Kaldade ja vertikaalse deflegmaatoriga kolonnide võrdlus. Kuidas parandada kuupaiste koostist või milleks on mõeldud deflegmatorit? Kumb on parem, kuidas seda ise teha. Kuidas seda kodus teha

Pole saladus, et moonshine'i valmistamise protsessi kõige olulisem etapp on selle puhastamine. See on ka suurim raskus. Ja enne selle joogi esmakordset valmistamist on kõigil, kes otsustavad ennast selles äris proovida, mitu küsimust - kuidas seda protsessi läbi viia ja võimalikult tõhusaks muuta ning lõpuks saada kvaliteetne toode ilma tarbetute lisanditeta . Puhastusmeetodi valimisel on oluline aspekt sageli selle odavus ja kasutusmugavus.

Rahvakäsitöölistest on palju erinevaid "ettekujutusi". Mõnikord kasutavad inimesed jookide kvaliteedi parandamiseks kõike, mis kätte jõuab. Sellised improviseeritud vahendid on näiteks. Kuid nende seas seisab moonshheflaator endiselt üksi.

Navigeerimine

Kuidas mõista, et meil on deflegmator

Niisiis, mõningate segaduste korral, millel on harjumus Internetis valitseda, selgitame kohe üksikasju. Deflegmaator, kuiv auruvann, märg auruvann, auruvann - need kõik pole sama asi. Nende tööviisis pole põhimõttelist erinevust, need erinevad disaini keerukusest. Mõnes deflegmaatori versioonis on selle elemendiks mitu kuivkasti. See artikkel räägib deflegmaatorist, kuid paremate kogemuste saamiseks võrrelge kuupaisteseade, ikka aurikuga:

• Kork
• Termomeeter.
• Ühendustoru.
• Külmkapp.
• Drenaažitoru.
• Kolbi vastuvõtmine.

Ja mitte kõige kavalamalt leiutatud deflegmaator:

• Esimene kasvuhoone.
• Teine imeja.
• Drenaažiühendus.
• Külmkapp.
• Drenaažitoru.
• Veevarustustoru.

Nagu näete, on erinevus. Mitte liiga märkimisväärne, kuid see mängib puhastaja valikul teatud rolli. Niisiis, dephlegmator on üks moonshine osa endiselt. See näeb välja nagu paak aurude jahutamiseks, millest osa keedetakse üle ja saadetakse tagasi mähisele. Kui olete deflegmaatori õigesti kinnitanud, kinnitatakse see selle ja väikese läbimõõduga torudega destilleerimiskuubiku külge.

Kui võrrelda kuupaiste ettevalmistamist keeruka kirurgilise operatsiooniga, siis fuseliõlide suur sisaldus on paratamatu surm. Siinne deflegmaator mängib defibrillaatori rolli ja aitab päästa kuupaiste elu. Samal ajal on deflegmaator valikuline osa kuupaistest endiselt. Aidates minimeerida erinevate lisandite, näiteks fuseliõlide hulka, parandab see saadud joogi kvaliteeti ja suurendab selle lõplikku kangust. Nii et kas seda kasutada või mitte, on teie otsustada. Kuid me soovitaksime seda teha.

Kõigepealt peate mõistma selle töö põhiprintsiipe. Siin pole midagi keerulist. Peate ainult teadma, et kahjulike lisandite, millest enamik on fuseliõlid, keemistemperatuur on veidi madalam kui etüülalkoholil. Ja siis selgub ülejäänud kuupaistetöö, mis ikka veel kasutab deflegmatorit. Selle kasutamise peamised eelised on järgmised:

• kahjulikud lisandid sisenevad sinna kõigepealt, kohe kondenseeruvad, kuid ei keeda, sest kogu soojusenergia kulub alkoholi aurustamisele - see meetod on palju täiuslikum kui sellega, millega on parem tugevdada deflegmaatori meetodit ja mitte eraldi rakendada ;
• pärast seda destilleerimist ei pääse ohtlike ainete algmass lõpptootele, kuna tagasijooksukondensaator ei lase neil selle seintest välja valguda;
• pruulitud kuupaistes suureneb alkoholikogus halbade jääkide tagasituleku tõttu destilleerimiskuubikusse;
• saadud joogi tugevuse suurendamine ja selle maitse parandamise võimalus erinevate puuviljalisandite tõttu;
• ebameeldiva maitse ja lõhna vähendamine destillaadist fuseliõlide eemaldamise tõttu.

Kujutage ette, et teil on väljastpoolt midagi väga ebameeldivat ja lõhn on vastumeelne. Peaks välja tulema midagi, mis teie haistmismeelele tekitatud kahju osas ei ole tilk madalam kui saadud helepruun terava loid lõhnaga läga. Need on väga "raiskavad" ained. Nende toodangukogus ja ka joogi enda kogus sõltub sellest, millist toorainet ja aparaadi kujundust kasutasite. Deflegmaatori olemasolu eeldav disain vähendab nende jäätmete kogust minimaalsete väärtusteni (traditsioonilise kääritamise korral moodustavad need keskmiselt 300–400 ml iga 7 liitri lõpliku kuupaistega tugevusega 45 kraadi).

Mis on tagasijooksukondensaatorid?

Moonshine'is on tohutult palju erinevaid tagasijooksukondensaatoreid. Need erinevad üksteisest mitmel viisil, ainult tööpõhimõte jääb muutumatuks. Kogu ülejäänud funktsioon muutub, varieerub ja on konfigureeritav: kujundus, täiendavate elementide arv, rakendusmeetod, kujundid, mõõtmed. Kõik sõltub sellest, milliseid omadusi soovib tootja oma seadmes selle tulemusel näha.

Isegi materjal, millest saab deflegmatorit valmistada, varieerub. Klaas, roostevabast terasest torud (või "vene keeles" roostevaba teras), vask või isegi titaan. Kuigi märgime, et kaks viimast võimalust on vähem levinud, kuna neil on ostjate tasku jaoks röövellikud kalduvused. Ja sel juhul pole suurt vahet. Kõige tavalisemad tagasivoolukondensaatorite mudelid on:

• Dimroth.
• Le Chatelier.
• Bunsen.
• Düüsiga silindriline.

Kõik loetletud tagasijooksukondensaatorite tüübid aitavad suuresti kaasa moonshine'i õigele destilleerimisprotsessile, mis tähendab lõpptoote kvalitatiivset paranemist. Toimimispõhimõte on nende kõigi jaoks sama. Enamik erinevusi on seotud kuupaiste fotode kujundusmeetoditega. Moonshine'i tootjad eelistavad rektifikatsioonikolonni väiksemat koopiat Dimrothi tagasijooksukondensaatorit. Destilleerimiskolonn on tootmises üsna kapriisne tüüpi deflegmator, mis nõuab mõningaid näputööoskusi, kuid selle valmistamine ei võta nii palju aega ja vaeva kui vajalike materjalide pikk otsimine.

Alkeemikud ei osanud filosoofi kivi valmistada, kuid tagasijooksukondensaatori saate teha oma kätega

Lisaks saate seda teha mitmel viisil. Igaüks neist ei võta teid kaua aega. Nii et siin on kõige lihtsamad:

Oma kätega valmistamine tavalisest termosdeflegmaatorist Dimroth.

Jah, sa kuulsid õigesti. Nüüd saate kiidelda, et teate, kuidas termost kasutada mitte ainult kuumade jookide kandmiseks selles, vaid ka oma kätega deflegmatori valmistamiseks. Te vajate minimaalseid teadmisi selle kohta, kuidas jootma, õmblusi lihvima ja paar auku puurima. Toimingute jada on järgmine:

1. puhastage valitud termose põhi põhjalikult. Suurust kohandatakse vastavalt teie vajadustele;
2. võtame sisemise kolbi välja ja jahvatame iga tuvastatud õmbluse nii, et ilmub nähtav pilu;
3. paigaldame eemaldatud kolbi toru, see tagab ventilatsiooni;
4. fikseerime katseklaasi saadud anuma põhjas;
5. jootke sisselaskesõlm kaela;
6. valmistame ette varruka augud ja fikseerime torud nendesse.

"Roostevabast terasest" isetehtud deflegmator.

Kõik, mida vajame, on midagi sellist, mida pole kodus kohe nii lihtne leida, kui tükk roostevabast terasest toru. Kuid kui elate korteris, on lihtsam osta kuskilt "roostevaba teras" - see võtab suurusjärgu võrra vähem aega. Pidage meeles, et destilleerimise suurus suureneb ikkagi proportsionaalselt settepaagi suurusega. Samuti vajame oskusi sageli esinevast kategooriast "Ma tahaksin seda õppida" - lukksepp. Protsess on mõnevõrra töömahukas, kuna see nõuab vähemalt veidi keevitusseadmega töötamise kogemust ja kulgeb sarnaselt eelmisele pildile. Ainus erinevus on see, et on vaja konstruktsiooni osi kokku jootma.

Vähemalt energiat tarbiv meetod, kuidas valmistada kuupaistele deflegmaator ikkagi oma kätega. Kõike vajalikku saab hõlpsasti ühe käe sõrmedel üles lugeda. Kontrollime:

• purk, mille soovitatav maht on vähemalt 750 ml, kuigi isegi siin määratakse selle suurus igaühe isiklikest vajadustest;
• pähklid;
• liitmikud;
• liim.

Pidage meeles, et kõik komponendid peavad taluma kuupaistel destilleerimise ajal kasutatud temperatuuri. Võtke hetk selle selgitamiseks. Säästke endale palju närve. Tagasijooksukondensaatori loomise protseduur on järgmine:

1. võetakse kate, sellele tehakse märgised kohtades, kus liitmikud on paigaldatud;
2. nende suurust arvestades tähistame piirjooned;
3. lõigake augud välja;
4. me kasutame nende servi liimi;
5. fikseerime mutrid.

See artikkel paljastab selgelt sellise kuupaistelise kasuliku elemendi tähenduse, mis on endiselt deflegmator. Selle disaini ja tööpõhimõtet analüüsitakse üksikasjalikult, mis võimaldab lõpuks avastada selle iseseisva tootmise paljusid viise. Lisaks on kirjeldatud kõige populaarsemaid koos muu teabega, mis on koduse pruulimise huvilistele absoluutselt kasulik.

Selles artiklis me rääkisime teile, kuidas valmistada seadet puhta kuupaiste valmistamiseks oma kätega. Võimalik, et ühel päeval avaldame praktilise juhendi filosoofi kivi loomiseks. Seniks hoitakse seda hoolikalt saladuses, saate jälgida meie uusi artikleid.

Kõik koduses pruulimisel kasutatavad deflegmaatorid võib tinglikult jagada kahte suurde klassi: film ja kõik ülejäänud. Põhiline erinevus seisneb selles, et klassikalises filmikujunduses pole täiendavaid elemente: tagasijooks kondenseerub vertikaalse toru seintel ja aurustub sellest. Peamine eelis on disaini lihtsus, mida saab teha käsitsi, peamine puudus on flegma vastastikune mõju auruvoolu perifeersele piirkonnale, mitte tsentraalsele.

"Kõik ülejäänud" on tagasijooksukondensaatorid, mille sisemisse õõnsusse sisestatakse mitmesuguseid elemente: inertsest materjalist väljatöötatud pinnaga täiteained (plaadid, klaashelmed jne). Nende tõttu suureneb auru ja tagasijooksu vastasmõju efektiivsus ning seadme üldmõõtmed vähenevad. Loetleme ainult mõned tagasijooksukondensaatorite tüübid:

• Le Chatelier;
• Bunsen;
• jõulupuu;
• pakitud;
• Dimroth jne.

Toote kvaliteedi / mõõtmete / valmistamise lihtsuse / töörežiimi reguleerimise mugavuse suhte järgi - praktilisus, ühesõnaga eelistatakse Dimrothi disaini.

Mõned meetodid kõige lihtsamate tagasijooksukondensaatorite valmistamiseks

1. Uuendatud kuivamaja... Rangelt võttes on isegi isetehtud primitiiv klaaspurk, kuid täidab siiski mõnda deflegmaatori funktsiooni. Kuid ainult mõned ja ainult siis, kui ütleme "väga rangelt". Selleks, et sellest saaks elementaarne kontrollimatu deflegmator, tuleb muuta selle kujundust ja paigutust. Seda tehakse lihtsalt ja oma kätega.

• Ülaosas on alles ainult üks väljalaskeava.
• Korpus on valmistatud õhukesest metallist.
• Põhjas on joodetud metalltoru, mis seejärel ühendatakse destilleerimiskuubi kaanega.
• Kogu see konstruktsioon on vastupidiselt klassikalisele kuivale potile paigaldatud mitte küljelt, vaid algse seguga destilleerimispaagi kohale.

Selle tulemusena voolab korpuse seintele kondenseerunud tagasivool torust alla tagasi paaki, kohtub äsja moodustunud auruga, aurustub osaliselt uuesti ja läheb proovide võtmiseks. Toote tugevus ja puhtus on tähtsusetud, kuid need suurenevad.

1. Isetehtud deflegmator kahest torust - kõige lihtsam film. Suure toru välisküljest keevitatakse otstes seintesse kaks toru. Suuremasse torusse sisestatakse väiksema läbimõõduga toru. Otsad on keevitatud, moodustades nende vahel õõnsuse (särk). Kogu konstruktsioon on ühendatud alembilise kaane avaga. Saadud särgis ringleb külm vesi.

Mahuti aur tõuseb toru sisse, kondenseerub selle külmadel seintel ja voolab neid mahutisse tagasi. Vastupidise auruvooluga suheldes aurutatakse tagasijooks korduvalt uuesti ja jagatakse fraktsioonideks. Jahutuse intensiivsuse reguleerimisega eraldatakse kõik komponendid järjestikku lähteainest, alustades madalatemperatuurilisest komponendist.

1. Dimrothi deflegmaator... Kaks toru. Üks neist toimib kehana, alates teisest rullitakse spiraal kokku nii, et see siseneks kehasse väikese vahega. Konstruktsioon on paigaldatud destilleerimispaagi kaanele, vesi ringleb spiraaltoru kaudu. Vastupidiselt kile konstruktsioonile toimub siin spiraali pinnal tagasijooksu kondenseerumine ja uuesti aurustamine.

Eraldi kaalume tagasivoolukondensaatorit, mis, kui see tehakse kodus oma kätega kättesaadavaks, annab lõpptoote jaoks väga hea tulemuse.

Deflegmaator metallist termosest

Selle disaini aluseks saab termos mahuga 0,5-1 liitrit. Alustame.

1. Me demonteerime termose, see tähendab, eemaldame selle põhja, et mitte kahjustada kolbi ennast. Selleks puhastame platvormi põhjas ja jootame selle külge metallist klambri. Kinnitame kronsteinile traadi või terastrossi. Fikseerime traadi teise otsa kindlalt ja tõmbame termose tugevalt enda poole. Põhi peaks termosekolbi küljest lahti tulema. Protsessi hõlbustamiseks saate seda põletiga eelsoojendada.
2. Järgmisena tuleb ribi, mida mööda vahesein välimise pirniga ühendada, maha lihvida nii, et kogu ümbermõõdu ulatuses ilmuks peaaegu eristamatu ühtlane vahe. Selleks on kõige parem kasutada otsikuga külvikut või, kui juurdepääs on olemas, smirgelmasinat. Pärast seda on termose vahesein väliskolbist hõlpsasti eraldatav.
3. Kolvi sisemuse eemaldamiseks peate ka termose kaelal oleva ribi hoolikalt maha lihvima. Selle tulemusena saab siseosa välimisest osast hõlpsasti eemaldada.
4. Puurige sisekolbi põhja auk, sisestage toru atmosfääriga suhtlemiseks ja tinake ristmik.
5. Välimise kolvi seinas ülalt ja alt lõikame ja jootame jahutusvee ringluse korraldamiseks kaks pihustit. Sel juhul on vaja tagada, et nende torude otsad ulatuksid kolvi sisemusse väiksema vahega kui kolbide vahe.
6. Kolvi paneme kokku: jootke eelnevalt tehtud vahed ettevaatlikult, puurige toru alla ja vaheseina auk ning asetage need kohale.

Põhimõtteliselt on meie isetehtud tagasijooksukondensaator, mis puudutab termost ennast, valmis. Selle tööasend kuupaistel on ikka kael all. Kuid sellel pole veel kõige olulisemat sõlme, mille tõttu kõik alustati: lõpptoote valimise sõlm.

Valikusõlm

See ühendatakse termose kaelaga. Selle kujundus ja asukoht kuupaistes on endiselt skemaatiliselt esitatud alloleval joonisel.

Tagasijooksukondensaatori skeem

See on valmistatud torust, millel on kaks adapterit: ülemine termoskaela jaoks, alumine toru jaoks, mis ühendab deflegmaatorit destilleerimisega. Toru sisse keevitatakse lai keskse ava serva mööda madal velg (8-10 mm) lai seib. Kui teil on oskusi, saate pesuri paigaldamisega oma kätega toime tulla, kui mitte, siis pöörduge töökoja poole. Vahetult põhja kohal, mis on moodustatud mööda kausitoru seina, puuritakse auk harutoru jaoks, mille kaudu valmistoode välja tuleb.

Skeemil pole seda näidatud, kuid seadme töörežiimi täpseks reguleerimiseks on vaja ka termomeetrit või temperatuuriandurit. Selle paigaldamiseks puurige vahetult seibi ülemise serva kohale toruseinasse termomeetri hülsi jaoks auk.

Niisiis, deflegmator on kokku pandud. Selle saab ühendada läbi toru (pikkusega 50–80 cm) destilleerimisnõu kaanega ja hakata valmistoodet hankima. Kuid kui me tahame saada tõeliselt kvaliteetset alkoholi, peaksime mõtlema toru asendamisele täisväärtusliku rektifikatsioonikolonniga.

Dephlegmator on osa moonshine ikka, mis tagab alkoholi tootmise, viinale lähemal kui ilma selleta saadud kuupaistele, mis pole pildi täielikkuse seisukohast vähem oluline, suureneb ka destilleerimiskiirus.

Toimimispõhimõte põhineb rektifikatsiooniprotsessil - mitme vedeliku segu eraldamine eraldi komponentideks.

On mitmeid skemaatilisi skeeme, mille järgi parandamiseks mõeldud üksused valmistatakse. Lihtsamad koosnevad mitmest kokku keevitatud torust, keerukamatel on jahutussüsteem, kuid ükskõik millist neist saab valmistada koduses keskkonnas.

Kirjeldus

- Kuupaisteseade võib endiselt varieeruda väga lihtsast, mis koosneb destilleerimiskuubikust - külmkapist ja voolikutest - väga keerukaks, struktuurilt tööstusrajatise lähedal.

Deflegmaator kuulub täiendavate üksuste hulkamõeldud destilleerimisprotsessi ja lõpptoote - moonshine - kvaliteedi parandamiseks.

Tavaliselt asub vahetult destilleerimise kohal ja võib olla osa destilleerimiskolonnist.

Lihtsaim disain - kile - koosneb vertikaalsest torust, keerukamatel tüüpidel on suurenenud kondenseerumisala ja neid täiendab ka jahutussüsteem, mis suurendab ja kontrollib vedeliku komponentideks eraldamise protsessi.

Ametisse nimetamine

Seade tagab parandusprotsessi kulgu, mis erinevalt destilleerimisest, kus vedelik pärast aurustumist lihtsalt kondenseerub, seisneb kondensaadi mitmekordses aurustamises ning samaaegses gaasi-vedeliku vahetuses selle ja tõusva auru vahel.

Pärast seda voolab kondensaat destillatsioonikuubikusse ja aurustub uuesti, protsess jätkub tsükliliselt. Seetõttu eraldatakse alkohol mittevajalikest lisanditest palju tõhusamalt.

Seega on rektifikatsiooniprotsessiks vaja endiselt kuupaistes olevat deflegmaatorit, mis parandab märkimisväärselt moonshine'i maitse- ja aroomiomadusi, selle tugevust ja puhtust, mida pole võimalik saavutada ainult destilleerimise teel.

Deflegmaatori seade ja tööpõhimõtted kuupaistel endiselt

Minimaalse parandamise tagamiseks destilleerimise kohal piisab, kui paigaldada suletud ülaosaga kõrge toru ja selle lähedale auru väljalaskeava.

Seda tüüpi kuupaistele mõeldud deflegmaatorit nimetatakse kileks. Teine tüüp sisaldab lisapindadega varustatud seadmeid, näiteks sisemisi uimi, mis suurendavad kondenseerumisala, samuti vesijahutust rektifikatsiooniprotsessi juhtimiseks.

Sellisel juhul sisaldab disain tingimata "termomeetrit", vastavalt näidustustele, mille veevarustust reguleeritakse.

Jahutussüsteemiga alaldusseadmega varustatud kuupaistelõikude jõudlus on palju suurem ning kõigi seda tüüpi konstruktsioonide variantide seas paistab silma “Dimrothi mudel”.

Selle suhteline lihtsus ja tõhusus, mis ei jää palju alla täieõiguslikule rektifikatsioonikolonnile, seab selle koduses õlletehases esikohale.

Parandamisprotsessi olemus

Braga on paljude erinevate ainete lahus: alkohol, vesi, fuseliõlid ja muud lisandid. Igal neist on erinev keemis- ja aurustumistemperatuur.

Kuupaistele mõeldud deflegmator on endiselt konstrueeritud nii, et aur, kui see sinna satub, jahutatakse teatud temperatuurini - 78 ° C, ideaalis on sellistes tingimustes aurustunud lisandid ja fuseliõlid, millel on kõrgem keemistemperatuur, ei suuda säilitada gaasilist olekut, selle tagajärjel hakkavad nad seintele kondenseeruma.

Ja puhastatud aur, mis koosneb nüüd peamiselt alkoholist ja veest, liigub süsteemi ülaosas asuvasse väljalaskeavasse.

Kas sa teadsid? Sageli aetakse tagasijooksukondensaator segamini “kuiva auruga”, mis, ehkki täidab mõningaid ülesandeid, ei taga tsüklilise uuesti aurustumise puudumise tõttu täielikku puhastamist. Lisaks täidab kuiv auruti pudru pritsimise korral kaitsefunktsiooni.

Kuidas seda ise teha

Jahutusega kile

Lihtsama disaini täiustatud versioon. See koosneb kahest torust: väiksema ja suurema läbimõõduga, esimene sisestatakse ja keevitatakse teise sees, mille seintesse tehakse kaks auku - vastavalt üks veevarustuseks ja väljalaskeavaks.

Konstruktsioon on paigaldatud alembiku kohale. Kuubiku aurud sisenevad kesksesse õõnsusse ja kondenseeruvad osaliselt jahtunud seintel, voolavad tagasi, kus nad jälle aurustuvad.

Väline osa on veesärk, mille sees vesi ringleb, tagades jahutuse, ja selle juurdevoolu intensiivsus võimaldab juhtida puhastamisprotsessi. Sellise kuupaiste saate teha tagasijooksukondensaatoriga lihtsa joonise abil.

Dimrothi mudel

Struktuur koosneb kahest torust, esimene täidab keha, mille sees on kuubiku aur.

Alates teisest rullitakse kokku spiraal, mida mööda vesi ringleb, samal ajal kui spiraali ja keha vahel peaks olema vahe.

Seade paigaldatakse vahetult alembiku kohale. See väga lihtne disain on kilekujundusest tõhusam, osaliselt seetõttu, et kondenseerumispind asub seadme keskel, mitte servas.

Väike kokkuvõte

Olles uurinud kõiki üksikasju ja mõistnud, kuidas deflegmaator veel kuupaistes töötab, võime kindlalt öelda, et selle kasutamise eelised on võrreldavad selle loomiseks vajalike ressurssidega. Dimrothi külmik väärib erilist tähelepanu, ühendades kõrge efektiivsuse lihtsa disainiga. Rektifitseeritud kuupaist on täiesti erineva tasemega toode ja see kehtib nii joogi maitse- ja aroomiomaduste kui ka fuseliõlide ja muude lisandite sisalduse kohta.

Tööstuses on levinum soojusvaheti tüüp kest ja toru. Selle kujunduse variant sõltub kasutajate ees seisvatest ülesannetest. Kest ja toru ei pea olema mitme toruga - ka tavaline jope-tüüpi tagasivoolukondensaator, otsevoolu (a) või vastuvoolu (b) tüüpi "torus torus" jahuti on ka kest -ja torutorud.

Kasutatakse ka ristvoolu soojusülekandevedelikega (c) ühesuunalisi soojusvaheteid. Kuid kõige tõhusam ja mitmetoruliste soojusvahetite puhul sageli kasutatav on mitme läbipääsuga ristvoolu skeem (d).

Selle skeemi korral liigub torude kaudu üks vedeliku või auru voog ja teine \u200b\u200bjahutusvedelik liigub selle poole siksakiliselt, ristudes torusid korduvalt. See on vastuvoolu ja ülemineku võimaluste hübriid, mis võimaldab soojusvahetil olla võimalikult kompaktne ja tõhus.

Kest- ja torutorude soojusvahetite tööpõhimõte ja ulatus

Koduses pruulimisel nimetatakse mitme läbipääsuga ristvoolu külmikuid tavaliselt kesta- ja torujahutiteks (KHT) ja nende ühe toruga versiooni nimetatakse vastu- või otsevooluga külmikuks. Vastavalt sellele, kui kasutate neid struktuure deflegmaatoritena - kest-toru ja jope-deflegmaatorid.

Kodustes kuupaistelistes piltides, õlle- ja rektifikatsioonikolonnides juhitakse nendesse soojusvahetitesse sisetorude kaudu auru ja ümbrisesse jahutusvett. Iga tööstusdisainer-kütteinsener oleks nördinud, kuna just torudes on võimalik luua jahutusvedeliku suur kiirus, mis suurendab oluliselt seadme soojusülekannet ja efektiivsust. Kuid destilleerijatel on oma eesmärgid ja nad ei vaja alati suurt efektiivsust.

Näiteks aurukolonnide tagasijooksukondensaatorites on vastupidi nõutav temperatuuri gradiendi pehmendamine, kondensatsioonivööndi võimalikult kõrge kõrgus ja laiali kondenseerumine ning vajalik auruosa kondenseerumine takistab tagasijooksu ülekuumenemist. . Pealegi ja seda protsessi täpselt reguleerida. Esile tulevad hoopis erinevad kriteeriumid.

Koduses pruulimisel kasutatavate külmikute hulgas on kõige enam levinud rullid, otsevooluga ning kestast ja torudest torud. Igal neist on oma kasutusala.

Madala (kuni 1,5-2 l / h) võimsusega seadmete puhul on väikeste läbivoolumähiste kõige ratsionaalsem kasutamine. Voolava vee puudumisel annavad mähised koefitsiendid ka teistele võimalustele. Klassikaline versioon on mähis veega. Kui veevarustussüsteem on olemas ja seadme võimsus on kuni 6–8 l / h, siis on otsevooluliinid, mis on kavandatud põhimõttel „toru torus”, kuid millel on väga väike rõngakujuline vahe ( umbes 1-1,5 mm), on eelis. Aurutorule keritakse spiraalselt 2-3 cm sammuga traat, mis keskendab aurutoru ja pikendab jahutusvee teed. Kuni 4-5 kW küttevõimsusega on see kõige ökonoomsem valik. Muidugi võib kest ja toru asendada sirgjoonelise, kuid tootmiskulud ja veetarbimine on suuremad.

Kest ja toru tulevad esile autonoomsete jahutussüsteemidega, kuna need on veesurve suhtes täiesti vähenõudlikud. Reeglina piisab edukaks tööks tavapärasest akvaariumipumbast. Lisaks ei saa kestaga ja toruga külmkapp 5-6 kW või suurema küttevõimsusega praktiliselt muud alternatiivi, kuna ühe võimsusega külmiku pikkus suure võimsuse kasutamiseks on irratsionaalne.

Pudru kolonnide tagasijooksukondensaatorite puhul on olukord mõnevõrra erinev. Väikeste, kuni 28-30 mm läbimõõduga kolonnide korral on kõige ratsionaalsem tavaline särk (põhimõtteliselt sama särk).

40-60 mm läbimõõdu korral saab liidrist See on ülitäpne jahuti, millel on selge võimsuse juhtimine ja absoluutne vastumeelsus õhule. Dimroth võimaldab teil reguleerida režiime, millel on kõige vähem hüpotermia flegma. Pakitud kolonnidega töötades võimaldab see tänu oma konstruktsioonile tagasijooksu tsentreerida, pakkimist parimal viisil kastes.

Kest ja toru tulevad esile autonoomsete jahutussüsteemidega. Pakendi tagasijooksuga niisutamine toimub mitte kolonni keskel, vaid kogu tasapinnal. See on vähem efektiivne kui Dimrothi oma, kuid täiesti vastuvõetav. Karbi ja toru veetarbimine on selles režiimis oluliselt suurem kui Dimrothil.

Kui vajate vedeliku väljavõtmisega kolonni jaoks kondensaatorit, siis on Dimroth reguleerimise täpsuse ja tagasijooksu vähese alajahtumise tõttu konkurentsist väljas. Nendel eesmärkidel kasutatakse ka kesta ja toru, kuid flegma hüpotermiat on raske vältida ja veetarbimine on suurem.

Kodumasinate tootjate seas on kest- ja torusõlmede populaarsuse peamine põhjus see, et need on kasutamisel mitmekülgsemad ja nende osad on hõlpsasti ühendatud. Lisaks on kestade ja torude deflegaatorite kasutamine "konstruktori" või "kuju muutmise" tüüpi seadmetes konkurentsiväline.

Kesta ja toru deflegmaatori parameetrite arvutamine

Vajaliku soojusvahetusala arvutamiseks saab kasutada lihtsustatud protseduuri.

1. Määrake soojusülekandetegur.

Arvutusvalemid:

R \u003d h / λ, (m2 K) / W;

Rs \u003d R1 + R2 + R3 + R4, (m2 K) / W;

K \u003d 1 / Rs, W / (m2 K).

2. Määrake auru ja jahutusvee keskmine temperatuuride vahe.

Küllastunud alkoholiauru temperatuur Tp \u003d 78,15 ° C.

Maksimaalset tagasijooksukondensaatori võimsust on vaja kolonni töörežiimis enda suunas, millega kaasneb maksimaalne veevarustus ja selle minimaalne väljalasketemperatuur. Seetõttu eeldame, et veetemperatuur kesta ja toru (15 - 20) sisselaskeava juures on Т1 \u003d 20 ° C, väljalaskeava juures (25 - 40) - Т2 \u003d 30 ° C.

Tvx \u003d Tp - T1;

Thv \u003d TP - T2;

Keskmine temperatuur (Tav) arvutatakse järgmise valemi abil:

Tav \u003d (Tvx - Tvh) / Ln (Tvh / Tvh).

See on meie puhul ümardatud:

Thv \u003d 48 ° C.

Tav \u003d (58–48) / Ln (58/48) \u003d 10 / Ln (1,21) \u003d 53 ° C

3. Arvutage soojusülekande pindala. Tuntud soojusülekandeteguri (K) ja keskmise temperatuuri (Tav) põhjal määrame vajaliku soojusenergia (N) jaoks vajaliku soojusvahetuse (St) vajaliku pinna.

St \u003d N / (Tav * K), m2;

Kui meil on näiteks vaja taaskasutada 1800 W, siis St \u003d 1800 / (53 * 1493) \u003d 0,0227 m 2 või 227 cm 2.

4. Geomeetriline arvutus. Otsustame torude minimaalse läbimõõdu. Deflegmaatoris läheb flegm auru poole, seetõttu on vaja jälgida tingimusi selle vabaks voolamiseks düüsi ilma liigse hüpotermiata. Kui teete liiga väikese läbimõõduga torusid, võite esile kutsuda flegmi üleujutuse või vabanemise deflegmatori kohal olevasse piirkonda ja edasi valikusse, siis võite lihtsalt unustada lisandite hea puhastamise.

Torude minimaalne kogu ristlõige antud võimsusel arvutatakse valemiga:

Sektsioon \u003d N * 750 / V, mm 2, kus

N - võimsus (kW);

750 - auru genereerimine (cm 3 / s kW);

V on auru kiirus (m / s);

Sektsioon - torude minimaalne ristlõikepindala (mm 2)

Kolonnitüüpi destilleerijate arvutamisel valitakse küttevõimsus veeru maksimaalse kiiruse põhjal 1-2 m / s. Arvatakse, et kui kiirus ületab 3 m / s, siis aur juhib tagasijooksu kolonnist üles ja viskab selle valikusse.

Kui peate utiliseerima 1,8 kW tühjendusmasinas:

Sektsioon \u003d 1,8 * 750/3 \u003d 450 mm 2.

Kui teete tagasivoolukondensaatori 3 toruga, siis ühe toru ristlõikepindala ei ole väiksem kui 450/3 \u003d 150 mm 2, siseläbimõõt on 13,8 mm. Lähim suurem torude standardsuurusest on 16 x 1 mm (siseläbimõõt 14 mm).

Tuntud toru läbimõõduga d (cm) leiame nende minimaalse vajaliku kogupikkuse:

L \u003d St / (3,14 * d);

L \u003d 227 / (3,14 * 1,6) \u003d 45 cm.

Kui teeme 3 toru, peaks tagasijooksukondensaatori pikkus olema umbes 15 cm.

Pikkuse reguleerimisel võetakse arvesse, et deflektorite vaheline kaugus peaks olema ligikaudu võrdne keha sisemise raadiusega. Kui vaheseinte arv on ühtlane, siis on vee tarnimiseks ja äravooluks mõeldud torud vastaskülgedel ja kui veider - deflegmatori ühel küljel.

Majapidamiskolonnide raadiuses olevate torude pikkuse suurenemine või vähenemine ei tekita probleeme tagasijooksukondensaatori juhitavuse või võimsusega, kuna see vastab arvutusvigadele ja seda saab kompenseerida edasiste projekteerimislahendustega. Võite kaaluda kolme, 5, 7 või enama toruga võimalusi, seejärel valida oma vaatepunktist parim.

Kestaga toru soojusvaheti disainifunktsioonid

Vaheseinad

Laudade vaheline kaugus on ligikaudu võrdne keha raadiusega. Mida väiksem on see kaugus, seda suurem on voolukiirus ja seda väiksem on stagnatsioonitsoonide võimalus.

Tõmblukud suunavad voolu üle torude, mis suurendab oluliselt soojusvaheti efektiivsust ja võimsust. Samuti takistavad deflektorid torude painutamist termiliste koormuste mõjul ning suurendavad kesta ja toru deflegmatori jäikust.

Vee läbipääsuks lõigatakse vaheseintesse segmendid. Segmendid peavad olema vähemalt sama suured kui veevarustustorude ristlõikepindala. Tavaliselt on see väärtus umbes 25-30% sektsiooni pindalast. Igal juhul peavad segmendid tagama vee liikumiskiiruse võrdsuse kogu liikumisteel nii torukimbus kui ka kimpu ja keha vahelises lõigus.

Tagasivoolukondensaatori jaoks on vaatamata väikesele (150-200 mm) pikkusele mõttekas teha mitu vaheseina. Kui nende arv on ühtlane, asuvad liitmikud vastaskülgedel, kui paaritu - tagasivoolukondensaatori ühel küljel.

Ristprofiilide paigaldamisel on oluline hoida kere ja deflektori vaheline vahe võimalikult väike.

Torud

Torude seina paksus pole tegelikult oluline. Seina paksuse 0,5 ja 1,5 mm soojusülekandeteguri erinevus on tühine. Tegelikult on torud termiliselt läbipaistvad. Samuti pole mõtet valida vaske ja roostevaba terase vahel soojusjuhtivust. Valides tuleb lähtuda operatiivsetest või tehnoloogilistest omadustest.

Torulehe märgistamisel juhindutakse sellest, et torude telgede vahekaugused peavad olema ühesugused. Need paigutatakse tavaliselt korrapärase kolmnurga või kuusnurga tippudesse ja külgedele. Nende skeemide kohaselt on samal etapil võimalik paigutada maksimaalne arv torusid. Kesktoru muutub kõige sagedamini probleemiks, kui kimpude torude vahekaugused pole ühesugused.

Joonisel on näidatud õige auku muster.

Keevitamise mugavuse huvides ei tohiks torude vaheline kaugus olla väiksem kui 3 mm. Liigeste tugevuse tagamiseks peab toru lehe materjal olema torude materjalist kõvem ning lehe ja torude vahe ei tohi olla suurem kui 1,5% toru läbimõõdust.

Keevitamisel peaksid torude otsad ulatuma võre kohale seina paksusega võrdsel kaugusel. Meie näidetes - 1 mm võrra võimaldab see toru sulatades teha kvaliteetset õmblust.

Korpuse ja toru jahuti parameetrite arvutamine

Peamine erinevus kesta ja toruga külmiku ja tagasijooksukondensaatori vahel seisneb selles, et tagasijooks külmkapis voolab auruga samas suunas, seetõttu suureneb tagasijooksukiht kondensatsioonitsoonis miinimumilt maksimaalselt sujuvamalt ja keskmine paksus on mõnevõrra suurem.

Arvutuste tegemiseks soovitame paksus seada võrdseks 0,8 mm. Reflukskondensaatoris on vastupidi - algul kohtub kogu pinnalt kokku sulanud paks flegmakiht auruga ega lase tal praktiliselt täielikult kondenseeruda. Seejärel, ületades selle tõkke, siseneb aur tsooni minimaalse, umbes 0,5 mm paksuse tagasivoolukilega. See on paksus selle dünaamilise retentsiooni tasemel; kondenseerumine toimub peamiselt selles tsoonis.

Võttes tagasijooksukihi keskmiseks paksuseks 0,8 mm, kaalume konkreetse näite abil kesta ja toruga jahuti parameetrite arvutamise funktsioone lihtsustatud meetodil.

Külmiku maksimaalsed võimsusnõuded tehakse esimesel destilleerimisel, mille jaoks arvutused tehakse. Kasulik küttevõimsus - 4,5 kW. Vee temperatuur sisselaskeava juures - 20 ° C, väljalaskeava juures - 30 ° C, aur - 92 ° C.

Tvx \u003d 92-20 \u003d 72 ° C;

Thv \u003d 92-30 \u003d 62 ° C;

Tav \u003d (72-62) / Ln (72/62) \u003d 67 ° C

Soojusvahetuspiirkond:

St \u003d 4500 / (67 * 855,6) \u003d 787 cm2.

Torude minimaalne ristlõikepindala:

S-sektsioon \u003d 4,5 * 750/10 \u003d 338 mm2;

Valime 7 toruga külmkapi. Ühe toru ristlõikepindala: 338/7 \u003d 48 mm või siseläbimõõt 8 mm. Tavalisest torude sortimendist sobib 10x1 mm (siseläbimõõduga 8 mm).

Tähelepanu! Külmiku pikkuse arvutamisel on vajalik välisläbimõõt 10 mm.

Määrake külmkapitorude pikkus:

L \u003d 787 / 3,14 / 1 \u003d 250 cm, seega ühe toru pikkus: 250/7 \u003d 36 cm.

Selgitame pikkust: kui külmkapi korpus on valmistatud torust, mille siseläbimõõt on 50 mm, siis peaks vaheseinte vahel olema 25 mm.

36 / 2,5 = 14,4.

Seetõttu on võimalik teha 14 vaheseina ja saada vee sisselaskeava torud erinevates suundades või 15 vaheseina ja toru näevad ühes suunas, ka võimsus suureneb veidi. Valime 15 vaheseina ja reguleerime torude pikkuseks 37,5 mm.

Karbi- ja torukujuliste kondensaatorite ja külmikute joonised

Tootjad ei kiirusta jagama oma kestast ja torust soojusvahetite jooniseid ning kodutöölised neid tegelikult ei vaja, kuid siiski on mõned skeemid üldkasutatavad.

Järelsõna

Ei tohiks unustada, et kõik ülaltoodud on teoreetiline arvutus, kasutades lihtsustatud meetodit. Termilised arvutused on palju keerulisemad, kuid majapidamise tegelikus küttevõimsuse ja muude parameetrite muutuste vahemikus annab meetod õigeid tulemusi.

Praktikas võib soojusülekandetegur olla erinev. Näiteks torude sisepinna suurenenud kareduse tõttu muutub tagasivoolukiht arvutatud kihist kõrgemaks või külmkapp ei asu mitte vertikaalselt, vaid nurga all, mis muudab selle omadusi. Valikuid on palju.

Arvestus võimaldab teil täpselt kindlaks määrata soojusvaheti mõõtmed, kontrollida, kuidas torude läbimõõdu muutus mõjutab omadusi, ja lükata kõik kasutuskõlbmatud või garanteeritud halvimad võimalused ilma lisakuludeta.

Kuupaistele mõeldud deflegmaator on endiselt seade, millel on mitu nime, ja selle vajalikkuse üle arutatakse endiselt. Kuid vaatamata nii aktiivsetele aruteludele ei mõtle keegi isegi paljastajale pälvida.

Miks on vaja kuupaistet, on ikka kõigile selge. Hoolimata asjaolust, et struktuuril on primitiivne struktuur, saab seda moderniseerida. Moderniseerimine aitab oluliselt parandada toodete kvaliteeti: see muudab kuupaistest puhtamaks ja vabaneb ebameeldivatest lõhnadest.

Auriku asukoht kuupaistes endiselt

Deflegmaator ehk kuiva aurugeneraator on seadme lahutamatu osa, omamoodi süvend, kuhu destilleerimisel settivad kahjulikud kereõlid. See on udune, mis rikub alkoholi kvaliteeti, see võib põhjustada tugevat joovet.

Moonshine'i fotod on erinevad, näiteks kuiva aurutajaga ja ilma, kuid see ei tähenda sugugi, et seadmed töötaksid ühtemoodi. Seadme struktuur mõjutab otseselt moonshine'i kvaliteeti. Kui aparaadil pole veel külmkappi, aurupotti ja destilleerimist, siis on seda raske kodus alkohoolsete jookide tootmiseks seadmete hulka liigitada.

Seadme iga osa täidab konkreetseid funktsioone. Kui räägime deflegmaatorist (kuiv leiliruum, karter), siis see aitab:

• Parandage oluliselt alkoholi maitset, eemaldage ebameeldiv lõhn ja eemaldage isegi järelmaitse, mõjutage joogi kangust.
• Vältige keeva pudru viimist valmis destillaadiga mahutisse. Kui puder destilleerimisel veel keeb, võib väike kogus seda pihustatud kujul sattuda valmis alkoholiga anumasse - see sündmus ei mõjuta toote kvaliteeti kõige paremini. Võite valada kuupaiste kuubikusse tagasi ja alustada selle uuesti töötlemist, kuna fuseliõlide kontsentratsioon on pesus suur.
• Dephlegmaatori omapärane seade aitab kuupaistet jagada fraktsioonideks: eraldada “pead” “kehast” ja valida “sabad”, mille tõttu toote kvaliteet ainult kasuks tuleb.
• Lõhna- ja maitseainena kasutatakse teist kuiva kasvuhoonet. Sellesse pannakse erinevaid komponente (sidruni- või apelsinikoored, vürtsid, vürtsid ja muud ained), mis võivad anda joogile meeldiva lõhna ja maitse.

Tuleb mõista, et mõned seadmed on varustatud mitme kuiva aurutoruga. Täiendavate moodulite olemasolu mõjutab moonshine'i kvaliteeti. Mõnel juhul töötavad tagasijooksukondensaatorid nii tõhusalt, et suudavad kodus toota kõrge kangusega alkoholi.

Paljud inimesed arvavad, et kuiva auruga on varustatud ainult kuupaist, kuid alalduskolonn ei vaja sellist seadet. Tegelikult pole see päris tõsi. Alaldil on sageli üks või kaks settepaaki. Just need moodulid aitavad seadmel tooralkoholi toota kuni 96-kraadise kangusega.

Kuidas töötab tagasijooksukondensaator:

1. Alkohol keeb madalamal temperatuuril kui fuseliõlid ja vesi.
2. Kui aurud hakkavad aurustuma, läbivad nad kuiva kambri. Kahjulikud fuseliõlid sadestuvad tagasijooksukondensaatori seintele, aga ka süvendis sisalduvasse vette. See blokeerib kahjulike ainete sissepääsu valmistootesse.
3. Osaliselt jätkavad alkoholiaurud oma liikumist, nad pääsevad külmkappi, läbivad mähise ja muutuvad üsna tugevaks tooteks.

Põhimõtteliselt on deflegmaator mingi filter, mis püüab kinni fuseliõlisid, tilka koduõlut, mitmesuguseid lisandeid jne. See võimaldab teil parandada toote maitset, suurendada selle tugevust ja pakkuda kuupaistele kvaliteetset kuupaistet.

Mis on sel juhul teise kuiva auruti eesmärk? Vastus sellele küsimusele on ilmne: teine \u200b\u200bkuivpott ehk deflegmator aitab lisaks kuupaistele märjukest puhastada, vaid ka selle tugevust suurendada. Seadme kujunduses võib olla kaks või enam kuiva leiliruumi. Üht neist kasutatakse joogile aroomi lisamiseks ja teist puhastatakse kuupaistet kahjulike lisandite eest. Mida rohkem on seadmes kuivi punkreid, seda paremat alkoholi see toodab.

Kolme kuiva aurutiga kujundust kasutatakse üllaste jookide nagu viski, konjaki ja isegi rummi destilleerimiseks.

Tagasijooksukondensaatori peamised eelised

Mõistes, kuidas kuiv aurupaak töötab ja miks seda vaja on, tasub märkida, et seadmel on mitmeid eeliseid. Ikka tagasijooksukondensaatoriga kuupaist on eriline seade, millel on mitmeid positiivseid omadusi. Lisamooduli olemasolu optimeerib seadme tööd ja aitab:

1. Vähendage fuseliõlide kontsentratsiooni alkoholis. Kui tagasijooksukondensaator on sisse ehitatud destilleerimiskolonni, võimaldab see teil saada kõrgelt puhastatud alkoholi. See toode ei vaja uuesti destilleerimist, see on kõrge kvaliteediga. Kuupaiste ehk auruti abil alaldi on praktiline seade. Keemiliste puhastusmeetoditega võrreldes on deflegaatoriga puhastamine tõhusam.
2. Suurendage joogi kangust. See on tingitud asjaolust, et flegm naaseb tagasi pudru juurde, mis võimaldab suurendada joogi kangust.
3. Kaitske praktiliselt joogivalmis alkoholi keeva pudru sattumise eest. See tähendab, et seade toimib tõkkeelemendina.
4. Andke alkoholile meeldiv lõhn ja maitse, kui karjamaaprotsessis kasutatakse aromaatseid aineid.

Kuid peamine on see, et deflegmator lihtsustab valmistoodete kättesaamist, see võimaldab teil teha kõrgekvaliteedilist kuupaistet ilma eriliste pingutusteta, ilma et teeksite pudru teist või kolmandat destilleerimist.

Isetehtud deflegmator

Kuupaistes kuiva auruti valmistamine pole ikkagi oma kätega nii keeruline, vajate mõningaid teadmisi seadme struktuuri üksikasjadest ja lisamooduli funktsioonidest.

Kui uurite joonist, märkate, et tagasijooksukondensaator on omamoodi anum, mida kasutatakse settepaagina. Võimsusel on teatud struktuurifunktsioonid, tuginedes neile ja saate mooduli ise teha. Aga kui teil pole oskusi kuupaisteliste piltide või nende osade kujundamiseks ja loomiseks, siis on parem seade poest osta.

Kuidas ise kuiva kasvuhoonet teha:

• Seadme loomiseks vajate keeratava korgiga klaaspurki. Võite võtta ka suletud plekk-kaanega purgi, mida ei saa eemaldada, kuid nii kuiva potti ei saa pesta ja puhastada fuseliõlidest ja pudrujääkidest.
• Kaks liitmikku ja kaks mutrit, samuti materjalid konstruktsiooni tihendamiseks. Võite kasutada tavalist superliimi või epoksiidi.
• Ja vajate ka voolikuid ja tööriistu, mis aitavad teil kaanesse kaks auku teha, on soovitatav võtta kaar.

Kui kõik lähtematerjalid on valmis, võite hakata moodulit ise valmistama.

Materjalidega töötamise toimingute algoritm:

1. Märgistus kantakse metallkattele nendes kohtades, kus liitmikud asuvad. Märgistamist saab teha markeriga, peaasi, et läbimõõduga ei eksi.
2. Kui kaane pinnale on märgistused kantud, saate metalli sisse teha auke. Seda saab hõlpsasti teha, kasutades awl.
3. Pärast aukude valmimist tasub neid struktuuri tihendamiseks töödelda liimi või muude vahenditega. Töötlemine toimub vahetult enne kokkupanekut, et liim ei kuivaks.
4. Seejärel kinnitame liitmikud, fikseerime need mutritega. Alkoholi sisaldavate aurude sisselaskeava toru peaks olema 1–1,5 cm madalam kui väljalasketoru. Toru, mille kaudu kahjulikud õlid pääsevad, lastakse valamu.
5. Asetame külmkapi ja alembiku vahele kuiva poti. Paigaldamiseks kasutame silikoonvoolikuid, kuna kumm võib mõjutada joogi maitset ja lõhna.

Sellise süsteemi abil saab valmistada mitu tagasijooksukondensaatorit, põhimõtteliselt pole vooluring eriti keeruline. Võite "kruvida" kartongi valmis seadmesse või lisada selle omatehtud kuupaistele.

Pärast seda, kui kuiv auruti on valmis ja sisse ehitatud alkohoolsete jookide tootmise seadme struktuuri, tuleb seda katsetada. Destillatsioonikuubikusse tasub valada vett ja seade käivitada - see aitab kontrollida ühenduste tihedust ja õiget paigaldamist.

Alaldi jaoks mõeldud kuivati

Sahtli olemasolu seadmes ei tähenda, et sellel oleks alaldi. Tsarga on osa destilleerimiskolonnist, kuid mitte ainult see seade ei ole seotud alkoholi destilleerimisega. Niisiis, kuidas tugevdada tsargi tööd ja muuta kuupaist ikka tõeliseks piiritusetehaseks? Selleks saate olemasoleva seadme varustada lisamooduliga - deflegmaatoriga.

Alaldi jaoks kuiva paagi valmistamine:

• Kuiva poti valmistamiseks peaksite end termosega relvastama ja lahti võtma. Seadme kahjustamise vältimiseks on vaja termose põhi puhastada, eemaldada klambrid ja seade hoolikalt lahti võtta.
• Pärast termose lahtivõtmist tasub hakata eesmist õmblust keerama. Keevisõmblust keeratakse, kuni ilmub vahe.
• Kui vahe on valmis, peate termose sisemise kapsli välja tõmbama ja selle külge keevitama ventilatsioonitoru.
• Seejärel kinnitame katseklaasi struktuuri põhja.
• Seejärel jootame kaela pilusõlme külge, kaela tuleb teha auk, sinna paigaldatakse toru.
• Valmistame varrukasse auku, varrukas on valmistatud fluoroplastist ja tugevdab toru.

Destilleerimiskolonni deflegaatori disain on väga keeruline, sellise seadme valmistamine oma kätega pole üldse lihtne. Sel põhjusel saate osta valmis seadme, see on lihtsam.

Väärib märkimist, et varem peeti kuiva aurupaaki mittevajalikuks elemendiks, seadmed deshlegmatoriga moonshine'i valmistamiseks ei olnud eriti populaarsed ja üksused demonteeriti. Settepaagid eemaldati, arvamata, et need parandavad alkoholi kvaliteeti ja selle maitseomadusi.

Soovitame lugeda

Androidi juhised

Mis on ikka veel päikesepaiste deflegaator?

Androidi juhised

Lisateave spetsiaalsete linnaste kohta: karamelli linnased

Tabletid

Algne seade - mullitaja asendab kuiva kasti

Windowsi juhised

Praktiline destilleerimine

Windowsi juhised

Kuidas parandada kuupaiste koostist või milleks on mõeldud deflegmatorit?

Windowsi juhised

Lihtne retsept nisu kuupaistest kodus