Ako sa to robí. Odhaľujeme tajomstvá výroby pracovných odevov. Vyrábame a predávame pracovné odevy Šitie pracovných odevov

Vasilij Kuznecov

Odborník na pracovné odevy

Obsah:

Špeciálne oblečenie je určené na ochranu zdravia a života zamestnanca pred všetkými druhmi negatívnych faktorov, ktoré vznikajú v pracovnom procese. Technológiu navrhovania a šitia takéhoto odevu upravujú Technické predpisy colnej únie „O bezpečnosti osobných ochranných prostriedkov“.

Osobitná pozornosť sa venuje výberu látok. Na rozdiel od bežného nosenia sú pracovné odevy vyrobené z hustejších, pevnejších látok, ktoré sú odolné voči rozťahovaniu, oderu a roztrhnutiu. Špeciálne spracovanie chemickými prostriedkami dáva takejto tkanine ďalšie vlastnosti: odolnosť voči vode, ohňovzdornosť, odolnosť voči chemikáliám, ropným produktom a iným agresívnym médiám.

Ideálna látka na pracovné odevy, okrem ochranných vlastností má výborné hygienické vlastnosti. Je príjemný na dotyk, nespôsobuje alergické reakcie a zabezpečuje normálnu výmenu vzduchu.

Na šitie pracovných odevov sa používajú tri druhy látok: syntetické, prírodné a zmesové.

Syntetické tkaniny na pracovné odevy

Syntetické tkaniny sa vyrábajú z vlákien získaných chemickými reakciami z ropných produktov, celulózy, zemného plynu atď. Napriek rôznorodosti takýchto látok majú všetky podobné výhody: sú ľahké, ľahko sa čistia, rýchlo schnú a dlho si zachovávajú svoje pôvodné vlastnosti a vzhľad. Medzi nevýhody patrí neschopnosť "dýchať", minimálna hygroskopickosť, schopnosť akumulovať statickú elektrinu. Napriek tomu sú to syntetické tkaniny, ktoré sú vhodné na výrobu zvršku a podšívky, ak je hlavným účelom výrobku ochrana pred vetrom a vlhkosťou.

Na šitie pracovných odevov sa najčastejšie používa polyesterová tkanina značky Oxford... Skladá sa z nylonových a polyesterových vlákien. Vnútorný povrch látky je potiahnutý polyuretánovým záterom. Pomocou vlákien rôznych hrúbok sa získajú tkaniny rôznych hustôt (od 210 do 600 Den).

Často sa používa ako otepľovacia podšívka pre polosezónne pracovné odevy, ako aj na výrobu termoprádla Fleece... Tento syntetický úplet je vyrobený z polyesteru a má vynikajúcu tepelnú ochranu a priedušnosť.

Používa sa na šitie pršiplášťov a nepremokavých oblekov Nylon- tkanina vyrobená zo syntetických vlákien. Aj keď je ľahký, má dobré vodoodpudivé vlastnosti a zabraňuje vnikaniu studeného vzduchu.

Jeden z high-tech typov syntetiky možno nazvať Membránová tkanina... Skladá sa z niekoľkých vrstiev. Vrchná vrstva je najtrvanlivejšia a odolná voči vonkajším vplyvom. Spodná časť je mäkká a pohodlná. Medzi nimi sú membrány, ktorých špeciálna štruktúra zaisťuje nerušený a prirodzený odvod vodných pár. Tkanina je obľúbená v športovom, poľovníckom, rybárskom a turistickom oblečení.

Prírodné tkaniny na pracovné odevy

Nie je žiadnym tajomstvom, že tkaniny vyrobené z prírodných vlákien majú najvyššie hygienické vlastnosti, a preto sú relevantné pre pracovné odevy, ktoré sú v priamom kontakte s telom. Ide o zdravotné plášte, kuchárske bundy, masérske súpravy atď.

Najobľúbenejšia je prírodná tkanina Calico... Je vyrobený z bavlny, preto výborne saje vlhkosť, "dýcha" a nespôsobuje alergie. Ideálne na letné odevy pre cukrárov, kuchárov, pekárov a sanitárne oblečenie.

Prirodzené Keper, vyrobený zo 100% bavlny, sa od hrubého kalika líši spôsobom tkania nití a vyššou hustotou. Je dostatočne pevný a vydrží značné zaťaženie.

Látkové je vlnená alebo polovlnená tkanina, ktorej pevnosť a tepelno-tieniace vlastnosti sú zabezpečené vysokou hustotou povrchu a splstnatením vlákna.

Plachta alebo Plátno- veľmi hustá a odolná prírodná tkanina, z jej povrchu sa doslova kotúľajú kvapky roztaveného kovu a iskry. Používa sa na šitie cenovo výhodných oblekov pre zváračov a hutníkov. Látka je predbežne podrobená špeciálnej ohňovzdornej úprave.

Zmesové tkaniny na pracovné odevy

Ideálna kombinácia pozitívnych vlastností syntetických a prírodných tkanín je vyjadrená v zmesových tkaninách, pretože zahŕňajú oboje. Existuje mnoho druhov zmesových tkanín. Líšia sa od seba percentom syntetiky a bavlny, hustotou, väzbou a štruktúrou nití.

Veľmi obľúbená je látka pozostávajúca z bavlnených a polyesterových nití. Zdravotné a hygienické obleky a plášte sú teda najčastejšie šité z látky "T-C" hustota 120 g/m2. Je z 35% bavlny a 65% polyesteru a má aj vodoodpudivú impregnáciu.

Tkaním bavlny (65 %) a polyesteru (35 %) vzniká tkanina tzv Sattori... Mäkký a pohodlný, používa sa aj na šitie zdravotníckych odevov a servisných súprav.

Takmer rovnaký pomer bavlny k polyesteru (49% x 51%) je viditeľný aj v látke Greta... Štruktúra látky je taká, že syntetické nite tvoria vonkajší povrch látky, zatiaľ čo bavlna zostáva na nesprávnej strane. Greta s hustotou 210 -321 g / m 2 sa používa na výrobu uniforiem pre orgány činné v trestnom konaní, kombinézy pre pracovníkov v bytových a komunálnych službách a poľnohospodárstve, odevov pre poľovníctvo a rybolov. V závislosti od účelu môže mať látka špeciálnu úpravu (ASO, VO, MVO, MNVO, K20, K50), alebo ochranný filmový záter (PLU, PLPUM, PLZLAM).

Akú látku si vybrať?

Vlastnosti a charakteristiky pracovných odevov závisia od toho, aká látka sa používa na šitie. Pred zadaním objednávky by ste sa mali uistiť, že vybrané modely sú vyrobené zo "správnej" látky a majú potrebné ochranné vlastnosti.

Firma Fabrikant je veľký ivanovský výrobca odevov na špeciálne účely. Dôležitou výhodou našich produktov - s vysokou, konkurencieschopnou úrovňou kvality, ponúkame nízke veľkoobchodné ceny pracovných odevov vyrobených Ivanovo. Táto optimálna kombinácia bola možná vďaka skutočnosti, že:

• Spoločnosť "Fabrikant" je skúseným výrobcom a dovozcom tkanín na pracovné odevy, ktoré minimalizujú náklady na výrobu bez straty kvality.
• Kvalita výrobkov je neustále sledovaná počas celého výrobného procesu, spĺňa všetky potrebné požiadavky a normy.
• Spoločnosť disponuje vysokými výrobnými kapacitami a priestrannými skladovými priestormi, takže môžete nakupovať veľkoobchodné oblečenie od výrobcu z Ivanova.
• Dnes spoločnosť Fabrikant predáva pracovné odevy nielen v Ivanove, ale aj prostredníctvom oficiálneho internetového obchodu, čo pomáha šetriť peniaze a čas.

Ďalšou dôležitou výhodou spolupráce s nami je možnosť výberu požadovaného modelu z najširšej ponuky, ako aj objednanie pracovných odevov podľa individuálnych požiadaviek klienta.

Veľkoobchodná výroba pracovných odevov pre široké spektrum účelov

Moderná veľkoobchodná výroba pracovných odevov v Ivanove, bohaté skúsenosti, výborná znalosť technológií a potrieb zákazníkov nám umožnili vybrať optimálny sortiment pracovných odevov, ktorý spĺňa medzinárodné požiadavky. V spoločnosti "Fabrikant" budete môcť veľkoobchodne predávať tieto druhy pracovných odevov vyrábaných Ivanovo:

• Pracovné kombinézy
• Zimný a letný overal
• Zdravotnícky odev
• Vodotesné pracovné odevy
• OOP na ruky
• Zástery a pásky na ruky
• Klobúky
• Bytový textil

Overaly vyrábané "Fabrikant" sa vyznačujú slušnou kvalitou a štýlovým vzhľadom, rôznymi modelmi a materiálmi, širokou škálou veľkostí a nízkymi veľkoobchodnými cenami. V sortimente sú aj matrace a nepremokavé poťahy na matrace, strihy plátna a mnoho iného.

Veľkoobchodný predaj kombinéz - kúpiť v Ivanove a v internetovom obchode

V Ivanove sa nachádza nielen veľkoobchodná výroba pracovných odevov. Okrem šijacích dielní má spoločnosť Fabrikant k dispozícii priestranný sklad s pohodlnými prístupovými cestami a parkoviskom. Môžete sem prísť a kúpiť si veľkoobchodné kombinézy v Ivanove so ziskom a pohodlím. Vaši vodiči v prípade potreby môžu prenocovať na našom území. Pre podnikateľov, obchodné spoločnosti, veľké priemyselné podniky, malé továrne a továrne je nákup kombinéz vo veľkom od výrobcu ziskový a spoľahlivý. Získate nízke veľkoobchodné ceny a záruku kvality, individuálny prístup a kompetentnú pomoc pri výbere pracovného oblečenia, ktoré bude vyhovovať vašim potrebám. Existuje možnosť zakúpiť si kombinézy vo veľkom z katalógu alebo na individuálnu objednávku. Pre našich nerezidentských veľkoobchodných zákazníkov je 24 hodín denne otvorený oficiálny internetový obchod s pracovnými odevmi výrobcu "Fabrikant", ktorý pomôže kúpiť potrebné produkty bez toho, aby ste prišli do Ivanova.

"Fabrikant" je vysoko kvalitný a lacný pracovný odev od výrobcu, ktorý je možné zakúpiť v Ivanove a prostredníctvom internetového obchodu.

Overaly pre zamestnancov. Sú to nielen charakteristické črty konkrétneho povolania, ale aj bezpečnosť a hygiena. Používanie uniforiem je veľmi bežné v rôznych odvetviach, takže podnikanie s výrobou pracovných odevov je ziskové podnikanie.

Pred začatím podnikania s pracovnými odevmi si naštudujte predpisy, pomôžu vám nastaviť výrobu.

Odrody pracovných odevov

Účel pracovnej formy určuje jej vzhľad, požadované vlastnosti, výber surovín, spôsob výroby. Pozrite si základné typy pracovných odevov a určte si ten, ktorý sa hodí k vášmu biznisu.

Lekárska- oblečenie pre zdravotnícky personál. Zahŕňa:

• župany;
• kostýmy;
• klobúky;
• obväzy.

Ochranný- určený pre zváračov, stavbárov, priemyselných robotníkov, ale aj iné profesie pracujúce v nebezpečnom prostredí. Zahŕňa:

• kostýmy:
• kombinézy;
• návleky.

Kompletné s ochranným príslušenstvom:

• respirátory;
• rukavice;
• okuliare;
• signálne vesty;
• polomasky;
• prilby.

korporátne- nakupujú organizácie pre všetkých zamestnancov. Hlavnou požiadavkou je estetický vzhľad zodpovedajúci danej špecialite. Distribuované medzi oblasti ako:

• hotelové a reštauračné služby;
• dopravná služba;
• obchod;
• zábavné organizácie;
• rôzne podniky.

Ochrana proti vysokej teplote- kombinézy pre hasičov, záchranárov, pracovníkov ropného priemyslu. Líši sa zvýšenou požiarnou odolnosťou, zahŕňa špeciálnu obuv a rukavice.

Pre prácu vo výškach- vyznačuje sa silným vybavením, jednoduchosťou použitia, čo umožňuje vykonávať prácu s maximálnou bezpečnosťou. K vybaveniu patrí:

• pásy;
• popruhy;
• karabíny;
• pazúry;
• vodítko;
• iné špeciálne položky.

Materiály a vybavenie

V závislosti od druhu pracovného odevu sa používajú rôzne materiály. Zdravotnícky odev vyžaduje tkaninu s vysokými hygienickými, antistatickými vlastnosťami, ktorá znesie pranie s dezinfekčnými prostriedkami a neprepúšťa krv. Tieto kritériá sú splnené:

• bavlna- prirodzené, ľahké, ale silne vráskavé;
• zmes bavlna a polyester- modernejšia tkanina, ľahká, menej krčivá.

Ochranná uniforma je vyrobená z:

• keper- špeciálny typ väzby prispieva k pevnosti, odolnosti proti opotrebovaniu, vyrába sa z priadzí rôzneho zloženia;
• moleskin- bavlnený materiál, chráni pred prachom, konvekčným teplom;
• plachta- hustá tkanina na báze konope, ľanu, poloľanovej priadze, impregnovaná špeciálnymi zlúčeninami, ktoré poskytujú vodoodpudivé a ohňovzdorné vlastnosti;
• kaliko- ekologické, vysoko hygienické, vhodné na pracovnú bielizeň;
• ripstop- pevný, odolný, tkaný s použitím armádnej nite, používaný pri výrobe odevov pre hasičov;
• plátno- veľmi hustá pletenina vyrobená z vlny alebo bavlny;
• kondura- nylonový materiál odolný proti oderu, impregnovaný vodoodpudivými prostriedkami, pokrytý polyuretánom; nevýhody - vysoká hmotnosť a vysoké náklady.

Firemné pracovné odevy sú zamerané na vzhľad, pohodlie, súlad s myšlienkou spoločnosti, preto sa pri výrobe používajú rôzne tkaniny.

- perspektívne podnikanie s rýchlou návratnosťou, nevyžaduje veľké investície a zložité zručnosti. Ziskovosť - 30%.

- skutočné podnikanie, pri správnom prístupe bude mesačný príjem 200 000 - 300 000 rubľov.

Šitie zahŕňa šitie odevov a doplnkov do domácnosti. Podnikanie v odevnom priemysle musí mať zisk, ak budete kreatívni. Môžete si otvoriť obchod s dizajnovým oblečením, obchod s plyšovými hračkami alebo obchod s pracovným oblečením. Možnosti sú obmedzené iba fantáziou.

Pri otvorení šijacieho podniku určite smer výroby:

• oblečenie - domáce, špeciálne, bežné, detské, dospelé;
• látkové hračky;
• bytový textil;
• ostatné príslušenstvo.

Plánujte objemy výroby - zvolený údaj určí počiatočnú investíciu do podnikania, veľkosť priestorov a počet zamestnancov.

Priemyselná dielňa pre hromadné krajčírstvo

Po výbere smeru práce zaregistrujte obchodnú štruktúru - LLC alebo samostatného podnikateľa. Zoznam dokumentov na registráciu je uvedený v tabuľke.

Tabuľka: zoznamy dokumentov na registráciu LLC a samostatného podnikateľa

Žiadosti sa posudzujú do piatich pracovných dní. Na základe výsledkov budete pozvaní na miestny daňový úrad a dostanete balík dokumentácie pre právnickú osobu alebo podnikateľa. Po registrácii si otvorte bankový účet a objednajte si firemnú pečať.

Dnes stovky podnikov šijú špeciálne odevy pre rôzne priemyselné odvetvia. Zároveň nie je toľko spoľahlivých informácií o procese jeho výroby a použitých technológiách.. Všetky tajomstvá výroby odhaľujeme spolu s najväčšou domácou firmou tohto profilu - TAKÉ "Stetskevich-kombinézy".

Tvorba akéhokoľvek pracovného odevu začína analýzou trhu a potrieb potenciálneho kupca. Potom sa vytvorí skica, „zrodí“ sa v hlave marketéra či dizajnéra, niekedy – s prihliadnutím na požiadavky konkrétneho klienta. V každom prípade sa počiatočný náčrt zmení na šablóny, ktoré sa posielajú do experimentálnej dielne podniku - tu je šitá prvá vzorka budúcej pilotnej série kombinéz.

Keď je prototyp hotový, ide na schválenie do Umelecko-technickej rady. Tu sa model schváli alebo zamietne, prípadne sa vykonajú zmeny v náčrte. Po konečnom schválení modelu sa začína proces výroby šablón na výrobu pilotnej šarže.

V prvej fáze vytvára dizajnér pomocou špeciálneho grafického editora vzory, a to aj v gradácii všetkých veľkostí. Súčasne sa vytvorí technický náčrt modelu, ktorý zobrazuje všetky jeho prvky: vrecká, manžety, gombíky, stehy, gombíky, vrstva izolácie atď.

Nasleduje rozmetadlo. Zoberie vzory vytvorené dizajnérom a urobí z nich pracovný layout. Proces rozloženia sa vágne podobá hre „Tetris“: na obdĺžnikový kus látky s danou veľkosťou je potrebné umiestniť maximálny počet prvkov budúceho pracovného oblečenia, aby zostalo čo najmenej odpadu. Rozloženie s využiteľnou plochou menšou ako 75% sa považuje za neúčinné a nejde do prevádzky, akceptujú sa iba tie, kde tento ukazovateľ dosahuje 85-90% (to znamená iba 10-15% látky z každého konkrétneho kusu ide do odpadu). Práca rozťahovača je veľmi dôležitá: ak model obsahuje veľa veľkých častí (napríklad „polovice“ vesty), odborník musí nájsť zhodu medzi desiatkami iných modelov a obsadiť voľné plochy látky menšími prvkami. , napríklad goliere alebo manžety. V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy smer tkania tkaniny a "hraničný" priestor medzi prvkami - medzeru potrebnú pre normálnu prevádzku rezacieho noža. V prípade použitia komplexu automatického rezania sa rozloženie vykonáva počítačom.

Keď je rozloženie úplne vytvorené, odošle sa do tlače, kde vysoko presný ploter vytlačí všetky detaily na širokú rolku papiera v životnej veľkosti (v pomere 1:1). Rozloženie je možné preniesť aj v elektronickej forme do komplexu automatického rezania (viac o tom neskôr).

Layout na ručné strihanie vytlačený na papier ide do výroby, kde sa z neho vyrežú šablóny, ktoré sa následne opracujú na látku - nanesú, kriedou a ručne vyrežú špeciálnym automatickým nožom. Manuálne rozloženia sa spravidla používajú na prácu s chlopňou alebo pri strihaní malých sérií oblečenia. Vo väčšine prípadov sa používa automatické hniezdenie. Pred odoslaním látky do automatickej rezačky je potrebné skontrolovať jej kvalitu.

Na tento účel sa používa triedička a triedička Sirkon. Prvou funkciou stroja je meranie látky. Na hriadeľoch je umiestnená cievka, pri navíjaní automatický snímač fixuje jej dĺžku, šírka sa meria ručne. Skutočná dĺžka rolky látky niekedy nezodpovedá dĺžke udávanej výrobcom, preto je meranie mimoriadne dôležité. Šírka nie je o nič menej dôležitá: ak je iná, komplikuje to prácu komplexu na automatické rezanie, textilná podlaha musí byť vyrobená na najmenšiu šírku, respektíve najväčšia šírka spadne do klapky alebo sa stratí. Nestabilná šírka je spravidla charakteristická pre lacné čínske tkaniny, ale zriedka s nimi tu pracujú, pričom uprednostňujú vysokokvalitné výrobky domácej výroby (rovnaký JSC "Mogotex"), ruské alebo zahraničné.

Druhým komponentom strojčeka je priesvitný stojan. Počas merania ním prechádza tkanivo a odborník vizuálne určuje prítomnosť manželstva. Ak sú pri tkaní nejaké diery alebo chyby, tkanina sa zastaví a na okrajoch sa urobí značka kriedou. Neskôr pri použití tejto rolky látky v rozložení sa miesto defektu buď obíde alebo vystrihne. Vďaka komplexu merania a triedenia teda látka podlieha dvojitej kontrole kvality: pri výrobe látky - prvýkrát a druhýkrát - pred rezaním.

Po odmietnutí a meraní pripravená tkanina stúpa na miesto výroby a ide do komplexu automatického rezania a nanášania. Robí to isté ako rezačky (vrství látku a strihá z nej časti), len niekoľkokrát rýchlejšie a presnejšie.

Najprv sa do podlahového komplexu zastrčí určitý počet strihov látok danej dĺžky. Potom ho mechanizmus automaticky položí v rovnomerných vrstvách. Po stojane sa pohybuje ako kočiar, pričom látku kladie presnejšie a rýchlejšie ako človek. Po položení látky je stojan fúkaný zospodu vzduchom, vzniká vzduchový vankúš, ktorý znižuje trenie látky o stôl a uľahčuje jej transport do reznej časti komplexu.

Do pamäte počítača reznej časti komplexu sa nahrá rezná mapa, ktorá obsahuje presné súradnice všetkých prírezov, ktoré nôž vyreže.

Pred rezaním sa na tkaninu rozloženú v niekoľkých vrstvách položí papierový layout vytlačený na plotri - pre vizuálnu kontrolu presnosti noža operátorom. Potom je to všetko pokryté fóliou a utesnené vákuom, ktoré je vytvorené vďaka vstavanému kompresoru.

Spodnú časť stojanu tvorí priedušné plátno z kief s jemnými vláknami, cez ktoré kompresor nasáva vzduch. Okrem toho klky umožňujú čepeli noža voľne preniknúť do látky bez toho, aby sa pri rezaní opierala o „spodok“ stojana.

Po upevnení a zhutnení podlahy prechádza hlava s nožom, vybavená samostatným upínacím zariadením, pozdĺž obrysu nastaveného programom. Pred vykonaním rezu sa dodatočne stlačí časť tkaniva, pozdĺž ktorej sa hlava podobá. Vďaka kombinácii vákuového a tlakového zariadenia je tkanina pri rezaní úplne nepohyblivá, nekĺže na lavici, čím sa eliminuje pravdepodobnosť nepodarkov.

Výhody takéhoto zariadenia oproti ručnej práci sú zrejmé: vyššia presnosť rezu, zvýšená produktivita práce (3-4 krát vyššia ako pri ručnom rezaní) a bez medzery (plocha tkaniny sa využíva čo najefektívnejšie).

Hotové nastrihané kusy sa vyberú zo stojana a vložia do krabíc na odoslanie do šijacej továrne. Sem sú vložené aj sprievodné dokumenty: technický náčrt, špecifikácia detailov strihu pre model a tabuľka rozmerov hotového výrobku - akým parametrom by mal zodpovedať (dĺžka rukáva, šírka pása, rameno atď.). Odrezané kusy látky sú položené papierom, na ktorom je uvedené kódovanie. Robí sa to preto, aby sa uľahčilo ich vyloženie z krabice a porovnanie prítomnosti a množstva všetkých častí budúceho produktu so špecifikáciou.

Počas procesu rezania môže zostať záplata. Napríklad, ak bola do komplexu zasunutá 10-metrová rola a podľa rozloženia bolo potrebných 7 metrov, zostáva 3-metrový rez. Na následné 7-metrové plnenie už nie je vhodný, preto je definovaný ako klapka a uložený na stojane na ďalšie spracovanie. Väčšina chlopní je ručne vyrezaná vo výrobe.

Dôležitým pomocníkom pri výrobe zateplených modelov oblečenia je prešívací aparát. S jeho pomocou sa tvoria takzvané prešívané vaky, v ktorých je zošitá podšívka, spunbond a izolácia. Ako hlavné ohrievače sa používajú Sintepon, Fibertek a Thinsulate. Spunbond sa používa ako dodatočná ochrana pred vetrom, taktiež vylučuje migráciu izolačných vlákien cez vonkajšiu vrstvu na povrch odevu.

Predtým sa všetky tieto operácie museli vykonávať samostatne: izolácia, obloženie, spunbond bola rezaná. Potom sa to všetko muselo poskladať, zošiť a až potom sa zošívali detaily oblečenia. Použitie prešívacieho aparátu umožnilo výrazne zvýšiť produktivitu práce, s výnimkou množstva operácií.

Princíp činnosti zariadenia je jednoduchý. Najprv sa do nej „naložia“ rolky zošitých materiálov. Syntetické nite v cievkach sú inštalované na špeciálnom stojane - budú použité na vrch budúceho švu. Na zadnej strane stroja sú v špeciálnych držiakoch umiestnené malé kovové kokóny, z ktorých každý obsahuje cievky v tvare vretena. Toto je základ pre spodnú časť budúceho švu. Keď je stroj v prevádzke, vrchná a spodná niť sa zapletú do prešívanej látky a vytvorí sa steh.

Výstupom je rolka zošitého viacvrstvového materiálu, ktorú je možné ihneď narezať a zošiť do hotového výrobku.

Prešívané tašky sa líšia hrúbkou a zložením. „Recept“ vrstiev zostavuje technológ a líši sa v závislosti od úloh a oblasti použitia kombinézy.

Prešívané rolky tašiek sú dosť objemné, najmä ak sa tvorí veľa vrstiev. Pre ľahkú prepravu do šijacích fabrík sú vrecká vákuovo balené - ich objem je polovičný.

Existuje kategória špeciálneho oblečenia, ktorého úlohou je úplne izolovať nositeľa od vlhkosti. Látky, ktoré sa pri výrobe takéhoto oblečenia používajú, sú membránového typu, prepúšťajú vzduch, ale neprepúšťajú vlhkosť dovnútra. Hotové výrobky sú vybavené gombíkmi, zipsami a plastovými gombíkmi, aby sa zabránilo hrdzaveniu. Výsledkom sú plne nepremokavé obleky, ktoré udržia pracovníkov v suchu aj v tom najhoršom daždi.

Ale ak nie sú žiadne problémy s výberom materiálu pre takéto oblečenie, potom miesta, kde sú časti oblečenia navzájom spojené, potrebujú dodatočnú hydroizoláciu. Existujú dva typy zatavených švov: zlepené teplom zmršťovacou páskou a úplne zvarené švy.

Stroj na lepenie švov funguje podľa nasledujúceho princípu: najskôr sa na šijacom stroji zošijú švy, potom sa na vrch položí páska, ktorá sa zahreje a "prilepí" na látku. Tým sa otvory úplne izolujú od ihly, voda sa do nich nedostane. Po zlepení švov sa hotový výrobok stane úplne odolným voči vlhkosti a vzduch bez problémov prechádza, čo umožňuje ľudskej pokožke dýchať.

Druhým spôsobom vytvorenia vzduchotesných švov je spájanie častí oblečenia vysokofrekvenčným prúdom. Takéto švy sa vyrábajú na príslušnom zariadení, ktoré sa nachádza v meste Chechersk.

Aby sa znížili náklady na dopravu, hydroizolačný odevný materiál sa dodáva priamo sem. Proces vytvárania budúcich odevov začína tradične: rezačka odreže polotovary z materiálu podľa vzorov. Rezanie sa vykonáva na 6-metrovom stojane ručne pomocou elektrického rezacieho noža.

Vyrezané polotovary idú do vysokofrekvenčných prúdových (vysokofrekvenčných prúdových) strojov vyrobených v Poľsku, kde sa spájkujú na miestach určených modelom oblečenia. Obsluha položí materiál, "zameria", stlačí pedál - ochranný štít sa spustí. Potom cez kontaktnú elektródu vo vnútri komory preteká prúd, ktorý spája časti odevu. Stroje umožňujú nastaviť frekvenciu a silu prúdu pre konkrétny materiál tak, aby došlo ku kvalitnému spájkovaniu a samotný materiál sa nespálil. Podobne sú spájkované upevňovacie body pre vrecká a zámky.

Všetky vyššie uvedené akcie sú len prvou časťou procesu vytvárania oblečenia. Formované prešívané tašky aj hotové detaily strihu idú ďalej - do šijacieho priemyslu. V Rogačeve, Borisove, Novogrudoku a Lepeli sú odevné továrne Stetskevich-Spetsodezhda JLLC vybavené moderným dopravným systémom ETON. Tieto automatizované výrobné linky zo Švédska pomáhajú optimalizovať pracovný postup šitia „od“ do „do“.

Po prvé, detaily oblečenia prechádzajú sekciou obstarávania - zbierajú sa vrecká, manžety, goliere. Takmer všetky tieto procesy sú automatizované. Napríklad za výrobu gombíkových dierok je zodpovedný samostatný stroj. Do nej sa vloží látkový polotovar, stlačí sa pedál - nožička sa spustí a slučka sa zošíva (v tomto prípade sa ihneď zošíva jej pravá a ľavá strana). Potom sa tu vyrobia zátky (švy sú zosilnené v miestach najväčšieho napätia látky) a vstup do slučky sa prereže špeciálnym nožom.

Gombíky sú našité na blízkom poloautomatickom gombíku. Algoritmus akcií je podobný: tlačidlo je zasunuté do špeciálneho držiaka, je stlačený pedál - jedna strana tlačidla je šitá, potom je druhá strana šitá rovnakým spôsobom, potom sa vlákna automaticky odrežú.

Po sekcii obstarávania sú všetky časti oblečenia odoslané na dopravník. Celú technologickú postupnosť šitia výrobku nastavuje technológ, tento program sa zadáva do počítača, kde je pre každú operáciu predpísaný jeho čas v sekundách. Typy prevádzok sú zasa rozdelené podľa „staníc“ – pracovísk šičiek. Jeden prišíva manžety k rukávom, druhý prišíva rukávy k vrchnej časti atď. Proces šitia akéhokoľvek druhu pracovného odevu sa tak stáva jednoznačne prevádzkovo aj časovo regulovaný.

Na začiatku technologického reťazca transportného systému majster zavesí pripravené diely na špeciálne vešiaky so štipcami. Na každom vešiaku tvorí presne definovanú súpravu dielov na šitie - v súlade s operáciami vykonávanými touto alebo tou "stanicou". Majster zavesí jednu súpravu – a odchádza na „nádražie“, kým sa tam spracúva, pán zavesí druhú súpravu atď.

Vešiaky putujú po dopravníku na miesto určené programom, kde ich krajčírka stiahne, ušije a odošle na ďalšie stanovište... Tým je dosiahnutá kontinuita odevu.

V prúde sa súčasne "točí" 700 až 1 000 dielov a priemerný výkon z dopravníka je 500 - 700 oblekov za zmenu. Všetky operácie sú rovnomerne rozdelené medzi krajčírky. Ak jeden z nich nestíha (strávi na prevádzke trochu viac času), začnú sa okolo neho hromadiť vešiaky s detailmi. Technológ-operátor to vidí na počítači a nahromadené vešiaky okamžite presmeruje na tú „stanicu“ / krajčírku, ktorá si poradí rýchlejšie. Odpadajú tak prestoje, všetky krajčírky sú rovnomerne zaťažené. Úspora času na výstupe je až 30 %.

Okrem toho použitie systému ETON umožňuje vyhnúť sa zbytočným pohybom pracovníkov: sú na jednom mieste a nestrácajú čas prenášaním dielov z oblasti obstarávania na pracovisko. V konečnom dôsledku kvôli minimalizácii pohybov na linke vždy funguje optimálny počet pracovníkov, jednoducho tu nie sú ľudia navyše.

Ak sa na „štarte“ automatizovanej linky zavesia detaily budúceho oblečenia, potom na „dokončení“ vyjde úplne hotový výrobok, ktorý sa naloží na vozík a odvezie do baliacej oblasti. Tam oblečenie prechádza finálnou kontrolou kvality, je označené, poskladané a odoslané do skladu hotových výrobkov.

Vďaka tomu sa na pulty predajní dostáva najširší sortiment kombinéz, pre každý vkus a farbu, pre akékoľvek potreby a požiadavky. Oblečenie, ktorého všetky prvky sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov a šité pomocou najmodernejších zariadení. Oblečenie, ktoré je príjemné na nosenie do práce, či už ste pediater, drevorubač alebo stavebný robotník. Oblečenie, ktoré vás ochráni.