Metoda pridobivanja apnenca. Metode pridobivanja apnenca. Eksplozivno rudarjenje

Po ustaljeni tradiciji analiziram naslednjo nalogo olimpijade o informacijski varnosti MCTF. Tokrat bomo organizirano napisali exploit za strežniško aplikacijo, napisano v Pythonu.

Znano je, da je izkoriščanje računalniški program, del programske kode ali zaporedje ukazov, ki jih uporabljajo ranljivosti v programski opremi in se uporabljajo za napad na računalniški sistem. Namen napada je prevzeti nadzor nad sistemom ali motiti njegovo pravilno delovanje (iz) wikija.

Kot testni subjekt je ponujena strežniška koda v Pythonu z nekoliko čudno implementacijo protokola. Lahko se seznanite s kodo aplikacije, nato pa bom komentiral njene najbolj presenetljive fragmente. Toda najprej ga moramo namestiti na lokalni stroj za premišljeno seciranje. torej

Zagon datoteke server.py v Ubuntu

Na splošno tukaj ni posebnih pasti, Python je povsod vključen v vse distribucije, tukaj pa se NENADAN uporabi malo znana knjižnica mmh3 (o triku, ki ga postavlja).
Žal ni v distribuciji ubuntuja, zato ga namestimo iz virov
sudo apt-get install python-pip sudo apt-get install python-dev sudo python -m pip install mmh3
Posledično se viri tega modula prenesejo in prevedejo, nato pa se strežnik lahko zažene z ukazom
python server.py
Poleg tega morate za delovanje strežnika brez napak vstaviti datoteko flag.txt v njegov delovni imenik in vtičnik ../file_handler.py zgoraj.

Na splošno je namen nalog na tej olimpijadi najti nekaj »zastav«. Torej je cilj vdora server.py prebrati vsebino datoteke flag.txt, ki se nahaja v istem imeniku kot izvedljiva datoteka strežnika.

Apnenec je sedimentna kamnina, ki je sestavljena predvsem iz kalcijevega karbonata (formula: CaCO 3). Večina njegove mase je posledica usedlin trdih školjk in školjk starodavnih morskih organizmov. Manj pogost je apnenec, ki nastane s kemičnimi sredstvi.

Zaradi prisotnosti kislin v vodi se ta kamnina postopoma raztaplja, kar vodi v nastanek jam in kraških votlin. Pri segrevanju se razgradi s sproščanjem ogljikovega dioksida. Ta reakcija se uporablja pri proizvodnji cementa in je tudi vzrok za prisotnost plina v mineralnih vodah.

Nanosi apnenca se razlikujejo po starosti. Od tega je odvisen tudi njegov videz. Na primer, jurski apnenci se po videzu bistveno razlikujejo od triasnih.

Različne nečistoče dajejo tej kamnini različne lastnosti. Zaradi primesi manganovega oksida nastanejo dolomitski apnenci. Za laporne kamnine je značilna primesi žveplovega oksida. Peščeni apnenci vsebujejo primesi kremena, opala, kalcedona. Poznane so tudi kamnine s primesjo gline.

Barva apnenca je pretežno svetlih odtenkov, lahko je bela, siva, rumena. Manj pogosta sta rdečkasta in rjava. Včasih lahko najdete zelenkaste in rjave odtenke. Najredkejša barvna možnost je črna.

Gostota različnih vrst apnenca je od 2500 do 3000 kg na kubični meter.

Porazdelitev apnenčastih kamnin

Apnenec je precej pogosta kamnina. Veliko ga je na ozemlju Rusije, Evrope in Severne Amerike. Edina regija, kjer ne obstaja, je Avstralija. Depoziti te kamnine so običajno omejeni na dna starodavnih morij, kjer so živeli vodni organizmi z apnenčastimi školjkami. Številne evropske gore (kot so Alpe) so skoraj v celoti sestavljene iz apnenca.

Apnenec: kje ga kopljejo

Velika razširjenost apnenca omogoča njegovo pridobivanje v različnih regijah sveta. V Rusiji je večina velikih nahajališč omejena na zahodni del države. Kamnolomi za pridobivanje tega kamna so v regijah Leningrad, Voronež, Tula, Belgorod, Arkhangelsk in Vologda. Apnenec kopljejo tudi na Severnem Kavkazu, na Uralu, v nekaterih regijah Sibirije in v moskovski regiji.

V Vologdski regiji se apnenec koplje v kamnolomih, ki se nahajajo v bližini obrata, kjer ga predelujejo.

Najbolj znana ruska nahajališča sta Shvakinskoye in Savinskoye. Nahajajo se v regiji Arkhangelsk. Iz njih izkopani apnenec se pošlje v cementarne. Skupne zaloge te kamnine na teh poljih presegajo 100 tisoč ton. Približno polovica tega obsega bo uporabljena v nadaljnji proizvodnji.

Najbolj donosna nahajališča se nahajajo v osrednjih regijah evropskega ozemlja Rusije. Na Uralu ima največje rezerve regija Čeljabinsk, v Sibiriji pa regije Novosibirsk, Kemerovo in Krasnojarsko ozemlje.

Aktivni razvoj apnenca za proizvodnjo cementa poteka v bližini Novorossiyska.

Kopanje apnenca v Novosibirsku

Velik sodoben kamnolom, kjer se razvijajo apnenci nahajališča Sokolsko-Sitovsky, se nahaja dva kilometra severovzhodno od Lipecka. V tem kamnolomu se proizvaja tako imenovani fluksni apnenec, katerega približno 15 odstotkov pridobivajo tukaj. To je eden največjih odsekov na svetu: njegove dimenzije so 1,5 krat 0,5 km, globina je 50 m. Na trenutni ravni proizvodnje bodo zaloge pridobljenih surovin zadostovale za razvoj za več kot 30 let.

Države CIS imajo tudi velike rezerve te pasme. Največje nahajališče v Evropi se nahaja v regiji Donetsk blizu vasi Yelenovka. Tu kopljejo tudi dolomit. Razvoj nahajališča poteka že 150 let.

Nekatere odseke odlikuje posebna kakovost kamnine, pridobljene iz njih. V Rusiji je to znamenito nahajališče v bližini vasi Myachkovo, ki se nahaja v bližini reke Moskve. Na njej izkopani apnenec odlikuje bela barva in visoka trdnost. To omogoča uporabo pri polaganju tlakov in pri gradnji mlinov.

Kako se koplje apnenec

Apnenec se pridobiva v kamnolomih. Ta možnost pridobivanja mineralov se imenuje odprta. Na prvi stopnji se izvajajo tako imenovana odstranjevalna dela. Sestavljeni so iz odstranjevanja zgornjih plasti zemlje, pod katerimi je mineral. Med delovanjem kamnoloma se rudarjenje izvaja neposredno. Po njegovem zaključku se izvajajo rekultivacijske dejavnosti.

Postopek ekstrakcije sestoji iz mletja (drobljenja) kamnine na kraju samem, ki ji sledi transport na mesto predelave.

Za mletje se uporabljajo eksplozije in druge metode in tehnologije. Med slednje sodijo bagri – velikanski stroji, ki zagrizejo v plast apnenčaste kamnine. Uporabljajo se tudi hidravlične metode rahljanja.

Načini uporabe apnenca

Najširši obseg te pasme so gradbena in zaključna dela. Iz njega so zgrajene cele hiše. Za dodelavo in tlake se uporabljajo plasti visokokakovostnega apnenca. Ta kamen, ki vsebuje odtise starodavnih živali, je hit za dekoraterje in oblikovalce.

Uporaba apnenca

Ena od sort apnenca - lapor - se aktivno uporablja za proizvodnjo cementa. Uporablja se tudi za proizvodnjo apna.

Druga vrsta te pasme je kreda - uporablja se za risanje, pri ustvarjanju naprav za varjenje, pri proizvodnji gume. Nekatere vrste apnenca se uporabljajo v tisku. Uporablja se tudi v proizvodnji toplotnoizolacijskih materialov, v metalurški, kemični in živilski industriji. Pogosto se uporablja za ustvarjanje nasipov, tudi pri gradnji železnic.

V preteklosti so apnenec uspešno uporabljali pri gradnji velikih objektov. Uporabljali so ga za ustvarjanje tako znanih predmetov, kot so Veliki kitajski zid, egipčanske piramide in mnogi drugi. Nekatere so bile zgrajene pred več kot tisoč leti in so dobro ohranjene. V Rusiji so z njeno pomočjo zgradili različne cerkve (tempelj Borisa in Gleba, cerkev priprošnje na Nerli), pa tudi druge zgradbe v Moskvi, Suzdalu, Sankt Peterburgu in drugih mestih. Uporabljali so ga za tlakovanje pločnikov, pri gradnji stopnic, stebrov, ograj. Ta kamen je bil v Rusijo pripeljan iz Estonije.

V Grčiji so ga uporabljali za ustvarjanje skulptur, v zahodni Evropi - pri gradnji zgradb in templjev. Iz tega kamna je bila zgrajena tudi katedrala Notre Dame, ki je znana v Franciji. Iz apnenca je bil zgrajen tudi znameniti stolp Belém v Lizboni.

Podrobno poročilo o proizvodnji iz kamnoloma fluksnega apnenca Sokolsko-Sitovskoye, ki se nahaja nekaj kilometrov severovzhodno od Lipecka. Pod rezom so veliki bagri, tovornjaki BelAZ, tovarna, transporterji, eksplozija in še marsikaj ...

1. Nekaj uradnih podatkov: Kamnolom razvija delniška rudarska družba Studenovskaya, ki je trenutno članica skupine NLMK in ena vodilnih v Rusiji v proizvodnji fluksnega apnenca, ki se uporablja predvsem v metalurški industriji in gradbeništvu.

2. Količine rudarjenja predstavljajo več kot 15 % izkopanega fluksnega apnenca v Rusiji.

3. Dimenzije kamnoloma so impresivne: 1500x500 metrov, globina pa 50 metrov. Tukaj lahko enostavno zgradite več kot 10 nogometnih igrišč ali postavite progo za Formulo 1 ...

Povečaj sliko

4. Po mnenju geologov bodo zaloge surovin v kamnolomu pri trenutni zmogljivosti zadostovale za vsaj 30 let delovanja.

Povečaj sliko

5. Apnenec je razširjena sedimentna kamnina, ki je nastala s sodelovanjem živih organizmov v morskih bazenih. Nekoč, pred približno 350-370 milijoni let, v devonskem obdobju paleozojske dobe, je bila regija Lipetsk, tako kot številne regije osrednjega dela Rusije, morje. Pogosto lahko v drobcih kamnin najdete fosilne ostanke starodavnega življenja tistih let ...

6. Depozit se razvija z odprto metodo. Tehnološki proces rudarjenja lahko razdelimo na naslednje glavne vrste dela:
Odstranjevanje deluje
rudarske dejavnosti
Odlagališča in rudarjenje
Transportna dela
Predelava mineralov

Povečaj sliko

7. Preobremenitev deluje.
Najprej se s pomočjo buldožerja ali nakladalca odstrani zgornja rodovitna plast zemlje - črna zemlja in shrani za naknadno rekultivacijo zemljišč, prizadetih zaradi rudarjenja. Sledi približno 20 metrov debelina glinene plasti, ki jo obdelajo električni bagri s prostornino žlice 8-10 kubičnih metrov. Razkrivna dela zajemajo tudi delno vzorčenje podstandardnega (slabo kakovostnega) apnenca, ki se nahaja neposredno pod plastjo gline.

8. Ta fotografija jasno prikazuje del "kamnoloma": plast gline, plast podstandardnega apnenca in enakomeren rob minerala. Razpadajoči hrib apnenca pod polico je posledica eksplozije. Prav te "posledice krika" naložijo v tovornjake BelAZ in odpeljejo v tovarno. In vse razgradne skale se odpeljejo na notranje odlagališče.

Povečaj sliko

9. Rudarsko delo.
Običajno je, da rudarji rečejo proizvodnja, s poudarkom na prvem zlogu. Pred samim pridobivanjem apnenca je vrtanje in razstreljevanje – najbolj spektakularen del celotnega procesa.

10. Trdo plast apnenca, ki je ni mogoče pobrati z žlico bagra, je treba izvrtati, vanjo vstaviti eksplozivne snovi in jih razstreliti. Za vrtanje se uporabljajo vrtalne naprave tipa SBR, ki jih poganja električna energija.

11. Vrtalne naprave so resne, vrtajo luknje s premerom 16 cm do globine do 24 metrov (7 nadstropij), za vrtanje ene vrtine traja 50 minut. Niz vodnjakov, podolgovatih v vrsti, je izvrtan eden za drugim 5 metrov od roba pečine.

12. Pogumni vrtalec!

13. Za eksplozijo se uporabljajo industrijska in pretvorbena razstreliva, za pridobitev katerih je potreben cel kup različnih dovoljenj in licenc ter posebna vozila za prevoz in oborožene straže. Smodnika ne moreš kupiti samo na tržnici ...

14. TNT dama služijo kot detonator.

15. Za izvedbo ene eksplozije je v povprečju izvrtanih okoli 30 vrtin, kjer je skupaj položenih 5-6 ton razstreliva.

16. Za povezavo vseh vrtin z eksplozivi v en sam krog se uporablja detonatorna vrvica.

17. Eksplozija je zelo odgovorna zadeva! Kamnolom je v celoti zaprt, na območju bodoče eksplozije so postavljeni stražarji. Vsa oprema je odpeljana na varno razdaljo, vozila BelAZ pa praviloma zapustijo kamnolom. Pred eksplozijo so vse postojanke kordona po radiu anketirane in razmere se razjasnijo. Če je vse v redu, je dovoljenje za razstreljevanje. (Odvzema se tudi stražarsko mesto in transformatorska škatla).

18. Vodnjaki se ne razstrelijo hkrati, ampak z zamikom nekaj stotink sekunde, sicer bo potres, na večini stavb v Lipetsku pa bodo poletela okna.

19. Za občutek obsega - na desni strani okvirja je bager velikosti 4-nadstropne zgradbe ... Majhni kosi kamnin lahko odletijo na razdaljo, primerljivo z višino glavne stavbe Moskve Državna univerza - 250 metrov.

20. Vidi se, kako se težki kosi trde kamnine ločijo od police v enakih vrstah in padajo dol.

21. Celotna eksplozija mine v nekaj sekundah in se v mestu dobro sliši. Takole izgleda podrta skala. Ko se dim razblini in prah usede, bodo eksplozivi preverili neuspele naboje, nato pa bodo bagri in tovornjaki BelAZ opravili svoje delo.

22. Kamnina se naloži v BelAZ z mehansko lopato (to je bager) oziroma z uporabo samohodnega stroja za izkop in nakladanje s polnim obratom. Ta pošast deluje na 6000 voltov elektrike, fotografija prikazuje visokonapetostni kabel, ki napaja motorje bagra. Med dnevom delovanja stroj porabi toliko energije kot običajna devetnadstropna stanovanjska stavba v enem tednu.

23. Naenkrat lahko bager naloži 10 navadnih fotografov ali 20 kitajskih fotografov.

25. Teža takega vedra je 16 ton.

26. Vsak bager zaposlujeta dve osebi, ki zagotavljata kontinuiteto proizvodnega procesa.

27. Skupno v kamnolomu deluje 6 velikih bagrov (žlica s prostornino 8 in 10 kubičnih metrov) in 2 manjša s prostornino žlice približno 5 kubičnih metrov.

28. Včasih se aparati pokvarijo. Na primer, glavna prestava tega bagra je odpovedala in ga popravljajo kar v kamnolomu. Premer viseče jeklene vrvi je 4 cm.

29. In to je zdaj razpuščeni veteran, ki je podjetju pošteno dal približno 40 let. Kljub precejšnji starosti in zatrpanemu videzu lahko dedka v nujnih primerih odpeljejo na delo v kamnolom.

30. Odlagališča in rudarjenje.
Pri konstantni globini se posoda kamnoloma nenehno premika v smeri, po kateri se nahaja apnenec. Na eni strani kamnoloma se odstranjuje razkrivka in koplje apnenec, na drugi strani pa je izkopani prostor zapolnjen z razgraditvijo, drobilnimi odseki apnenca in črno zemljo.

Povečaj sliko

32. Seja se iz drobilnice pripeljejo v odlagališčih, ki nastanejo po drobljenju apnenca in niso primerne za uporabo. Bager vse odloži na odlagališče in zapolni izkopan prostor kamnoloma. Nato bodo odlagališča prekrita s predhodno odprto zemljo in na vrhu s črno zemljo.

33. Ta mehanska lopata je manjša - z vedrom za 5 kock.

34. Nato se izvede oranje zemlje in biološka rekultivacija - setev zemlje z uporabnimi rastlinami. Čez nekaj let se lahko rekultivirana zemljišča ponovno uporabijo za kmetijske namene. Prej se je kamnolom začel prav od pristanka (desno v kadru) in se je v 20 letih premaknil za 600 metrov. Zdaj je tu polje. V prihodnosti se lahko kamnolom pomakne še 2,7 kilometra.

35. Transportna dela.
Dnevno na progi v kamnolomu obratuje 12 tovornjakov BelAZ, ki zagotavljajo prevoz odkritih kamnin na odlagališča, izkopanega apnenca pa na DOF - v drobilnico.

36. Belažisti delajo 24 ur na dan v treh izmenah po osem ur. BelAZ čez dan naredi do 100 sprehajalcev in prevaža do 16 tisoč ton izkopanega apnenca. V treh mesecih avto prevozi razdaljo od Moskve do Vladivostoka.

37. Nosilnost takega BelAZ-a je 55 ton, kar je več kot njegova lastna teža. Tovornjakov BelAZ z večjo nosilnostjo v tem kamnolomu ni priporočljivo uporabljati iz več razlogov: globina kamnoloma, razdalja prevoza, obseg proizvodnje itd. Ta mladiček mamuta poganja dizelski motor s 700 KM.

38. Če med prevozom iz BelAZ-a kaj pade na cesto, na primer velik kamen, ga bo poseben buldožer na kolesih odstranil nazaj na obraz, v bager.

39. Aktivno se borijo s prahom v kamnolomu, ceste so nenehno polivane s posebno zalivalko. Pozimi pa zalivanje nadomestimo s škropljenjem z mešanico peska in soli.

40. Da sem posnel ta posnetek, sem moral voznika po radiu (vsaka oprema v kamnolomu je opremljena z radijsko postajo) prositi, naj zapelje izven zalivene ceste. Dovoljena hitrost v kamnolomu je 20 km/h.

41. Kamnolom ima v razsutem stanju zgrajenih 14 km tehnoloških cest, na voljo so tudi elektrifikacija in trafopostaje za pogon bagrov. Ceste so odlične, po njih se zlahka premikate z avtom.

42. Trgovina za popravilo in vzdrževanje BelAZ.

44. Karoserija in motor sta bila odstranjena iz tega BelAZ-a.

45. Izkopani mineral se pripelje v DOF in raztovori v sprejemni bunker, pred tem se stehta prekucnik in s preprostim odštevanjem teže praznega BelAZ-a dobimo težo tovora.

46. Sprejemni lijak.

47. Predelava mineralov.
To je prva stavba tovarne - stavba grobega drobljenja. Tukaj čeljustni drobilnik grobo zdrobi velike kose kamnin. Dobimo frakcije velikosti do 10 cm.

49. Na dan se po tekočem traku prepelje približno 15.000 ton kamnin.

50. Stožčasti drobilnik izvaja srednje drobljenje.

51. Zvit sistem vibrirajočih zaslonov. V zaprtih napravah so izdelki razdeljeni na frakcije (glede na velikost kamnov) in razporejeni po transporterjih.

52. Navadna petnadstropna hiša se zlahka prilega delavnici ...

53. Precej majhen apnenec - odseke do 1 cm se pošljejo za razkladanje v odlagališča za kasnejši transport na odlagališče kamnoloma.

54. Korpus sortiranja in nakladanja. Končni izdelek se dostavi tukaj, kjer se naloži v železniške vagone. Glavni potrošnik izdelkov je železarna Novolipetsk.

56. En avtomobil vključuje 69 ton drobljenega kamna.

58. V bližini poteka natovarjanje v vozila.

59. Delo v kamnolomu se ponoči ne ustavi. Za to deluje osvetlitev ozadja na bagerjih.

61. NLP.

62. 55-tonski tovornjaki BelAZ, ki se uporabljajo v kamnolomu, so razmeroma majhni in po merilih rudarjev so samo dojenčki. Nekega dne si bom zagotovo ogledal delo 320-tonskih tovornjakov!

63. Nočni kamnolom in tovarna sta lepa!

Ločeno želim povedati o ljudeh, s katerimi sem delal dva snemalna dneva. Odprti, prijazni, veseli rudarji, ki z veseljem govorijo o svojem delu in opremi. Pravi moški!
Hvala vsem osebjem

Apnenec se pretežno pridobiva v odprtih rudnikih. Apnenec brez primesi gline ali peska je redek. Apnenec se pridobiva predvsem z vrtanjem in razstreljevanjem, včasih se rudarjenje izvaja s pomočjo riperjev in buldožerjev.

Da bi to naredili, se prehodijo vrtine s premerom 100 ... 300 mm, ki se nahajajo v eni ali več vrstah v vzorcu šahovnice, položijo eksplozive in izvedejo množično eksplozijo. Vrtanje vrtin se izvaja s pomočjo vrvno-udarnih strojev, pnevmatskih udarnih ali vrtalnih strojev.

V zadnjem času se uporabljajo zmogljive stožčaste vrtalne naprave z zmogljivostjo do 30 m / h (slika 1.51). Kamnine se nalagajo z bagri s prostornino žlice do 8 m 3 ali z nakladalniki.

Slika 1.51 - Stroj za konusno vrtanje

Po eksploziji lahko material vsebuje prevelike kose – velike kose, ki jih bager ne more zajeti. Preveliko rezanje se izvaja z eksplozivno metodo z uporabo zračnih nabojev ali majhnih lukenj, pa tudi s pomočjo butoboyjev. Vrtalni stroj se s pomočjo posebnih nastavkov hitro spremeni v vrtalnik za kamen.

V nekaterih primerih, da bi zmanjšali stroške rudarjenja, se razstreljevanje opusti in rudarjenje poteka s pomočjo posebnih riperjev, nameščenih na močnih traktorskih traktorjih. Njihova uporaba omogoča reševanje dveh pomembnih problemov celostne rabe podzemlja: organizacije selektivnega izkopavanja kamnin različnih kakovosti in pridobivanja surovin na zavarovanih območjih, kjer je uporaba razstreljevanja nesprejemljiva. Učinkovitost rahljanja je odvisna od trdnosti kamnine, stopnje njenega lomljenja, moči motorja rahljajoče-buldožerske enote, skupne mase in vlečnega napora. V tujini se v mnogih podjetjih namesto eksplozivne metode uporablja tudi mehansko rahljanje.

Peskana ruda se odpelje v drobilnico, ki lahko deluje v eni ali dveh fazah. Za nalaganje razstreljene kamnine se uporabljajo bagri ali nakladalniki. Po potrebi se zdrobljena kamnina v pralnih bobnih sprosti iz gline in peščenih onesnaževal. Apnenec nekaterih nahajališč vsebuje le manjše količine onesnaževal, zato pranje morda ni potrebno. Prepihan in opran material se nato po velikosti razvrsti v ločene frakcije za žganje v peči in za prodajo.

Iz apnenca se proizvaja tudi apnenčasti prah, za katerega se med sušenjem izvaja fino mletje, na primer uporabljajo hitri mlini s kladivom.

Po prejemu visokokakovostnega klinkerja se izvede selektivna ekstrakcija surovin, t.j. serije surovin zahtevane sestave se pridobivajo z minimalno vsebnostjo škodljivih nečistoč. Pri rudarjenju mehkejših kamnin (na primer krede) je potreba po razstreljevanju odpravljena. Mehke kamnine se kopljejo s težkimi buldožerji ali bagri.

Eksplodirano rudo prevažajo s tovornjaki do drobilnice, ki lahko deluje v eni ali več fazah.

Žganje apna

Namen žganja apna je pretvorba kalcijevega karbonata v kalcijev oksid. Teoretično je za to potrebno 3154 kJ/kg CaO (pri 20 °C). Pri 900 °C parcialni tlak CO 2 doseže 1 bar. V praksi je temperatura žganja apna veliko višja. Številni uporabniki (npr. jeklarne) želijo poleg nizke vsebnosti ostanka CO 2 tudi dobro reaktivnost, ki jo dobimo le v nekaterih vrstah peči. Pri tem ima poleg kakovosti žganega izdelka (kemična sestava, kristalna struktura) vlogo najprej temperatura žganja, ki določa strukturo por žganega izdelka. V nadaljevanju so podrobno opisane najpomembnejše reakcije in postopki za žganje apna.

Tako živiš in ne opaziš, kaj se dogaja pod tvojim nosom))) Deset kilometrov od hiše je Sokolsko-Sitovsky kamnolom, iz katerega se ob četrtkih (in včasih ob torkih) zagotovo razširi eksplozija - apnenčaste plasti so raztrgano. V začetku devetdesetih let prejšnjega stoletja sem tam celo delal kot pomočnik bagerja. Poleg tega se je tudi odučil kot operater bagra, vendar ni začel delati ...

Seveda vem, kako se koplje apnenec. Ampak, nisem vedel, da bi lahko izgledalo tako lepo in romantično)))

Original vzet iz chistoprudov Kako se koplje apnenec.

2. Količine rudarjenja predstavljajo več kot 15 % izkopanega fluksnega apnenca v Rusiji.

3. Dimenzije kamnoloma so impresivne: 1500x500 metrov, globina pa 50 metrov. Tukaj lahko enostavno zgradite več kot 10 nogometnih igrišč ali postavite progo za Formulo 1 ...

4. Po mnenju geologov bodo zaloge surovin v kamnolomu pri trenutni zmogljivosti zadostovale za vsaj 30 let delovanja.

7. Preobremenitev deluje.
Najprej s pomočjo buldožerja ali nakladalca odstranijo zgornjo rodovitno plast zemlje - črno zemljo in jo shranijo za naknadno rekultivacijo zemljišč, ki jih je prizadelo rudarjenje. Sledi približno 20 metrov debelina glinene plasti, ki jo obdelajo električni bagri s prostornino žlice 8 - 10 kubičnih metrov. Razkrivna dela zajemajo tudi delno vzorčenje podstandardnega (slabo kakovostnega) apnenca, ki se nahaja neposredno pod plastjo gline.

9. Rudarsko delo.
Običajno je, da rudarji rečejo proizvodnja, s poudarkom na prvem zlogu. Pred dejanskim pridobivanjem apnenca se izvede vrtanje in razstreljevanje – najbolj spektakularen del celotnega procesa.

12. Pogumni vrtalec!

14. TNT dama služijo kot detonator.

15. Za izvedbo ene eksplozije je v povprečju izvrtanih okoli 30 vrtin, kjer je skupaj položenih 5-6 ton razstreliva.

16. Za povezavo vseh vrtin z eksplozivi v en sam krog se uporablja detonatorna vrvica.

18. Vodnjaki se ne razstrelijo hkrati, ampak z zamikom nekaj stotink sekunde, sicer bo potres, na večini stavb v Lipetsku pa bodo poletela okna.

20. Vidi se, kako se težki kosi trde kamnine ločijo od police v enakih vrstah in padajo dol.

23. Naenkrat lahko bager naloži 10 navadnih fotografov ali 20 kitajskih fotografov.

24.

25. Teža takega vedra je 16 ton.

26. Vsak bager zaposlujeta dve osebi, ki zagotavljata kontinuiteto proizvodnega procesa.

27. Skupno v kamnolomu deluje 6 velikih bagrov (žlica s prostornino 8 in 10 kubičnih metrov) in 2 manjša s prostornino žlice približno 5 kubičnih metrov.

28. Včasih se aparati pokvarijo. Na primer, glavna prestava tega bagra je odpovedala in ga popravljajo kar v kamnolomu. Premer viseče jeklene vrvi je 4 cm.

29. In to je zdaj razpuščeni veteran, ki je podjetju pošteno dal približno 40 let. Kljub precejšnji starosti in zatrpanemu videzu lahko dedka v nujnih primerih odpeljejo na delo v kamnolom.

31.

33. Ta manjša mehanska lopata ima vedro s 5 kockami.

34. Izvaja se nadaljnje oranje zemljišč in biološka rekultivacija - setev zemljišč z uporabnimi rastlinami. Čez nekaj let se lahko rekultivirana zemljišča ponovno uporabijo za kmetijske namene. Prej se je kamnolom začel prav od pristanka (desno v kadru) in se je v 20 letih premaknil za 600 metrov. Zdaj je tu polje. V prihodnosti se lahko kamnolom pomakne še 2,7 kilometra.

35. Transportna dela.
Dnevno na progi v kamnolomu obratuje 12 tovornjakov BelAZ, ki zagotavljajo prevoz odkritih kamnin na odlagališča, izkopanega apnenca pa na DOF - v drobilnico.

38. Če med prevozom iz BelAZ-a kaj pade na cesto, na primer velik kamen, ga bo poseben buldožer na kolesih odstranil nazaj na obraz, v bager.

39. Aktivno se borijo s prahom v kamnolomu, ceste so nenehno polivane s posebno zalivalko. Pozimi pa zalivanje nadomestimo s škropljenjem z mešanico peska in soli.

41. Kamnolom ima v razsutem stanju zgrajenih 14 km tehnoloških cest, na voljo so tudi elektrifikacija in trafopostaje za pogon bagrov. Ceste so odlične, po njih se zlahka premikate z avtom.

42. Trgovina za popravilo in vzdrževanje BelAZ.

43.

44. Karoserija in motor sta bila odstranjena iz tega BelAZ-a.

45. Izkopani mineral se pripelje v DOF in raztovori v sprejemni bunker, pred tem se stehta prekucnik in s preprostim odštevanjem teže praznega BelAZ-a dobimo težo tovora.

46. Sprejemni lijak.

47. Predelava mineralov.
To je prva stavba tovarne - stavba za grobo drobljenje. Tukaj čeljustni drobilnik grobo zdrobi velike kose kamnin. Dobimo frakcije velikosti do 10 cm.

49. Na dan se po tekočem traku prepelje približno 15.000 ton kamnin.

50. Stožčasti drobilnik izvaja srednje drobljenje.

51. Zvit sistem vibrirajočih zaslonov. V zaprtih napravah so izdelki razdeljeni na frakcije (glede na velikost kamnov) in razporejeni po transporterjih.

52. Navadna petnadstropna hiša se zlahka prilega delavnici ...

53. Zelo fin apnenec - odseke do 1 cm se pošljejo za razkladanje v deponijske vagone za kasnejši transport na odlagališče kamnoloma.

54. Korpus sortiranja in nakladanja. Končni izdelek se dostavi tukaj, kjer se naloži v železniške vagone. Glavni potrošnik izdelkov je železarna Novolipetsk.

55.

56. En avtomobil vključuje 69 ton drobljenega kamna.

57.

58. V bližini poteka natovarjanje v vozila.

59. Delo v kamnolomu se ponoči ne ustavi. Za to deluje osvetlitev ozadja na bagerjih.

60.

61. NLP.

62. 55-tonski tovornjaki BelAZ, ki se uporabljajo v kamnolomu, so razmeroma majhni in po merilih rudarjev so samo dojenčki. Nekega dne si bom zagotovo ogledal delo 320-tonskih tovornjakov!

63. Nočni kamnolom in tovarna sta lepa!

Ločeno želim povedati o ljudeh, s katerimi sem delal dva snemalna dneva. Odprti, prijazni, veseli rudarji, ki z veseljem govorijo o svojem delu in opremi. Pravi moški!
Hvala vsem osebjem