Дезінфекція пивоварного обладнання. Поговоримо про чистоту пива і обладнання. Переваги даної процедури

Сьогодні я хотів би з вами поговорити про дезинфицирующем засобі перекису водню.

Для дезінфекції всього свого обладнання для варіння пива, я застосовую перекис водню.

В аптеці ми можемо знайти перекис 3% вартістю від 15 р за 100 мл, але бажано застосовувати для обробки поверхонь перекис водню 6%. Де ж нам знайти перекис 6%? Нам потрібно придбати ось таку каністру 0.9 л концентрація якої становить 37%, вартість такої каністри мені обійшлася в 160р.Нам потрібно розвести розчин, щоб отримати 6%. Потрібна буде необхідно воронка, пульверизатор, сама перекис, гумові рукавички, мірний стакан, звичайна вода (краще використовувати дистильовану) щоб вирахувати процентне співвідношення. З каністри 0.9л 37% перекису водню вийти 5.55 літра - 6% перекису водню.

Перекис водню - це не стійке речовина, яке з часом розкладається на два компоненти такі як H2O і кисень. Відповідно нашкодити нічим не може, а якщо обробляти бродильні ємності перекисом водню, звичайно ж після цього необхідно залишки злити з ємності, а краплі, які залишаться вони дадуть нам в пиво в сусло додатковий кисень, який буде корисний дріжджів.

Є навіть такий спосіб пожвавлення рибок в акваріумі. Якщо компресора в акваріумі немає, то розлучатися певний розчин, додається в певному співвідношенні води і перекису в акваріум, і таким способом перекис, розкладаючись, виділяє кисень, яким рибки можуть дихати.

Перекис водню хороший окислювач, який впливає на всю бактеріальну середу, мікрофлору, яка живе в бродильних ємностях, кранах, трубопроводах, магістралях для перекачування сусла з одного місця в інше, насосах. Це все можна обробити даними засобом. Можна навіть не змивати. Злити основну масу щоб не булькало. Хочу відразу ж помітити, що перекис водню, яку ви купуєте повинна бути медична, а не технічна, тому що технічна перекис застосовується для підтримки води в басейні, для освітлення паперу, тканини і т.д.

Зберігати перекис до 30 градусів. Термін придатності півроку. Можна збільшити термін придатності тримаючи її в заморожуванні. При розморожуванні властивості не втрачає.

Щоб отримати розчин 6% потрібно, розбавити перекис з водою в пропорції 1/6. Щоб отримати 500 мл шестипроцентного розчину потрібно, обов'язково надіти рукавички, взяти тару 500мл, воронку. Беремо 75мл 37% перекису наливаємо в тару і додаємо води 387 мл щоб загальний обсяг вийшов 462мл. (75мл перекису множимо на 5.17 \u003d 387.75 мл води) отже 387.75 + 75 \u003d 462,75мл шести процентного розчину. Далі переливаємо його в пульверизатор і можемо починати проводити дезінфекцію обладнання. Що б обробити насос магістраль, потрібно закільцювати насос з усіма трубопроводами щоб проганяв по всіх трубах перекис, залишити на 30 хвилин, потім злити з усіх бродильних баків. Після цього можна заливати сусло, дріжджі, бродіння відбуватиметься без сторонньої мікрофлори.

Досвід пивоваріння недвозначно свідчить про те, що, пройшовши всі стадії виробництва, пінний напій може зіпсуватися, якщо хоча б на одному етапі порушені правила технології його виробництва. Особливо дорого коштують помилки, допущені під час мийки та стерилізації пивного обладнання. Варто підкреслити, що надзвичайно сприятливим середовищем для розмноження бактерій є пивне сусло. Недарма основне правило пивовара говорить: чистота і стерильність на всіх етапах виробництва пива - запорука успіху.

З давніх часів творці популярного напою помічали, що в ємностях з пивом нерідко утворювався донний осад, а разом з ним погіршувався і смак готового продукту. І тільки через сторіччя цього було знайдено своє пояснення: таке пиво стало сприятливим середовищем для виникнення і розмноження сторонніх мікроорганізмів.

Цілком природно, що від причин подібного явища пивовари тих років позбувалися шляхом проб і помилок, попутно зауважуючи, однак, що весь процес варіння пива вимагає точності дозування і максимальної чистоти виробництва, від яких в повній мірі залежить як сама якість пива, так і терміни його зберігання. Бочки та чани неодноразово промивали водою, їх внутрішню поверхню ретельно покривали спеціальними захисними шарами і просмалівают.

Набагато пізніше, коли почалася так звана "епоха технічної революції", завдяки науковим відкриттям пивовари зуміли не тільки розібратися, чому в пиві з'являються мікроорганізми, а й навчилися з ними боротися. Цьому значною мірою сприяла зміна дерев'яних ємностей на залізобетонні, а потім і на металеві, що зменшило витрати на їх сервісне обслуговування, зробило процес санітарної обробки більш зручним і ефективним.

Під терміном " санітарія"Розуміють комплексну зовнішню і внутрішню обробку обладнання (в даному випадку - пивоварного) та виробничих площ.

Розрізняють декілька способів боротьби з забрудненнями і джерелами інфекції на пивоварних заводах.

мийка включає в себе очищення від білкових речовин і хмельових смол, органічних і неорганічних солей і мікроорганізмів.

дезінфекцією прийнято називати знезараження, знищення заразних почав і джерел інфекції (організмів, що викликають захворювання; бактерій, грибків).

стерильність досягається за допомогою термічної (паровий) обробки поверхні. З огляду на специфіку пивоварного виробництва, а саме те, що навіть невеликі відкладення пивного каменю є "притулком" для бактерій, санітарну обробку слід проводити регулярно.

За допомогою мийки досягається видалення з обладнання і комунікацій джерел інфекції. Для цього використовують синтетичні миючі засоби- детергенти, Здатні змочувати і розчиняти забруднення.

Щоб не впливати на здоров'я обслуговуючого персоналу і не погіршувати смак пива, миючі засоби повинні не тільки легко розчинятися у воді і вільно віддалятися з поверхні, але і не мати токсичного впливу.

У міру того, як удосконалювалася технологія виробництва пива, поліпшувалися і засоби санітарної обробки котра здійснює його обладнання. На сьогоднішній день їх існує безліч. Є порошкові, рідкі і пастоподібні препарати. Всі вони мають основу, що складається з їдкого натру або кислоти, стабілізаторів, розчинників, ПАВов і комплексообразователей.

За величиною рН миючі засоби ділять на три групи:

кислотні (Мають в складі кислоту - азотну, сірчану, фосфорну або іншу);

нейтральні (Формальдегід, параформальдегід, хлорамін, четвертинні амонійні сполуки і хлорактивних органічна сполука сульфохлорантин);

лужні (Їдкий натр або їдкий калій). *

* Ефективність очищення збільшується при використанні ПАР (поверхнево-активні речовини), що іменуються тензидами. Ці миючі речовини активно розчиняють забруднення і знижують поверхневий натяг розчинів.

Санобробка на пивоварних заводах завершується дезінфекцією, яку проводять для того, щоб позбутися від клітин різних мікроорганізмів.

Для цього щітками, пульверизаторами або гідропульти на його зовнішні і внутрішні поверхні наносять дезинфектант.

Через певний проміжок часу обладнання необхідно промивати. Це роблять для того, щоб видалити залишки забруднення і дезінфікуючих засобів. Необхідно пам'ятати, що наявність навіть невеликого змісту останніх на обладнанні може вплинути на якість і терміни зберігання пива.

За принципом дії засоби дезінфекції поділяються на бактериостатические (Пригнічують ріст бактерій) і бактерицидні (Вбивають клітини мікроорганізмів).

Вище вже говорилося про те, що для мийки обладнання пивовари застосовують різноманітні засоби санітарної обробки. Перевагу віддають тим з них, які прості у використанні, вільно розчиняються у воді, мають достатню дезінфікуючу здатність, ефективно змиваються. Важливо й те, щоб кошти обробки добре змочували поверхню забрудненого обладнання і були антикорозійними.

Перш, ніж братися за знезараження обладнання, фахівець повинен добре знати властивості і дія дезінфектантів, які сьогодні використовують у пивоварній промисловості.

Найбільш зручні препарати з широким спектром дії.

У багатьох стосунках найкращі ліки дезінфекції є надуксусная кислота (НУК), Яка застосовується в 0,01-0,1% -ної концентрації. Її дія заснована на відщепленні атомарного кисню, який надає дезинфікуючу дію, а після переходу в молекулярну форму зникає з розчину. До речі, після її використання можна не видаляти залишки дезінфектанту.

Нейтрально реагують катіон-активними ПАР, що володіють хорошим бактерицидну дію, є четвертинні амонійні сполуки (ЧАС). Вони надзвичайно активні, непогано змочують поверхню. Єдиний недолік ЧАС - складності при змиванні.

Серед дезінфікуючих засобів пивоварам можна порекомендувати галогенсодержащие кошти (наприклад, NaOCl - гіпохлорит натрію, ClO2 - діоксид хлору, Cl2, - хлор (газоподібний)).

Хлорсодержащие дезінфікуючі засоби утворюють хлорноватої кислоту, з якої відщеплюється атомарний кисень, який токсично діє на мікроорганізми. Розчини на основі хлору поступово здають свої колись непорушні позиції. Внаслідок своєї токсичності і збитку, який подібні з'єднання наносять пивоварному обладнанню, вони практично не використовуються за кордоном та й у нас в якості детергентів і дезінфектантів вживаються всі рідше.

На заводах СНД в якості дезінфікуючих засобів використовують хлорне вапно *, вапняне молоко, антиформін, формалін, гіпохлорит натрію (NaClO), Антисептол (складається з хлорного вапна і карбонату натрію), катапін, катамін-АБ, азотну кислоту, кислий ельмоцід (суміш азотної кислоти та нітрату калію), сірку, хлорамін Б (хлорбензолсульфаміднатрійтрігідрат - C6H5SO4 x N x NaCl x 3H2O x N), кріодез (суміш води, надуксусной кислоти, перекису водню) та інші препарати. З огляду на це, необхідно знати властивості металів, з яких виготовлено обладнання та їх корозійну стійкість (див. Таблицю нижче). Значок "+" позначає можливість, "-" - неможливість використання даного препарату. Попутно зауважимо, що препарати одно, як і класифікація - вітчизняні.

* Увага! Контактуючи з водою (при t\u003e 40 ° C), хлорне вапно стає джерелом виділення отруйної речовини - хлорного газу. Щоб уникнути отруєнь людей і харчових продуктів і відповідно до правил техніки безпеки її не можна зберігати на одному складі з вогненебезпечними предметами, харчовими продуктами, балонами зі стисненим газом, металевим обладнанням. Перевозять хлорне вапно в герметично закритих сталевих барабанах.

Не слід забувати і про те, що ряд миючих і дезінфікуючих засобів може являти собою екологічно небезпечні сполуки, тому пивовари повинні чітко орієнтуватися в допустимих дозах, необхідних концентраціях того чи іншого препарату.

Серед мийно-дезінфікуючих засобів відомі аламінол, дезмол, йодонат, катапінбактеріцідсульфонол, санпор, сульфохлорантин. Також дезінфекції можна досягти, пропарівая ємності і трубопроводи водяною парою протягом - 5-10 хвилин температурою 120-1600C.

Знайшли застосування серед вітчизняних пивоварів і зарубіжні мийно-дезінфекційні речовини. так, роналін, рімалкан, неомоскан, аксони актив, сопуроксід, дівосан-форте, сану, рімацід, ніроклар, Сана / ПЕ, рімазан-ФАУ, рімацон-хлор, септабік, неосептал, неомоскан-сепа, ніроклар, кетолуб, ТЦ-КГМ СІН і багато інших використовуються як для лужної або кислотної мийки, так і для комбінованої мийки з дезінфекцією і дезінфекційної мастила для транспортерних стрічок в цеху розливу.

На сьогоднішній день пивоварні компанії застосовують кілька способів обробки обладнання: пінну, лужну гарячу, механічну, ручну і кислотну мийку.

при пінної обробці очищають зовнішні поверхні ємностей і установок. Струмінь під тиском до 20 бар заповнює різні поглиблення і змиває забруднення разом з піною.

сенс лужної гарячої мийки полягає в тому, що ємності або трубопроводи промивають робочим дозованим розчином лугу.

механічну мийку здійснюють за допомогою пересувних струменевих апаратів високого тиску (До 60 бар).

кислотна мийка дозволяє розчинити забруднення, використовуючи в якості миючих засобів препарати на основі азотної і фосфорної кислот, а також (частково) глюконовой кислоти, в поєднанні з ПАР і антипінні добавки.

Сучасне пивоварне виробництво неможливо уявити без спеціальних станцій миття та дезінфекції, які дозволяють проводити так звану безрозбірного миття обладнання (CIP). (Станція CIP складається з танків для свіжої і оборотної води; для дезинфікуючого розчину або гарячої води; розчину кислоти і луги розчину; циркуляційних насосів; станції нагріву, трубопроводів, вентилів і насосів). Міні-виробництво та й окремі вузли обладнання великих пивзаводів не виключає ручної обробки. Для цього застосовують спеціальні резервуари (ванни), наповнені час від час змінюються по складу дезинфікуючим розчином. У них і обробляють деякі деталі або шланги.

Метод СIР більш ефективний і економічний: на відміну від традиційно застарілих він автоматизує мийку та дезінфекцію в системі від варильного цеху до лінії розливу. Станція безрозбірного миття передбачає закачування миючих засобів і дезінфектантів в ємності і трубопроводи циркуляційної системи. (Час санітарної обробки, її обсяг, температуру та інші параметри визначають на основі виробничого досвіду і рекомендацій фірм-виробників).

Зазвичай в програму СIP-очищення (тривалість 1-2 години) входять мийки одно-двовідсотковим розчином лугу в режимі циркуляції (температура 70 ° С) і одне-двовідсотковим розчином азотної кислоти, обробка дезинфікуючим засобом, які чергуються проміжним витіканням закачаних розчинів і періодичними ополіскування водою. Завершується процес санобробки споласкиванием мікробіологічно чистою водою.

Не можна допустити проникнення забруднення з однієї ділянки в інший. Для цієї мети знайшли застосування локальні CIP-станції, за допомогою яких обробляються варильний цех і лінії перекачування сусла; трубопроводи нефільтрованого продукту; ЦКТ; ділянку фільтрованої пива і цеху розливу. Залежно від виду обробки кожна з перерахованих установок включає в себе спеціальні ємності (танки) з гарячою лугом, розчином кислоти або кислотою, дезінфікуючими розчинами, зі свіжою і зворотному водою.

Щоб прискорити процес мийки та підвищити її ефективність, для мийки апаратів варильного цеху, як правило, застосовують обмежену концентрацію лугу (двох-тривідсотковий розчин NaOH) і окислювачі. Залишки миючого засобу нейтралізуються промиванням кислотою, після чого ємності або трубопроводи споліскують свіжою водою.

І трубопроводи, і варильні апарати піддають гарячої обробці, потім нейтралізують кислотою і рясно промивають свіжою водою, а на завершальному етапі дезінфікують розчином надуксусной кислоти або розчином діоксиду хлору.

Для миття ЦКТ використовують лужну гарячу мийку (речовини на основі їдкого натру - NAOH), кислотну одностадійну мийку на базі азотної і фосфорної кислот, а також глюконовую кислоту в поєднанні з ПАР і антипінними добавками.

Ефективність санобробки залежить від багатьох факторів. Відзначимо лише деякі з них. Станція CIP обладнана двома насосами. За допомогою першого по системі трубопроводів йде закачування миючого розчину в миючі головки. Другий насос виконує зворотну функцію. Щоб розчин циркулював, другий насос (приблизно на 25% могутніше першого) повинен встигати вчасно його відкачувати.

Санобробка буде проведена успішно, якщо всі операції проходять безперебійно і послідовно, проводиться скрупульозний контроль за температурним режимом і концентрацією розчинів, миючих головок, справністю всіх вузлів, що беруть участь в процесі санітарії. Важливо й те, що сама станція СIP повинна підлягати регулярній мийці.
П р и м і т а н і е
Варто наголосити на тому, що в трубопроводах бродильних установок (особливо при помилковому спрацьовуванні або негерметичність клапанів) може відбуватися змішування продукту і миючих розчинів. Однак це зовсім не виключає обробки всього обладнання, яке стикається з продуктом. Новітні розробки (поворотні заслінки, двосідельні клапани та інші) допомагають вирішити дану проблему.

Важливою ланкою в ланцюзі санобробки є підготовка до розливу оборотної тари (склобутилки і кеги). Ємності, необроблені дезинфектантами, є потенційними джерелом зараження пива мікроорганізи. Сьогодні, перш, ніж потрапити на лінію розливу, пляшка проходить ретельну перевірку на придатність. Тріщинки, звили, бруд, бульбашки повітря - критерії, за якими склотара відбраковують.

У XX столітті процес ручного миття пляшок і заповнення їх розчинами замінили автоматичної мийкою.

Пляшкомийні машина сучасної конструкції кілька разів відмочують пляшки, занурює їх в лужні ванни, а також проводить шприцевание, механічну і термічну обробку. Сенс перерахованих операцій полягає в тому, щоб допустити на лінію розливу ідеально чисті ємності.

Якщо забруднення більш серйозне, як правило, пляшки споліскуються чистою водою, обробляються миючими засобами, проводиться Додаткова дезінфекція паром і сушка.

Мийних машин сегоня існує безліч. Їх спільною особливістю явялется те, що завдяки мікропроцесорним контролерам можна синхронізувати їх швидкість роботи зі швидкістю всієї лінії розливу. Вони змушують пляшки точно надходити в мийну машину і автоматично зупиняти її при необхідності.

Відповідно до "Санітарних вимог до умов технологічного процесу і випуску безалкогольних напоїв та квасу "для миття пляшок застосовують дозволені правилами вітчизняні та зарубіжні засоби.

Концентрацію миючих розчинів зазвичай перевіряють 2 рази в зміну або автоматично.

Мийка пляшок в пляшкомийних машинах різних марок повинна проводитися в суворій відповідності з інструкціями, розробленими для певних типів машин.

Природно, вимиті пляшки піддаються контролю на чистоту мийки, недостатньо вимиті - повторної обробки.

Коли завершується процес мийки, пляшки надходять на дезінфекцію, під час якої їх внутрішні і зовнішні поверхні обробляються дезинфектантом. Далі пляшки споліскуються чистою водою під великим тиском - не менше 1,5 кгс / см2 (0,15 МПа) і направляються на розливну лінію.

Як правило, в якості миючого лужного розчину використовується півтора-двохвідсотковий розчин їдкого натру (NaOH c добавками).

У тому, що стосується кегов, їх очищення виробляють під тиском за допомогою спеціальних установок, призначених для санітарно-гігієнічної обробки - мийки, дезінфекції та стерилізації внутрішньої порожнини. Санобробка включає в себе промивання кега гарячою водою і продування стисненим повітрям, після яких ємність наповнюється дезинфікуючим розчином і знову продувається стисненим повітрям. Потім кег промивається холодною водою, стерилізується паром і продувається СО2.

Істотні моменти на стадії процесу миття та дезінфекції пляшок і кегов:

Приміщення, де відбувається мийка та дезінфекція, повинні бути обладнані витяжними пристроями і приладами для контролю температури;

Підготовка і подача розчинів для миття та дезінфекції здійснюється механізовано (луг і інші дезінфектанти небезпечні для здоров'я людей, тому їх забороняється ставити вручну або подавати стисненим повітрям);

Працівники, зайняті на роботах з миття та дезінфекції повинні строго дотримуватися правила виробничої гігієни і техніки безпеки.

Робота з миючими засобами вимагає підвищеної обережності. Багато склади, використовувані для дезінфекції обладнання, можуть викликати опіки і роз'їдати шкіру. Також не можна забувати те, що змішування різних препаратів може привести до виділення токсичного газу.

Проводячи мийку та дезінфекцію, необхідно дотримуватися правил техніки безпеки. За ним перед обробкою повинна вдягатися спецодяг, гумові рукавички, захисні окуляри і марлева пов'язка.

Зберігати миючі та дезінфікуючі засоби потрібно в спеціально відведених місцях. Після обробки виробничої дільниці або обладнання необхідно добре провітрити приміщення.

Традиційно на ринку СНД лідерами у виробництві засобів мийки та дезінфекції пивоварного обладнання є компанії Німеччини, Нідерландів, Франції, CША.

В нашій Батьківщині, де в останні роки відзначається істотне зростання пивоварної промисловості, попит на миючі та дезінфікуючі засоби значно зріс. Природно, в боротьбі за якість і ринок збуту великі пивоварні компанії СНД орієнтуються на якісну продукцію провідних фірм, що спеціалізуються на випуску засобів мийки та дезінфекції.

Світовим лідером у справі виробництва складів для санітарії є міжнародна корпорація "JohnsonDiversey" (США). Вона утворилася в травні 2002 року в результаті злиття компаній "Johnson Wax Professional" та "DiverseyLever". Філії компанії розташовані в 60 країнах світу, сумарний річний оборот становить $ 2,6 мільярда. Компанія "JohnsonDiversey" спеціалізується на розробці продукції для внутрішньої і зовнішньої мийки, а також дезінфектантів.

Представлений на ринку СНД і інший найбільший виробник - міжнародний концерн "Akzo Nobel" (Нідерланди), що випускає фармацевтичні препарати, покриття і хімічні речовини. Філії концерну розташовані в 80 країнах і налічують понад 67 тисяч фахівців; обсяг чистих продажів становить понад € 14 мільярдів. Підрозділ компанії "Base Chemicals" є найбільшим виробником хлористого-лужний продукції.

Певну частку ринку СНД займає французька компанії "HYPRED" (входить до складу агрохімічного об'єднання "ROULLIER", випускає миючі та дезінфікуючі засоби для харчової промисловості і сільського господарства).

Більше 10 років на російському ринку представлена \u200b\u200bпродукція міжнародної корпорації "Henkel-Ecolab" (заснована в 1991 році шляхом об'єднання німецької "Henkel KgaA" і північноамериканської "Ecolab Inc"). Її обсяг продажів становить близько € 1 мільярда; кількість фахівців - близько 5 тисяч чоловік в 30 країнах).

На вітчизняному ринку також відома продукція таких німецьких компаній, як "Doctor Weigert", "Kleencare Higiene GmbH", російських фірм: НПК ТОВ "Технологія Чистоти", "Піщепропродукт", НПК "Прогресивні Технології", "Хімітек", "Екохіммаш" і інших.

1. Час змінює акценти, і на зміну засобів на основі широко поширених кальцинованої соди і хлорки приходять нові - більш ефективні. Сьогодні світові виробники миючих і дезінфікуючих засобів пропонують споживачам розчини економічні, які не вимагають для обробки величезної кількості води, екологічно безпечні. На жаль, цей процес швидко йде тільки за кордоном, де намагаються купувати тільки якісну продукцію.

Таким чином, основна тенденція - процес уніфікації детергентів і дезінфектантів (спрощення в сторону ефективності, універсальності і малотоксичних).

Багато вітчизняних пивзаводи не тільки не мають можливості розщедритися на СIP, але і застосовують застарілі склади.

Поступово на вже сформований ринок засобів мийки та дезінфекції проникають окремі російські підприємства. за останнім часом деякі з них освоїли препарати, які заслуговують на увагу пивоварів - блестін, дегмос-П, Катруся-Д, Катруся-С, каустон, кріодез, Лінс, молекс, оксілізін, сконлін та інші. В цілому ситуація, яка склалася на ринку продукції для промислової санобробки в СНД, залишає бажати кращого: якість продукції набагато нижчою від імпортного. Практика показує, що потенціал вітчизняних підприємств з випуску засобів химобработки поки що розвинений не настільки, щоб заповнити продукцією весь ринок, тим більше диктувати на ньому свою волю. Її диктують світові лідери виробництва миючих та дезінфікуючих засобів. Досить розвинені пивоварні компанії СНД використовують сучасні зарубіжні засоби миття та дезінфекції. Більшість підприємств харчової промисловості собі цього дозволити не можуть, продовжуючи санітарну обробку обладнання хімікатами, створеними десятиліття назад, а значить, що не відповідають вимогам сьогоднішнього дня.

2. Сьогодні на світовому ринку засобів санітарної обробки як в пивоварінні, так і в інших галузях йде активна розробка і застосування препаратів, створених на основі надуксусной кислоти (НУК) *.

* Надоцтової кислота - безбарвна рідина з різким запахом оцтової кислоти. НУК отримують шляхом синтезу, вихідними компонентами якого є оцтовий ангідрид (або оцтова кислота) і 30% -ний розчин перекису водню. Тривалість з'єднання компонентів синтезу становить до 45 хвилин. Після 24-годинного синтезування при 18-20 ° С вміст надуксусной кислоти має становити від 12 до 18%.

Для приготування розчинів надуксусной кислоти використовують ємності скляні, емальовані, з пластичних матеріалів і нержавіючої сталі. Неодмінні умови - постійний доступ повітря до розчину через отвір діаметром 1-2 мм в пробці бутля (ємності) Приготування робочого розчину надуксусной кислоти в установках контактного охолодження проводять перед початком роботи при постійно працюючому циркуляційному насосі, що перемішує дії. Робочий розчин вважають готовим до застосування після внесення розрахункової кількості вихідного препарату надуксусной кислоти в воду і перемішування протягом 15 хвилин. Внесення розчину вихідного препарату надуксусной кислоти в установку контактного охолодження здійснюють дозаторами - мірними ємностями.

Розчини, розроблені на основі надуксусной кислоти, багато фахівців в області миття та дезінфекції вважають унікальними. І цьому є своє пояснення.

Завдяки своїм властивостям ці склади володіють більш високими дезінфікуючими властивостями, викликають загибель мікроорганізмів (різні віруси, бактерії, гриби) при вираженому миючому властивості і малої корозійної активності, не забруднюють навколишнє середовище, швидко видаляються. На підприємствах, де, наприклад, неможлива термічна обробка, можна здійснювати холодну стерилізацію обладнання, причому за найкоротші терміни (10 хвилин).

До плюсів композицій на основі НУК відносять і те, що на відміну від розчинів на основі хлору ці склади безпечні для людей, а після їх використання зміст даних компонентів в атмосфері незначні. Утилізуються як звичайні побутові стоки, так як в природних умовах розкладаються на воду, кисень і оцтову кислоту.

3. Відомості, якими володіє редакція, з усією впевненістю дозволяють констатувати: практика світових лідерів-пивоварів та й кращих вітчизняних виробників цього напою свідчить про те, що більшість проблем, пов'язаних з розвитком сторонньої мікрофлори на пивоварному виробництві, практично зведені до нуля. Цілком можливо, що вже завтра питання санітарії стануть буденним явищем і для фахівців інших підприємств пивоварної промисловості.

Процес розливу, починається з найголовнішого в пивоварінні - з миття та дезінфекції пляшок!

Якщо пляшка взята з-під заводського фільтрованої пива, то її досить просто прополоскати. У разі, коли в пляшці вже було домашнє пиво з живими дріжджами, то на стінках пляшки утворюється наліт, який можна легко видалити за допомогою мильного (неароматизованого) розчину і йоржика.

Після ретельної миття пляшок слідів пивного бродіння, потрібно їх добре обполоснути і підготувати до дезінфекції.

Як робити дезінфекцію?

Для дезінфекції пляшок готуємо йодний розчин: 10 мл. йоду розчиняємо в 20 літрах води ємності. Найкраще в якості ємності підійде бак для розливу.

Вимиті пляшки по саму кромку наповнюємо приготованим розчином. Дезінфекція пляшок триває до 20 хвилин. Після чого йодний розчин зливається знову в бак для розливу пива. А пляшки накрити попередньо обробленими пробками.

У бак з розчином поміщаємо для дезінфекції все, що нам стане в нагоді в подальшій роботі!

дезінфікуємо:

трубку для розливу пива в пляшки,
«Підсмоктування» або спринцівку,
лопатку якої будемо перемішувати сусло.

«Підсос» необхідний для того, щоб при розливі пива в пляшки зберегти стерильність і не торкатися до трубки губами. Він являє собою коротку трубку меншого діаметру, яка і буде «посередником» між трубкою для розливу і губами. А краще використовуйте звичайну спринцівку, це зручніше і більш безпечним!

Наочно і більш докладно про процес дезінфекції, можна дізнатися з цього короткого відео:

«Чиста робоча зона» - гарантія якісного домашнього пива!

Перед подальшою роботою потрібно в кімнаті, в якій буде відбуватися розлив пива в пляшки провести ретельне прибирання з дезинфікуючими засобами, щоб зменшити концентрацію небажаних мікроорганізмів на робочих поверхнях і в повітрі. Двері в кімнату закрити і припинити ходіння по інших кімнатах.

Що використовувати в якості праймера?

Після того, як забезпечили необхідну чистоту, можна переходити до роботи з праймером. Праймер необхідний для процесу карбонізації пива. В якості праймера для карбонізації підійдуть такі компоненти.

Праймером можуть бути:

кукурудзяний цукор,
буряковий цукор,
тростинний цукор,
глюкоза,
фруктоза,
патока,
солодовий екстракт.

Вибрати мед або глюкозу - справа творчого смаку або рецепта!

При приготуванні праймера для карбонізації потрібно строго дотримуватися пропорції цукру або глюкози. І дотримуватися правила: краще мало не доповісти, ніж перекласти стимулятор бродіння в молоде пиво. Дріжджі при надлишку цукру можуть стати винуватцями надмірного бродіння: пляшки (особливо ПЕТ) можуть вибухнути.

Глюкозу (цукор або солодовий екстракт - на основі чого підготовляє праймер) потрібно розбавити водою, дотримуючись необхідної для кожного сорту пива, калькуляції пропорцій. Приготований сироп на цукрі або глюкози кип'ятиться близько 15 хвилин, а потім швидко охолоджується, поміщаючи каструлю з сиропом в холодну воду ємності більшого обсягу.

Переливаємо сусло в проміжну ємність!

З ємності для бродіння переливаємо минуле бродіння сусло в ємність для розливу пива. Сусло відбродила свій термін (7 днів), перетворилося в молоде пиво. Якщо попередні кроки пивоваріння були пророблені вірно, то основну частку цукру, доданою в сусло дріжджі вже переробили в алкоголь. Сусло до розливу «заспокоїлося», життєдіяльність дріжджів наблизилася до «сплячого» режиму.

Трубки вже продезінфіковані і добре промиті в ємності з кип'яченою водою. В процесі переливу потрібно заміряти щільність молодого пива, щоб підрахувати підсумкове значення алкоголю.

Остиглий праймер на цукрі або глюкози додаємо до молодого пива в ємність для розливу і перемішуємо продезінфікованої лопаткою. «Заснулу» дріжджі при цьому почнуть процес бродіння. Сила дріжджів вже не та, що при початковій стадії бродіння, але для карбонізації вистачить цілком.

Як зменшити контакт молодого пива з повітрям?

При розливі пива в пляшки рекомендується використовувати трубку з Філер. Клапан філлера чудовий тим, що при натисканні їм на дно, пиво з ємності випливає вниз під рівень налитого пива, наслідок чого виходить мінімальний контакт з навколишнім повітрям.

Робота з розливу пива в пляшки в подробицях показана в наступному відео:

Умова розливу в домашньому пивоварінні з мінімальним контактом повітря критично і стоїть на особливу увагу. Мікроорганізми, що мешкають в повітрі при взаємодії з алкоголем, синтезує оцет. Простіше кажучи, неакуратність в роботі при розливі призведе до скисання. А цей результат після докладених сил і часу очікування більш, ніж неприємний.

До речі, трубкою з Філер розливати пиво набагато швидше і акуратніше. Літр за літром розливається по пляшках без будь-яких ускладнень.

Як тільки пляшка наповнилася, її потрібно відразу накрити простерилизованной пробкою, обмежуючи тим самим доступ сторонніх мікроорганізмів. Відразу запечатувати не потрібно - вуглекислота почався бродіння за невеликий час встигне видавити сторонній повітря.

Після розливу, пляшки запечатуються пробками і ставляться в затишне темне містечко для дозрівання і поступового процесу карбонізації. Якщо все пропорції та умови чистоти дотримані вірно, то карбонізує подарує в дозрілому пиві прекрасну пивну шапку і чудовий смак.

Довгоочікуваний день дегустації настане, і початківець пивовар зможе зробити висновки, що йому для пивоваріння потрібно поліпшити: сусло, праймер або умови виробництва. Кожен літр домашнього пива буде кроком до майстерності.

Їжа, приготована своїми руками смачніше і корисніше тієї, яку купили в торговій мережі. Це стосується напоїв, консервованих продуктів і інших.

домашнє пиво

Історія споживання пива починається з стародавнього Єгипту. Нині пиво стало одним з основних слабоалкогольних напоїв. Але цей напій для продажу в магазинах виготовляється за прискореною процедурою з концентрату. З метою продовження термінів його зберігання, в пиво додають консерванти, які вбивають смак. Якщо пиво є улюбленим продуктом, то можна витративши якийсь час і інші ресурси готувати його в домашніх умовах.

Устаткування для пивоваріння

Для самостійного приготування пива буде необхідно:

каструля емальований або з нержавіючої сталі ємністю 30-50 літрів;
чиллер або простіше змійовик, необхідний для остудженому пива;
ємність з гідрозатворів відповідного обсягу для процесу бродіння;
термометр;
млин для помелу ячмінного або житнього солоду;
точні ваги.

Інгредієнти для пивоваріння

Щоб приготувати вдома пиво, необхідні такі інгредієнти:

солод;
хміль;
пивні дріжжі.

І, на додаток до всіх інгредієнтів, буде потрібно багато терпіння. Хоча солод можна приготувати і самостійно, але по можливості краще його купувати в магазині.

лабораторія пивовара

Для того щоб дріжджі (а це живий організм) добре зійшли, необхідні стерильні умови. Тому необхідно створити стерильні умови, застосовуючи лабораторний посуд. Необхідні будуть шланги і йоржики для миття пляшок. Необхідні скляні пробірки, колби, підставки для колб з круглим дном. лабораторія пивовара може поповнитися необхідними предметами в нашому магазині.

Домашній самогон - приємне проведення зустрічей

Для вигонки самогонки в домашніх умовах необхідно придбати самогонні апарати , Наприклад, в нашому магазині. У магазині представлені різноманітні апарати. Тут апарати з двома і одним сухопарнику, мідні апарати. Також вони мають різний обсяг.

Предмети для приготування вина і консервування

Для приготування вина будуть потрібні дубові бочки різної ємності. Вся продукція виготовлена \u200b\u200bз дуба, який пройшов сушку. Є бочки ємністю від трьох до двадцяти п'яти літрів. Наші бочки дозволять витримати в них вино, яке буде мати тонкий смак. У них воно буде довго зберігатися.

Для консервування в банках в господарстві необхідно мати автоклави з теном. автоклав тен дозволить ефективно обробити банки при приготуванні і консервуванні в домашніх умовах ягід, м'яса, овочів, інших продуктів.

Приготовлені пиво, вино, інші напої та продукти вдома завжди відмінної якості

Для такого приготування необхідно терпіння. Крім цього будуть потрібні обладнання для пивоваріння, Інші предмети, які можна придбати у нас. Наші менеджери готові за першим запитом проконсультувати, допомогти з вибором інгредієнтів для пивоваріння, Оформити покупку і доставити придбані предмети.

Для того щоб бути спокійним за стерильність і чистоту обладнання пивоваріння не потрібно купувати дорогі засоби дезінфекції. Досить купити звичайний аптечний йод.

Бульбашка йоду можна легко знайти в будь-якій аптеці. Адже цей товар є дуже популярним, маючи величезну кількість корисних властивостей. Одне з них - дезінфекція підготовчих приладів пивовара в домашніх умовах. У загальній масі флакончика об'ємом в 10 мл міститься близько 5% молекулярного йоду. Одного бульбашки цілком вистачить, щоб виготовити 35-40 літрів дезінфікуючої рідини з концентрацією I2 12,5 ppm. Однак можна використовувати різні обсяги води, при цьому варто враховувати кілька факторів. Перше і найважливіше - в розчині не повинно бути концентрування йод менше ніж 10 ppm. Друге - не варто використовувати йод в нейтральній воді (pH \u003d 7), оскільки 50% активного йоду перетворяться в іони иодата і йодиду, що не принісши жодного значимого збитку шкідливим бактеріям. Для оптимального розчину рекомендується використовувати одні 10 мл пляшечку йоду на 25 л води. У цьому випадку досить трьох хвилин для повної дезинфекції і можна спокійно приступати до вареної пива.

Варто пам'ятати про деякі особливості дезинфікуючого розчину: протипоказано виливати йод у воду з температурою вище 60 градусів С. У результаті цього «промаху» ви ризикуєте отримати повноцінну суміш солей йоду, яка більше корисна для організму, ніж для обладнання. Краще взяти прохолодну воду, яка змішавшись з йодом, вступить в потрібну реакцію, і дозволити виготовити ефективний дезінфікуючий розчин. Найкращий результат буде отримано в тому випадку, якщо набраної воді з-під крана дати постояти протягом 10-15 хвилин. Після того, як залишкові елементи хлору осядуть, можна сміливо додавати йод.

Не варто відразу після того, як ви наповнили прилади для пивоваріння дезинфікуючою рідиною, зливати її. Необхідно близько тридцяти хвилин обполіскувати ваші підготовчі ємності. Струшувати рухами змушуйте рідина змочувати всі ділянки обладнання. Такі речі як крани і пробки необхідно найбільш ретельно обробити, оскільки саме в цих закритих місцях можу ховатися шкідливі організми. Не забувайте опускати подібні деталі в розчин, перш ніж їх використовувати. Після йодової дезінфекції немає необхідності змивати її просто водою. Нічого небезпечного в цьому немає. При бажанні можна в цьому переконатися, спробувавши розчин на смак. Але краще це зробити в наступний після обробки день, коли йод добре розчинитися. Але не варто забувати і про протипоказання, якщо у вас проблеми зі щитовидною залозою, то такий експеримент проводити не слід.

Вимоги до дезінфекції пляшок менш суворі. Буде досить залити їх приготованим розчином і залишити на 5-7 хвилин, потім можна вилити вміст і наповнювати їх звареним пивом. Також варто пам'ятати і про бродильних приладах, трубках, і все що буде мати контакт з суслом або готовим продуктом.

Переваги даної процедури:

недоліки: