Posa di tubi in polipropilene. Impianti idraulici in polipropilene fai-da-te: dalla scelta dei tubi all'installazione. Saldatura a bicchiere di prodotti in polipropilene

I tubi metallici, utilizzati da molti anni in modo massiccio nei sistemi di approvvigionamento idrico, sono un ricordo del passato. Sono stati sostituiti dal materiale di ultima generazione: il polipropilene. L'impianto idraulico fai-da-te in polipropilene è caratterizzato da facilità di installazione, resistenza alle alte temperature e ai prodotti chimici.

I principali vantaggi sono:

la durata dei tubi per l'acqua calda è superiore a 25 anni, per l'acqua fredda - più di 50;
elevata resistenza alla corrosione;
la superficie interna liscia delle pareti impedisce la formazione di accumuli;
bassa resistenza idraulica;
compatibilità ambientale del materiale;
tenuta delle cuciture saldate;
molta forza;
facilità di installazione.

In modo che durante il funzionamento del sistema di approvvigionamento idrico non ci siano problemi, l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in polipropilene con le proprie mani deve essere eseguita solo con materiali di alta qualità. I fattori determinanti nella scelta dei componenti sono le condizioni del loro funzionamento, regime di temperatura e la pressione di esercizio dell'intero sistema.

Marcatura di tubi in polipropilene

PN10 - per l'alimentazione acqua fredda.
PN16 - per acqua fredda e calda.
PN20 - per acqua calda e installazione di impianti di riscaldamento.
PN25 - principalmente per sistemi di riscaldamento.

A volte la temperatura del fluido che passa attraverso i tubi supera i 90 ° C. In tali casi, vengono utilizzati i contrassegni PN20 e PN25, che hanno uno strato di rinforzo di un foglio di alluminio o fibra di vetro. La disposizione del sistema di alimentazione dell'acqua fredda è accompagnata dall'uso di tubi delle prime due marcature.

Ricorda: se l'acqua che passa attraverso i tubi raggiunge i 100 ° C, ai tubi in polipropilene non succederà nulla. La temperatura massima di esercizio è presa con un margine.

Diametro del tubo in polipropilene per l'approvvigionamento idrico

I tubi con un diametro di 20 mm vengono utilizzati per sistemi con una lunghezza che si avvicina ai 10 metri. I tubi con un diametro di 25 mm sono preferiti per i sistemi con una lunghezza da 10 a 30 m I sistemi con una lunghezza superiore a 30 m sono forniti con tubi con un diametro di 32 mm. Il diametro del riser (se applicabile) dovrebbe essere di 32 mm.

Dopo aver determinato quali tubi in polipropilene sono i migliori per l'impianto idraulico della tua casa, esamina attentamente tutti i prodotti acquistati. Non dovrebbero avere cedimenti e ruvidità. Quando un tubo di qualità viene tagliato, la sua forma rimane rotonda e lo spessore della parete rimane invariato.

Progettazione del sistema di approvvigionamento idrico

In modo che l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico in polipropilene con le proprie mani nel paese o in un appartamento fosse competente e senza incidenti, viene redatto uno schema elettrico dettagliato, il collegamento e il fissaggio dei tubi. Quando si elabora questo schema, è necessario, se possibile, evitare curve, dettagli non necessari e cercare di organizzare la lunghezza più breve della tubazione.

Suggerimento: per vedere l'intera immagine, vale a dire: l'intersezione dei tubi, il numero di curve e smussi, lo schema di marcatura più accurato è meglio delineato con una matita direttamente sulle pareti.

Impianto idraulico fai-da-te in un appartamento in polipropilene può essere organizzato in due modi: chiuso o aperto... Il primo è considerato il più comune, ma difficile. Ciò richiede un calcolo accurato e un'esecuzione professionale. La maggior parte della tubazione in questo caso deve essere eseguita senza giunti. Sebbene la saldatura ai giunti non riduca l'affidabilità dell'intero sistema, è comunque meglio lasciare aperte tali aree. Ciò è necessario per la manutenzione preventiva e l'ispezione regolare.

Un'altra cosa è il cablaggio aperto. Quando si sceglie questa opzione, i tubi possono anche essere resi meno "percepibili" se vengono posati negli angoli della stanza su piani verticali e lungo il livello del pavimento su piani orizzontali.

Gli importanti vantaggi del cablaggio aperto sono:

facilità di manutenzione;
facilità di installazione;
la possibilità di sostituire parte del sistema in qualsiasi momento in caso di perdita.

Opzioni di cablaggio

Ci sono due opzioni: sistemi di cablaggio in serie e parallelo (collettore). Ognuno ha i suoi pro e contro.

Cablaggio seriale

Si chiama anche sistema di tee ... In questo caso, l'installazione fai-da-te di tubi in polipropilene viene eseguita dall'autostrada centrale ai punti di consumo dell'acqua. Da un montante principale, sul quale è presente un dispositivo di intercettazione dell'ingresso, partono due tubazioni: per acqua calda e fredda. Le prese a tutti i punti di consumo dell'acqua da loro sono organizzate utilizzando tee.

Vantaggi del sistema: installazione facile, risparmio di materiale.
svantaggi: dipendenza dei punti di consumo idrico l'uno dall'altro. Per la riparazione o l'ispezione di un dispositivo o consumatore, l'intero sistema viene spento. Le perdite di carico dell'acqua si verificano con l'apertura contemporanea di tutti i punti.

Cablaggio parallelo

In questo sistema collezionista richiesto, avente un ingresso e un certo numero di uscite, corrispondente al numero di punti di consumo di acqua. Ogni conduttura è condotta individualmente.

Vantaggi: non è necessario spegnere l'intero sistema durante la riparazione o la manutenzione di un'area. In caso di caduta di pressione, tutti i dispositivi e i punti di consumo disponibili ricevono una quantità d'acqua assolutamente uguale.
svantaggi: processo laborioso, costo elevato, sufficiente grande numero cablaggio.

Puoi scoprire come scegliere e calcolare correttamente dal nostro altro articolo.

Per ulteriori informazioni sul cablaggio dei circuiti di alimentazione dell'acqua a T e del collettore, vedere l'articolo.

Se devi scegliere un miscelatore da bagno, allora consigli utiliè in questa pagina. Analizziamo le caratteristiche di ciascuna delle tipologie.

Prepariamo gli strumenti e gli accessori necessari

Per dotare un sistema di approvvigionamento idrico in un appartamento con le tue mani in polipropilene, non sono necessari solo tubi. Sono inoltre necessari un gran numero di connessioni aggiuntive, anch'esse in polipropilene. I raccordi possono essere filettati o non filettati.

Quali sono i tipi di elementi di collegamento per tubi in polipropilene:

I giunti sono necessari per il collegamento di alta qualità di sezioni di tubo diritte e per il passaggio a un tubo di diametro diverso.
Gli angoli sono necessari per impostare la tubazione ad una certa angolazione ed evitare gli ostacoli.
È necessario un bypass (tubo ad arco) per aggirare un tubo con un altro.
I tee vengono utilizzati nei punti in cui le tubazioni vengono prelevate dal montante principale.
Tappi per la chiusura della tubazione.
Le croci vengono utilizzate nei punti in cui i tubi sono collegati tra loro.
Le clip sono necessarie per fissare la tubazione al muro. La distanza tra gli elementi di fissaggio su linee rette è di 1,5-2 M. Le clip vengono utilizzate anche nei giunti angolari. Per fissare le tubazioni situate una sopra l'altra, vengono utilizzate doppie clip.
con guarnizioni in gomma sono necessarie per il fissaggio dei riser. Per rigidità, le estremità collegate del morsetto sono fissate con un bullone e un dado.

Nota: tutti i raccordi hanno diametri e dimensioni diversi. Per acquistare elementi di collegamento delle dimensioni richieste e nella quantità richiesta, "camminare" ancora una volta attraverso il layout del tubo dell'acqua.

Quali strumenti sono necessari:

Forbici (in casi estremi, un seghetto per metallo, seghetto alternativo) per tagliare la plastica.
e allegati ad esso.

Come utilizzare una saldatrice per polipropilene

La saldatrice in polipropilene ha una struttura abbastanza semplice, è costituita da una piastra riscaldante, un termoregolatore e una maniglia. Gli ugelli sono montati su entrambi i lati della piastra riscaldante, hanno un rivestimento in teflon e sono disponibili in diversi diametri, che consente di risolvere, in linea di principio, qualsiasi problema quotidiano.

Innanzitutto, la lunghezza richiesta del tubo viene misurata e tagliata rigorosamente secondo il segno con forbici speciali. Rimuoviamo le sbavature con l'aiuto di uno strumento di rivestimento; in presenza di uno strato di alluminio di rinforzo esterno, viene anche rimosso. Il sito tagliato viene pulito e sgrassato. Anche gli ugelli selezionati vengono sgrassati.
Per determinare la profondità di ingresso del tubo nel raccordo, devono essere collegati ancora non riscaldati e segnare con un pennarello. Gli ugelli sono installati su entrambi i lati della saldatrice, l'estremità del tubo è posizionata su uno di essi e il raccordo è sull'altro.
Il dispositivo si accende e inizia a riscaldare gli ugelli. Non appena le spie del termostato si sono spente, significa che i prodotti vengono riscaldati fino a 260 ° C. Successivamente, sul dispositivo vengono installati un tubo e un raccordo e viene mantenuto il tempo richiesto, che dipende dal diametro del tubo. Il tubo e il raccordo sono collegati fino al segno. I tuoi movimenti sono veloci e precisi! E niente rotazioni! In pochi secondi la parte monolitica è pronta.

Per eseguire qualitativamente l'installazione di tubi in polipropilene con le tue mani, avrai bisogno di una piccola abilità nel far funzionare il dispositivo di saldatura. Puoi imparare questo da tagli di tubi non necessari.

Alcuni suggerimenti per l'installazione di un impianto idraulico in polipropilene:

Si consiglia di condurre un sistema di approvvigionamento idrico in un appartamento con le proprie mani in polipropilene dai punti di consumo ai nodi di ingresso - quadri.
Gli elementi di fissaggio sono installati lungo l'intera linea pianificata, le tubazioni sono fissate su di essi, combinandosi così in un unico sistema.
Se la posa di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in polipropilene prevede che le tubazioni dell'acqua calda e fredda passino fianco a fianco, la linea dell'acqua fredda deve essere posata più in alto, il che escluderà.
I tubi sono posizionati rigorosamente orizzontalmente o verticalmente e attraccano solo ad angolo retto.
In luoghi difficili da raggiungere, i tubi sono montati in una fase separata.

Video installazione tubi in polipropilene per alimentazione idrica

In questo video, puoi guardare l'installazione di tubi in polipropilene e ascoltare i commenti del maestro.

Infine, vorrei aggiungere che il prezzo dei tubi in polipropilene per l'approvvigionamento idrico è basso. Per rappresentare al meglio il livello dei prezzi, ecco alcuni esempi.

Il costo di un tubo senza rinforzo lungo 4 metri del produttore ceco Ekoplastik (PN10, diametro 32 mm) è di 330 rubli. Un tubo di questo produttore con le stesse caratteristiche, ma con rinforzo: 880 rubli.

Un tubo turco del marchio SPK PN25 () costa rispettivamente 46-68-110 rubli / metro lineare con un diametro di 20-25-32 mm.

Anche i raccordi in polipropilene sono economici, ad esempio un giunto realizzato in Turchia (marchio SPK) costerà solo 5-13 rubli per un diametro di 20 e 32 mm, rispettivamente.

Comprenderemo le caratteristiche tecnologiche della progettazione e dell'installazione di tubi in polipropilene a pressione, padroneggeremo le regole e le sottigliezze della saldatura a bicchiere di polifusione di prodotti a base di propilene. Consideriamo le cause di possibili difetti di connessione e impariamo come evitarli.

Proprietà fisiche polipropilene dettano requisiti specifici per la progettazione e la posa del sistema di tubazioni.

Caratteristiche del design delle tubazioni in polipropilene

Gli articoli polimerici tendono a restringersi quando vengono raffreddati e si allungano quando vengono riscaldati. La caratteristica non interessa gli impianti con acqua fredda, ma è rilevante nella progettazione di impianti di riscaldamento e fornitura di acqua calda.

Esistono diverse opzioni per compensare l'espansione lineare di tubi con una lunghezza superiore a 5 metri. La naturale flessibilità del polimero viene utilizzata nelle sezioni angolari che sono ancorate in cuscinetti scorrevoli e si flettono con le fluttuazioni di temperatura.

Gli espansori a forma di U realizzati con giunti e pezzi di tubo funzionano in modo simile.

I giunti di dilatazione incernierati realizzati in fabbrica sono adatti per smorzare le dilatazioni nell'intervallo 45-80 mm, a seconda del diametro del tubo.

Un'altra soluzione semplice e veloce è l'installazione di un compensatore di dilatazione a soffietto di tipo assiale, dotato di elementi di fissaggio e di ingombro minimo.

Quando si sostituiscono i tubi all'interno del bagno, viene progettato un fissaggio mobile della rete, che garantisce il libero movimento delle tubazioni nei supporti e non richiede giunti di dilatazione aggiuntivi. Quando si posano tubi in canali e pozzi, i riser vengono posizionati lontano dalle pareti, aumentando così la spalla della curva.

Preparazione dei materiali

Tenendo conto delle peculiarità del funzionamento della futura pipeline, scegliere un tipo adatto di tubi in polipropilene, suddivisi in classi e con segni diversi:

Per acqua fredda - PN10, PN16.
Per caldo - PN20.
Per impianti di riscaldamento - PN25.

C'è poca differenza di prezzo tra i marchi PN20 e PN16, quindi, con una sostituzione completa delle comunicazioni, viene solitamente utilizzato un tubo PN20 per tutte le condutture idriche. La fornitura all'apparecchiatura viene effettuata con tubi sottili (21,2 - diametro esterno), vengono utilizzati prodotti più spessi per i montanti e il collegamento di più consumatori.

Viene preliminarmente realizzato uno schema di approvvigionamento idrico, le autostrade interne sono progettate su giunti saldati, le connessioni staccabili sono pianificate in luoghi accessibili per l'ispezione. Sulla base dei disegni creati, vengono calcolate la lunghezza dei tubi e il numero di componenti.

Un esempio di cablaggio di tubi in polipropilene in un bagno: 1 - valvole a sfera; 2 - un quadrato con un supporto per il collegamento di un water; 3 - maglietta in polipropilene; 4 - tubi in polipropilene; 5 - doppi gomiti con fissaggi per il collegamento di miscelatori lavabo e vasca; 6 - angolo in polipropilene 90°

Saldatura a bicchiere di prodotti in polipropilene

I tubi in polipropilene con un calibro fino a 63 mm sono collegati mediante saldatura a bicchiere. Due tubi sono uniti utilizzando un terzo elemento: i giunti e gli assiemi filettati sono organizzati utilizzando raccordi svasati.

Strumenti richiesti

Per l'autosaldatura di una tubazione in polipropilene, avrai bisogno di:

Il dispositivo per la saldatura a polifusione, ugelli della giusta dimensione.
Termometro a contatto.
Chiave a nastro.
Prolunga elettrica per il trasporto.
Tagliatubi per tubi di plastica.
spogliarellista.
Roulette, pennarello, coltello affilato.
Alcool sgrassante.
Uno straccio di tessuto naturale.
Morsetti di montaggio.

Non ha senso acquistare un'unità di saldatura per l'uso una tantum: è più opportuno noleggiare un set completo di strumenti, incluso tutto il necessario per i lavori di installazione.

Preparazione per la saldatura

Prima della saldatura, ispezionare attentamente tutto il materiale per eventuali deformazioni. I raccordi vengono controllati inserendoli sull'ugello - le parti eccessivamente allentate vengono respinte. La funzionalità di valvole e rubinetti è monitorata, le filettature sono guidate con un contropezzo.

Viene eseguita una sezione di prova del tubo con le forbici, in caso di schiacciamento delle pareti del prodotto, le parti lavoranti dell'utensile vengono affilate.

Procedura di saldatura

L'unità di saldatura è posizionata su una superficie piana, gli accessori sono fissati. Dopo aver impostato la temperatura dal regolatore a 250-270 ° C, accendere l'alimentazione del dispositivo. Dopo aver riscaldato il dispositivo (10-15 minuti), pulire gli ugelli con un panno cerato dallo sporco rimasto dalla saldatura precedente. Iniziano a funzionare dopo aver riscaldato lo strumento a 260 ° C, come evidenziato dall'indicatore e controllano la temperatura dell'ugello con un termometro a contatto. Quindi procedere direttamente alla saldatura:

Tagliare il tubo alla dimensione richiesta ad angolo retto, tenendo conto dell'ingresso nei raccordi.

Quando si sega con un seghetto per metallo, i bordi del taglio vengono puliti dalle sbavature con un coltello.
Durante la lavorazione di tubi rinforzati in alluminio, la plastica e la pellicola vengono rimosse mediante spellatura per la lunghezza della saldatura.
Sul bordo del tubo, viene tagliato uno smusso con un angolo di 30-45 °.
Posizionare un pennarello a rischio ad una distanza corrispondente alla profondità del raccordo più 1-2 mm.
Le superfici da saldare vengono pulite e sgrassate.
Metti un manicotto sull'ugello riscaldato, quindi inserisci il tubo nel manicotto, spingendolo fino al segno.

Resistere a entrambe le parti per lo stesso tempo in base ai parametri tecnici della saldatura.
Al termine del riscaldamento, i prodotti in polipropilene vengono rimossi e il raccordo viene spinto sul tubo con movimento misurato fino alla tacca, escludendo la minima rotazione assiale.
La nuova cucitura viene fissata per 20-30 secondi per raffreddare parzialmente il giunto, sufficiente per trattenere il tubo nel manicotto.

Lasciare l'articolazione immobile per 3-4 minuti, evitando piegature.
Viene verificata la qualità visiva del giunto realizzato.

Durante il lavoro, monitorano la pulizia dei rivestimenti in teflon degli ugelli, rimuovono i residui di plastica.

Parametri tecnici dei giunti saldati

Diametro del tubo, mm	Lunghezza del giunto di saldatura, mm	Tempo
Diametro del tubo, mm	Lunghezza del giunto di saldatura, mm	Riscaldamento, sec	Aspettative, sec	Raffreddamento, min
20	14	6-8	2-5	2
25	15	8-11	4-8	2
32	17	9-12	6-10	4
40	18	12-16	6-15	4
50	20	14-18	6-15	4
63	26	22-32	8-20	6
75	29	30-40	10-30	6

Un giunto saldato corretto ha un cordone solido di plastica fusa sul bordo della presa. L'unione non riuscita viene corretta solo rimuovendo il raccordo e installandone uno nuovo, quindi è meglio esercitarsi un po' sugli scarti e comprendere la complessità della saldatura.

Difetti di connessione e loro cause

Assenza o distacco della spalla dalla saldatura:

Temperatura di riscaldamento superata.
Lunghezza di attacco eccessiva.
Deviazione dal tempo di riscaldamento.

Altezza collo basso:

Bassa temperatura di riscaldamento.
Tempo di riscaldamento insufficiente.
Incoerenza nei diametri delle parti.

Giunto obliquo: disallineamento tra raccordo e tubo.

Ovalità dei bordi: fissaggio errato dei pezzi.

Vuoti giunti saldati:

Superficie del tubo danneggiata.
Offset dell'asse durante l'unione.
Deviazioni significative nelle dimensioni delle parti.
Superfici sporche.
Brucia la plastica sugli accessori.

Lunghezza parziale della saldatura:

Temperatura insufficiente.
Tempo di riscaldamento breve.
Superamento del tempo di attracco.
Estremità del tubo irregolare.

Passaggio ristretto al punto di saldatura:

Eccessiva pressione di attracco.
Surriscaldamento dei materiali.

Un'ora dopo il completamento dell'ultimo giunto viene eseguito un riempimento di prova con acqua. Dopo aver rilasciato l'aria nei punti superiori del sistema, lo riempiono d'acqua e mantengono la pressione per 30-40 minuti. Dopo aver esaminato i condotti dell'acqua, sono convinti dell'assenza di perdite.

Padroneggiare la saldatura delle unità in polipropilene è compito principale, risolto durante la sostituzione di vecchi tubi. Altrimenti, l'installazione di questo tipo di tubazione viene eseguita secondo gli standard generalmente accettati.

Hai deciso di fare una profonda ristrutturazione nel tuo appartamento? Quindi vale la pena considerare che senza sostituire il sistema di approvvigionamento idrico, sarà difettoso. D'accordo, sarà un peccato se subito dopo la riparazione uno dei tubi perde e, buona fortuna, allaga i vicini. I tubi di plastica sono un'ottima alternativa all'impianto idraulico obsoleto.

È abbastanza semplice realizzare cablaggi in plastica per l'impianto di riscaldamento o l'approvvigionamento idrico in un appartamento. Per eseguire l'installazione di tubi in polipropilene con le tue mani, hai solo bisogno di una serie di attrezzature speciali e un minimo di competenze tecniche.

Successivamente, ti diremo quali strumenti sono necessari per funzionare e come usarli correttamente. Inoltre, nell'articolo troverai informazioni su come redigere correttamente uno schema elettrico per una tubazione di plastica, nonché istruzioni passo passo per la saldatura di tubi in polipropilene. Per aiutare l'artigiano domestico, abbiamo selezionato dei video a tema.

La maggior parte dei tubi in polipropilene (PP) sono gli stessi solo a prima vista. Un esame più dettagliato ti consentirà di notare differenze nella densità del materiale, nella struttura interna e nello spessore delle pareti. L'ambito di applicazione dei tubi e le caratteristiche della loro installazione dipendono da questi fattori.

Classificazione del materiale PP

La qualità della giunzione saldata in polipropilene e le caratteristiche prestazionali dei tubi sono in gran parte determinate dalla tecnologia di produzione del PP.

Esistono tali tipi di parti, in base al materiale della loro fabbricazione:

PPH... Prodotti monostrato in omopolipropilene. Sono utilizzati nelle condutture industriali e nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda.
RRV... Prodotti in copolimero a blocchi di PP monostrato. Sono utilizzati per l'installazione di reti di riscaldamento a pavimento e tubazioni fredde.
PPR... Prodotti monostrato realizzati in copolimero random PP. Sono utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento domestico con temperature dell'acqua fino a + 70 ° .
PPS... Tipo di tubi non infiammabile con temperature di esercizio fino a +95 ° .

Sono inoltre presenti parti rinforzate multistrato in PP.

Dispongono di un ulteriore guscio interno in alluminio, che riduce drasticamente gli allungamenti termici, facilitando l'installazione del cablaggio e la sicurezza operativa.

Lo svantaggio di questi prodotti è la necessità di rimuovere lo strato polimerico superiore e l'alluminio fino alla profondità di penetrazione del tubo nel raccordo prima della brasatura.

Più in dettaglio, abbiamo esaminato i tipi di tubi in PP per materiale di fabbricazione e raccordi in.

Che aspetto ha la marcatura?

Puoi scegliere tu stesso i tubi e i raccordi necessari per il cablaggio in plastica nel mercato dell'edilizia. Hai solo bisogno di conoscere i simboli della marcatura.

Per determinare l'ambito di applicazione dei prodotti in polipropilene, l'indicatore PN è il principale. Questo è un indicatore della pressione nominale in kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosfere), alla quale la durata non cambia. Si presume che la temperatura di base del liquido di raffreddamento nel calcolo sia di 20 ° C.

In ambito domestico esistono 4 principali tipologie di tubi in PP con diversi valori di PN:

PN10- per alimentazione acqua fredda;
PN16- per l'approvvigionamento di acqua calda e fredda;
PN20- per impianti di acqua calda e riscaldamento;
PN25- per impianti di riscaldamento, soprattutto di tipo centralizzato.

I prodotti PN25 hanno spesso una lunga lunghezza lineare, quindi sono quasi sempre rinforzati con un foglio di alluminio o una forte fibra di vetro per una minore espansione quando riscaldati. Ti consigliamo di comprendere più in dettaglio con per il riscaldamento.

Struttura esterna e interna

I tubi in PP di alta qualità hanno un taglio perfettamente rotondo. Lo spessore delle pareti e del materiale di rinforzo deve essere lo stesso lungo tutta la circonferenza, non devono esserci rotture nell'alluminio o nella fibra di vetro.

Per tagliare lo strato superiore di plastica e pellicola su tubi rinforzati, è necessario acquistare uno strumento speciale: un rasoio. È economico e facile da usare

Il tubo rinforzato è tradizionalmente costituito da tre strati: polipropilene interno ed esterno e alluminio centrale o fibra di vetro. Le superfici dei tubi devono essere lisce, senza cedimenti e rientranze.

Il colore del materiale può essere verde, bianco o grigio, ma la qualità e le caratteristiche dei tubi sono del tutto indipendenti da questo.

Vantaggi e svantaggi del PP

I vantaggi dei tubi in PP per l'installazione del riscaldamento interno e dell'approvvigionamento idrico sono evidenti e sono confermati dal loro dominio indiviso in quest'area.

Le proprietà che rendono questo prodotto una priorità per l'assemblaggio delle comunicazioni tra edifici sono:

silenziosità;
forza d'impatto;
sollievo;
resistenza alla corrosione;
durata;
tenuta delle connessioni;
economicità;
insensibilità delle pareti interne alla placca.

Ma i tubi in polipropilene hanno anche lati negativi che causano disagi durante l'installazione:

mancanza di flessibilità;
forte allungamento quando riscaldato;
la necessità di strumenti speciali quando si collegano i singoli prodotti.

Gli specialisti che assemblano quotidianamente tubi in PP hanno da tempo elaborato modi per compensare queste carenze, quindi non ci sono alternative speciali al polipropilene.

Preparazione per l'installazione di tubi in PP

Il cablaggio idraulico utilizzando solo mani e tubi non può essere eseguito, pertanto è necessario comprendere gli schemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, gli strumenti necessari, i metodi di connessione e i materiali utilizzati.

L'assemblaggio di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in PP comprende una serie di fasi tradizionali:

Galleria di immagini

I circuiti a valvole variabili consentono, senza compromettere l'idrodinamica dell'impianto, di regolare separatamente la potenza dei radiatori in ogni ambiente della casa

Il sistema di approvvigionamento idrico ha anche schemi schematici di base per la progettazione del cablaggio, ma ce ne sono solo due: collettore e tee (tradizionale negli appartamenti).

Istruzioni passo passo per la saldatura di tubi in PP

Dopo aver acquistato tutti i tubi e i raccordi necessari, puoi iniziare a saldarli. Questo processo sarà trattato passo dopo passo, con illustrazioni in modo che non rimangano domande.

Passaggio n. 1 - tagliare i tubi

Questo processo viene eseguito utilizzando. Se il taglio è smussato, il bordo più lungo può formare un cordone durante la saldatura e restringere il passaggio interno del raccordo.

Il tagliatubi ha una base larga che aiuta a mantenere un angolo retto durante il taglio, ma ciò non significa che non sia necessario controllare da soli l'ortogonalità del taglio

I tagliatubi hanno una limitazione del diametro massimo, quindi è necessario scegliere il modello che si adatta ai tubi acquistati.

Passaggio n. 2 - lavorazione e smussatura dei tubi

Dopo il taglio, è necessario formare una piccola smussatura sulla parte, che verrà inserita nella presa. Per questo vengono utilizzati calibratori manuali o bit di cacciavite di varie dimensioni.

Entrambi gli strumenti hanno coltelli incorporati che producono una smussatura standard.

Puoi formare uno smusso con un ugello per cacciavite direttamente nelle tue mani, senza ricorrere al fissaggio rigido del tubo in una morsa

Per ottenere un taglio è necessario appoggiare il tubo su un calibratore manuale e farlo scorrere più volte intorno all'asse con pressione.

Sui tubi rinforzati, oltre alla smussatura, lo strato superiore di PP e foglio di alluminio viene rimosso utilizzando un rasoio. Sembra un cilindro con manici e si adatta solo a una dimensione specifica.

Dopo aver smussato e rimosso il foglio di alluminio, tutte le parti devono essere pulite.

Passaggio n. 3 - preparazione del saldatore

Prima di accendere, è necessario indossare gli ugelli a doppia faccia (mandrino e manicotto) sul ferro del saldatore e posizionare il dispositivo su un supporto a forma di croce.

Più potente è il saldatore, più tubi può saldare per unità di tempo, ma un dispositivo da 800 watt è sufficiente per i lavori domestici.

Quindi dovresti accendere il saldatore. Quando la temperatura raggiunge i 260 ° C, la spia luminosa verde si accende.

Passaggio n. 4 - riscaldamento e unione delle parti

È necessario collegare e scollegare le parti in polipropilene direttamente con un saldatore senza movimenti di torsione. Una regola simile si applica quando si collegano prodotti riscaldati.

Per mantenere la profondità della connessione, è possibile fare un segno corrispondente sul tubo con un pennarello in anticipo e concentrarsi su di esso quando si inserisce il prodotto nella presa.

La tabella seguente mostra i tempi standard di riscaldamento, collegamento e raffreddamento dei tubi, in funzione del loro diametro, nonché la profondità di inserimento nel bicchiere. Quando si lavora in una stanza fredda, il tempo di riscaldamento può essere aumentato di 1-2 secondi.

Dopo il riscaldamento, le parti da collegare con uno sforzo di movimento diretto devono essere ancorate alla linea prevista. È importante evitare di girare le parti.

Gli spostamenti del tubo e del raccordo l'uno rispetto all'altro sono consentiti solo per 4-12 secondi. Successivamente, qualsiasi progresso avrà un effetto molto negativo sulla qualità della connessione.

Quando si collegano le parti, i loro assi dovrebbero essere posizionati il più paralleli possibile, perché dopo 20-30 secondi sarà impossibile correggere la curvatura

Dopo l'unione è necessario lasciare raffreddare il polipropilene per il tempo indicato in tabella. Si consiglia di guardare la cucitura interna risultante per assicurarsi che l'afflusso non blocchi il passaggio. In caso contrario, dovrai risaldare le parti. Questo conclude il processo di saldatura.

Per evitare errori comuni nel processo di saldatura della plastica, ti consigliamo di familiarizzare con.

Come riparare correttamente la pipeline?

Un buon sistema di riscaldamento o di approvvigionamento idrico non è solo la qualità della connessione, ma anche la realizzazione di conoscenze su come installare tubi in polipropilene assemblati.

Il corretto fissaggio del cablaggio in plastica alle pareti ne impedirà il cedimento e la deformazione quando riscaldato con acqua calda.

Durante la riparazione, a volte è necessario estrarre con forza il tubo dalle clip, quindi i tasselli devono fissare saldamente questo piccolo elemento contro il muro

Per il fissaggio dei tubi si utilizzano: clip (singole, intarsiate, con clip) e fascette (su tornante, accoppiate, a parete).

Nuovi modelli appaiono costantemente sul mercato, quindi è meglio produrre clip direttamente nel negozio. Le clip forniscono principalmente il libero movimento dei tubi lungo l'asse e i morsetti li fissano saldamente in una posizione.

Specialmente conseguenza pericolosa l'installazione errata è l'abbandono della dilatazione termica dei tubi.

La lunghezza dei semplici tubi in PP può essere modificata quando riscaldata di 10-15 mm / 1 m. Quando sono fissati rigidamente, nei punti di adesione si verifica una deformazione che può portare alla rottura della connessione. Per alleviare lo stress, vengono utilizzati i seguenti tipi di compensatori:

Le tecnologie di cui sopra per l'installazione di tubi e raccordi in polipropilene sono semplici e non richiedono competenze professionali. I materiali video mostrano chiaramente le fasi del processo di saldatura, che puoi padroneggiare da solo in pochi minuti.

Pertanto, per assemblare il cablaggio idraulico con le proprie mani, è sufficiente acquistare i materiali necessari, trovare l'attrezzatura e seguire gli algoritmi di azione descritti nell'articolo.

Vuoi assemblare una pipeline di plastica, ma non hai capito appieno le sfumature? Chiedi consiglio: cercheremo di risponderti nel modo più completo possibile.

I tubi metallici vengono sostituiti con sicurezza da controparti più moderne. Durante la riparazione o la costruzione di un nuovo edificio, organizzano sempre più l'approvvigionamento idrico e il riscaldamento in un appartamento con le proprie mani in polipropilene.

Installazione fai da te.

Anatomia dei tubi in polipropilene

Esternamente, i tubi in polipropilene differiscono solo per diametro e colore. Altri indicatori sono molto più importanti: densità del materiale, struttura interna, Spessore del muro. Queste caratteristiche influenzano l'applicazione e l'installazione.

Per struttura, ci sono 3 tipi:

monostrato: vengono utilizzati solo polimeri omogenei;
tre strati con rinforzo in fibra di vetro, che si trova nel mezzo del tubo;
multistrato con foglio di alluminio: il design è simile al precedente, ma con alcune differenze.

I tubi in polipropilene sono rinforzati per ridurre Influenza negativa dilatazione termica... Quando si riscaldano prodotti senza uno strato, è di 15 mm per 1 m.

I tubi iniziarono a essere realizzati in multistrato, con fogli di alluminio o fibra di vetro tra il polimero. Lo scopo principale di tale pad è ridurre l'allungamento termico. La fibra di vetro lo riduce di 4-5 volte, l'alluminio della metà.

Il materiale di rinforzo ha proprietà diverse. I prodotti con fibra di vetro possono resistere al riscaldamento fino a + 90 ° C, il che non è sufficiente per alcuni sistemi di riscaldamento. L'intervallo di temperatura del foglio di alluminio è leggermente superiore.

I tubi sono perforati se viene utilizzata una rete di alluminio per il rinforzo. La plastica scorre nei suoi fori, formando una forte connessione di materiali dissimili. Tubi in polipropilene con foglio di alluminio, lisci.

Classificazione del materiale PP

Esistono 2 grandi gruppi di tubi in polipropilene: monostrato e multistrato. Le caratteristiche del primo sono determinate dal materiale utilizzato nella produzione. L'omopropilene (PPH) è adatto per acqua fredda, copolimero casuale (PPR) - per caldo e riscaldamento con temperature fino a + 70 ° C. Più resistente alla temperatura PPS. Per il riscaldamento a pavimento, i tubi sono realizzati in copolimero a blocchi (RRV).

I tubi in PP multistrato sono più rigidi e meno suscettibili alle dilatazioni termiche.

Sono resistenti, ma l'uso del foglio di alluminio ha aspetti negativi:

se è nel mezzo, deve essere pulito prima della saldatura, che richiede molto tempo;
metà del tubo è saldata al raccordo, un errore porta a una connessione debole;
se la pellicola è all'interno, sembra un metallo-plastica, l'acqua può penetrare nel metallo e sporcarsi.

Classificazione dei tubi in polipropilene.

I prodotti rinforzati con fibra di vetro sono di gran lunga superiori a loro in termini di caratteristiche. I produttori lo dipingono apposta.

Aspetti positivi dell'uso della fibra di vetro per il rinforzo:

nessuna pulizia richiesta prima della saldatura;
maggiore rigidità;
minore dilatazione termica;
le pareti sono monolitiche, non multistrato.

Per l'acqua fredda, l'opzione migliore è il monostrato; sono economici e facili da installare. È meglio far scorrere l'acqua calda attraverso un tubo rinforzato con fibra di vetro. Per i sistemi di riscaldamento di una casa privata, le tubazioni in polipropilene con uno strato di alluminio sono più adatte. È meglio scegliere quelli in cui si trova più vicino alla superficie e non nel mezzo: questo facilita l'installazione.

Che aspetto ha la marcatura

I prodotti hanno una designazione speciale di lettere e numeri latini.

Comprendendo il loro significato, non è difficile scegliere i tubi in PP da soli:

PN10 - resiste a basse temperature e pressioni. Sono utilizzati in abitazioni private per l'impianto idraulico.
PN16 - la parete è più spessa, adatta per l'approvvigionamento centralizzato di acqua fredda e calda. Resiste a temperature fino a + 50 ° С.
PN20 - temperatura massima - + 90 ° С. Possono essere utilizzati per l'acqua calda e il riscaldamento di una casa privata.
PN25 - specifiche altissimo. Non è redditizio da usare: il PN20 più economico soddisfa pienamente le esigenze.

Gli acquirenti possono anche essere guidati dalle strisce colorate. Per i tubi destinati al riscaldamento, sono rossi, per l'acqua fredda sono blu o assenti.

Tabella “Marcatura dei tubi in polipropilene”.

Struttura esterna e interna

Alla fine, puoi vedere che i prodotti di alta qualità hanno una forma rotonda regolare. Lungo la circonferenza della parete dello stesso spessore. Struttura interna può essere polipropilene monostrato o 2 strati con rinforzo. Viene utilizzata una guaina aggiuntiva in alluminio o fibra di vetro. La superficie deve essere liscia, uniforme, rinforzata senza interruzioni.

Sono dipinti di grigio, bianco o verde, il che non influisce sulla qualità. Il colore è scelto per motivi estetici. Colore verde tipico principalmente per le aziende tedesche.

Vantaggi e svantaggi del PP

L'uso del polipropilene nell'installazione di impianti idraulici e di riscaldamento è spiegato dai suoi vantaggi:

il materiale è economico, leggero, non ha paura dei colpi;
non ha paura della corrosione, la sezione interna non diminuisce dalla placca - non si forma;
resiste a diversi cicli di congelamento senza danni;
i produttori indicano una garanzia di 10 anni, ma la linea dell'acqua fredda serve fino a 50 anni;
attraente aspetto esteriore, che viene mantenuto per tutta la vita utile: le tubazioni non devono essere verniciate;
elevato assorbimento acustico - il rumore dell'acqua non è udibile;
bassa conducibilità termica, che li rende efficaci per l'impianto di riscaldamento;
completamente ecologico, l'acqua potabile rimane pulita.

Vantaggi e svantaggi dei tubi in polipropilene.

Il vantaggio principale è l'installazione comoda e rapida, in cui si ottiene una connessione completamente sigillata e duratura. L'installazione è più semplice, più economica rispetto all'installazione di controparti metalliche.

Ci sono degli svantaggi quando si lavora con prodotti in PP:

non si piegano;
allungare quando riscaldato;
sono necessari strumenti di installazione speciali.

Gli artigiani che si occupano professionalmente del polipropilene hanno da tempo sviluppato tecniche per compensare queste difficoltà.

Preparazione per l'installazione di tubi in PP

Prima dell'installazione, è necessario preparare tutto il necessario: strumenti e materiali per il collegamento dei tubi. Dovresti scegliere quale metodo di routing utilizzare.

Stesura di un progetto

In modo che dopo il lavoro si scopre che l'installazione di tubi in polipropilene è stata eseguita con errori, trucco diagramma dettagliato con indicazione dei collegamenti. Cercano di mantenere la lunghezza il più piccola possibile, evitare gli incroci e ridurre al minimo il numero di curve. Il disegno può essere trasferito alle pareti disegnando con una matita.

Prima di acquistare i materiali, vengono determinati con uno schema elettrico.

Per il riscaldamento, ci sono 4 modi per collegare le batterie:

fluente;
con bypass;
con valvole;
attraverso una valvola a tre vie.

Lo schema finale dipende dalle capacità finanziarie: il costo delle valvole è significativo.

Per l'installazione dell'impianto idraulico fai-da-te, utilizzare il cablaggio a T o il collettore.

Il primo è più adatto per appartamenti con una piccola quantità di apparecchiature idrauliche collegate in serie.

Il secondo schema è parallelo, i rami dal collettore all'ingresso vanno ciascuno a un dispositivo separato Usano un metodo chiuso o aperto per la posa delle condutture.

La prima opzione è più complicata e richiede calcoli precisi, in particolare il calcolo dell'espansione termica del polipropilene. Quello aperto è meno appariscente se fatto con attenzione. Le condutture verticali si trovano negli angoli, quelle orizzontali - sul pavimento. L'installazione è più semplice, di facile manutenzione.

Preparazione dello strumento

Lo strumento principale è un saldatore per polipropilene con ugelli.

Oltre ad esso, avrai bisogno di:

tagliatubi per tagliare la plastica;
rasoio: rimuovono lo strato di rinforzo prima della saldatura;
calibratore con smusso.

Avrai anche bisogno di altri strumenti: metro a nastro, chiavi inglesi, pennarello, coltello.

Selezione di raccordi in polipropilene

Tipi di raccordi in polipropilene.

Secondo il diagramma, vengono determinati i giunti e quali accessori saranno necessari:

giunti - collegare segmenti diritti;
angoli - per cambiare la direzione del gasdotto;
bypass: eseguire la transizione di un tubo attraverso un altro;
tee e croci - per collegare i rami;
tappi: chiudi la tubazione.

Per collegare tubi in polipropilene di diverso diametro, vengono utilizzati giunti adattatori. Per collegare una tubazione in polipropilene a una in metallo, utilizzare un raccordo. Ha un filo su un lato.

Scelta di uno schema di connessione

Per il polipropilene con un diametro fino a 63 mm, viene utilizzato il metodo di saldatura a bussola, quando il tubo con la sua estremità fusa entra nel manicotto. Se la dimensione è superiore a 63 mm, sono saldati di testa.

La presenza di filettature sulle parti consente di rendere la connessione staccabile. Vengono utilizzati 2 raccordi, uno è maschio e l'altro è femmina. Se vengono saldati 2 prodotti in polipropilene, la connessione è monopezzo.

Istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi in PP

Quando lo schema è pensato, tutto ciò di cui hai bisogno viene acquistato, iniziano a saldare.

Tagliare i tubi

Utilizzare un tagliatubi che fornisca un'estremità diritta senza smussi. Puoi usare un seghetto per metallo posando il tubo in una scatola per mitra. Se il taglio non è uniforme, l'estremità più lunga creerà un cordone durante la saldatura che si sovrapporrà a una parte del foro interno.

Il tagliatubi è progettato in modo tale che, premendo l'ampia base sul prodotto, formi un angolo retto. Quando si sceglie uno strumento, prestare attenzione a quale sia il diametro massimo disponibile.

Lavorazione e smussatura di tubi

Istruzioni dettagliate per la saldatura di tubi in polipropilene.

Il tubo tagliato viene sbavato e smussato sul lato che entrerà nel bicchiere del raccordo.

Ci sono molti tipi di calibratori, smussatori, punte per cacciavite che fanno questo lavoro.

Lo strato superiore e la pellicola vengono rimossi dai tubi rinforzati in alluminio. Viene utilizzato un rasoio: un cilindro con maniglie. È progettato per prodotti dello stesso diametro.

Dopo le operazioni eseguite, le parti vengono asportate, rimuovendo polvere e abrasivi che rovinano l'ugello. Viene anche pulito, ispezionato per vedere se è rimasta della plastica fusa all'interno.

Viene eseguita la marcatura della profondità di semina PP nel raccordo. Per prodotti di diverso diametro, il giunto saldato si approfondisce in modo non uniforme. Questo parametro viene misurato e al prodotto tubolare viene applicato un marker con un marker. Se piantato troppo in profondità, il passaggio si restringe.

Preparazione del saldatore

La saldatrice è posizionata in un luogo conveniente e fissata saldamente. Se il design non prevede la fissazione, è meglio lavorare con un assistente in modo che le mani siano libere. Quindi l'allegato è installato, l'alimentazione è accesa. Il saldatore si riscalda, il che richiede circa 10 minuti.

La temperatura di lavoro della saldatura è + 260 ° С. Questo è ottimale per il polipropilene e delicato per le punte in teflon. È meglio per un artigiano alle prime armi acquistare uno strumento senza impostare la temperatura: è impostato dal produttore. Quando la macchina si scalda, il LED verde si accende o quello rosso si spegne, a seconda del modello.

Piano riscaldante e parti collegate.

Dopo aver preparato le parti e riscaldato il saldatore, inizia la saldatura:

Il raccordo e il tubo vengono posti contemporaneamente sull'ugello riscaldato alla temperatura di esercizio. Si inseriscono con poco sforzo, perché gli ugelli hanno una leggera conicità. Il pezzo viene spinto fino all'arresto.
Il tempo di attesa dipende dal diametro degli articoli. Usano la tabella che si trova nelle istruzioni per lo strumento. La violazione delle norme porta al matrimonio: il diametro interno diminuisce a causa della plastica surriscaldata, che forma un afflusso. Successivamente, la circolazione dell'acqua diminuisce.
Gli elementi vengono rimossi, il tubo viene inserito senza problemi nel raccordo fino al segno. Tieni premuto per 5 secondi, quindi rilascia. Questo è il tempo necessario per correggere l'errore. I prodotti caldi possono essere ruotati di non più di 10°.

Come riparare la pipeline

È necessario non solo saldare correttamente, ma anche diluire il sistema di approvvigionamento idrico in polipropilene, fissarlo in modo che non si pieghi o si deformi. La fissazione viene eseguita utilizzando elementi di fissaggio speciali. Le clip (singole, doppie, di bloccaggio) consentono il libero movimento della tubazione lungo l'asse. I morsetti sono progettati per un fissaggio stretto.

L'acqua calda aumenterà la lunghezza dei prodotti in PP. Se il supporto è rigido, è possibile una rottura nel punto di saldatura. La tensione è alleviata da compensatori tipi diversi: a forma di anello e configurazione simile a Z, G, P. Le tubazioni in polipropilene non possono essere montate saldamente nell'angolo - è necessaria una piccola distanza in modo che il tubo scorra liberamente durante l'espansione.

I tubi in polipropilene sono sempre più utilizzati nell'installazione di vari sistemi, dall'impianto idraulico al riscaldamento dell'acqua calda. Grazie alle sue eccellenti caratteristiche e ai prezzi ottimali per questo elemento da costruzione, la sua popolarità è in costante crescita.

Vantaggi del materiale

La possibilità di utilizzare tubi di plastica per la progettazione e la realizzazione di vari sistemi: approvvigionamento idrico, fognatura, drenaggio, riscaldamento dell'acqua. Molto spesso vengono utilizzati per la posa in bagno, in bagno e in cucina.
Il polipropilene è un materiale ecologico che consente sia l'acqua industriale che quella potabile.
Con il loro peso leggero, sono facili da installare, il che rende l'installazione abbastanza semplice.
A causa del materiale di fabbricazione, non sono soggetti a corrosione, i depositi dall'interno non si accumulano in essi, il che aumenta significativamente la loro durata.
Quando si progetta un sistema di approvvigionamento idrico utilizzando tubi in polipropilene, è possibile contare su 50 anni di funzionamento senza problemi.

Tipi di tubi

Durante la costruzione, vengono spesso utilizzate 3 opzioni di tubi:

Marcature PN10 per acqua fredda;
Marcature PN20 destinate a sistemi fognari, fornitura di acqua calda e calda;
Marcature PN25 per impianti di riscaldamento.

Gli ultimi due tipi: i tubi PN20 e PN25 sono rinforzati con rinforzo, che consente loro di condurre acqua calda e calda senza deformazioni.

Al momento dell'acquisto è importante prestare attenzione allo stato del materiale: i tagli devono essere uniformi e puliti, senza cedimenti e sbavature. Lo stesso vale per i raccordi, ovvero gli elementi di collegamento.

Durante l'installazione vengono utilizzati i seguenti tipi di elementi di collegamento dello stesso materiale:

Giunti: collegano tubi di diverso diametro; contribuire al passaggio dal filo, sia interno che esterno, ad un altro tipo di connessione; collegare elementi da materiale diverso... Ad esempio, passando dalla ghisa al polipropilene.
Angoli: consentono di implementare la rotazione del sistema proiettato a 45 o 90 gradi.
Tee: aiutano a diramare l'impianto e uniscono tre tubi in uno.

Fasi di lavoro

Prima dell'installazione, è necessario assicurarsi che nessun elemento edilizio acquistato sia esente da sporco, cedimenti o altre imperfezioni. Si consiglia di installare i tubi a una temperatura ambiente calda, ma non calda.

A temperature inferiori a 5-10 gradi, il lavoro non è raccomandato.

Per l'installazione avrai bisogno di:

Saldatrice per polifusione con vari accessori.
Forbici (seghetto) per il taglio.
Coltello per pre-sfilare tubi e raccordi o per rimuovere cedimenti.

L'installazione inizia con il taglio di tubi in polipropilene della lunghezza richiesta: utilizzando un pennarello, contrassegnare i punti dei tagli futuri e preparare le parti per ulteriori elaborazioni.

Dopo la preparazione, è necessario selezionare i raccordi per le singole parti. Dopo aver segnato la profondità di ingresso di un determinato raccordo nel tubo con un pennarello, puoi iniziare a saldare.

L'installazione diretta viene eseguita utilizzando una saldatrice. È progettato per ammorbidire alcune parti di polipropilene ad alta temperatura e quindi unirle. Per fare questo, viene riscaldato a 260 - 270 gradi. Quando viene raggiunta la temperatura richiesta, le parti preparate vengono posizionate una ad una sull'ugello della saldatrice precedentemente selezionato. La prima parte da riscaldare dovrebbe essere una parte di grande spessore.

Il tubo o il raccordo preparato deve adattarsi saldamente all'ugello, altrimenti l'installazione sarà di scarsa qualità.

Il tempo di riscaldamento dipende direttamente dal diametro. Più piccolo è il diametro (da 16 a 50 mm), più breve è il periodo di tempo: da 5 a 15 secondi.

Dopo aver riscaldato entrambe le parti, vengono accuratamente collegate secondo i segni fatti, cercando di evitare distorsioni. Questo deve essere fatto con attenzione e rapidamente: dopo tutto, il tempo di solidificazione del polipropilene riscaldato non supera i 30 secondi. Durante questo tempo, è necessario non solo collegare le due parti, ma anche fissarle fino a quando non si solidificano completamente.

Qualsiasi rotazione durante questo periodo deformerà parte della tubazione.

Quando si collega una parte all'altra, non è necessario esercitare una forza eccessiva: le parti riscaldate si deformano facilmente, il che significa che l'integrità dei materiali da costruzione potrebbe essere compromessa.

Al termine dell'installazione, se necessario, utilizzando un coltello, è possibile rimuovere le gocce formatesi durante la connessione.

Il risultato di un'installazione eseguita correttamente di tubi in polipropilene sarà un sistema operativo ininterrotto, che si tratti di approvvigionamento idrico, fognatura, riscaldamento dell'acqua o drenaggio. Tutto ciò che serve per questo è attenzione, precisione e completezza.

video

Questo video mostrerà il processo di lavorazione dei tubi in polipropilene durante la loro installazione.

Qualitativo filtri flangiati Zetkama per tubazioni industriali