傾斜および垂直デフレグメーターを備えたカラムの比較。密造酒の組成を改善する方法、またはデフレグメーターは何のためにありますか？どちらが良いか、自分でそれを行う方法。自宅でそれを行う方法

密造酒を作る過程で最も重要な段階がその洗浄であることは周知の事実です。それはまた最大の困難を提示します。そして、この飲み物を初めて準備する前に、このビジネスに挑戦することを決心するすべての人は、このプロセスを実行して可能な限り効果的にする方法、そして最終的に不要な不純物のない高品質の製品を手に入れる方法についていくつかの質問があります。洗浄方法を選択する際の重要な側面は、多くの場合、その安価さと使いやすさです。

民芸職人からはさまざまな「概念」があります。時々、人々は彼らの飲み物の品質を改善するために手元にあるものを何でも使用します。そのような即興の手段は、例えば、である。しかし、その中で、密造酒のデフレグメーターはまだ独立しています。

ナビゲーション

デフレグメーターがあることを理解する方法

それで、インターネットを支配する習慣がある混乱の場合には、すぐにいくつかの詳細を明らかにしましょう。デフレグメーター、ドライスチームバス、ウェットスチームバス、スチームバス-これらはすべて同じものではありません。それらの動作方法に基本的な違いはなく、設計の複雑さが異なります。デフレグメーターのいくつかのバージョンでは、いくつかのドライボックスがその要素です。この記事はデフレグメーターについてですが、より良い経験のために比較してください まだ蒸し器を備えた密造酒の装置：

キャップ。
温度計。
接続チューブ。
冷蔵庫。
排水管。
フラスコを受け取る。

そして、最も巧妙に発明されたデフレグメーターではありません：

最初の温室。
2番目の吸盤。
ドレイン接続。
冷蔵庫。
排水管。
給水管。

ご覧のとおり、違いがあります。それほど重要ではありませんが、清浄機の選択において一定の役割を果たします。ですから、デフレグメーターはまだ密造酒の一部です。それは蒸気を冷却するためのタンクのように見え、その一部は沸騰してコイルに送り返されます。デフレグメーターを正しく固定すると、デフレグメーターと蒸留キューブに小径のチューブで取り付けられます。

密造酒の準備を複雑な外科手術と比較すると、フーゼル油の含有量が高いことは避けられない死です。ここでの除細動器は除細動器の役割を果たし、密造酒の命を救うのに役立ちます。同時に、デフレグメーターはまだ密造酒のオプション部分です。フーゼル油などのさまざまな不純物の量を最小限に抑えるのに役立つことで、得られる飲み物の品質を向上させ、最終的な強度を高めます。したがって、それを使用するかどうかはあなた次第です。ただし、これを行うことをお勧めします。

まず第一に、あなたはその仕事の基本原則を理解する必要があります。ここでは複雑なことは何もありません。ほとんどがフーゼル油である有害な不純物の沸点がエチルアルコールの沸点よりわずかに低いことを知っておく必要があるだけです。そして、まだデフレグメーターを使用している密造酒の残りの作業が明らかになります。 それを使用する主な利点は次のとおりです。

有害な不純物が最初に入り、すぐに凝縮しますが、沸騰しません。すべての熱エネルギーがアルコールの蒸発に費やされるためです。この方法は、デフレグメーター法を強化するよりもはるかに完璧であり、個別に適用しない方がよいでしょう。 ;
この蒸留後、有害物質の初期質量は、還流冷却器が壁からこぼれることを許さないという事実のために、最終製品には入りません。
醸造された密造酒のアルコールの量は、悪い残留物が蒸留キューブに戻るために増加します。
得られた飲み物の強度を高め、さまざまな果物添加物によって味を改善する可能性を高めます。
留出物からフーゼル油を除去することによる不快な味と臭いの低減。

外側が非常に不快で、嫌なにおいがするものを想像してみてください。嗅覚へのダメージという点では、刺激的な悪臭を放つ薄茶色のスラリーよりも一滴も劣らないものが出てくるはずです。これらはまさに「廃棄物」の物質です。それらの出力量、および飲み物自体の量は、使用する原材料と装置の設計によって異なります。デフレグメーターの存在を前提とした設計では、この廃棄物の量を最小限に抑えています（平均して、従来の発酵では、最終的な密造酒の7リットルごとに300〜400 mlを占め、強度があります45度の）。

還流コンデンサーとは何ですか？

ムーンシャインには、膨大な数の異なるタイプの逆流コンデンサーがあります。それらはさまざまな点で互いに異なり、動作原理のみが変更されていません。デザイン、追加要素の数、適用方法、形状、寸法など、残りのすべての機能は変更され、変化し、構成可能です。それはすべて、メーカーが結果として自分のデバイスにどのような特性を見たいかによって異なります。

デフレグメーターを作ることができる材料でさえ異なります。ガラス、ステンレス鋼管（または「ロシア語」で言えば「ステンレス鋼」）、銅、さらにはチタン。ただし、最後の2つのオプションは、購入者のポケットに対する略奪的な傾向があるため、あまり一般的ではないことに注意してください。そして、この場合、大きな違いはありません。 還流冷却器の最も一般的なモデルは次のとおりです。

ジムロート。
ルシャトリエ。
ブンセン。
ノズル付き円筒形。

記載されているすべてのタイプの還流コンデンサーは、密造酒の蒸留の正しいプロセスに大きく貢献します。これは、最終製品の質的な向上を意味します。動作原理はすべて同じです。違いのほとんどは、密造酒の蒸留器の適用された設計方法に関連しています。密造酒メーカーは、整流カラムの小さなコピーであるジムロート還流コンデンサーを好みます。蒸留塔は製造においてかなり気まぐれなタイプのデフレグメーターであり、針仕事のある程度のスキルを必要としますが、その製造は必要な材料を探すのに長い時間と労力を要しません。

錬金術師は賢者の石を作ることができませんでしたが、あなたは自分の手で還流冷却器を作ることができます

さらに、これはいくつかの方法で行うことができます。それらのそれぞれはあなたに長い時間はかかりません。だから、ここに最も単純なものがあります：

通常の魔法瓶デフレグメーターDimrothから自分の手で作る。

はい、あなたは正しく聞いた。これで、魔法瓶を入れて温かい飲み物を運ぶだけでなく、自分の手で魔法瓶を作る方法を知っていることを自慢できます。はんだ付け、継ぎ目を研磨し、いくつかの穴を開ける方法についての最小限の知識が必要になります。 アクションのシーケンスは次のとおりです。

選択した魔法瓶の底を完全に掃除します。サイズは必要に応じて調整されます。
内側のフラスコを取り出し、検出された各継ぎ目を研磨して、目に見える隙間が現れるようにします。
取り外したフラスコにチューブを取り付けます。換気が行われます。
得られた容器の底に試験管を固定します。
インテークアセンブリをネックにはんだ付けします。
スリーブに穴を開け、チューブを固定します。

「ステンレス鋼」で作られた日曜大工のデフレグメーター。

家ですぐに見つけるのがそれほど簡単ではないもののカテゴリーから私たちが必要とするのは、ステンレス鋼のパイプです。しかし、アパートに住んでいる場合は、どこかで「ステンレス鋼」を購入する方が簡単です。時間は桁違いに短くなります。蒸留のサイズは、沈殿タンクのサイズに比例して増加することを忘れないでください。また、よく遭遇するカテゴリ「これを学びたい」の鍵屋のスキルも必要です。このプロセスは、溶接機での作業に少なくとも少しの経験が必要であり、前の画像と同じように進行するため、やや面倒です。唯一の違いは、構造の一部をはんだ付けする必要があることです。

少なくともエネルギー消費密造酒のデフレグメーターを自分の手で作る方法。必要なものはすべて、片手の指で簡単に数えることができます。確認しよう：

ここでもそのサイズはそれぞれの個人的なニーズによって決定されますが、少なくとも750mlの推奨容量の瓶。
ナッツ;
付属品;
接着剤。

すべてのコンポーネントは、密造酒の蒸留中に使用される温度に耐えることができなければならないことを忘れないでください。この点を明確にするために少し時間を取ってください。神経をたくさん救ってください。還流冷却器を作成する手順は次のとおりです。

カバーが取られ、フィッティングが取り付けられている場所にマークが付けられます。
サイズを考慮して、アウトラインにマークを付けます。
穴を切り取ります。
エッジに沿って接着剤を塗布します。
ナットを固定します。

この記事は、まだデフレグメーターとしての密造酒のそのような有用な要素の意味を明確に明らかにしています。その設計と動作原理が詳細に分析され、最終的には独立した生産の多くの方法を発見することが可能になります。さらに、最も人気のあるものは、自家醸造に興味のある人にとって絶対に役立つ他の情報とともに説明されています。

この記事では、自分の手で純粋な密造酒を作るための装置の作り方を説明しました。いつか賢者の石を作るための実用的なガイドを出版する可能性があります。その間、それは慎重に秘密にされます、あなたは私たちの新しい記事に従うことができます。

自家醸造で使用されるすべてのデフレグメーターは、条件付きで2つの大きなクラスに分けることができます。 映画と残りすべて。 基本的な違いは、古典的なフィルム設計には追加の要素がないという事実にあります。逆流は垂直管の壁に凝縮し、そこから蒸発します。主な利点は、手作業で作成できる設計の単純さです。主な欠点は、痰と蒸気流の周辺領域との相互作用であり、中央領域との相互作用ではありません。

「残りすべて」は還流凝縮器であり、その内部空洞にさまざまな要素が導入されています。不活性材料で作られた表面積が発達したフィラー（プレート、ガラスビーズなど）です。それらのために、蒸気と逆流との相互作用の効率が増加し、デバイスの全体的な寸法が減少します。いくつかのタイプの還流コンデンサーのみをリストします。

ルシャトリエ;
ブンセン;
クリスマスツリー;
パック;
ジムロートなど

製品の品質/寸法/製造の容易さ/動作モードの調整の利便性の比率に応じて-実用性、つまり、ジムロートデザインが優先されます。

最も単純な還流コンデンサーを作るいくつかの方法

アップグレードされたドライハウス..。厳密に言えば、自作のプリミティブでさえガラスの瓶ですが、それでもデフレグメーターのいくつかの機能を実行します。しかし、ほんのわずかであり、「非常に厳密に」と言った場合に限ります。それが基本的な制御されていないデフレグメーターになるためには、その設計と配置を変更する必要があります。これは簡単に自分の手で行えます。

上部には、コンセントが1つだけ残っています。
本体は薄い金属製です。
金属管が底にはんだ付けされ、蒸留キューブの蓋に接続されます。
この構造全体は、従来のドライポットとは対照的に、側面からではなく、最初の混合物が入った蒸留タンクの上に設置されます。

その結果、ケーシングの壁に凝縮した還流は、チューブを流れてタンクに戻り、新しく形成された蒸気と出会い、部分的に再蒸発してサンプリングに行きます。製品の強度と純度は重要ではありませんが、それらは増加します。

2本のチューブからの日曜大工のデフレグメーター -最も単純な映画。大きなチューブの外側から、2本のパイプが両端の壁に溶接されています。小さい方のチューブを大きい方のチューブに挿入します。両端を溶接して、両端に空洞（シャツ）を形成します。全体の構造は、アレムビックのふたの開口部に接続されています。得られたシャツには冷水が循環します。

コンテナからの蒸気はチューブ内で上昇し、冷たい壁で凝縮し、それらを流れてコンテナに戻ります。蒸気の向流と相互作用するとき、還流は繰り返し再蒸発され、フラク\u200b\u200bションに分割されます。冷却強度を調整することにより、低温成分から始めて、すべての成分が原料から順次分離されます。

ジムロートのデフレグメーター..。 2本のチューブ。そのうちの1つはボディとして機能し、2つ目からスパイラルが巻き上げられ、小さなギャップでボディに入ります。蒸留槽の蓋に設置され、スパイラルチューブを水が循環します。フィルム構造とは対照的に、ここでは、逆流の凝縮と再蒸発がスパイラルの表面で発生します。

家庭で自分の手で利用できるようにすると、最終製品に非常に良い結果をもたらす還流コンデンサーを個別に検討します。

金属魔法瓶のデフレグメーター

この設計の基本は、0.5〜1リットルの容量の魔法瓶になります。始めましょう。

魔法瓶を分解します。つまり、フラスコ自体を損傷しないように底を取り外します。これを行うには、下部のプラットフォームを清掃し、金属製のブラケットをはんだ付けします。ワイヤーまたはスチールケーブルをブラケットに固定します。ワイヤーのもう一方の端をしっかりと固定し、魔法瓶を自分の方に強く引っ張ります。底は魔法瓶から外れるはずです。プロセスを容易にするために、バーナーで予熱することができます。
次に、間仕切りが外球に接続されているリブを、全周にほぼ見分けがつかない均一な隙間ができるように削り取る必要があります。これを行うには、ノズル付きのドリルを使用するか、アクセスできる場合はエメリーマシンを使用するのが最適です。その後、魔法瓶の隔壁は外側のフラスコから簡単に分離されます。
フラスコの内側を取り除くには、魔法瓶の首のリブも注意深く削り取る必要があります。その結果、内側部分を外側部分から簡単に取り外すことができる。
内側のフラスコの底に穴を開け、大気と連絡するためにチューブを挿入し、接合部に錫メッキをします。
外側のフラスコの壁の上部と下部で、2つのノズルを切断してはんだ付けし、冷却水の循環を整理します。この場合、これらのチューブの端がフラスコ間のギャップよりも短い距離でフラスコの内側に突き出ていることを確認する必要があります。
フラスコを組み立てます。前に作った隙間を注意深くはんだ付けし、底とチューブの下の仕切りに穴を開けて、所定の位置に置きます。

原則として、魔法瓶自体に関する限り、私たちの日曜大工の還流コンデンサーは準備ができています。首を下にしたまま密造酒での作業位置。しかし、それはまだ最も重要なノードを持っていません。そのため、すべてが開始されました。完成品を選択するためのノードです。

選択ノード

それは魔法瓶の首に接続されます。密造酒でのそのデザインと位置は、下の図に概略的に示されています。

還流冷却器のスキーム

それは2つのアダプターを備えたパイプから作られています：上部は魔法瓶のネック用、下部はデフレグメーターと蒸留蒸留器を接続するチューブ用です。中央の穴の端に沿って低い縁（8-10 mm）の広いワッシャーがチューブの内側に溶接されています。スキルがあれば、自分の手でワッシャーの取り付けを処理できます。そうでない場合は、ワークショップに連絡してください。ボウルパイプの壁に沿って形成された底のすぐ上に、完成品が出てくる分岐パイプ用の穴が開けられます。

図には示されていませんが、デバイスの動作モードを正確に調整するには、温度計または温度センサーも必要です。取り付けるには、ワッシャーの上端のすぐ上に、パイプの壁に温度計スリーブ用の穴を開けます。

それで、デフレグメーターが組み立てられます。チューブ（長さ50〜80cm）で蒸留容器の蓋に接続し、完成品の入手を開始できます。しかし、本当に高品質のアルコールを手に入れたいのであれば、チューブを本格的な精留塔に交換することを検討する必要があります。

デフレグメーターはまだ密造酒の一部です、それなしで得られる密造酒よりも—ウォッカ—に近い品質でアルコールの生産を保証します。これは画像の完全性にとってそれほど重要ではなく、蒸留速度も増加します。

動作原理は、いくつかの液体物質の混合物を別々の成分に分離する精留プロセスに基づいています。

整流用のユニットの製造方法に応じて、いくつかの概略図があります。最も単純なものはいくつかのパイプが溶接されて構成され、より複雑なものは冷却システムを備えていますが、それらのいずれも家庭環境で作ることができます。

説明

—密造酒の装置—は、蒸留キューブ— —冷蔵庫—および—ホース—で構成される非常に単純なものから、構造が産業施設に近い非常に複雑なものまでさまざまです。

デフレグメーターは追加のユニットに属しています蒸留プロセスと最終製品の品質を改善するように設計されています-密造酒。

通常、蒸留蒸留器の真上にあり、「蒸留塔」の一部にすることができます。

最も単純な設計（フィルム）は垂直管で構成され、より複雑なタイプでは凝縮面積が増加し、液体の成分への分離プロセスを強化および制御する冷却システムによって補完されます。

予定

デバイスは、修正プロセスの過程を保証しますこれは、蒸発後に液体が単に凝縮する蒸留とは対照的に、凝縮液の複数回の再蒸発と、凝縮液と上昇する蒸気との間の同時気液交換で構成されます。

その後、凝縮液は蒸留キューブに流れ込み、再び蒸発します。このプロセスは周期的に続行されます。このため、アルコールは不要な不純物からはるかに効率的に分離されます。

したがって、密造酒のデフレグメーターは、精留プロセスに依然として必要であり、密造酒の味と香りの特性、その強度と純度を大幅に改善します。これは、蒸留だけでは達成できません。

密造酒蒸留所でのデフレグメーターの装置と動作原理

蒸留蒸留器の上での整流を最小限に抑えるには、上部が密閉された高管とその近くに蒸気出口を設置するだけで十分です。

このタイプの密造酒用のデフレグメーター装置はフィルムと呼ばれます。もう1つのタイプには、凝縮領域を拡大する内部フィンや、精留プロセスを制御するための水冷など、追加の表面を備えたユニットが含まれます。

この場合、設計には必然的に「温度計」が含まれ、その指示に従って給水が調整されます。

冷却システムを備えた整流ユニットを備えた密造酒の性能ははるかに高く、このタイプの構造のすべてのバリエーションの中で「ジムロートモデル」が際立っています。

その比較的単純さと効率は、本格的な精留塔にそれほど劣らず、自家醸造で第1位になります。

修正プロセスの本質

ブラガは、アルコール、水、フーゼル油、その他の不純物など、さまざまな物質の溶液です。それらのそれぞれは、異なる沸騰点と蒸発点を持っています。

密造酒用のデフレグメーターは、蒸気が入ると、特定の温度（78℃）に冷却されるように設計されています。理想的には、このような条件では、蒸発した不純物と、沸点の高いフーゼル油があります。ガス状態を維持できず、その結果、壁に凝縮し始めます。

そして、現在主にアルコールと水で構成されている浄化された蒸気は、システムに沿ってさらに上部の出口に流れ込みます。

知ってますか？ 多くの場合、還流冷却器は「ドライスチーム」と混同されます。ドライスチームは、そのタスクの一部を実行しますが、周期的な再蒸発がないため、完全な整流を提供しません。さらに、ドライスチーマーはマッシュスプラッシュの場合に保護機能を実行します。

自分でそれを行う方法

冷却付きフィルム

最もシンプルなデザインの改良版。それは2つのパイプで構成されています：小さい直径と大きい直径、最初のパイプは2番目のパイプの内側に挿入されて溶接され、その壁には2つの穴が開けられています-それぞれ給水と出口用に下部と上部にあります。

構造は、アレムビックの上にインストールされます。立方体からの蒸気は中央の空洞に入り、冷却された壁で部分的に凝縮して逆流し、そこで再び蒸発します。

外側はウォータージャケットで、内部は水が循環して冷却され、供給量が多いため、精留工程を制御することができます。簡単な図面を使用して、還流コンデンサーでこのような密造酒を静止させることができます。

ジムロートのモデル

構造は2つのチューブで構成され、最初のチューブは本体として機能し、その中に立方体からの蒸気があります。

2番目から、らせんが巻き上げられ、それに沿って水が循環しますが、らせんと体の間に隙間があるはずです。

ユニットは、アレムビックのすぐ上に設置されています。この非常に単純な設計は、凝縮面がデバイスの端ではなく中央にあるため、フィルム設計よりも効率的です。

小さな要約

すべての詳細を研究し、密造酒でデフレグメーターがどのように機能するかを理解したので、それを使用することの利点は、それを作成するために必要なリソースと比較できないと自信を持って言えます。 Dimroth冷蔵庫は、高効率とシンプルなデザインを組み合わせて、特別な注意を払う必要があります。密造酒はまったく異なるレベルの製品であり、これは飲み物の味と香りの特性、およびフーゼル油やその他の不純物の含有量の両方に当てはまります。

業界で最も一般的なタイプの熱交換器は、シェルとチューブです。その設計のバリエーションは、ユーザーが直面しているタスクによって異なります。シェルアンドチューブはマルチチューブである必要はありません。従来のジャケットタイプの還流冷却器、「パイプインパイプ」タイプのダイレクトフロー（a）またはカウンターフロー（b）クーラーもシェルです。 -およびチューブパイプ。

クロスフロー熱伝達流体（c）を備えた一方向熱交換器も使用されます。しかし、マルチチューブ熱交換器に最も効果的でよく使用されるのは、マルチパスクロスフロースキーム（d）です。

このスキームでは、液体または蒸気の1つの流れがパイプを通って移動し、2番目の冷却剤がジグザグにそれに向かって移動し、パイプを繰り返し横断します。これは、向流オプションとクロスオーバーオプションのハイブリッドであり、熱交換器を可能な限りコンパクトで効率的にすることができます。

シェルアンドチューブ熱交換器の動作原理とその範囲

自家醸造では、マルチパスクロスフロー冷蔵庫は通常シェルアンドチューブクーラー（KHT）と呼ばれ、その1パイプバージョンはカウンターフローまたはダイレクトフロー冷蔵庫と呼ばれます。したがって、これらの構造をデフレグメーターとして使用する場合-シェルアンドチューブおよびジャケットデフレグメーター。

家庭用密造酒、ビール、精留塔では、内部パイプを介してこれらの熱交換器に蒸気が供給され、ケーシングに冷却水が供給されます。高速のクーラントを生成できるのはパイプ内であるため、工業設計者の暖房技術者は憤慨し、熱伝達と設備の効率を大幅に向上させます。ただし、蒸留器には独自の目標があり、必ずしも高い効率が必要なわけではありません。

例えば、蒸気塔用の還流復水器では、逆に温度勾配を和らげ、凝縮ゾーンをできるだけ高く広げ、蒸気の必要な部分を凝縮させて、還流の過冷却を防ぐ必要があります。。さらに、このプロセスを正確に調整します。まったく異なる基準が前面に出てきます。

自家醸造で使用される冷蔵庫の中で、最も普及しているのは、コイル、ダイレクトフロー、およびシェルアンドチューブパイプです。それぞれに独自の使用範囲があります。

容量が小さい（最大1.5〜2 l / h）デバイスの場合、小さなフロースルーコイルを最も合理的に使用します。流水がない場合、コイルは他のオプションにもオッズを与えます。古典的なバージョンは、水の入ったバケツの中のコイルです。給水システムがあり、デバイスの容量が最大6〜8 l / hの場合、「パイプインパイプ」の原理に従って設計されたダイレクトフローラインですが、環状ギャップが非常に小さくなっています（約1〜1.5 mm）、利点があります。ワイヤーは2〜3cmのステップで蒸気管にらせん状に巻かれ、蒸気管を中心に置き、冷却水の経路を長くします。最大4〜5 kWの加熱電力で、これは最も経済的なオプションです。もちろん、シェルとチューブはストレートスルーを置き換えることができますが、製造コストと水の消費量は高くなります。

シェルとチューブは、水圧をまったく要求しないため、自律冷却システムで前面に出てきます。原則として、従来の水族館のポンプは、正常な操作のために十分です。さらに、5〜6 kW以上の加熱能力では、大容量を利用するための貫流冷凍機の長さが不合理になるため、シェルアンドチューブ冷凍機は実質的に代替手段にはなりません。

シェルアンドチューブデフレグメーター

マッシュカラムの還流コンデンサーの場合、状況は多少異なります。カラムの直径が28〜30 mmまでの小さい場合、最も合理的なのは従来のシャツ（基本的に同じシャツ）です。

直径40〜60 mmの場合、リーダーは次のようになります。これは、明確な電力制御と空気に対する絶対的な磁気抵抗を備えた高精度クーラーです。ジムロートにより、低体温痰が最も少ないモードを調整できます。パックドカラムを使用する場合、その設計により、パッキングを洗浄する最良の方法で、還流リターンを中央に配置することができます。

シェルとチューブは、自律冷却システムで前面に出てきます。パッキンの逆流灌漑は、カラムの中央ではなく、平面全体で行われます。これはDimrothよりも効果的ではありませんが、完全に許容できます。このモードでのシェルとチューブの水消費量は、ジムロートよりも大幅に高くなります。

液体を回収するカラムにコンデンサーが必要な場合、調整の精度と還流の過冷却が少ないため、ジムロートは競合しません。シェルアンドチューブもこれらの目的に使用されますが、痰の低体温症を回避することは困難であり、水の消費量は高くなります。

家電メーカーの間でシェルアンドチューブアセンブリが人気を博している主な理由は、それらがより用途が広く、部品が簡単に統合できることです。さらに、「コンストラクター」または「形状シフト」タイプの装置でのシェルアンドチューブデフレグメーターの使用は、競争を超えています。

シェルアンドチューブデフレグメータのパラメータの計算

必要な熱交換面積の計算は、簡略化された手順を使用して実行できます。

1.熱伝達係数を決定します。

名前	層の厚さh、m	比熱伝導率 λ、W /（m * K）	熱抵抗 R、（m 2 K）/ W
金属と水の接触領域（R1）			0,00001
	0,001	17	0,00006
還流（還流冷却器の凝縮ゾーンでの平均膜厚0.5 mm、冷蔵庫の場合-0.8 mm） , (R3）	0,0005	1	0,0005
			0,0001
			0,00067
		1493

計算式：

R \u003d h /λ、（m2 K）/ W;

Rs \u003d R1 + R2 + R3 + R4、（m2 K）/ W;

K \u003d 1 / Rs、W /（m2K）。

2.蒸気と冷却水の平均温度差を決定します。

飽和アルコール蒸気温度Tp \u003d 78.15°C。

還流冷却器からの最大電力は、カラムがそれ自体に向かって動作するモードで必要であり、これには最大の水の供給とその最小の出口温度が伴います。したがって、シェルとチューブの入口（15〜20）の水温はТ1\u003d 20°C、出口（25〜40）の水温はТ2\u003d 30°Cであると仮定します。

Tvx \u003d Tp-T1;

Thv \u003d TP-T2;

平均温度（Tav）は、次の式で計算されます。

Tav \u003d（Tvx-Tvh）/ Ln（Tvh / Tvh）。

つまり、この場合、丸められます。

Thv \u003d 48°C。

Tav \u003d（58-48）/ Ln（58/48）\u003d 10 / Ln（1.21）\u003d 53°C。

3.伝熱面積を計算します。既知の熱伝達係数（K）と平均温度（Tav）に基づいて、必要な火力（N）Wの熱交換に必要な表面積（St）を決定します。

St \u003d N /（Tav * K）、m 2;

たとえば、1800 Wをリサイクルする必要がある場合、St \u003d 1800 /（53 * 1493）\u003d 0.0227 m 2、つまり227 cm2です。

4.幾何学的計算。チューブの最小直径を決めましょう。デフレグメーターでは、痰が蒸気に向かうため、過度の低体温がなく、ノズルに自由に流入する条件を観察する必要があります。直径が小さすぎるチューブを作成すると、痰がデフレグメーターの上の領域に、さらには選択範囲に洪水または放出を引き起こす可能性があり、不純物の適切な洗浄を忘れることができます。

所定の出力でのチューブの最小総断面積は、次の式で計算されます。

断面積\u003d N * 750 / V、mm 2、ここで

N-電力（kW）;

750-蒸気発生（cm 3 / s kW）;

Vは蒸気速度（m / s）です。

断面-チューブの最小断面積（mm 2）

カラムタイプの蒸留器を計算する場合、加熱能力は、カラム内の最大蒸気速度1〜2 m / sに基づいて選択されます。速度が3m / sを超えると、蒸気が還流をカラムに押し上げ、選択範囲に投入すると考えられています。

1.8 kWデフレグメーターで廃棄する必要がある場合：

断面積\u003d 1.8 * 750/3 \u003d 450 mm2。

3本のチューブで還流冷却器を作る場合、1本のチューブの断面積は450/3 \u003d 150 mm 2以上であり、内径は13.8mmです。標準パイプサイズの最も近い大きい方は16x 1 mm（内径14 mm）です。

既知のパイプ直径d（cm）を使用して、必要な最小全長を見つけます。

L \u003d St /（3.14 * d）;

L \u003d 227 /（3.14 * 1.6）\u003d 45cm。

3本のチューブを作る場合、還流冷却器の長さは約15cmになります。

長さは、バッフル間の距離が本体の内側の半径とほぼ等しくなるように調整されます。仕切りの数が偶数の場合、水を供給および排出するためのパイプは反対側にあり、奇数の場合は、デフレグメーターの片側にあります。

家庭用カラムの半径内でのパイプの長さの増減は、計算のエラーに対応し、さらなる設計ソリューションによって補償できるため、還流コンデンサーの制御性または出力に問題を引き起こすことはありません。 3、5、7、またはそれ以上のチューブのオプションを検討し、自分の観点から最適なものを選択できます。

シェルアンドチューブ熱交換器の設計上の特徴

パーティション

バッフル間の距離は、体の半径とほぼ同じです。この距離が小さいほど、流量が多くなり、停滞ゾーンの可能性が低くなります。

バッフルはチューブ全体に流れを導き、熱交換器の効率と出力を大幅に向上させます。バッフルはまた、熱負荷の影響下でチューブが曲がるのを防ぎ、シェルとチューブのデフレグメーターの剛性を高めます。

水の通過のために仕切りにセグメントがカットされています。セグメントは、少なくとも給水管の断面積と同じ大きさである必要があります。通常、この値はパーティションの面積の約25〜30％です。いずれの場合も、セグメントは、チューブバンドルとバンドルとボディの間のギャップの両方で、運動経路全体に沿って水の速度が等しくなるようにする必要があります。

還流コンデンサーの場合、長さが短い（150〜200 mm）にもかかわらず、いくつかのパーティションを作成することは理にかなっています。それらの数が偶数の場合、継手は反対側にあり、奇数の場合、還流コンデンサーの片側にあります。

横バッフルを取り付けるときは、本体とバッフルの隙間をできるだけ小さくすることが重要です。

チューブ

チューブの壁の厚さは実際には重要ではありません。壁の厚さが0.5mmと1.5mmの場合の熱伝達係数の違いはごくわずかです。実際、チューブは熱的に透明です。熱伝導率の観点から、銅とステンレス鋼のどちらを選択するかも意味がありません。選択するときは、運用上または技術上の特性から進める必要があります。

チューブシートに印を付けるとき、それらはチューブの軸間の距離が同じでなければならないという事実によって導かれます。それらは通常、正三角形または六角形の頂点と辺に配置されます。これらのスキームによれば、同じステップで、最大数のチューブを配置することが可能です。バンドル内のチューブ間の距離が同じでない場合、ほとんどの場合、センターチューブが問題になります。

この図は、正しい穴のパターンの例を示しています。

溶接の便宜のために、チューブ間の距離は3mm以上でなければなりません。接合部の強度を確保するために、チューブシートの材質はパイプの材質よりも硬く、シートとパイプの隙間はパイプ径の1.5％以下にする必要があります。

溶接する場合、パイプの端は壁の厚さに等しい距離で格子の上に突き出ている必要があります。私たちの例では、1 mmで、これにより、パイプを溶かして高品質の継ぎ目を作成できます。

シェルアンドチューブクーラーのパラメーターの計算

シェルアンドチューブ冷凍機と還流凝縮器の主な違いは、冷凍機内の還流が蒸気と同じ方向に流れるため、凝縮ゾーンの還流層が最小から最大にスムーズに増加することです。平均的な厚さはやや大きいです。

計算には、厚さを0.8mmに設定することをお勧めします。還流冷却器では、その逆が当てはまります。最初は、表面全体から合流した痰の厚い層が蒸気と出会い、実際には完全に凝縮することができません。次に、この障壁を克服した後、蒸気は最小の約0.5mmの厚さの還流膜でゾーンに入ります。これは、動的保持レベルでの厚さです。結露は主にこのゾーンで発生します。

還流層の平均厚さを0.8mmとして、特定の例を使用して、簡略化された方法を使用してシェルアンドチューブクーラーのパラメーターを計算する機能を検討します。

名前	層の厚さh、m	比熱伝導率 λ、W /（m * K）	熱抵抗 R、（m 2 K）/ W
金属と水の接触領域、（R1）			0,00001
金属管（ステンレス鋼λ\u003d 17、銅-400）、（R2）	0,001	17	0,00006
痰、（R3）	0,0008	1	0,001
金属蒸気接触領域、（R4）			0,0001
総熱抵抗、（Rs）			0,00117
熱伝達係数、（K）		855,6

冷蔵庫の最大電力要件は、計算が行われる最初の蒸留によって行われます。有用な加熱力-4.5kW。入口の水温-20°C、出口の水温-30°C、蒸気-92°C。

Tvx \u003d 92-20 \u003d 72°C;

Thv \u003d 92-30 \u003d 62°C;

Tav \u003d（72-62）/ Ln（72/62）\u003d 67°C。

熱交換エリア：

St \u003d 4500 /（67 * 855.6）\u003d787cm²。

パイプの最小総断面積：

Sセクション\u003d 4.5 * 750/10 \u003d338mm²;

私たちは7パイプの冷蔵庫を選びます。 1本のパイプの断面積：338/7 \u003d 48mmまたは内径8mm。標準のパイプの品揃えから、10x1 mm（内径8 mm）が適しています。

注意！ 冷蔵庫の長さを計算するときは、外径10mmが必要です。

冷蔵庫のチューブの長さを決定します。

L \u003d 787 / 3.14 / 1 \u003d 250 cm、したがって、1本のチューブの長さ：250/7 \u003d 36cm。

長さを明確にします。冷蔵庫本体が内径50mmのパイプでできている場合、仕切りの間は25mmにする必要があります。

36 / 2,5 = 14,4.

したがって、14のパーティションを作成して、異なる方向に水入口-出口パイプを取得することが可能です。または、15のパーティションとパイプを一方向に向けると、電力もわずかに増加します。 15個のパーティションを選択し、チューブの長さを37.5mmに調整します。

シェルアンドチューブ還流コンデンサーと冷凍機の図面

製造業者はシェルアンドチューブ熱交換器の図面を共有することを急いでおらず、家庭の職人は実際にはそれらを必要としませんが、それでもいくつかのスキームはパブリックドメインにあります。

あとがき

上記のすべてが単純化された方法を使用した理論計算であることを忘れてはなりません。熱計算ははるかに複雑ですが、暖房能力やその他のパラメータの実際の家庭の変化の範囲では、この方法で正しい結果が得られます。

実際には、熱伝達係数は異なる場合があります。たとえば、パイプの内面の粗さが増すため、還流層が計算された層よりも高くなるか、冷蔵庫が垂直ではなく角度を付けて配置され、その特性が変化します。多くのオプションがあります。

この計算により、熱交換器の寸法を正確に決定し、パイプの直径の変化が特性にどのように影響するかを確認し、使用できない、または保証された最悪のオプションをすべて追加費用なしで拒否できます。

密造酒のデフレグメーターはまだいくつかの名前を持つデバイスであり、その必要性についてはまだ議論があります。しかし、そのような活発な議論にもかかわらず、誰もデフレグメーターのメリットを懇願することさえ考えていません。

密造酒が必要な理由は、誰にとっても明らかです。構造が原始的な構造を持っているという事実にもかかわらず、それは近代化することができます。近代化は、製品の品質を大幅に向上させるのに役立ちます。密造酒をよりきれいにし、不快な臭いを取り除きます。

密造酒の汽船の位置はまだ

デフレグメーター、または乾式蒸気発生器は、装置の不可欠な部分であり、一種のサンプであり、蒸留中に有害なフーゼル油が沈殿します。アルコールの品質を損なうのはファジーであり、深刻な中毒を引き起こす可能性があります。

密造酒の蒸留器は、たとえば、乾式蒸し器がある場合とない場合で異なりますが、これは、デバイスが同じように機能することを意味するものではありません。デバイスの構造は、密造酒の品質に直接影響します。装置に冷蔵庫、スチームポット、蒸留器がまだない場合、家庭でのアルコール飲料の製造装置の中でそれをランク付けすることは困難です。

ユニットの各部分は特定の機能を実行します。デフレグメーター（ドライスチームルーム、サンプ）について話すと、次のようになります。

アルコールの味を大幅に改善し、不快な臭いを取り除き、後味を取り除き、飲み物の強度に影響を与えます。
沸騰したマッシュを、完成した留出物とともに容器に入れないでください。マッシュが蒸留中にまだ沸騰すると、スプレーの形で少量が完成したアルコールとともに容器に入る可能性があります-このイベントは製品の品\u200b\u200b質に最高の影響を与えません。ウォッシュではフーゼル油の濃度が高いため、密造酒をキューブに戻し、処理を再開できます。
デフレグメーターの独特の装置は、密造酒を分数に分割するのに役立ちます。「頭」を「体」から分離し、「尾」を選択するため、製品の品質にのみメリットがあります。
別の乾燥温室は香料として使用されます。レモンやオレンジの皮、香辛料、香辛料など、さまざまな成分が入っており、心地よい香りと味わいが楽しめます。

いくつかの装置はいくつかの乾式蒸気管を備えていることを理解されたい。追加のモジュールの存在は、密造酒の品質に影響を与えます。場合によっては、還流冷却器は非常に効率的に機能するため、家庭で高強度のアルコールを生成できます。

多くの人は密造酒だけが乾式蒸し器を備えていると思いますが、精留塔はそのような装置を必要としません。実際、これは完全に真実ではありません。多くの場合、整流器には1つまたは2つの沈殿タンクがあります。デバイスが最大96度の強度の生アルコールを生成するのに役立つのはこれらのモジュールです。

還流冷却器の仕組み：

アルコールはフーゼル油や水よりも低い温度で沸騰します。
蒸気が蒸発し始めると、それらはドライチャンバーを通過します。有害なフーゼル油は、還流冷却器の壁だけでなく、サンプに含まれる水にも沈殿します。これにより、有害物質の最終製品への侵入が阻止されます。
部分的に、アルコール蒸気は動き続け、冷蔵庫に入り、コイルを通過して、かなり強い製品に変わります。

デフレグメーターは、フーゼル油、自家醸造の滴、さまざまな不純物などをトラップする一種のフィルターです。これにより、製品の味を改善し、強度を高め、密造酒に高品質の密造酒を提供できます。

この場合の2番目のドライスチーマーの目的は何ですか？この質問への答えは明らかです。2番目のドライポット、つまりデフレグメーターは、密造酒を酒から取り除くだけでなく、その強度を高めるのにも役立ちます。ユニットの設計には、2つ以上のドライスチームルームがあります。 1つは飲み物に香りを加えるために使用され、もう1つは有害な不純物から密造酒を取り除きます。ユニット内の乾燥したホッパーが多いほど、アルコールの生成量が多くなります。

3つのドライスチーマーを備えたデザインは、ウイスキー、コニャック、さらにはラム酒などの高貴な飲み物の蒸留に使用されます。

還流冷却器の主な利点

ドライスチームタンクがどのように機能し、なぜそれが必要なのかを理解すると、このデバイスにはいくつかの利点があることに注意してください。まだ還流コンデンサーを備えた密造酒は、多くの肯定的な特徴を持っている特別な装置です。追加のモジュールの存在は、デバイスの動作を最適化し、以下を支援します。

アルコール中のフーゼル油の濃度を下げます。蒸留塔に還流冷却器を内蔵していると、高純度のアルコールが得られます。この製品は再蒸留を必要とせず、高品質です。密造酒蒸留器、またはスチーマー付き整流器は実用的な装置です。化学的洗浄方法と比較して、デフレグメーターによる洗浄はより効率的です。
飲み物の強さを増やします。これは、痰がマッシュに戻り、飲み物の強度を高めることができるためです。
沸騰したマッシュの粒子が入ってくるのを防ぎ、すぐに飲めるアルコールを保護します。これは、デバイスがバリア要素として機能することを意味します。
牧草地で芳香族物質を使用する場合は、アルコールに心地よい香りと味を与えてください。

しかし、重要なことは、デフレグメーターが完成品の受け取りを簡素化することです。これにより、マッシュの2回目または3回目の蒸留を行うことなく、手間をかけずに高品質の密造酒を作ることができます。

日曜大工のデフレグメーター

密造酒用のドライスチーマーを自分の手で作ることはまだそれほど難しいことではありません。ユニットの構造と追加モジュールの機能の詳細についてある程度の知識が必要になります。

図面を見ると、還流冷却器が沈殿槽として使用される一種の容器であることがわかります。容量には特定の構造的特徴があり、それらに依存しており、モジュールを自分で作成できます。ただし、密造酒のスチルまたはその一部をデザインおよび作成するスキルがない場合は、ストアでデバイスを購入することをお勧めします。

自分で乾燥温室を作る方法：

デバイスを作成するには、スクリューキャップ付きのガラス瓶が必要です。密閉されたブリキの蓋が付いた瓶を取り出すこともできますが、これは取り外すことはできませんが、そのようなドライポットは、フーゼル油やマッシュポテトの洗浄や洗浄ができません。
2つの継手と2つのナット、および構造をシールするための材料。通常の瞬間接着剤またはエポキシを使用できます。
また、ふたに2つの穴を開けるのに役立つホースとツールも必要になります。千枚通しを取ることをお勧めします。

すべてのソース資料の準備ができたら、モジュールの作成を自分で開始できます。

材料を扱うときのアクションのアルゴリズム：

継手が配置される場所の金属カバーにマーキングが適用されます。マーキングはマーカーを使用して行うことができます。主なことは直径と間違えないことです。
蓋の表面にマーキングを付けると、金属に穴を開けることができます。これは、千枚通しを使用して簡単に行うことができます。
穴の準備ができたら、接着剤またはその他の手段で穴を処理して構造を密閉する価値があります。接着剤が乾かないように、組み立て直前に加工を行います。
次に、継手を固定し、ナットで固定します。アルコール含有蒸気の入口へのパイプは、出口パイプより1〜1.5 cm低くする必要があります。有害な油が逃げるパイプは、シンクに下げられます。
冷蔵庫とアランビックの間にドライポットを置きます。ゴムは飲み物の味や匂いに影響を与える可能性があるため、取り付けにはシリコンホースを使用しています。

このようなシステムを使用して、いくつかの還流冷却器を作ることができます。原則として、回路は特に複雑ではありません。サンプを既製のユニットに「ねじ込む」か、自作の密造酒に追加することができます。

ドライスチーマーの準備が整い、アルコール飲料を製造するための装置の構造に組み込まれた後、テストする必要があります。蒸留キューブに水を注ぎ、装置を始動することは価値があります-これは接続の気密性と正しい設置をチェックするのに役立ちます。

整流器用乾燥機

デバイスに引き出しがあるからといって、整流器があるわけではありません。ツァルガは蒸留塔の一部ですが、この装置だけがアルコールの蒸留に関与しているわけではありません。では、どのようにしてツァルギの仕事を強化し、密造酒を本物の蒸留所に変えるのでしょうか？これを行うには、既存のデバイスに追加のモジュール（デフレグメーター）を装備します。

整流器用のドライタンクの作り方：

ドライポットを作るには、魔法瓶を用意して分解する必要があります。デバイスの損傷を防ぐために、魔法瓶の底を掃除し、ステープルを取り外し、デバイスを慎重に分解する必要があります。
魔法瓶を分解した後、フロントシームを回し始める価値があります。ギャップが現れるまで溶接を回転させます。
ギャップの準備ができたら、魔法瓶の内側のカプセルを引き出し、換気チューブをそれに溶接する必要があります。
次に、試験管を構造物の底に固定します。
次に、ネックをギャップノードにはんだ付けします。ネックに穴を開ける必要があります。チューブがその中に取り付けられます。
スリーブに穴をあけ、スリーブはフッ素樹脂製でチューブを強化します。

蒸留塔用のデフレグメーターの設計は非常に複雑であり、そのような装置を自分の手で作ることは決して容易ではありません。このため、既製のデバイスを購入することができ、それはより簡単になります。

注目に値するのは、以前は乾式蒸気タンクが不要な要素と見なされ、デフレグメーターで密造酒を作るための設備があまり普及しておらず、ユニットが解体されたことです。沈殿物タンクは、アルコールの品質とその味の特性を改善することを考えずに取り外されました。

傾斜および垂直デフレグメーターを備えたカラムの比較。 密造酒の組成を改善する方法、またはデフレグメーターは何のためにありますか？ どちらが良いか、自分でそれを行う方法。 自宅でそれを行う方法