerine konur. Çubuğa basmazsa, yayın elastik kuvveti nedeniyle yüzeyin üzerine yükselir. Bu pozisyonda, altına bir iş parçası doldurulur, açığa çıkarılır, preslenir.

Deliğin altına bir yay, ardından bir cıvata yerleştirilir.

Ev kullanımı için iyi bir seçim. Kalın metalleri bükmek için çalışmayacak, ancak kalay, galvanizleme - zorlanmadan.

Sac veya rulo bükücü için rulolar

Bu tip plaka bükücünün üç tip sürücüsü olabilir:

• Manuel;
• hidrolik;
• elektrik.

Kendi elleriyle, manuel veya elektrikli tahrikli sac rulolar yaparlar. Manuel olanlarda 3 şaft koyarlar, elektrikli olanlarda 3-4, ancak genellikle üç olabilir.

Bu makinenin sağlam bir temele ihtiyacı var. Ayrı bir yatak veya bir çeşit tezgah veya masa olabilir. Tasarımın temeli rulolardır. Aynı boyutta yapılırlar. Alttaki ikisi kalıcı olarak monte edilir, üstteki hareketlidir, böylece alt konumda silindirler arasında bulunur. Alt silindirler ile üst silindir arasındaki mesafeyi değiştirerek eğrilik yarıçapı değişir.

Makine, millerden birine bağlı bir kol yardımıyla harekete geçirilir. Ayrıca tork, dişliler aracılığıyla diğer silindirlere iletilir. Dönme hızı aynı olacak şekilde seçilirler.

Ekipman üzerinde boru üretilmesi gerekiyorsa, üst silindir hızlı bir sabitleme sistemi ile bir taraftan çıkarılabilir hale getirilir. Levhayı bir boruya sardıktan sonra, çekmenin başka bir yolu yoktur.

Profil borulardan metal yapıların imalatında, genellikle bükülme ihtiyacı ortaya çıkar. Kemerli tavanlar, sera çerçeveleri, oyun alanı elemanları - bu, yuvarlak profillerin kurulumunu gerektiren nesnelerin sadece küçük bir listesidir. Üretimde, belirli bir eğrilik yarıçapına sahip borular üretmek için özel ekipman kullanılır. Bu tür makinelerin hacimliliği ve yüksek maliyeti göz önüne alındığında, ara sıra evde kullanım için satın alınması tavsiye edilmez. Bir ev atölyesi veya garaj için elle bir profil bükücü yapılabilir. Bunun için ihtiyacınız olan her şey aynı atölyede veya arkadaşlarınızın ve tanıdıklarınızın garajlarında bulunabilir. Bu tasarımla ilgileniyor musunuz? O zaman iş kıyafetlerini giy ve işe koyul!

Profil bükme makinesi. Bu ne için?

Üniversal üretim bükme makinesi

Rulo şekillendirme makinesinin amacı, adıyla belirtilir. Bu, gerekli alanda veya iş parçasının tüm uzunluğu boyunca belirli bir eğrilik yarıçapı elde etmek için metal profil boruların bükülmesidir. Bir profil bükücü veya başka bir deyişle bir boru bükücü kullanarak, çeşitli tiplerde haddelenmiş metallerle birkaç teknolojik işlem gerçekleştirebilirsiniz:

• yay çeliği boşlukları dahil olmak üzere metal çubukların veya bağlantı parçalarının bükülmesi;
• kare veya dikdörtgen tip profil metal rulosunun bükülmesi;
• yuvarlak borulardan diz almak veya dik açıyla bükmek;
• uzun ürünlerden (köşeler, I-kirişler, kanallar) herhangi bir uzunlukta parçaların yuvarlanması.

Bükme makinelerinin birkaç modeli vardır. Bazıları, iş parçasının yalnızca belirli bir bölümüne efor uygulamanıza izin verir. Diğerleri boruyu tüm uzunluk boyunca basınç uygulayarak silindirler arasında yuvarlar. Bazı nedenlerden dolayı, her ikisi de doğrudan aynı tip ekipmanla ilgili olmasına rağmen, uzmanlardan “profil bükücüler” adını alan ikincisiydi. Bu arada, iş parçasının yuvarlanması, ön ısıtma olmadan karmaşık konfigürasyonlu bir ürün elde etmenizi sağlar ve isteğe bağlı düzlemlerde 1 ° ila 360 ° açıyla bükülebilir.

Rulo tipi profil bükücü

Tıpkı endüstriyel benzerleri gibi, kendi kendine yapılan profil bükücüler de elektrikle çalıştırılır veya kas çekişiyle çalışır. Tabii ki, bir elektrik motorunun kullanılması, yalnızca iş parçalarının işlenmesini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda önemli ölçüde hızlandırmayı da mümkün kılar.

Profil bükme sınıflandırması

Sırayla makinenin gücünü ve üretkenliğini doğrudan etkileyen tahrik tipine bağlı olarak, profil bükücüler birkaç türe ayrılır.

Hidrolik makineler

Hidrolik tahrikli profil bükme makinesi. Güçlü ve çok pahalı

Hidrolik boru bükücüler endüstriyel ekipmanlardır, bu nedenle yüksek güce sahiptirler ve sabit kurulum için tasarlanmıştır. Bu tür birimler, çok sayıda aynı tür iş parçasının elde edilmesi gerektiğinde, esas olarak küçük ölçekli ve seri üretimde kullanılır. Hidrolik tahrik, operatörün üzerindeki yükü tamamen kaldırarak, operatöre düğmelere basarak makineyi kontrol etme yeteneği verir.

Hidrolik makinelerin avantajları:

• yüksek çalışma hızı;
• el emeğinin tamamen yokluğu;
• kullanım kolaylığı;
• büyük bir bölümün profilini bükme olasılığı.

Bu tip cihazların dezavantajları, hidrolik tahrik kullanımı nedeniyle yüksek maliyet, sabit tasarım ve karmaşıklığı içerir.

Elektrikli profil bükücüler

Vida tahrikli elektrikli profil bükücü. Ucuz ve işlevsel

Elektrik motoru kullanan bükme makineleri de elektrik bağlantısı gerektirdiğinden sabit ekipmandır. Elektrikli tahrik genellikle bir vida dişlisi ile birleştirilir, bu da ekipman maliyetini düşürür, ancak aynı zamanda büyük kesitli profillerin bükülmesini imkansız hale getirir. Bu nedenle bu tür makineler küçük işletmelerde ve hatta özel atölyelerde bulunur. Bu arada, yapılar var ev yapımı cihazlar fabrika analoglarından hiçbir şekilde daha kötü çalışmayan bir elektrikli tahrik ile.

Elektrikli profil bükücülerin avantajları:

• nispeten düşük maliyet;
• iş parçası işleme hızı;
• tasarımın sadeliği;
• yüksek bükme doğruluğu;
• makine kontrolü için dijital teknolojileri kullanma imkanı.

Dezavantajlar, aynı hareketlilik eksikliğini ve büyük boyutlu profilleri bükmeme kabiliyetini içerir.

Manuel makineler

Manuel profil bükücü. Ucuz mobil seçenek

Manuel bükme ekipmanı basit, kompakt ve düşük maliyetlidir. Tahrikli merdaneler ve hareketli merdane ile karmaşık olmayan tasarımı sayesinde, bu tip profil bükme makinesi herhangi bir nitelik gerektirmez. Gerekirse, makine kurulum yerine kolayca aktarılabilir ve bu tür cihazların uygun fiyatı, evdeki yaygın kullanımlarını belirler. Tabii ki, tasarım dezavantajları olmadan değildir:

• bükülme yarıçapını doğru bir şekilde kontrol etmenin bir yolu yoktur;
• artan işlem süresi;
• yüksek fiziksel egzersiz operatör üzerinde;
• küçük kesitli profillerin işlenmesi.

Manuel profil bükücülerin tasarımının avantajları ve basitliği, onları el işi üretimi için çekici kılmaktadır, bu nedenle bu tür makineler ev ustaları arasında büyük popülerlik kazanmıştır. Bu arada, manuel bükme cihazları, gerekirse tasarımı bir elektrikli tahrik ile tamamlayarak orta kategoriye aktarılabilir.

Bükme ünitelerinin tasarımı ve çalışma prensibi

En basit rulo tipi profil bükücünün tasarımı

Rulo şekillendirme makinesinin ana elemanları, sağlam bir metal çerçeve üzerine monte edilmiş şaftlardır. Bu durumda, iş parçasının uzunlamasına hareketinden bir çift hadde silindiri sorumludur ve hareketli silindir parça üzerinde baskı sağlar. Ünitenin tasarımına bağlı olarak, sıkıştırma kuvveti bir vida çifti, bir kriko veya bir hidrolik mekanizma kullanılarak geniş bir aralıkta düzenlenir. Yuvarlanan silindirler, bir elektrik motoruyla veya manuel olarak tahrik edilir. İkinci seçenek küçük cihazlarda kullanılır ve çoğunlukla evde ustalar tarafından tekrarlanır.

Ek olarak, profil bükücülerin başka tasarımları da vardır:

• spiraller üretmek için sol hareketli makaralı üniteler kullanılır. Çoğu zaman, bu tür makineler CNC ile donatılmıştır ve bükme gradyanını doğru bir şekilde kontrol ederek parçaları bükmenize izin verir;
• hareketli alt şaftlara sahip makineler, tüm iş parçalarını büker, bu nedenle bir hidrolik tahrik ile donatılmıştır. Her şaft için bir konum kontrolörünün varlığı, iş parçalarını bir spiral içinde bükmeye kadar karmaşık şekilli parçalar elde etmeyi mümkün kılar;
• tüm silindirlerin hareketli olduğu modeller, rulo şekillendirme ekipmanının seçkinleridir ve herhangi bir konfigürasyon ve kalınlıktaki parçalarla çalışabilir.

Rulo şekillendirme makineleri ile diğer boru bükme ekipmanları arasındaki temel fark, iş parçası konfigürasyonunun sabit bir silindir etrafında bükülerek değil, soğuk haddeleme ile değiştirilmesidir. Bu, herhangi bir bölüm ve uzunluktaki boşlukların konfigürasyonunu değiştirmenize izin verir. Benzer bir tasarım, kendi başımıza yapmayı önerdiğimiz ev yapımı bir makinenin temelini oluşturacaktır.

Bir haddeleme boru bükücünün çalışma prensibini gösteren bir diyagram

Gerekli alet ve malzemeler

Profil borularını bükmek için bir makine üretmek için oldukça fazla sayıda parçaya ihtiyacınız olacak, ancak bu, listedeki tüm ürünleri satın almanız gerekeceği anlamına gelmiyor. Gerekli malzemelerin çoğu herhangi bir garajda veya atölyede bulunabilir. Başlamak için gerekenler:

Çalışma sürecinde ihtiyaç duyulacak araç, her bir ustada bulunabilir:

• açılı taşlama;
• elektrikli matkap;
• metal için bir dizi matkap;
• çekiç;
• kaynak makinesi;
• bir dizi açık uçlu ve lokma anahtar.

Karşılaşmanız gereken tek zorluk, tahrik silindirlerinin ve baskı silindirinin imalatıdır. Sadece bu tür ekipmanın mutlu sahipleri, onları bir torna tezgahındaki bir iş parçasından oyma fırsatına sahiptir. Bununla birlikte, umutsuzluğa kapılmayın - herhangi bir organizasyonda, sunulan çizimlere göre parçaları ucuza üretecek bir tornacı vardır. Makinenin kalan elemanları ikinci el olarak kullanılabilir.

Profil bükücü yapmak için ihtiyacınız olan her şey

Zincir şanzıman mekanizması, otomobil motorlarının gaz dağıtım mekanizmasından ödünç alınabilir ve yatak yatakları (ve yatakların kendileri) eski tarım makinelerinden ödünç alınabilir.

Manuel rulo şekillendirme makineleri için üretim seçenekleri

Rulo şekillendirme makinesi yapmak için mevcut tasarımı tam olarak tekrarlamak gerekli değildir. Eldekilere dayanarak kendi çizimlerinize göre bir cihaz oluşturmak çok daha kolaydır. Bu, zamandan ve paradan tasarruf sağlayacak ve hem kullanım amacına hem de kurulum sahasına ideal olarak uyan bir fikstür tasarlamanıza olanak sağlayacaktır. Bu nedenle ağda aynı prensibi kullanan ancak yürütmede farklılık gösteren birçok cihaz bulabilirsiniz.

İş parçası üzerinde radyal hareketli bir boru bükücünün çizimi

Tasarımlardan biri dikdörtgen şekilli boruların biri hareketli diğeri destek (kılavuz) olmak üzere iki makara kullanılması nedeniyle radyal bükülmesine olanak sağlar. İş parçasının istenen yarıçap boyunca deformasyonu, çalışma silindirine kılavuz etrafında basılarak ve hareket ettirilerek gerçekleştirilir. Cihazın gövdesi 8 mm kalınlığa kadar çelik sac ve metal köşelerden oluşmaktadır. İş parçasının istem dışı yer değiştirmesini önlemek için bükülmeden önce sabit bir silindir ile özel olarak monte edilmiş bir durdurucu arasına sıkıştırılır.

Profil borularını bükmek için ev yapımı haddeleme makinesi

Daha çok yönlü, tasarımı yukarıda açıklanan haddeleme tipi bir makinedir.

Ek olarak, boruları bir desende bükmenize izin veren gerçekten basit başka tasarımlar da vardır. Ne yazık ki, yapılan deformasyonun kalitesi ve doğruluğu arzulanan çok şey bırakıyor ve farklı bir yarıçap elde etmek için yeni bir şablon yapılması gerekecek.

Boru Bükme Aletleri

Manuel bir makine yaparken bazı noktalara dikkat edilmelidir:

• böylece genel iş parçalarını bükerken, profil bükücü devrilmez, çerçevesi sağlam ve masif hale getirilir. İmalat için en iyi malzeme bir kanal veya bir I-kirişi olarak kabul edilebilir;
• makine merdaneleri düşük pürüzlülüğe ve arttırılmış sertliğe sahip olmalıdır. Yapılandırmalarının en çok kullanılan boyutlardaki profillerin şeklini tekrarlaması daha iyidir;
• mahfazanın tasarımı, tahrik millerinin eksenleri arasındaki mesafede bir değişiklik sağlamalıdır. Arttırılmış bir mesafe, büyük bir kesite sahip haddeleme boşluklarına izin verecek, daha sonra merkez mesafesindeki bir azalma ile küçük yarıçaplı kıvrımlar elde etmek mümkün olacaktır;
• tahrik kolu çalışma sırasında kolayca dönebilmelidir, bu nedenle çok kısa yapılmamalıdır.

Profil büküm makinası imalatındaki bağlantıların çoğu kaynak makinası kullanılarak yapılmaktadır. Ancak, cıvatalı bağlantılar olmadan tamamen yapmak mümkün olmayacaktır - hareketli yapı elemanları bu şekilde bağlanır.

Kendi elinizle yuvarlanan bir yapı yapmak

Kendi kendine üretim için, iki alt şaftlı ve bir basınç silindirli rulo şekillendirme makinesinin en yaygın tasarımını kullanmanızı öneririz. En kolay yol, üniteye, gerektiğinde kolayca elektrikli olana dönüştürülebilen bir manuel sürücü kurmaktır.

Cihaz çizimleri

Daha önce de belirtildiği gibi, kendi koşullarınıza ve tercihlerinize göre bir profil bükücüyü kendiniz tasarlamak daha iyidir. Çalışmada, onları yapan ustaların paylaşmaktan mutluluk duyduğu takım tezgahlarının çizimlerine odaklanabilirsiniz.

Montaj talimatları

1. Tahrik (destek) milleri ve merdane üretimi. Bu işi bir torna makinesine emanet etmek daha iyidir, bundan sonra parçalar sertleştirilmelidir.

   Millerin ve destek halkalarının imalatı bir tornacıya emanet edilmelidir.

   Profil borular için yivsiz silindirik makaralar yapmak mümkündür. Bu durumda, her mil için iki kısıtlayıcı halka yapılır. Bu tür silindirik nozullar, iş parçasının genişliği dikkate alınarak monte edilir ve cıvatalarla sabitlenir.

2. Rulmanlar kafeslere monte edilmiştir. Fabrika parçalarının kullanılması mümkün değilse, torna tezgahında da açılabilir.

   Takılı rulmanlı mil destekleri

3. Dişliler miller üzerinde denenir ve kama yuvalarının yeri belirlenir. Anahtar için oluklar bir matkap ve bir dosya veya bir dremel ile kesilebilir.

   Kama bir matkapla yapılabilir

4. Delikler, sınırlayıcı nozullarda delinir ve cıvataları sıkıştırmak için dişler kesilir.

   Kısıtlayıcı halkaları sabitlemek için diş

5. Bir basınç silindiri takmak için bir platform yapılır. Bunu yapmak için, klipsleri yataklarla monte etmek için iki çift deliğin açıldığı kalın bir metal plaka veya kanal alın. Ek olarak, arka tarafa bir hidrolik kriko takılacaktır, bu nedenle bazı durumlarda bir kanal rafını kesmeniz gerekecektir.

   Üst silindir desteği

6. Yayları sabitlemek için basınç mili vidalanır ve M8 somunlarından gelen gözler platforma kaynaklanır.
7. Kaynak ekipmanı yardımıyla destek ayakları ve çerçeve yapılır. Özel dikkat gövdenin üst merdanenin yatak platformunun bulunacağı kısmına verilmelidir. Onu oluşturacak köşeler eşit olmalı ve bunları kurarken ölçüm ekipmanı kullanılarak geometri dikkatlice gözlemlenmelidir.

   Üst silindir güvertesi monte edilmiş yatak

8. Yüklü makaralı platform, çerçevenin üst traversinden gelen yaylara asılır.

   

Aleti hazırlamak savaşın yarısıdır. Bu gerçek, ustanın hazır bir aracı varsa iyidir. Bununla birlikte, çalışma sırasında aniden bir tornavida ve çekiçten daha karmaşık bir şeye ihtiyacınız olursa, o zaman karmaşık işlevleri yerine getirmek için genellikle hareket halindeyken gerçek makineler icat etmeniz gerekir. Çarpıcı bir örnek böyle bir makine, metal levhalarla çalışırken gerekli olan bir sac bükücüdür.

Örneğin çatı kaplama gibi sac levha ile yapılan birçok çalışmanın uygulanması sırasında, farklı kaplamalara sahip olanlar da dahil olmak üzere, genellikle metal levhaların bükülmesi gerekli hale gelir. Gerekirse, küçük bir tabakayı bükün, bu iş çekiç, tokmak, pense kullanılarak yapılabilir.

Sonuç içler acısı olacak - kavisli, pürüzlü bir yüzey, çizik bir kaplama, çarpık bir katlama çizgisi, tüm işi verimli bir şekilde yapmanıza izin vermeyecek ve sahibine estetik zevk vermeyecektir. Büyük boyutlu ve dahası karmaşık bir şekle sahip bir levha, bu tür aletlerle hiç bükülemez.

Bu tür işler için oldukça karmaşık ekipman - bir sac bükücü kullanmak gerekir. Tanınmış bir üretici tarafından üretilen, fotoğrafta gösterilen gibi hazır bir manuel makine satın alabilirsiniz. Bununla birlikte, bu, tüm işlerin maliyetinde bir artışa yol açacak ek, çok önemli maliyetler gerektirecektir. Böyle bir makineyi satın almanın daha ucuz bir yolu, kendi ellerinizle ev yapımı bir sac bükücü yapmaktır. Fiziksel emeğe aşina olan ve diğer aletleri nasıl kullanacağını bilen bir kişi için bu özel bir sorun olmayacaktır.

Cihaz

Malzemelerin mukavemetinin temellerini iyi bilen bir kişinin böyle bir makineyi bağımsız olarak icat etmesi bile sorunlu olacaktır. Bununla birlikte, İnternet çağında, hiç kimsenin bu alanda buluşa ihtiyacı yoktur - ilgili sitelerde kendi ellerinizle bir bükme makinesinin nasıl yapılacağına dair çizimler ve açıklamalar kolayca bulunabilir.

Çizimde gösterilen sac bükücünün ana detayları:

• Taban, ekipmanın geri kalanını kurmak ve iş parçasını sabitlemek için tasarlanmış bir yüzeydir. Çelik kanaldan yapılmıştır. Boyutlar, işlenmesi planlanan metal levhaların boyutlarına bağlı olarak seçilir;
• Kelepçe - tabakayı bükmenize izin veren bir cihaz. Geleneksel bir cihazda bükülme açısı 90 dereceyi geçmez. Üst kısmı yukarı gelecek şekilde çerçeveye monte edilmiş çelik bir köşeden yapılmıştır. Montaj kolaylığı için, çizimde gösterildiği gibi, aynı köşeden bir başkası kaynaklanmıştır. Kelepçenin uzunluğu, güvenli bir şekilde sabitlenmesini ve düzgün çalışmasını sağlamak için tabanın uzunluğundan biraz daha az olmalıdır. Sıkıştırma cıvataları ile tabana sabitlenir;
• Sıkma zımbası - sacın bükülmesine izin veren, kendisine kaynak yapılmış metal saplı çelik bir köşeden yapılmış bir tasarım. Zımbanın ekseni köşenin kenarına denk gelmelidir. Eksen olarak çelik çubuk kullanılır.

Çizimde belirtilen parçaların boyutları, makinenin uygulamasına bağlı olarak değişebilir.

toplantı

Videoda gösterilen ev yapımı bir sac bükücünün montajı, tabanın sabitlenmesi ve bir kelepçe ile delinmesiyle başlar. Aynı zamanda, taban yüzeyinin ve zımbanın çalışma yüzeyinin aynı düzlemde olmasını sağlamak gerekir. Zımbanın ekseni, tabanın uçlarına kaynaklanmış yanak adı verilen metal plakaların deliklerine geçirilir. Eksen yanaklara kaynakla tutturulur veya somunlarla vidalanır.

Kelepçenin tam konumu, birkaç deneme kıvrımından sonra belirlenir. Tabanda delikler açtıktan sonra kelepçeyi kenetleme cıvataları yardımıyla tabana tutturuyoruz. Cıvataları sabitlemek için kullanılan somun, her bir cıvata üzerinde bir anahtarla değiştirilebilen yalnızca bir somun kullanılarak gerekirse kelepçenin takılmasını veya çıkarılmasını kolaylaştıran tabana kaynaklanmıştır.

Çalışmak

Böylece, manuel bükme makinesinin kendi elinizle çizimleri, çalışması videoda gösterilen bir cihazı monte etmenize izin verir. İşin sırası aşağıdaki gibidir:

1. Zımba, çalışma yüzeyinin taban yüzeyi ile aynı düzlemde yerleştirildiği bir konuma getirilir. Bu konumdaki zımba kolu dikey olarak aşağı yönlendirilir;
2. Kelepçe tabandan çıkarılır;
3. Tabana bir boşluk yerleştirilir - genişliği, sıkıştırma cıvataları arasındaki mesafeye karşılık gelen bir metal levha;
4. Kelepçe tabana monte edilir ve sıkıştırma cıvataları ile sabitlenir;
5. Sapın yardımıyla zımba harekete geçirilir ve levhayı kelepçeye sıkıca bastırır. Bu durumda levha, zımba ekseni etrafında istenilen açıda bükülür. Sap, tabanın yüzeyine göre 45 derecelik bir açıda bir konumdadır.

Sonuç, düz bir katlama çizgisine sahip bir metal levhadır.

Uygulamalar ve avantajlar

Metal sacların bükülmesi ile ilgili herhangi bir işin yapılması gerektiğinde manuel bir bükme makinesi kullanılır: metal kasaların, kasaların, dekoratif çalışmaların imalatı. Ülkede, garajda böyle bir cihazın olması iyidir.Metallerin işlenmesi ve küçük miktarlarda metal ürünlerin imalatı ile uğraşan özel bir girişimci tarafından ihtiyaç duyulabilir.

Böyle bir makinenin ana avantajı, hareketliliği, küçük boyutu, cihazın ve montajın göreceli basitliğidir. Tartışılmaz bir avantaj, elektrik eksikliği koşullarında kullanım olasılığıdır. Böyle bir cihaz, eğer varsa, sac kaplamaya zarar vermeden yüzeyinin düzgünlüğünü korurken, boyutuna uygun herhangi bir metal levhayı niteliksel olarak bükmenize izin verir.

Kusurlar

Tüm avantajlarla birlikte, ev yapımı bir sac bükücünün de, her şeyden önce güvenlikte olan dezavantajları vardır. Böyle bir cihazın üretimi, kullanımı belirli beceriler ve güvenlik gereksinimlerine uygunluk gerektiren kaynak ekipmanının kullanılmasını gerektirir. Düşük kaliteli kaynak, uygulanması sırasında yalnızca yangına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda cihazın kendisinin de kalitesiz çalışmasına neden olur.

Birçok usta, ne kadar para biriktirebileceklerini hayal bile etmiyor ve bu nedenle bağımsız çelik sac elemanların üretiminden para kazanıyor. Örneğin, çatı detayları: sırtlar, kalaslar, vadiler, oluklar. Yapıldıkları malzemeden çok daha pahalıya mal olurlar. Sıradan bir manuel büküm makinesi yaparak tasarruf etmeye başlıyoruz.

1 Sac bükme aletleri - satın al veya yap?

Metal levhaların istenilen şekillerde detaylara dönüşeceği bir alet, bir ahırda veya garajda, minimum alet ve çok az boş zaman ile kolayca yapılabilir. Ancak emin olun - bu, sac malzeme ile ilgili hiçbir girişiminizin onsuz yapamayacağı bir "beyan" olacaktır. Çok sayıda aletle şımartılan birçok kişi tamamen doğal bir soru soracak - satın alabiliyorsanız neden yapıyorsunuz?

Ev yapımı bir aletin fabrikada yapılan bir aletten çok daha kullanışlı ve daha verimli olabileceği ortaya çıkarsa, şaşkınlığınızı hayal edin. Uygulamada, bu çok sık olur. İlk olarak, ünitelerin çoğu 3 m genişliğe kadar olan sacları bükmek için tasarlanmıştır - böyle bir ünitenin boyutlarının büyük bir garajın veya atölyenin sahibinin bile bunu düşünmesini sağlayacağını kabul etmelisiniz. İkincisi, bitmiş aracın fiyatı, ustanın bütçesini önemli ölçüde etkileyebilir.

Birçok fabrika sac bükücünün donatıldığı mekanik tahrik, hassas işler için elverişsizdir - çalışma strokunun başlangıcında, mekanikler keskin bir darbe verir, bu da sona doğru zayıflar, ancak bükme için işlemi tersine çevirmek gerekir. Ek olarak, parçanın boyutları küçükse, elektrik maliyeti kendini haklı çıkarmaz. Hidrolik tahrik daha uygundur - kuvvetini sağlanan dirence göre ayarlayabilir. Bununla birlikte, bu tür araçlar çok pahalı ve karmaşıktır; küçük hacimlerde kalıcı işler için bile onları satın almak mantıklı değildir.

Manuel sürücü kalır. Çabayı kendiniz düzenleyebilir ve işe dağıtabilirsiniz. El aletlerinin kullanımı ve bakımı oldukça kolaydır ve mekanik ve hidrolikten daha kötü olmayan çelik sac levhaları bükebilir. Geleneksel tokmak ve mandrel geçmişte kaldı - usta ne kadar yetenekli olursa olsun, levhanın gerekli kısmını bu aletlerle deforme etmeden bükemeyecek ve orantısız şekilde daha fazla zaman alacaktır. Kendi sonuçlarını çıkar.

2 Yarım saatlik bükme makinesi (küçük işler için)

İnternette, çeşitli seçeneklerde ev yapımı manuel bükme makinelerini bulabilirsiniz, bunlara ayrıntılı çizimler ve açıklamalar eklenmiştir, bu nedenle kendi elinizle bir bükme makinesinin nasıl yapılacağı sorusu çok hızlı bir şekilde çözülür. Tüm çizimleri anlar ve özetlerseniz, ev yapımı Abkant pres üç ana parçadan oluşur: bir kelepçe, tutma kollu bir sıkma zımbası ve bir taban. Tamamen metal olmaları gerektiğini kim söyledi? En basit kompakt bükücü ahşaptan yapılabilir - küçük bir alüminyum parçasını veya küçük kalınlıkta demir sacı bükmeniz gerektiğinde garaj çalışması için idealdir.

Böyle bir alet için sert ağaçları kullanmak en iyisidir, ancak bu el altında değilse, sıradan çam da kullanılabilir.

Aynı metal levhalar veya köşelerle güçlendirebilirsiniz. Birkaç güçlü döngüye ihtiyacınız olacak - onların yardımıyla aletin bükme bağlantısı hareket edecek. Bükme bağlantısını yeterince büyük yapmaya karar verirseniz, metal levha üzerinde istenen basıncı oluşturmak için ek bir çerçeve eklemeniz pek olası değildir.

Sıkma zımbasını kelebek somunlarla tabana tutturmanız ve altlarına rondela takmayı unutmayın. Farklı kalınlıklarda metal levhalarla çalışmanız gerekiyorsa, farklı kalınlıklarda oluklar ile birkaç zımba yapabilirsiniz. 90°'lik bir büküm elde etmek için, büküm elemanının açıklığını sınırlayan yüzeyin hafif bir eğimle (en az 5°) yapılması gerekir, aksi halde dik açı elde etmek mümkün olmayacaktır. Büküm yanlışsa, virajda kılavuz çentik yapılması önerilir.

3 Kendin yap manuel bükme makinesi - çizimleri kullanın

Büyük metal levhaları işlemek için uygun boyutlara sahip bir alet, en iyi şekilde köşelerden ve kanallardan yapılır. Malzemeye ek olarak, bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak. Genel yapı aynı ahşap alet: taban, kelepçe, sıkma zımbası - sadece ölçekler farklıdır. Taban için, kanal No. 6.5 veya No. 8'in bir bölümü en uygunudur, kelepçe de bir kanaldan yapılır, No. 5 en iyisidir, ancak 5 numaralı köşeden bir zımba ve duvarlar ne kadar kalınsa, daha iyi. Zımba ve kelepçe tabandan biraz daha kısa yapılmalıdır - 5 mm'lik bir fark yeterlidir. Kelepçede kesinlikle eksen boyunca, uçlardan 30 santimetre geri çekilerek cıvatalar için delikler açılır.

Çapı en az 15 mm olan takviyeden, her iki ucu köşelere kaynaklanmış braket şeklindeki bir tutamak kolu bükün. Yapıyı 5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış yanaklarla tamamlamaya devam ediyor ve yapı hazır. Zımba ve tabanın boşluklarının uçlarında 7 * 45 ° 30 mm pahları çıkardığınızdan emin olun. Pahlar kenar boyunca çıkarılır, böylece aksları 10 mm'lik bir çelik çubuktan zımbaya kaynaklamak uygun olur. Çubuğu, ekseni köşenin kenarına denk gelecek şekilde kaynaklamanız gerekir.

Yanakları kaynaklamadan önce, konumlarını dikkatlice doğrulamak gerekir. Bunu yapmak için ön montaj yapılır - zımba ve taban bir mengeneye sıkıştırılır, böylece zımba açısının çalışma alanı ve kanal tabanının duvarı aynı düzlemde olur, ancak bir boşluk vardır arasında yaklaşık 1 mm. Bunu yapmak için kartondan yapılmış bir conta takmak yeterlidir. Daha sonra yanaklar zımba eksenine konulur ve birkaç yerinden kaynak yapılarak nazikçe teyellenir. Daha sonra, yanakların tabana göre konumunun düzeltildiği, ince sac metalin bir test bükülmesi gerçekleştirilir. Bu elemanlar nihayet tabanın uçlarına kaynaklandıktan sonra.

Kılavuz olarak önceden delinmiş delikleri kullanarak, tabanda 8,5 mm'den fazla olmayan delikler açın ve bir M10 diş açın. Sıkıştırma cıvataları içine vidalanır, üzerine vidalanır ve hemen somun tabanına kaynaklanır. Daha sonra bağlantı elemanları gevşetilerek 10.5 mm'ye kadar genişletilen kenetleme deliklerine geçirilir ve üzerlerine alttan limit somunları vidalanır ve kaynakla sabitlenir. Kullanım kolaylığı için, cıvataların başlarını "kuzu" ile sağlayın veya topuzları takın.

Birçoğu, kelepçeyi bir dosya veya hatta bir öğütücü ile düzleştirmeyi önerir. Aletin evde kullanımı için - belki, ancak kazancınız işin kalitesine bağlı olduğunda günlük işler için değil. Sıkıştırma düzleminde izin verilen eşitsizlik - 0,2 mm'den fazla değil. Bir dosya ile parçanın tüm yüzeyinde böyle bir gösterge elde etmek mümkün müdür? Ancak büyük pürüzlülükte, tabaka basınç altında "akacaktır" - dalgalar oluşturur. Bu nedenle parçayı sadece frezeleme için vermeniz gerekir. Ve ancak tüm detaylar kaynaklandıktan ve monte edildikten sonra, yanlış gidebilecek ve yol açabilecek her şey zaten yapıldığında. Bu durumda yönlendirici, hizalama konusunda size gerçekten yardımcı olabilir.

Bir alet kullanırken, kalınlığı 10 mm veya daha fazla olan sacları bükmenin özel koşullar ve aletler gerektirdiğini unutmayın. Mümkünse, metali kıvrımlarda ısıtın - bu, işi kolaylaştıracak ve çatlak ve deformasyon belirtileri olasılığını azaltacaktır.

Kendi elinizle bir bükme makinesi yapmak o kadar zor değil, ancak hem ev yapımı amatörler hem de serbest meslek sahibi girişimciler olan ustalar şimdiye kadar çok az kullanıyor. Bu arada, sadece hazır ek çatı elemanlarının - vadiler, sırtlar, korniş şeritleri - ve oluklu iniş borularının fiyatı, malzemenin maliyetinden çok daha yüksektir. Aynısı, çift kat için kenar kenarları olan resimler (çatı levhaları, döşemeye oldukça hazır) için de geçerlidir. Ve bu sadece çatı kaplama.

Bu arada, birçok usta hala hazır parçalar satın almayı, kazançlarını kaybetmeyi veya eski moda bir şekilde bir yumrukla, potansiyel müşterileri kaybetmeyi tercih ediyor - modern ürünler atlı bir görünüme sahip olmamalıdır. Burada yanlış olan ne: ekonomi, teknoloji, önyargılar? Ya da belki sadece cehalet? Belki de kendinizi bir kulübede inşa edebileceğiniz ve uzun süre ve başarılı bir şekilde kullanabileceğiniz net bir bükücü çizimine ihtiyacınız var mı? Anlamaya çalışalım.

Ana göstergelerden (ekonomi, üretkenlik, tasarımın basitliği), istikrarlı bir çalışma sonucuna bağlı olarak dayanıklılığı belirlemek de gereklidir. Sezonun zirvesinde, gün yılı beslerken, onarım veya ayarlamalarla uğraşmaya zaman yoktur ve ara sıra ayda bir kullanımla, her ay özel ekipman olmadan yapabileceğiniz hiçbir şey yoktur, aşağıya bakın.

Asgari gereksinim, sipariş olması durumunda zaman zaman çatı kaplama ve kalaycılık işleri yapan her şeyi bilen bir usta içindir; böyle bir endüstriyel makine satın almak kârsızdır, ödemeyecektir. Ancak ev yapımı bir sac bükücü, bükme kalitesinden ödün vermeden sezon başına en az 1200-1500 çalışma döngüsüne dayanmalıdır. Bir başka önemli nokta daha var - oluklu mukavva. Daha doğrusu, bağımsız üretimi. Özel olarak anılmayı hak ediyor.

Protesto mu?

Latince'den çevrildi - kim yararlanır? Oluklu mukavvayı kendi başınıza, en azından kendiniz için üretmek oldukça popüler bir malzemedir. Tahmin etmeye çalışalım.

Manuel düz tip bir bükücünün (aşağıya bakınız) maliyeti yaklaşık 2000 $'dır. Üzerinde 1000 dolar değerindeki bir ton galvanizli 0,55'i bir iki günde 250 metrekareye çevirmek mümkün görünüyor. m oluklu mukavva, satın alındığında 1.400 dolara mal olacak. Doğrudan bir fayda gibi görünüyor; özellikle bir satış için beklemezseniz (piyasa tekliflerle dolu), ancak kendiniz işe koyun. Evet, öyle değil.

Oluklu mukavva tek geçişte yuvarlanmaz - bazı yerlerde köşeler daralır. Metaldeki kristaller arası bağlar kırılır; virajın pürüzlü kısmı her zaman görüş ve dokunuşla belirlenmez, ancak yakında ondan bir çatlak sızacaktır. Ve şimdi kim garantisiz bir sipariş verecek? Düzeltmekten çekinmeyin. Seninki için tabii.

Basıncı azaltabilirsiniz, ancak o zaman dalga standart dışı olacaktır. Müşteri standartları bilmeyebilir, ancak malzemenin aynı olmadığını hemen görecektir. Koy, herkes gibi kibar ol, ya da - hoşçakal, başka birine döneceğim. Ve arkadaşlarıma söyleyeceğim. Her bir tabakayı birkaç geçişte sürün, kıskaç veya silindirleri mi değiştiriyorsunuz? Karlılıkla ne tür bir verimlilik.

Oluklu mukavva hattı (aslında haddehane) karmaşık bir ünitedir, bkz. Ruloların sayısına ve konfigürasyonuna dikkat edin. Böyle bir sistemin amacı, artık gerilmeleri, kabul edilebilir sınırların ötesine geçmemeleri için levha boyunca dağıtmaktır. Bu nedenle, dalga kademeli olarak oluşur.

Çin'de yapılan bu tür ekipmanların maliyeti en az 20.000 dolar. Bitmiş ürünlerin istikrarlı kalitesi, yalnızca belirli bir üreticinin belirli çelik kaliteleri için garanti edilir. Güç tüketimi - 12 kW'dan. Şunlar. uygun bir güç tüketimi sınırına sahip özel bir üretim alanına ihtiyaç vardır ve hizmet vermek için bir operatör yeterli olsa da. Oluklu mukavva için faaliyet alanınızda (basitçe - erişebileceğiniz yakınlarda) karşılanmayan bir talep var mı? Ve şiddetli rekabetle çok ciddi bir işe başlamaya hazır mısınız?

ustalara not

Tabii ki, bireysel bir usta için 2000 doları “yeniden yakalamak” kolay değil. Bu nedenle, kendiniz bir sac bükücünün nasıl yapıldığını bulmaya çalışalım. Oluklu mukavva için değil, üzerinde iyi yaşayabileceğiniz ve daha ciddi bir şeye başlamak için biraz para toplayabileceğiniz çeşitli çatı kaplama ve kalaycılık işleri için. Standart olmayan bir önemsememek temelde birleşmeye uygun değildir, ancak her zaman gereklidir. Ve ev yapımı bir çarşaf bükücü burada çok iyi bir yardımcı olabilir.

Satın alınan el frenleri hakkında

"Firma"ya son vermek (makale reklam değildir) ve ev yapımı ürünlere geçmek için, yine de ihtiyacınız varsa ne satın alabileceğinize kısaca bakalım. Pazara açıkça TAPCO ve VanMark hakimdir. Ve Orsk'ta üretilen yerli SKS-2 neredeyse bilinmiyor. Fiyatına göre hepsi aşağı yukarı aynı; bizim çalışma alanının genişliği 2,5 m, yabancılar için 3 m'dir, ancak bu bir mengene değildir. 3 m, bir inç ölçü sistemi (10 fit = 3,05 m) üzerinde hesaplanır ve metrik olarak 2,5 m sadece daha uygundur.

Ancak Ural, geçici bir tiptir; örneğin, 90x90 mm'ye kadar olukları çekmek mümkündür. Traversin kaldırılması / indirilmesi - eksantrikler, volanları döndürmeye gerek yok. Kesme bıçağı ile tamamlayın. Kullanıcı yorumları sadece olumlu değil, hevesli. Genel ton "vazgeçilmez bir çalışkan" dır.

Tarih tekerrür eder. Nikita Kruşçev, Amerika gezisinden sonra (bu, BM kürsüsünde ayakkabılarını dövdüğü ve herkesi cehenneme göndermekle tehdit ettiği zaman) Merkezi Televizyonda canlı olarak bu tür durumlardan bahsetti. Mesela Amerika'da her türlü müstehcen çöpün nasıl satılacağını biliyorlar, ancak ülkemizde gerekli iyi şeyleri gerektiği gibi sunamıyorlar.

Sac bükme yapıları

Tahrik ünitesi

Mekanik tahrikli bükme ve presleme ekipmanı (sürtünmeli kavramalı bir volan ve bir krank veya bir kasnak, kablo ve kol sistemi ile düşen bir ağırlık) yüksek verimliliğe sahiptir, ancak yine de geçmişte kaldı. Mekanik, çalışma vuruşunun başlangıcında keskin bir darbe (darbe) verir ve sonuna doğru zayıflar. Bükme/presleme için tam tersi gereklidir.

Elektrikli tahrikin verimliliği, iş parçasının boyutunda bir azalma ile hızla azalır. Oluklu mukavvayı yukarıda açıklanan değirmende kalıplamak için 12 kW yeterlidir. Çatı resminde flanş yapmak için 1,5-2 kW'dan az yapamazsınız. Gerçek şu ki, AC elektrik motorlarının dış özelliği (faz rotorlu üç fazlı olanlar hariç - karmaşık, pahalı, düzenli bakım gerektiren) oldukça zor. Bükülen metalin direncinden dolayı motor, şaft üzerindeki torku artırmaz, aksine rotor kayması artar ve tork düşer. Ve enerji tüketimi artıyor.

Hidrolik tahrik, teoride idealdir - hidrolik silindirin kendisi, kuvvetini parçanın direncine göre otomatik olarak ayarlar. Ancak hassas hidrolik sistemler karmaşık ve pahalıdır. Deneyimli bir tasarımcı bile, örneğin bir araba krikosunun gücünü, bir metre uzunluğundaki bir dirseğin tüm uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtmayı ve aynı zamanda iki veya daha fazla çalışmayı doğaçlama araçlarla senkronize etmeyi taahhüt etmeyecektir.

"El freni" olarak kalıyor ve o kadar da kötü değil. Bir bükücüyü, salıncakta kürek çekmede veya powerlifting'de olduğu gibi, en güçlü ve en dayanıklı kasların (biseps, latissimus dorsi, uyluklar, baldırlar) çalışması ve makinenin reaksiyonunun (geri tepmesi) ayakları yere bastırması için tasarlarsanız, o zaman iş, döngüselliği nedeniyle yorucu olmayacaktır. Ancak doğruluk ve üretkenlik verecek bir beceri geliştirilecektir.

Örneğin: Ortalama bir merdiveni koşan bir kişi 1-2 saniye içinde yaklaşık 1 hp güç geliştirebilir. Ancak zaten üçüncü uçuşta, kaslar oksijenden glikojene geçecek, laktik asit salınmaya başlayacak ve yorgunluk vücuda çarpacak. Devam etmek için bir mola vermeniz gerekiyor.

Spor bilgileri için: kürekçiler zayıftır, çünkü "kendyukh" vücuda tam olarak devam etmeyi zorlaştırır. Ancak halterciler için “mısır”, tam tersine, sarsıntı sırasında dengeyi korumaya yardımcı olur. Ancak her ikisinin de kas sisteminin çalışması birçok açıdan benzerdir.

Şemalar ve amaç

Listogib - kavram oldukça geneldir. Sac bükücünün cihazı amacına bağlıdır. İşin niteliğine göre, ev yapımı bir şema seçmeniz gerekir, bkz.

Poz. A - küçük bir çilingir bile olan herkese tanıdık bir yöntem. Böylece 0,5 m genişliğe kadar olan levhaları elinizle bükebilirsiniz. Bükme uzunluğu 200-250 mm'den fazla değilse, taban tezgaha takılamaz, ancak sıkıştırma kirişi ve parça ile birlikte bir mengeneye sıkıştırın. Kuvvetler diyagramında gösterildiği gibi alttaki traverse daha fazla yaslanırsanız ve kıvrımı düzleştirirmiş gibi biraz ileri giderseniz kıvrım iyi olur. Ev yapımı bükme makinelerinin tasarımlarının çoğu bu prensibe dayanmaktadır; yine de oraya geleceğiz.

Metalin esnekliği nedeniyle, levhayı tam olarak 90 derecede bükmek işe yaramaz, bu nedenle ekte gösterildiği gibi bir metal şeritten ara parçalar kullanılır. Bölümde neden köşeler değil de kanallar var? Şimdi bu soruya bir göz atalım. temel basit görünümlü tasarımın önemli nüansları vardır.

konum B, bir abkant presin nasıl çalıştığını gösterir. Bir pres bir pres gibidir: yatak matrisi-zımba-hidrolik-üflemeye hazır. Bunlar sadece içinde kullanılır endüstriyel üretim gelişmiş bir işçi koruma sistemi ile: karmaşıktırlar, pahalıdırlar, nitelikli bakım gerektirirler ve son derece travmatiktirler. Yanlış yakıt ikmali veya ekipman arızası nedeniyle dışarı kayan bir kağıt, bir kişinin elini veya kafasını kesebilir.

Poz. B - broşlama (içinden) sac bükme. Ruloların karşılıklı düzenini değiştirerek sacın bükülme yarıçapını ayarlamak mümkündür. Düz sac bükücü, manuel veya elektrikle çalıştırılabilir. Ticari olarak temin edilebilen, kural olarak, çok işlevlidir:

1. Düz merdaneler, kalaycılık işleri için tasarlanmıştır - kabuk kabuk boşluklarını, geniş boruların bölümlerini vb. bükmek.
2. Rulolar, çatı uzantılarını - sırtlar, vadiler, oluklar ve flanşlar - çekmek için tasarlanmış komple profilli sac bükme ruloları ile değiştirilebilir.
3. Ayrıca birçok model, sacların manuel olarak bükülmesi için bir destek, kelepçe ve travers ile donatılmıştır.

2000 dolara kadar satan bu bükücüler. Birçoğu oluklu mukavva için şekillendirilmiş silindirlerle donatılmıştır veya daha sonra satın alabilirsiniz, ancak daha önce tartışıldığı gibi, satış için “mil süremezsiniz”. Şu anda ihtiyacınız varsa bir parça yuvarlayabilirsiniz, ancak satın alın bütün yaprak anlamı yok.

Not: başka ilginç bir bükme cihazı türü daha var, ancak yüksek kullanımı ve nispeten düşük maliyeti nedeniyle, buna ayrı bir bölüm ayrılacaktır.

Sac bükme alıyoruz

En basit özelliklerin geliştirilmesi ile bükme makinemizin imalatına başlayacağız. Ve ikincisini, yukarıda açıklanan dayanıklılık kriterlerine ek olarak, ortalama bir yetişkin erkeğin refahını bozmadan günden güne üretebildiği kas enerjisi tüketimine dayanarak hesaplayacağız. Tabii ki, tasarımın sadeliği ve ucuzluğu da son sırada değil. Ayrıca, makine, ağırlık ve boyutlar açısından, bir binek araçta taşınmasına ve doğrudan iş yerinde kullanılmasına izin vermelidir. Çıkıyor:

• Bükülmüş tabakanın genişliği 1 m'ye kadardır.
• Bükülmüş sacın kalınlığı - 0,6 mm'ye kadar galvanizli; 0,7 mm'ye kadar alüminyum ve 1 mm'ye kadar bakır.
• Yeniden ayarlama ve/veya onarım yapılmadan çalışma çevrimi sayısı en az 1200'dür.
• Fleksiyon açısı - manuel sonlandırma olmadan 120 dereceden az değil; bu yüzden kıvrımlar için gereklidir.
• Özel çeliklerin veya standart olmayan boşlukların kullanılması oldukça istenmeyen bir durumdur.
• Kaynak - mümkün olduğunca az; parçalar / tertibatlar ondan çıkar ve kaynaklar kırılgandır ve alternatif yüklerden çabucak yorulur.
• Yan taraftaki metal işleme (tornalama, frezeleme) - ayrıca mümkün olduğunca az, maliyetlidir.

Kabul edelim: tüm bu gereksinimleri karşılayan bitmiş yapıların çizimleri kamu kaynaklarında bulunmuyor. Yaygın olarak bilinen ve prensipte çok başarılı olan birini geliştirmeye çalışacağız.

akla getiriyoruz

kesi

Bu sac bükücünün cihazının prensibi bölümde açıkça görülebilir (sağdaki şekle ve konum listesine bakın). Başlıca avantajı iyi ergonomidir. Böyle bir çalışma darbesi ile kaslar gerektiği gibi çalışır ve ayaklar zemine bastırılır, bu da deneyimsiz bir operatör için bile istikrarlı bir sonuç verecektir. Ve maksimum bükülme açısı 135 derecedir ve bu, bükülmüş tabakanın akla gelebilecek ve düşünülemez herhangi bir esnekliği için geniş bir marjla birliktedir.

1. ahşap yastık;
2. destek kirişi - kanal 100-120 mm;
3. yanak - 6-8 mm'lik bir tabakadan;
4. iş parçası;
5. sıkma kirişi (kelepçe) - 80 ve 60 mm köşelerden kaynaklı;
6. travers ekseni - pim 10 mm;
7. döner travers - köşe (?) 80-100 mm;
8. tutamak - çubuk 10 mm.

Tüm parçaların malzemesi sıradan yapısal çeliktir. Ancak zaten burada, köşeden gelen traversi aynı boyutta bir kanalla değiştirmenin daha iyi olduğu şartlı olarak gösterilmiştir. Niye ya? Daha yakından bakalım, bu gelecek için önemli.

Bükülmüş sacdan traverse (ve kıskaç, ancak daha sonra daha fazlası) reaksiyon (geri tepme) genişlikte eşit değildir. Ortada, her elementer (minik; bu farklılaşma ve entegrasyon için bir ipucudur) metal bölümün her tarafı aynı metalle çevrili olduğu yerde, maksimumdur. Yan desteğin olmadığı kenarlarda minimaldir.

İkinci nokta, ince olmasına rağmen sonlu kalınlığa sahip levhadır. İş parçasındaki gerilmeler kenarlara yansıyarak yayılır. Travers ve kelepçe üzerindeki yükün diyagramları sonucunda, yaylı bir yay şeklini alacaktır. Köşe raflarının serbest (uzak) kenarlarında, böyle bir yük çekme kuvveti verir ve metal gerilimde iyi çalışmaz - çabucak yorulur. Böyle bir makineyi kendin yapan kişi, kısa sürede ortadaki köşenin büküldüğünü ve ortadaki kıvrımın şiştiğini keşfeder.

Kanalın yan rafları kama şeklindedir ve içinde köşenin iç köşesine göre daha gelişmiş filetolar vardır. Bu, öncelikle diyagramı düzeltir - kiriş zar zor gerilir. İkinci olarak, görünüşe göre, kanalın gereksiz yan flanşı, serbest kenarında sıkıştırmaya dönüştürülen çekme gerilimlerini kendi üzerine çeker. Ve sıkıştırma metali tutar - vay!

Hesaplamanın sonucu etkileyici: Köşeden gelen dönüş en fazla birkaç yüz bükülmeye dayanabiliyorsa, aynı genişlikteki kanal 1200'den fazladır! 200 büküm nedir? En iyi ihtimalle bir veya biraz daha fazla çatı. Sezonun zirvesinde müşteriler sıraya girince makine bozulur ve işler durur. Ve 1200 operasyon, sezonun hayatta kalacağı anlamına geliyor. Kışın, traversi kesmek veya değiştirmek veya gelirleri hesapladıktan sonra kaynak garantisi ile bir “şirket” satın almak için zaman olacaktır.

detaylandırma

Bir sonraki şekilde, konumların bir listesini içeren bir ayrıntı zaten var. Burada sadece bazı eksiklikleri gidermeniz gerekmiyor, aynı zamanda bir şeyi daha da geliştirebilirsiniz.

1. kelepçe - köşe 40-60 mm; M8-M10'u bir topuz ve bir topuk ile vidalayın;
2. yanak;
3. destek kirişi;
4. dirsek - köşe 110 mm;
5. sıkma kirişi;
6. travers ekseni;
7. çapraz.

basınç ışını

Her şeyden önce - kelepçenin alt yüzeyini düzlemde frezeleme hakkında. Tasarımlarından herhangi biri için gereklidir ve izin verilen pürüzlülük, bükülmüş tabakanın kalınlığının yarısından fazla değildir (minimum! 0,2 mm'ye eşit olduğunu varsayalım). Aksi takdirde, tabaka basınç altında sürünür (sızar) - ve yine göbekli bir kıvrım.

Bu nedenle, en az bir kez metal için bir şey yapmış olan herkes için, kelepçeyi bir dosya veya öğütücü ile düzeltme tavsiyesi sadece bir sırıtmaya neden olacaktır. Kesim için gönderilmesi gerekiyor. Ayrıca, olabilecek her şey zaten olmuşken, tüm montajı kaynakladıktan SONRA. Aksi takdirde, yönlendiricinin çalışması ve ödemesi boşuna olacaktır.

Ayrıca, travers üzerindeki yük hakkında yukarıda söylenen her şey kelepçe için de geçerlidir. Ve en yüklü kısmı - ön kenar - hiçbir şey tarafından desteklenmiyor. Tüm montajı köşeden bir kanalla güçlendirmek veya değiştirmek mümkün değildir: bükülme açısı 90 dereceden fazla olmayacaktır.

Sonuç olarak, aynı 100-200 operasyondan sonra, makine “ağzını açacak” (veya kara mizahtan ziyade beyazı tercih ederseniz “gülümseyecek”) ve aynı şişmiş bükülme. Kelepçe bükülmeyecek; bu bakımdan iyi tahkim edilmiştir. Ancak ön kenardaki metal yorgunluktan sızar.

Kelepçe tasarımının, dayanıklılık açısından traverse eşit olan bir bölümü, sağ üstteki iç kısımda gösterilmektedir. Temel, 16x80 mm'lik bir çelik şerittir. Ön kenar 45 derecede frezelenir ve bükülmüş çelik sacın en az 2.5-3 MAKSİMUM kalınlığı için aynı freze bıçağında bir pah çıkarılır, yani. 1.5-2 mm. Saptırmadan yukarı doğru, kelepçe kaynak için altmış köşe ile güçlendirilir. Tüm kaynak işlerinden sonra tekrar frezeleme.

Fikir şudur: önceki tasarımda ön kenar bükmede yarı çalışıyorsa (gergin metal için daha da kötüdür), o zaman yenisinde sadece sıkıştırmada çalışır. Aynı zamanda, kenardaki genel destek, yakında sızmasına izin vermeyecektir.

Not: yakınlarda, çöplükte bir yerde, eski bir torna tezgahı bulunursa, kelepçeli bir travers sorunu bir kez ve herkes için çözülür. Yataktan, özel çelikten ve mükemmel doğruluktan yapılmış istenen konfigürasyondaki parçaları kesebilirsiniz.

Üretim için çalışma işlemlerinin sayısı açısından, her iki kelepçe de eşdeğerdir: kesme, delme, kaynaklama, frezeleme. Yeni kelepçenin malzeme tüketimi eskisinden daha fazladır; her ikisi için standart boyutlarda boşluklar üç gerektirir. Ancak dayanıklılık oranı, yukarıda açıklanan iki tip travers için aynıdır.

masa montajı

Bir sonraki adım kelepçelerdir. Tasarımın yazarı, elbette, takviyelerin rolünü açıkça hayal ediyor, ancak kaynakların kırılganlığını ve yorgunluğunu gözden kaçırmış gibi görünüyor. Ve traversin çalışma stroku, 10:1 veya daha fazla manivela kollarına sahip kıskaçlar üzerinde değişken bir çekme kuvveti verir. Kelepçe kırılırsa, her şey mükemmel bir şekilde eşit kalsa bile iş biter. Makine bükülmeyecek, kendini kaldıracaktır.

Neden kelepçelerden tamamen kurtulmuyorsunuz? Ve sonra yanaklara gerek kalmayacak ve her ikisi için de kaynak yapılacak. Nasıl yapılır?

• Destek kirişini masanın ötesindeki yanlara doğru uzatın.
• Uçlarında U şeklindeki gözleri seçin.
• Şekillendirilmiş somunlar - pençeler ile M10 bir yere cıvatalarla masaya sabitleyin.

İkinci seçenek, pençelerdeki ipliksiz deliklerdir. Cıvatalar ters çevrilir ve kelebek somunlarla sıkılır. Biraz daha pahalı ama onunla çalışmak daha kolay.

travers sabitleme

Burada soru ortaya çıkıyor: daha fazla yanak olmadığı için travers nasıl düzeltilir? Evet, gerekli değiller. İlk olarak, tasarımın ayrılmaz olduğu ortaya çıkıyor ve traversin yılda bir kez değiştirilmesi gerekecek. İkinci olarak, yaklaşık 0,1 mm'lik bir hassasiyete ihtiyacımız olduğunu unutmayın, aksi takdirde kıvrım şişecektir. Pim, yanaktaki basit bir "deliği" ne kadar sürede büyük miktarda kırar? Soru retorik. Aynı zamanda mühendis arkadaşlarımdan da özür dilerim: elbette, birinin bir yerinde bir delik olduğunu biliyorum, ancak metal işlemede bir delik var.

Ama o zaman travers nasıl düzeltilir? Kelebek kapı menteşeleri; Şekildeki sağ alt iç kısım Bağlantı gerektirmezler (özellikle metal kapılar) ve bu tür iki menteşe, "Kalash" veya F-1 bombası hattından zırhlı kapıyı tutar. Bir tanesini yerleştirmek için altı sağlıklı adam gerekir.

Doğruluk açısından, çoğu kelebek döngüsü patlama testini zorlanmadan geçer. Döngüyü hızlı bir şekilde ayırırsanız, pim dışarı çekildiğinde oluşan vakumun yerini alan havadan bir şaplak sesi duyulur. Yani parçaların oturması çok sıkı ama kolayca dönüyor.

Kelebekler havşa başlı vidalarla sabitlenir. Demir kırmızı bir ucun üzerine koyarsanız, travers yıkılmaz bir şekilde duracaktır. Açılma açısı - 160 derece. Muhtemelen, kelebek döngülerinin mucidi bir zamanlar ev yapımı bir sac bükücü yaptı. Şaka gibi.

toplantı

Son olarak, önünüzde monte edilmiş bir sac bükücü var:

1. destek kirişi;
2. dişli (M10) volan;
3. sıkma kirişi;
4. işlenmiş levha;
5. kelepçe (önceki bölüme bakın);
6. çapraz.

Burada yapılması gereken tek bir açıklama var. Belki de tasarımın yazarı, zulada bir yerde duran volan somunlarına sahipti, bu yüzden onları taktı. Aslında, bir sonraki tabakayı koymak için kelepçeyi sadece 2-3 mm kaldırmanız gerekecek. Eh, 30 mm'ye kadar, diğer tarafta zaten kalıplanmış bir kat ile bir fotoğraf çekmeniz gerekiyorsa. İplik adımı M10 hatırlıyor musun? Yani nişan alırken silah gibi volanları uzun süre çevirmenize gerek yok. Yeterince kanatlı somun ve hatta kaynaklı yakalı sıradan olanlar var.

Not: topuzlara kaynak yaptıktan sonra, somunu bir mengenede tutarak ve ilk ve ardından ikinci kılavuzla veya bir makine tek geçişli bir makineyle tutarak ipliği “tamına” sürmek zorunludur. Kaynaktan, iplik öyle bir yol açar ki, oh ...

Video: bitmiş bir ev yapımı sac bükücü örneği

Zig makinesi

Zig-makinesi, elbette, elini uzatmış çığlık atan bir Hitler şeklinde bir robot değildir. Zigovochnaya makinesi (bkz. Şekil) veya zigmashina - zigovka veya zigovirovanie için bir cihaz. Ve zigovka - sac flanş veya özel çukurlar üzerine germe - zikler. Kova ve lavabolardaki sertleştiricileri gördünüz mü? Bu sırtlar. Aslında kısalık için makineler genellikle zigovka olarak da adlandırılır.

Zigovochnye makineleri, tanımdan aşağıdaki gibi, ayrıca sadece özel olan sac bükme ekipmanı kategorisine aittir. Elektrikli veya manueldirler. İkincisi, bir kelepçe ile masaüstü sabit (şekilde) veya taşınabilir (mobil). Bunlar alet çantanızda yanınızda taşınabilir.

Zigmashina, teneke ve çatı kaplama işlerinde vazgeçilmez bir yardımcıdır. Sadece yuvarlak mermi kütüklerini değil, aynı zamanda tabakaları da zigue edebilirsiniz. Daha önce bahsedilen çift katlamanın altında bir büküm yapmak için en iyi manuel sac bükücüyü deneyin. Böyle bir zigovka tek geçişte elde edilir; biraz beceri ile - tam çatıda. Standart silindir çiftleri kullanılarak zigovka tarafından başka neler elde edilebilir, aşağıdaki şekilde görülebilir. Harf tanımlamaları standarttır; gerçekleştirilen işlemin türüne karşılık gelirler. Zigovka, fabrika manuel bükme makinesinden üç ila beş kat, hatta on kat daha ucuza mal oluyor.

Video: bir zig makinesinde çalışın

kime ne?

Özetle - hangi sac bükücü kimin için daha iyidir:

• Amatör bir kendin yap için - bir hurda kaynağı ve tamir etme arzusu varsa, açıklandığı gibi doğaçlama araçlarla veya ev yapımı el kitabıyla bükme.
• Zaman zaman teneke veya çatı kaplama siparişleri alan usta-evrensel işçiye - açıklanan gibi ev yapımı bir el kitabı artı, eğer biraz fazla fon varsa - bir zigmachine.
• Çatı ustası veya kalay ustası - istikrarlı bir sipariş akışına sahip bir profesyonel - bir sigmachine ile markalı kılavuz.
• Oluklu mukavva, standart çatı kaplama elemanları veya sac yapıların seri üretimi için - uygun amaç için özel endüstriyel ekipman.

Son not: yoğun bir sipariş akışıyla istikrarlı çalışma sonuçları için, yine de ev yapımı bir bükme makinesine güvenmemelisiniz - yapıdaki metal aynı değil, yakında yorgunluktan yüzecek.

(1 derecelendirme, ortalama: 4,00 5 üzerinden)