金属ゲートへのヒンジの取り付け。 ヒンジをゲートに溶接する方法を学ぶ-ステップバイステップの説明。 ゲートを試してマーキングをする

ドアの機能は、信頼性の高いロック、電力負荷と強度の保持だけでなく、便利な開閉にも基づいています。 理想的には、最後の2つの特性、および閉じたゲート間にギャップがないことは、十分に溶接されたヒンジを使用して実現されます。 電気手動アーク溶接の使い方を知っている人なら誰でも、正しく行う方法を知っていれば、ヒンジをゲートに効率的に溶接することができます。

きしみ音やガクガク音なしでゲートを開閉することは、与えることができる最高のものです 正しいインストールループ。 これはどのように達成できますか? まず、特定のゲート材料と支柱に適したヒンジの取り付け方法を選択します。 金属、木製、波形またはポリカーボネートのゲート、金属、木製、コンクリート、発泡コンクリートの支柱、レンガ、石、または燃えがらブロック:いずれの場合も、ボールヒンジを選択するのが最善です。 そのようなヒンジの空洞にはボールがあり、ゲートの動きを大いに促進します。

まず、ゲートのヒンジがペアでどのように機能するかを調べる必要があります。1つのゲートリーフでは、両方のヒンジが精神的に描かれた直線の中心線上にある必要があります。 つまり、高品質の作業が終了した後、下部のループは上部のループの真下に配置する必要があり、両方のループは空間内で均一な軸方向の位置にある必要があります。 このようなヒンジの溶接により、ドアの重量の負荷がヒンジ付きサポートに均等に分散されます。

仕事の始まり

ヒンジの円筒形は、経験の浅い溶接工に「これは調理されているのか」という質問をすることがよくあります。 醸造されています。 六角形または正方形で作られたヒンジは、実際には溶接がより困難です。 正しい技術を使用して、ヒンジは最初に特殊なプレートに溶接されます。 これは、アンビルなどの平らな水平面で行うことをお勧めします(同時に、溶接機の「マイナス」を取り付けることができます)。 不可侵の要件:プレートは、連続した継ぎ目でヒンジに溶接する必要があります。

適切なサイズの板を見つけることは難しくありません。 ゲートの重量とゲートを構成する材料の強度を考慮し、溶接シームがその重量に耐え、ドア構造の変形を防ぐことができる時間を目で判断します。 プラティックスは、溶接に便利な作業用の「プラットフォーム」を構成し、ドアリーフの分配プレートとしても機能します。これにより、ゲート構造の総重量が重い場合でも、ドアリーフが「破損」することはありません。

ゲートの設置

ゲートを「ネイティブウィンドウ」に配置した後、ヒンジをすでに溶接されたプレートで固定的に溶接する必要があります。 つまり、ゲートは「アイドル」に固定され、溶接開始前でも必要な位置に到達する必要があります。 ドアの位置は、平均的な1年生が数字を知っている回数(少なくとも10回)に確認および再確認する必要があります。

溶接作業

ゲートの位置を徹底的にチェックした後、プレートの以前に測定およびマークされたフィールドが作成された後、ポストの下部ヒンジから溶接を開始できます。 垂直シームは、溶接工にとって最も難しい作業です。 しかし、プレートのおかげで、経験の浅い溶接工でもそれらを扱うことができます。 サッシのヒンジの1つのバヨネット部分が溶接されると、レーザーレベルを使用してその軸の正しい位置を確認し、2番目のバヨネットヒンジの正確な位置を決定することができます。

完了

ポールのヒンジのバヨネット部分を注意深く溶接した後、ヒンジの挿入可能な上部をすぐにボールでベイトする必要があります。 次に、ベイト部分をドアリーフにできるだけしっかりと押し付け、溶接を続けます。

溶接の最後に、継ぎ目はグラインダーで処理できます。

この技術は、すべてのドア設置サービスで長い間成功裏に使用されてきました。 溶接のスキルと消耗品を備えた必要な機器があれば、これを自分で行うのは難しくありません。

  • 金属製のドアヒンジ;
  • プレート/プレート;
  • 溶接機;
  • 電極;
  • 錠前屋のハンマー;
  • 溶接マスク、手袋、オーバーオール。
  • ブルガリア語。

冬の大雪の際にゲートが内側に開くと、大きな問題になる可能性があるため、ゲートは外側に開く必要があることに注意してください。

ループ設定例

帆布をフレームベースに吊るすサポートループを使用しています。 同時に、適切に実施された溶接作業のみが、ドアリーフの高品質のヒンジを製造し、それらの作業の安全性を確保することを可能にします。 この記事では、ガレージドアのヒンジを溶接する方法を見ていきます。

ゲートループの種類

ゲートヒンジの形状は、さまざまなデザインにすることができます。 ガレージ建設の実践では、さまざまな形状のヒンジが最も頻繁に使用されます。

  • 円筒形;
  • 平方;
  • ヘックス。

円筒形のヒンジは、見た目はあまり馴染みがありませんが、他のどのヒンジよりもはるかに簡単にベースに溶接できます。 そのため、この記事ではそれらを検討対象として選択します。 このようなループでの作業の便宜のために、最初に金属の「耳」がそれらに溶接され、そのサイズと形状は寸法と 総重量ゲート、およびそれらの装飾的な品質を考慮に入れます。

ノート! 耐用年数を延ばすために(スライドが改善されるため)、ベアリングとして使用される、内部に挿入されたボールで支えられたヒンジを選択することをお勧めします。

まず、フレームストラップ内のキャンバスの配置を確実にするために、構造のすべての設置寸法を注意深く調整する必要があります。 2mm以下のギャップ。 その後、キャンバスとフレーム自体にヒンジが溶接されている場所にマークを付けることができます。 この場合、ヒンジシートの正確な位置合わせを確実にする必要があります。ヒンジシートは、溶接後、厳密に1つの中心線上に配置する必要があります。

ゲートの不正な取り外しを防ぐために、ヒンジは互いに向かって溶接するか、これを防ぐための特別なストッパーを装備する必要があります。

インストール手順

インストール作業を開始する前に、次の作業ツールが必要です。

  • 電極のセットを備えた電気溶接機。
  • 金属加工用のディスクを備えた特別なサンダー。
  • 下げ振り、巻尺、ハンマーで水平にします。

そして、すべての設置寸法が検証され、準備された後にのみ 必要な工具、基本的な操作に進むことができます。

ノート! 垂直面でのループの位置は、必然的に鉛直線によって制御され、その後、いくつかのポイントで溶接することによってつかむことが可能になります。 同じことは、ドアフレームに取り付けられたヒンジの対応物でも行う必要があります。

この場合、下側のループから開始する必要があります。溶接後、ループの位置合わせを再度確認する必要があります(できればレーザーレベルを使用して)。 この直後に上部ヒンジが押収され、その後ゲートの制御ヒンジを作成できます。 このようなヒンジのプロセスでは、ゲートの動きやすさ、および必要なクリアランスの存在がチェックされます。

満足のいく結果が得られた場合、ヒンジは最終的に同じ順序で溶接されます(最初に下部の留め具、次に上部の留め具)。 ヒンジを取り付けるときは、取り付け線の垂直性と溶接継手の美観に十分な注意を払う必要があります。 美しい縫い目は、アングルグラインダーで挽くことができます。

インストール手順のいくつかの微妙な点

設置作業を行う際には、溶接手順の次の特徴を見逃してはなりません。

  1. ゲートヒンジを溶接するときは、溶接電流がサポートヒンジに流れないようにすることをお勧めします。 これは、ループ自体に溶接鋲が形成されないようにするために必要です。 このため、ヒンジを溶接するときは、「質量」のあるコンタクトクランプをサッシ自体に固定する必要があります。 ヒンジがストラップ要素(たとえば、支柱)に溶接されている場合、「質量」のあるクランプをこの支柱に移すことができます。
  2. 溶接による変形の可能性を排除するには、ヒンジをキャンバスとボックスに「横方向」に溶接する必要があります。
  3. ゲートを垂直の金属製の支柱に吊るすときは、ゲートが完全に開くように慎重に隙間を空ける必要があります。 (正方形のサポートの場合、これは必要ありません)。
  4. ゲートにかなりの質量がある場合は、ヒンジに特別なグリースフィッティングを取り付けることでヒンジの潤滑を調整できます。これにより、最大サポート負荷のゾーンにオイルを確実に供給することができます。

労働安全

あらゆるクラスの溶接作業を組織化するには、請負業者が安全要件を遵守する必要があります。 この場合、まず第一に、適切な保護具(特別なシールドと手袋)の入手可能性について心配する必要があります。

さらに、必要な安全性を確保するために、溶接は、可燃性および可燃性の材料から十分な距離を置いて、換気の良い場所または屋外で実行する必要があります。

ビデオ

このビデオでは、ガレージのヒンジについて説明しています。 この情報は、ガレージドアに溶接するための適切なヒンジを選択するのに役立ちます。

これは、溶接技術と電極の選択を紹介するプロのアーク溶接ビデオチュートリアルです。

ゲートヒンジ-葉を支柱に取り付けるだけでなく、簡単に開閉するのに役立つシンプルなデバイス。 設計の信頼性と操作の容易さは、このメカニズムの選択に依存します。

ヒンジは主にヒンジが装備されており、かなり重いです。 したがって、設置の品質、つまりヒンジの固定には特別な注意を払う必要があります。 電気溶接の扱い方を知っている人は、自分でゲートのループを溶接することができます。そのようなスキルを持っていない人は、専門家に連絡することをお勧めします。

溶接規則

ゲートのたるみをなくし、将来的には動作に問題がないようにするためには、いくつかの特性を考慮してすべての作業を行う必要があります。 したがって、まず、次の点に特別な注意を払う必要があります。

  • 溶接の完全性。これは連続的である必要があります。つまり、ギャップがない必要があります。
  • 溶接深さ-ループは、サポートに隣接する平面全体に溶接する必要があります。
  • 軸方向の配置-継ぎ目の荷重が均等に分散されるように、サッシのすべてのヒンジが1本の直線上にある必要があります。
  • ループの数を決定し、ゲートが大きい場合は、構造をもう1つのペアで補足することをお勧めします。
  • 寸法-すべての測定は、「目で」ではなく、これを目的としたツールを使用して行われます。

溶接技術

シーケンスのルールに従うと、ループを正しく溶接するのがはるかに簡単になります 技術プロセス..。 作業の順序は次のとおりです。

  1. プラティックのインストール;
  2. ゲートの設置;
  3. ループの溶接。

次に、ラウンドループ(彫り込み)の例を使用して、各ステージを個別に分析します。

ビデオ:自分の手でループを適切に溶接する方法。

プラスチックの設置

Platikは、荷重を均等に分散し、溶接を簡素化するのに役立つ金属製の取り付けプレートです。 プレートのサイズと形状は、バルブの重量と寸法によって異なります。

ループを適切に取り付けるには、そのようなプレートをループに溶接する必要があることがわかりました。 これは、隙間のない連続した継ぎ目で行われます。 経験豊富な溶接工は、プラティックなしで調理できます。これは非常に許容範囲ですが、固定の信頼性は低くなります。

ゲートの設置

用意したヒンジを溶接する前に、開口部にゲートを取り付ける必要があります。 これは永続的に行う必要があるため、実行する必要があります。 設置には、長い建物レベルまたは鉛直線が使用されます。

ゲートは、垂直方向、水平方向のすべての平面に配置されます。 正しい場所を数回確認して初めて、次の段階に進むことができます。

溶接ループ

このプロセスは一見複雑に見えます。少し練習すれば、すべて自分で行うことができます。

これは次のように行われます。

  • ヒンジは自動車用グリース(グリース、リソールなど)で潤滑されており、設置後のスムーズで簡単な操作に貢献します。
  • 厚さ5mmまでの薄いバッキングが用意されています。これは主に回転ループに必要です。
  • マーキングが行われます-ループは上下から30cmの距離に配置する必要があります。
  • ヒンジは、いくつかの場所で、最初にサッシに、次に支柱に溶接されています。 開閉を確認した後、しっかりとした継ぎ目が形成されるまで溶接を続けます。
  • 継ぎ目が冷えた後、それらは研磨され、下塗りまたは塗装されなければなりません。

この技術は、ほとんどすべてのドアフィッターで使用されています。

誤った溶接は、その後の操作中に問題を引き起こす可能性があるため、これが発生しないように、次の推奨事項に注意する必要があります。

  • 作業を開始する前に、概略図を作成して検討します。すべての詳細を事前に考慮に入れておけば、完成した構造をやり直すリスクははるかに少なくなります。
  • まっすぐなヒンジは、平らな面に置かれたゲートに溶接されています。
  • 継ぎ目が完全に冷えた後、ヒンジを溶接した状態でゲートを開くことができます。
  • 丸い柱では、ループは5 mm外側に解放され、長方形の柱では、同じ高さに溶接されます。
  • 溶接は下から上に行う必要があります。

ループの種類

のヒンジは、形状、セクションの数、および取り付け方法が異なる場合があります。 最も信頼性が高く、したがって最も一般的な固定方法は溶接です。

ループの他のすべてのパラメーターは、タイプによって異なります。

  1. 円筒形ヒンジ-ライトゲート用に設計されたサポートベアリングが装備されています。 許容荷重-400kg。 溶接で留めます。
  2. 補強付きの円筒形-サッシとラックの間で荷重を分散するための特別なプレートが存在する点で、以前のものとは異なります。 最大荷重は600kgです。 溶接とネジによる固定。
  3. スルーヒンジは、溶接やネジ接続を使用する可能性がない場合に使用されます。 それらは次のように固定されます-ラックはドリルで貫通され、サッシとの接続はナットで行われます。 最大荷重は200kgです。
  4. 3セクションオーバーヘッド-巨大なサッシュ用に設計されており、サッシュがたるむリスクがなく、きしみ音が聞こえ、開口部が滑らかになります。 さらに、そのような構造は、防犯性が高いことで有名です。
  5. Zhikoviny(鍛造ヒンジ)-直接の目的は別として、それらは装飾としても機能し、ゲートに特別なカラフルな外観を与えます。 それらは主に木造建築物に使用されます。
  6. ヒンジ(ブーム、関節式または半関節式)は、重くて厚いゲート、ドア、または改札に使用されます。 利用可能:レギュラー、カーリー、リムーバブル。 大規模な場合の最良のオプション

金属製のドアの開閉のしやすさ、けいれんやきしみ音のないスムーズな動き、セキュリティ機能を実行できるかどうかは、ドアのヒンジがどれだけ正しく取り付けられているかに大きく依存します。 それらが構造全体の「弱いリンク」になったり、重大な瞬間に故障したりしないように、ヒンジは金属製のドアに適切に溶接する必要があります。

さまざまなループ

ドアの重量とその寸法を考慮して、適切な留め具を選択することが重要です。 重い場合 金属製のドア現代産業 次のタイプのヒンジが製造されます。

  1. 円筒形。 ゲートを最大角度まで開くことができるため、最も人気があります。 不利な点の中には、平らな面に固定するのが難しいことがあります。
  2. ドロップ型。 それらは円筒形のヒンジの一種です。
  3. 六角。
  4. 平方。 それらは非常にまれにしか使用されません。
この記事では、ヒンジを正しく溶接する方法を学びます。

断面形状に関係なく、ドアヒンジは少なくとも2つの要素で構成される部品です。 最も単純なヒンジでは、これらの要素の接続はピンと嵌合溝によって実行されます。 それらの主な利点は、それらの低コストとさらなるメンテナンス(潤滑)の容易さです。 同時に、単純なヒンジはより速く故障します。

より複雑な構造では、ピンの端に移動可能な固定ボール(ボールループ)があり、その機能は、ご存知のように、滑り摩擦を転がり摩擦に置き換えることです。 これにより、フラップの開閉が容易になり、ヒンジ自体が長持ちします。

ボールベアリングを備えたヒンジもありますが、複雑なメカニズムがすぐに使用できなくなるため、重いドアにはお勧めしません。 巨大な改札やゲートリーフの場合、ヒンジが作成され、さらにプレートで補強されます。 プレートにより、ドアの重量がより均等に分散され、耐用年数を延ばすことができます。

強化ボールベアリングは、重金属ドア、ガレージドア、およびゲートに最適なオプションと見なされています。 それらは、長い耐用年数、大きな重量負荷に耐える能力、および設置の容易さにおいて、安価なものと比べて遜色ありません。

このビデオでは、ヒンジを正しく溶接する方法を学習します。

重金属製のドアの場合、溶接法が最適であると認識されています。 これにより、ヒンジを可能な限り確実に固定し、バックラッシュや接続の段階的な緩みをなくすことができます。

アルファベットの真実

ヒンジを取り付けるプロセスは、金属製の改札の例で見ることができます。 ヒンジを溶接するときに、定期的に主な機能を実行するように いくつかの条件を満たす必要があります。

  1. 支柱とウィケットフレームの間に3〜5mmの隙間を設けます。
  2. 金属板をヒンジに溶接して、ヒンジとウィケットのフレームの間に数ミリメートルのギャップを設けます。 必要な厚さ..。 合計で、ループごとに2つのプラスチックプレートが必要です。それぞれの長さは、半分の長さより2mm短くなります。
  3. 改札の端からヒンジまでの最適な距離は15〜20 cmです。中央のヒンジが必要な場合は、外側のヒンジのちょうど中央に配置されます。

まず、留め具の下部(ピン付き)を支柱に溶接し、次に上部(溝付き)をサッシに溶接します。

適切に組み立てられた構造には、次の部品が必要です。

  • ループ;
  • 板状;ゲートフレーム;
  • サポートポスト;
  • 下部(ピン付き);
  • 上部(溝付き)。

このデザインはいくつかの要素で構成されています。

すべてのループは同軸である必要があります。つまり、それらの中心は同じ直線上にある必要があります。 位置合わせの要件は非常に重要です。 それは、ゲートの重量が留め具にどれだけ均等に分散されるか、したがって、それらがどれだけ長く続くかは、その遵守に依存します。

仕事のために、マスターは以下を必要とします:

  • 溶接機;
  • プラティックの製造のための金属板;
  • ブルガリア語;
  • ハンマー;
  • 下げ振り;
  • ヒンジオイル;
  • 保護具-マスク、手袋、オーバーオール。

準備段階で、ウィケットのフレームとサッシに印を付けて、ヒンジを溶接する場所を決定する必要があります。 ほこり、汚れ、さびからそれらをきれいにしてください。 これを行うには、ワイヤーブラシと溶剤を使用できます。 また、ヒンジ面にも同様の処理を施し、内部にグリースを塗布しています。


従来の溶接方法では、この段階でプラティックを取り付ける必要があります。これをお勧めします。

  1. 必要な厚さと長さの2つの同一のプレートを取ります。 それらの間に2〜3mmのギャップがあるようにそれらを配置します。
  2. それらの上にループの底を置きます。
  3. ループをプレートの1つ(この場合は右側)に溶接します。
  4. ヒンジの上部についても同じようにして、左側のプレートに溶接します。
  5. 次に、サッシュを作業位置にセットして固定する必要があります。
  6. 各ヒンジの下部がポストにポイント溶接されたプレートは、上部のヒンジ要素が下部に挿入され、サッシにポイント溶接されます。 ヒンジの位置合わせと改札の動作を確認した後、プレートの輪郭に沿って最終溶接を行います。

経験の浅い職人にとって、すでに設置されているポールで実行しなければならない垂直調理は、非常に難しい作業になる可能性があります。 さらに、一人で仕事をすることはほとんど不可能です:あなたはアシスタントが必要です。

最も簡単な方法

自分の力だけに頼る必要がある場合は、サポートとフレームの両方を水平面に置いて、ヒンジを調理する方が簡単です。 支柱と改札のフレームは、それらの表面が同じ平面になるように配置されます。

フレームとポストの間に2〜3mmの小さな隙間があります。 ヒンジは支柱に取り付けられ、ウィケットフレームに面する端から数ミリメートルのわずかなオフセットがあります。 サポートでは、ヒンジを取り付ける場所に事前にマークが付けられ、清掃されています。

さらなるアクションは、いくつかの段階で実行されます。

  1. 曲がった電極がループの下に配置され、選択した場所に配置されます。 その後、ドアが下見板または段ボールで覆われている場合は、サポートの端からさらに後退する必要があります。そうしないと、厚さが増すサッシが開いたときにヒンジに接します。
  2. ヒンジの自由端はサポートにポイント溶接されています。 接続は強力で、ある程度の動きを維持し、調整できるようにする必要があります。
  3. 曲がった電極が取り外され、2番目のループが同様にサポートに固定されます。
  4. 同軸度は2つの平面でチェックされます。 これを行うには、金属製のコーナーを使用して、最初に両方のヒンジの側面に取り付け、次に上から取り付ける必要があります。 必要に応じて、ハンマーを数回打つだけで、起こりうる不整合が解消されます。
  5. 改札枠の側面から、ヒンジの近くに金属板(プラティック)を貼り付けます。ヒンジの長さは、ヒンジの半分の長さより2mm短くなっています。 それらはヒンジと改札ドアリーフにポイント溶接されています。
  6. 最後の段階で、構造の作業がチェックされ、最終的な溶接がプレートの周囲で実行されます。 ヒンジの下部はフレームに溶接されており、金属プレートを使用してヒンジの反対側に配置することもできます。

プラティックなしの溶接

ウィケットの重量が軽いので、プラティックなしで行うことができます。 溶接技術はわずかに変更されます:

  1. ウィケットのサポートとフレームは、それらの表面が同じ平面になるように水平に配置されます。 それらの間に3〜5mmのギャップが残っています。
  2. フレームの上端から20cmを測定し、隙間にループを配置します。 少し上げるには、2つのマッチを使用して、ギャップに対して垂直に配置し、ヒンジを取り付けます。
  3. ヒンジはスポット溶接で固定されています。ピンのある下部要素はサポートに溶接され、溝のある上部要素はフレームに溶接されています。
  4. ヒンジがどの程度うまく機能するかを確認するために、サッシを上げる必要はまったくありません。サポートを回す方がはるかに簡単です。 すべて問題がなければ、フィクスチャの全長に沿って最終溶接が実行されます。<./li>


これらの方法は、新しいゲート、ドア、または改札を設置するのに適しています。 たとえば、すでに取り付けられているドアの古いヒンジを交換する必要がある場合は、 経験豊富な職人は、次のように行動することをお勧めします。

  1. ループのスカーフを修正します。
  2. サッシを水平に置き、溶接する 上部ループ。
  3. 開口部にサッシュを置き、固定します。
  4. ヒンジの下部を上部に挿入します。 底板があるべき場所をサポートにマークします。
  5. 下部をサポートに溶接します。

ドアのヒンジを溶接した後、継ぎ目は洗浄され、下塗りされ、塗装されます。 ヒンジのさらなる手入れは通常の潤滑に減り、錆を防ぎ、摩擦を減らします。

潤滑は暖かい季節にのみ行う必要があります。そうしないと、ヒンジが凍結する可能性があります。 グリースを塗布する前に、ヒンジからドアを取り外し、前の構成の残り、汚れ、ピンからの錆を取り除き、溝を掃除することをお勧めします。

ヒンジをドアに溶接する方法の努力を成功させるために、ガレージヒンジを購入するときは注意する必要があります。 次のことを確認してください。

  • それらのサイズと長さは、バルブの重量と寸法に対応しています。
  • ピンは穴の中で自由に回転します。
  • それと溝の内面との間に0.1mmの小さなギャップがあります。
  • ヒンジに損傷はありません:へこみ、錆、シェル。

ループを構成する材料の選択も同様に重要です。 異なる種類さまざまな方法で料理を始めました。 最も簡単な方法は、黒色鋼または低合金合金から鋳造されたファスナーを溶接することです。 従来の電気溶接が使用できます。

ステンレス鋼または合金材料で作られたヒンジを購入する場合は、二酸化炭素またはアルゴン溶接の必要性に備える必要があります。 ステンレス鋼の唯一の利点は、ヒンジが錆びないことです。 ただし、この材料で作られたヒンジの摩擦係数は、黒い鋼で作られたヒンジよりもはるかに高いため、より頻繁に潤滑および洗浄する必要があります。

ヒンジを溶接する際の問題を回避するため 将来的には、次の推奨事項に従うことをお勧めします。

  1. 耐用年数が2〜3年しかないため、通常の生鋼から安価なヒンジを購入することは望ましくありません。 この間、ヒンジが非常に摩耗し、ゲートの葉がたるみ始めます。
  2. ドアを開ける最良の選択肢は通りにあることを考えると、ゲートのどちら側にヒンジが溶接されるかを事前に把握し、調理プロセス全体を細部まで検討することをお勧めします。
  3. ゲートの主な機能はセキュリティであることを忘れてはなりません。 簡単に切断できるため、通り側から設置することは望ましくありません。 それなしではできない場合は、カッターが扱えない鍛鋼製のヒンジを注文することをお勧めします。
  4. 閉じたときにゲートリーフが取り外せないことを確認してください。 時々、侵入者の側のそのような行動を避けるために、経験豊富な職人は「逆さまに」それぞれのドアにループの1つを置きました。 ただし、修理のためにサッシを取り外すことはできません。
  5. 初めての場合 溶接機、事前にそれを処理する方法を学ぶ必要があります。 完全に真っ直ぐな溶接シームだけが、信頼性が高く強力な接続を提供します。 完全に完成した作業をやり直すことは困難です。

これらは 簡単なヒント初心者マスターを助け、そして 設置されたドア彼にそれ以上の問題を引き起こすことはありません。

ゲートはあらゆる構造の不可欠な部分であり、保護だけでなく装飾的な機能も果たします。 それらが設置されるとき、すべての締結要素の正しい溶接の問題は際立っています。なぜなら、作業のエラーの出現と溶接シームの誤った作成は、それらの信頼性を大きく損ない、またそれらの耐用年数を短くするからです。 ヒンジをゲートに正しく溶接するにはどうすればよいですか? この記事はあなたの質問のほとんどに答えることができるでしょう。

ガレージヒンジは、主に形状と製造材料が異なります。 これらのパラメータは非常に依存しています 外観そしてこれらの製品の耐用年数。 今日では、シンプルなものから鍛造ヒンジで終わるものまで、選択肢は膨大です。 特定のケースでどれが必要になるかを判断するために、最も人気のあるタイプを見てみましょう。

  1. 円筒形のヒンジは支柱とサッシに溶接されています。 今日、それらは最も一般的なタイプです。 2つの部分で構成されます。 下の方にはピンがあり、後半に穴が開いています。
  2. ベアリング付きの強化シリンダー。 これらは、追加のプレートとベアリングが存在するという点で、最初のタイプの固定とは異なります。 最大荷重が600kgに増加しました。
  3. スルータイプのヒンジはラックの内側に取​​り付けられ、ナットとボルトで固定されています。 クライアントがサポート内のヒンジを非表示にしたい場合に使用されます。 それらは非常にまれです。 それらのインストールには、特定のスキルが必要です。 専門家でない溶接工がそれらを設置することは非常に困難です。
  4. スリーピースヒンジ。 以前のタイプと大差ありません。 ほとんどの場合、破壊者に対する追加の保護として使用されます .

溶接の一般規則

仕事をする前に、あなたは職場と道具を準備する必要があります。 溶接時の怪我を防ぐために、安全規則を順守し、作業エリアに可燃性物質が存在しないようにする必要があります。

動作するには、次のツールが必要です。

  • 直径3mmの溶接機と電極。
  • ルーレット;
  • 建物またはレーザーレベル;
  • ハンマー;
  • 保護具:マスクと手袋;
  • ブルガリア語;
  • グリース、プライマー、ペイント、ブラシ。

また、作業にはループ自体が必要です。 すべての推奨事項に従ったとしても、低品質の部品は長持ちしないため、適切な品質であることを確認してください。

仕事の始まり

溶接を開始する前に、ガレージの開口部に将来のゲートの葉を配置する必要があります。これは、フラップの正しい位置を実現し、作業範囲を決定するために行われます。 この段階では、辛抱強く、可能であれば助手になってください。 フラップの位置が均一になったら、溶接自体に進むことができます。 特徴は、この種の作業を水平姿勢で行うことは非常にまれであるということです。 また、経験豊富な職人でも垂直溶接は難しい場合があります。 この事実を考慮して、溶接は特別な注意を払って実行する必要があります。円運動を記述し、いわば金属を持ち上げます。

一見、この種の作業は難しいように思われ、特別なスキルが必要です。 しかし、ルールに従い、一定のスキルを持っていれば、それを実現することはかなり可能です。 最も重要なことは、仕事に時間をかけ、計画に従って行動を起こすことです。

  1. キャンバスの上下から、約20〜25 cmを測定し、鉛筆またはチョークで印を付ける必要があります。 ヒンジが焼けないようにするには、たとえばグリースで潤滑するか、マッチのサイズの小さな木片を置く必要があります。 このトリックは、作業中の妨害を回避するのに役立ち、一般的にプロセスを簡素化します。
  2. ヒンジをゲートに溶接します。 に 初期ヒンジは完全に溶接しないでください。 あなたはただ溶接でそれらを軽く留める必要があります。 パーツの下半分が最初に溶接されることを覚えておくことが重要です。初めて溶接機を使用する場合は、ループが下から上に溶接され、電極の動きがスムーズで途切れることがないことを忘れないでください。
  3. 最初の継ぎ目が完了したら、ゲートを開いて、建物またはレーザーレベルでゲートの開閉の程度を確認する必要があります。 結果があなたに合っていれば、あなたは仕事を終えることができます。 理想的に設置された構造は、労力や追加のノイズなしで開く必要があります。
  4. 残りの詳細については、示されたすべての操作を繰り返します。

溶接が行われた場所は、グラインダーを使用して慎重に研磨する必要があります。 最終段階では、ゲートを選択した色で下塗りして塗装します。

溶接時にしてはいけないこと

どんな種類の建設や設置作業にも、さまざまな種類の間違いや欠点があります。 それらはすべて、結果があなたに合わない可能性があり、作業をやり直すか、新たに開始する必要があるという事実につながります。 溶接作業を問題なく進めるためには、簡単なルールを守る必要があります。

  • 自分の目に自信がある場合でも、「目で」作業を行わないでください。 測定器は人間の目よりもはるかに正確です。
  • 欠陥のある機器は使用しないでください。 これは効果がないだけでなく、いくつかの理由で安全ではありません。
  • 塗料が完全に乾くまで溶接を開始しないでください。そうしないと、溶接が予想とは異なって見えます。
  • 火災を防ぐために、可燃性物質(石油、ガソリンなど)の痕跡のある保護服を使用しないでください。また、作業スペースに可燃性の物体や物質がないようにしてください。
  • 圧力下での容器および容器の溶接は禁止されています。 それらの完全性の違反は爆発につながり、健康に重大な損害を与える可能性があります。

私たちの記事が、ゲートのヒンジを溶接する方法を理解するのに役立つことを願っています。 このテクノロジー何十年も使用されており、それ自体が十分に証明されています。 すべての推奨事項に従うと、ガレージドアの設置は非常に多面的なプロセスですが、経験豊富な溶接工だけでなく初心者の力の範囲内であることがわかります。