Spôsob ťažby vápenca. Metódy ťažby vápenca. Výbušná ťažba

Podľa zavedenej tradície rozoberám ďalšiu úlohu Olympiády informačnej bezpečnosti MCTF. Tentoraz budeme písať exploit pre serverovú aplikáciu napísanú v Pythone organizovaným spôsobom.

Je všeobecne známe, že exploit je počítačový program, časť softvérového kódu alebo sekvencia príkazov, ktoré využívajú zraniteľnosti v softvéri a používajú sa na útok na počítačový systém. Účelom útoku je zmocniť sa kontroly nad systémom alebo narušiť jeho správne fungovanie (c) wiki.
Ako testovací subjekt je navrhnutý serverový kód v Pythone s trochu zvláštnou implementáciou protokolu. Môžete sa zoznámiť s kódom aplikácie, potom sa vyjadrím k jeho najvýraznejším fragmentom. Najprv ho však musíme nainštalovať na lokálny počítač na premyslenú pitvu. tak

Spustený súbor server.py na Ubuntu

Vo všeobecnosti tu neexistujú žiadne špeciálne úskalia, Python je obsiahnutý vo všetkých distribúciách všade, napriek tomu sa tu ZRAZU používa málo známa knižnica mmh3 (o podlane, ktorú kladie).
Žiaľ, distribúcia ubuntu ho nemá, takže inštalujeme zo zdrojov
sudo apt-get install python-pip sudo apt-get install python-dev sudo python -m pip install mmh3
V dôsledku toho sa zdroje tohto modulu stiahnu a skompilujú, po čom je možné spustiť server pomocou príkazu
python server.py
Okrem toho, pre bezchybnú prevádzku servera je potrebné umiestniť súbor flag.txt do jeho pracovného adresára a zásuvný modul ../ file_handler.py do vyššie uvedeného adresára.

Vo všeobecnosti je cieľom úloh v tejto olympiáde nájsť nejaké „vlajky“. Účelom hacku server.py je teda prečítať obsah súboru flag.txt, ktorý sa nachádza v rovnakom adresári ako spustiteľný súbor servera.

Vápenec je sedimentárna hornina, ktorá pozostáva hlavne z uhličitanu vápenatého (vzorec: CaCO 3). Väčšina z nich je výsledkom nánosov tvrdých schránok a schránok starých morských organizmov. Vápenec tvorený chemickou cestou je menej bežný.

V dôsledku prítomnosti kyselín vo vode má táto hornina tendenciu sa postupne rozpúšťať, čo vedie k vzniku jaskýň a krasových dutín. Pri zahrievaní sa rozkladá za uvoľňovania oxidu uhličitého. Táto reakcia sa využíva pri výrobe cementu a je tiež dôvodom prítomnosti plynu v minerálnych vodách.

Vápencové ložiská sa líšia vekom. Od toho závisí aj jeho vzhľad. Napríklad jurské vápence sa vzhľadom výrazne líšia od triasových vápencov.

Rôzne nečistoty dávajú tomuto plemenu rôzne vlastnosti. Prímesou oxidu mangánu vznikajú dolomitové vápence. Pre slienité horniny je typická prímes oxidu sírového. Piesčité vápence obsahujú prímesi kremeňa, opálu a chalcedónu. Známe sú aj horniny s prímesou hliny.

Farba vápencov je prevažne svetlých odtieňov, môže byť biela, sivá, žltá. Červenkasté a hnedé farby sú menej časté. Niekedy možno nájsť zelenkasté a hnedé odtiene. Najvzácnejšou farebnou možnosťou je čierna.

Hustota rôznych druhov vápenca sa pohybuje od 2500 do 3000 kg na meter kubický.

Rozloženie vápencovej horniny

Vápenec je pomerne bežná hornina. V Rusku, Európe a Severnej Amerike je toho veľa. Jediný región, kde neexistuje, je Austrália. Ložiská tejto horniny sa zvyčajne obmedzujú na dno dávnych morí, kde žili vodné organizmy s vápenatými schránkami. Mnohé európske hory (napríklad Alpy) sú zložené takmer výlučne z vápenca.

Vápenec: kde sa ťaží

Široká distribúcia vápenca umožňuje jeho ťažbu v rôznych oblastiach sveta. V Rusku je väčšina veľkých ložísk obmedzená na západnú časť krajiny. V regiónoch Leningrad, Voronež, Tula, Belgorod, Archangelsk a Vologda sa nachádzajú lomy na ťažbu tohto kameňa. Vápenec sa ťaží aj na severnom Kaukaze, na Urale, v určitých oblastiach Sibíri a v moskovskom regióne.

Vo Vologdskej oblasti sa vápenec ťaží v lomoch v blízkosti závodu, kde sa spracováva.

Najznámejšie z ruských ložísk sú Shvakinskoe a Savinskoe. Nachádzajú sa v oblasti Archangeľsk. Vápenec z nich vyťažený sa posiela do cementární. Celkové zásoby tejto horniny na týchto ložiskách presahujú 100 tisíc ton. Približne polovica tohto objemu sa použije na následnú výrobu.

Najziskovejšie vklady sa nachádzajú v centrálnych regiónoch európskeho územia Ruska. Na Urale má najväčšie zásoby Čeľabinská oblasť a na Sibíri - Novosibirsk, Kemerovo a Krasnojarské územie.

Vápenec sa aktívne vyvíja na výrobu cementu v okolí Novorossijska.


Ťažba vápenca v Novosibirsku

Veľký moderný lom, kde sa ťažia vápence z ložiska Sokolsko-Sitovskoye, sa nachádza dva kilometre severovýchodne od Lipecka. Tento lom produkuje takzvaný tavný vápenec, ktorého sa tu získava asi 15 percent. Ide o jednu z najväčších povrchových baní na svete: jej rozmery sú 1,5 x 0,5 km, hĺbka je 50 m. Pri súčasnej úrovni ťažby budú zásoby vyťažených surovín postačovať na rozvoj na viac ako 30 rokov.

Krajiny SNŠ majú tiež veľké rezervy tohto plemena. Najväčšie pole v Európe sa nachádza v Doneckej oblasti pri obci Jelenovka. Dolomit sa tu tiež ťaží. Oblasť sa rozvíja už 150 rokov.

Niektoré úseky sa vyznačujú zvláštnou kvalitou horniny, ktorá sa z nich získava. V Rusku je to známe pole pri dedine Myachkovo, ktorá sa nachádza v blízkosti rieky Moskva. Vápenec, ktorý sa tam ťaží, sa vyznačuje bielou farbou a vysokou pevnosťou. To umožňuje jeho použitie na dláždenie chodníkov a pri výstavbe mlynov.

Ako sa ťaží vápenec


Ako sa ťaží vápenec

Vápenec sa ťaží v lomoch. Táto možnosť ťažby nerastov sa nazýva otvorená. V prvej etape sa uskutočňujú takzvané odizolovacie práce. Spočívajú v odstránení vrchných vrstiev pôdy, pod ktorými sa minerál nachádza. Počas prevádzky lomu sa výroba realizuje priamo. Po jej ukončení sa vykonajú sanačné opatrenia.

Postup ťažby spočíva v drvení (drvení) horniny na mieste s následnou prepravou na miesto spracovania.


Na jeho drvenie sa používajú výbuchy a iné metódy a technológie. K tým druhým patria bagre – obrie stroje, ktoré sa zahryznú do vrstvy vápencovej horniny. Používajú sa aj metódy hydraulického uvoľňovania.

Aplikácie vápenca

Najširším záberom tohto plemena sú stavebné a dokončovacie práce. Z nej sú postavené celé domy. Na konečnú úpravu a dlažbu sa používajú švy z vysokokvalitného vápenca. Tento kameň, ktorý obsahuje výtlačky starých zvierat, je obľúbený u dekoratérov a dizajnérov.


Aplikácia vápenca

Jedna z odrôd vápenca - marl - sa aktívne používa na získanie cementu. Používa sa aj na výrobu vápna.

Ďalším typom tohto plemena je krieda - používa sa na kreslenie, pri vytváraní prípravkov na zváranie, pri výrobe gumy. Určité druhy vápenca sa používajú v polygrafickom priemysle. Používa sa aj pri výrobe tepelnoizolačných materiálov, v hutníckom, chemickom a potravinárskom priemysle. Často sa používa na vytváranie násypov, a to aj pri výstavbe železníc.

Vápenec sa v minulosti úspešne používal pri výstavbe veľkých stavieb. Bol použitý pri vytváraní takých slávnych objektov, ako je Veľký čínsky múr, egyptské pyramídy a mnoho ďalších. Niektoré z nich boli postavené pred viac ako tisíc rokmi a sú stále dobre zachované. V Rusku boli s jeho pomocou postavené rôzne kostoly (Kostol Borisa a Gleba, Kostol príhovoru na Nerli), ako aj ďalšie budovy v Moskve, Suzdale, Petrohrade a ďalších mestách. Používal sa na dláždenie chodníkov, pri stavbe schodísk, stĺpov, plotov. Tento kameň bol privezený do Ruska z Estónska.

V Grécku sa používal pri tvorbe sôch, v západnej Európe - pri stavbe budov a chrámov. Z tohto kameňa bola postavená aj katedrála Notre Dame, známa vo Francúzsku. Slávna Belémska veža v Lisabone bola tiež postavená z vápenca.

Podrobná správa o produkcii z povrchového ložiska vápenca Sokolsko-Sitovsky, ktoré sa nachádza niekoľko kilometrov severovýchodne od Lipecka. Pod rezom sú veľké rýpadlá, nákladné autá BelAZ, továreň, dopravníky, výbuch a oveľa viac ...

1. Niekoľko oficiálnych údajov: Lom buduje OJSC Studenovskaya akciová ťažobná spoločnosť, v súčasnosti je podnik súčasťou skupiny NLMK a je jedným z ruských lídrov vo výrobe tavných vápencov, používaných najmä v hutníckom priemysle a výstavby.

2. Objem produkcie je viac ako 15% ťaženého tavného vápenca v Rusku.

3. Rozmery lomu sú impozantné: 1500x500 metrov a hĺbka je 50 metrov. Tu môžete jednoducho postaviť viac ako 10 futbalových ihrísk alebo položiť dráhu pre Formulu 1 ...




Zväčšiť obrázok

4. Podľa odhadov geológov budú zásoby surovín v lome pri súčasných kapacitách postačovať minimálne na 30 rokov prevádzky.




Zväčšiť obrázok

5. Vápenec je rozšírená sedimentárna hornina vytvorená za účasti živých organizmov v morských panvách. Kedysi, asi pred 350 - 370 miliónmi rokov, v devónskom období paleozoickej éry, bola oblasť Lipetsk, podobne ako mnohé regióny strednej časti Ruska, morom. V úlomkoch horniny často nájdete fosílie starovekého života tých rokov ...

6. Ložisko sa rozvíja povrchovou ťažbou. Technologický proces ťažby nerastu možno rozdeliť do týchto hlavných typov prác:
Odizolovacie práce
Banské práce
Výsypky a banské technické rekultivácie
Dopravné práce
Minerálne spracovanie




Zväčšiť obrázok

7. Odizolovacie práce.
Najprv pomocou buldozéra alebo nakladača odstránia vrchnú úrodnú vrstvu pôdy – čiernu pôdu a uložia ju na následnú rekultiváciu pôdy narušenej banskou činnosťou. Nasleduje hlinená vrstva s hrúbkou asi 20 metrov, ktorú rozpracúvajú elektrické bagre s objemom lyžice 8-10 metrov kubických. Operácie odstraňovania zahŕňajú aj čiastočný odber vzoriek nekvalitného (nekvalitného) vápenca, ktorý sa nachádza priamo pod vrstvou ílu.

8. Na tejto fotke je zreteľne znázornený kúsok „koláča z lomu“: vrstva hliny, vrstva nekvalitného vápenca a rovnomerný úlomok minerálov. Rozpadajúci sa vápencový kopec pod rímsou je dôsledkom výbuchu. Práve tieto „následky odvolania“ sa naložia do kamiónov BelAZ a odvezú do fabriky. A všetka skrývka sa odvezie na internú skládku.




Zväčšiť obrázok

9. Banské práce.
Je zvykom, že baníci hovoria dóbycha, s dôrazom na prvú slabiku. Priama ťažba vápenca, ktorej predchádza vŕtanie a trhacie práce, je najúžasnejšou časťou celého procesu.

10. Tvrdú vrstvu vápenca, ktorá sa nedá nabrať lyžicou rýpadla, treba navŕtať, umiestniť do nej výbušniny a odpáliť. Na vŕtanie sa používajú vrtné súpravy typu SBR poháňané elektrinou.

11. Vrtné súpravy to myslia vážne, vyvŕtajú 16 cm vrty do hĺbky 24 metrov (7 poschodí) Vyvŕtanie jednej studne trvá 50 minút. Rad studní, natiahnutých v rade, sa vŕta jedna po druhej 5 metrov od okraja útesu.

12. Odvážny vŕtač!

13. Na výbuch sa používajú priemyselné a konverzné výbušniny, na získanie ktorých potrebujete celú kopu rôznych povolení a licencií, ako aj špeciálne vozidlá na prepravu a ozbrojenú stráž. Pušný prach na bazáre len tak nekúpite...

14. Tyčinky TNT slúžia ako rozbuška.

15. Priemerne sa na uskutočnenie jedného výbuchu vyvŕta asi 30 vrtov, kde sa celkovo naloží 5-6 ton trhavín.

16. Bleskovicou sa spoja všetky studne s výbušninami v jednom okruhu.

17. Výbuch je veľmi zodpovedný biznis! Lom je úplne ohradený, v oblasti budúceho výbuchu sú rozmiestnené stráže. Všetko vybavenie je odvezené do bezpečnej vzdialenosti a nákladné autá BelAZ opúšťajú kameňolom úplne. Pred výbuchom sú vysielačkou vypočúvané všetky kordónové stanovištia a situácia je objasnená. Ak je všetko v poriadku, je udelené povolenie na vykonávanie trhacích prác. (Odvezené je aj strážne stanovište a transformátorová búdka).

18. Studne sa vyhodia do vzduchu nie v rovnakom čase, ale s oneskorením niekoľkých stotín sekundy, inak dôjde k zemetraseniu a z väčšiny budov v Lipecku vyletí sklo.

19. Pre pocit mierky - v pravej časti rámu je bager veľkosti 4-poschodovej budovy ... Malé kúsky skál môžu odletieť na vzdialenosť porovnateľnú s výškou hlavnej budovy Moskvy Štátna univerzita - 250 metrov.

20. Ťažké kusy tvrdej skaly sa oddeľujú od rímsy v rovnomerných radoch a padajú.

21. Celý výbuch prebehne v priebehu niekoľkých sekúnd a v meste je jasne počuteľný. Takto vyzerá zrútená skala. Po rozptýlení dymu a usadení prachu výbušniny skontrolujú prítomnosť nevystrelených náloží, potom sa bagre a nákladné autá BelAZ pustia do práce.

22. Hornina sa do BelAZ nakladá pomocou mechanickej lopaty (čiže rýpadla), respektíve pomocou samohybného otočného rýpadla. Toto monštrum beží na elektrinu s napätím 6000 voltov, na fotke môžete vidieť vysokonapäťový kábel, ktorý napája motory bagra. Za deň prevádzky stroj spotrebuje toľko energie ako bežná deväťposchodová obytná budova za týždeň.

23. Bager dokáže naraz naložiť 10 obyčajných fotografov, alebo 20 čínskych fotografov.

25. Hmotnosť takéhoto vedra je 16 ton.

26. Každý bager zamestnáva dvoch ľudí, aby bola zabezpečená kontinuita výrobného procesu.

27. V lome sa nachádza 6 veľkých bagrov (lopata s objemom 8 a 10 metrov kubických) a 2 menšie s objemom lyžice asi 5 metrov kubických.

28. Niekedy sa technika pokazí. Napríklad hlavný prevod tohto bagra je nefunkčný a opravujú ho priamo v kameňolome. Priemer ochabnutých visiacich oceľových lán je 4 cm.

29. A toto je už vyradený veterán, ktorý poctivo venoval podniku asi 40 rokov. Napriek značnému veku a ošarpanému vzhľadu sa dá dedko v prípade núdze zobrať do práce v kameňolome.

30. Skládka a rekultivácia ťažby.
S konštantnou hĺbkou sa miska jamy neustále pohybuje v smere, v ktorom leží vápenec. Na jednej strane lomu prebieha skrývka a ťažba vápenca, na druhej vyťažený priestor vypĺňa skrývka, preosievanie vápencového drvenia a černozeme.




Zväčšiť obrázok

32. Z drviace a spracovateľskej prevádzky vo výsypných vozoch privážajú sitoviny vzniknuté po drvení vápenca a nie sú vhodné na použitie. Bager všetko vysype na skládku, čím zaplní vyťažený priestor lomu. Potom budú skládky pokryté predtým otvorenou zeminou a černozemou na vrchu.

33. Ide o menšiu mechanickú lopatu s 5 ccm vedierkom.

34. Ďalej sa vykonáva orba pôdy a biologická rekultivácia - výsev pôdy úžitkovými rastlinami. O niekoľko rokov bude možné zrekultivovanú pôdu opäť využívať na poľnohospodárske účely. Predtým sa lom začínal priamo z výsadieb (v ráme vpravo) a za 20 rokov sa posunul o 600 metrov. Teraz je tam pole. V budúcnosti môže lom postúpiť ešte o 2,7 kilometra.

35. Transportné práce.
Denne na linke v lome pracuje 12 BelAZ, ktoré zabezpečujú dopravu skrývky na skládky a vyťaženého vápenca do DOF - drviarne a úpravne.

36. Belazisti pracujú nepretržite v troch zmenách, každá po osem hodín. BelAZ vykoná až 100 jázd denne a prepraví vyťažený vápenec až do 16 tisíc ton. Za tri mesiace auto prekoná vzdialenosť z Moskvy do Vladivostoku.

37. Nosnosť takéhoto BelAZ je 55 ton, čo je viac ako jeho vlastná hmotnosť. V tomto lome je nepraktické používať nákladné autá BelAZ s vyššou nosnosťou z niekoľkých dôvodov: hĺbka lomu, vzdialenosť prepravy, objem produkcie a pod. Tento mamut poháňa 700 l/s dieselový motor.

38. Ak pri preprave z BelAZ niečo vypadne na cestu, napríklad veľký kameň, špeciálny kolesový buldozér to odvezie späť na čelo, do bagra.

39. V kameňolome aktívne bojujú s prachom, cesty sú neustále posypané špeciálnym posypom. A v zime je zalievanie nahradené posypaním zmesou piesku a soli.

40. Aby som urobil tento záber, musel som požiadať vodiča vysielačkou (každé zariadenie v lome je vybavené rádiostanicou), aby zišiel z podmáčanej cesty. Povolená rýchlosť v lome je 20 km/h.

41. Lom má 14 km voľných vozoviek, elektrifikáciu a rozvodne na napájanie rýpadiel. Cesty sú výborné, dá sa po nich ľahko pohybovať autom.

42. Obchod na opravu a údržbu BelAZ.

44. Z tohto BelAZu bola odstránená karoséria a motor.

45. Vyťažený nerast sa privezie na DOF a vyloží sa do násypky, predtým sa odváži sklápač a hmotnosť nákladu sa získa jednoduchým odčítaním hmotnosti prázdneho BelAZu.

46. ​​Prijímací zásobník.

47. Minerálne spracovanie.
Ide o prvú budovu továrne – veľkú budovu na drvenie. Tu sa na čeľusťovom drviči nahrubo drvia veľké kusy horniny. Získajú sa frakcie s veľkosťou do 10 cm.

49. Denne sa na pásovom dopravníku prepraví asi 15 000 ton horniny.

50. Kužeľový drvič vykonáva stredné drvenie.

51. Šikovný systém vibračných sít. V uzavretých zariadeniach sú produkty rozdelené na frakcie (podľa veľkosti kameňov) a distribuované pozdĺž dopravníkov.

52. Bežná päťposchodová budova sa ľahko zmestí do dielne ...

53. Veľmi jemný vápenec - preosievanie do 1 cm posielame na vykládku do výsypných vozov na následnú prepravu na skládku lomu.

54. Triediaca a nakladacia korba. Sem sa dodáva hotový výrobok, kde sa nakladá do železničných vagónov. Hlavným spotrebiteľom produktov je hutnícky závod Novolipetsk.

56. Jeden vozeň obsahuje 69 ton drveného kameňa.

58. Neďaleko je nakladanie do vozidiel.

59. Práca v kameňolome sa v noci nezastavuje. Na tento účel funguje podsvietenie na rýpadlách.

61. UFO.

62. 55-tonové nákladné autá BelAZ používané pri práci v kameňolome sú relatívne malé a na pomery baníkov sú to len deti. Raz sa určite pozriem na prácu 320 tonových kamiónov!

63. Nočný kameňolom a továreň sú nádherné!

Samostatne by som chcel povedať o ľuďoch, s ktorými som pracoval dva dni natáčania. Otvorení, milí, veselí baníci, ktorí radi rozprávajú o svojej práci a technike. Skutoční muži!
Ďakujem celému personálu

Vápenec sa ťaží najmä v povrchových baniach. Vzácny je vápenec bez ílu alebo piesčitých nečistôt. Ťažba vápenca sa vykonáva najmä vŕtaním a trhaním, niekedy sa ťažba vykonáva pomocou rozrývačov a buldozérov.

Za týmto účelom vyvŕtajte otvory s priemerom 100 ... 300 mm, ktoré sa nachádzajú v jednom alebo niekoľkých radoch v šachovnicovom vzore, položte výbušniny a vykonajte masívny výbuch. Vŕtanie studní sa vykonáva pomocou lanových príklepových strojov, pneumatických príklepových alebo vŕtacích strojov.

Nedávno sa používali výkonné valcové kužeľové vrtné súpravy s kapacitou až 30 m3 / h (obrázok 1.51). Nakladanie hornín sa vykonáva rýpadlami s objemom lyžice do 8 m 3 alebo nakladačmi.

Obrázok 1.51 - Vrtná súprava s valcovou frézou

Po výbuchu môže materiál obsahovať nadrozmerné – veľké kusy, ktoré bager nedokáže zachytiť. Rezanie nadrozmerného materiálu sa vykonáva výbušnou metódou pomocou vrchných náloží alebo malých trhacích otvorov, ako aj pomocou lámačov topánok. Vrtná súprava sa pomocou špeciálnych nadstavcov rýchlo premení na lámač lyžice.

V niektorých prípadoch, aby sa znížili výrobné náklady, sa od trhacích činností upúšťa a výroba sa vykonáva pomocou špeciálnych rozrývačov inštalovaných na výkonných traktorových traktoroch. Ich použitie umožňuje riešiť dva dôležité problémy integrovaného využívania podložia: organizáciu selektívnej ťažby hornín rôznej kvality a ťažbu surovín v chránených zónach, kde je použitie trhacích prác neprijateľné. Účinnosť kyprenia závisí od tvrdosti horniny, stupňa jej lámavosti, výkonu motora kyprič-buldozérovej jednotky, celkovej hmotnosti a ťažnej námahy. V zahraničí sa v mnohých podnikoch namiesto výbušnej metódy používa aj mechanické uvoľňovanie.

Odstrelená ruda sa dopravuje do drviarne, ktorá môže byť prevádzkovaná jednostupňovo alebo dvojstupňovo. Na nakladanie odstrelenej horniny sa používajú rýpadlá alebo nakladače. V prípade potreby sa drvina v pracích bubnoch zbaví nečistôt z hliny a piesku. Niektoré vápencové usadeniny obsahujú len malé množstvo nečistôt, takže umývanie nemusí byť potrebné. Otryskaný a premytý materiál sa potom triedi na samostatné frakcie na vypaľovanie v peci a na predaj.

Z vápenca sa vyrába aj vápenná múčka, pri ktorej sa vykonáva jemné mletie so súčasným sušením, používajú sa napríklad vysokorýchlostné kladivové mlyny.

Pri získavaní kvalitných slinkov sa vykonáva selektívna ťažba surovín, t.j. vyrábať množstvo surovín požadovaného zloženia s minimálnym obsahom škodlivých nečistôt. Pri ťažbe mäkších hornín (napríklad kriedy) odpadá odstrel. Mäkké horniny sa ťažia pomocou ťažkých buldozérov alebo kolesových rýpadiel.

Odstrelená ruda je dopravovaná sklápačmi do drviarne, ktorá môže pracovať jednostupňovo alebo viacstupňovo.

Pálenie vápna

Účelom spaľovania vápna je premena uhličitanu vápenatého na oxid vápenatý. Teoreticky to vyžaduje 3154 kJ / kg CaO (pri 20 ° C). Pri 900 °C parciálny tlak CO2 dosiahne 1 bar. V praxi je teplota kalcinácie vápna oveľa vyššia. Mnohí spotrebitelia (napríklad oceliarne) chcú okrem nízkeho zvyškového obsahu CO2 aj dobrú reaktivitu, ktorá sa dosahuje len v niektorých typoch pecí. Pritom spolu s kvalitou vypáleného výrobku (chemické zloženie, kryštálová štruktúra) zohráva úlohu predovšetkým teplota výpalu, ktorá určuje štruktúru pórov vypáleného výrobku. V nasledujúcom texte sú podrobne opísané najdôležitejšie reakcie a procesy pri spaľovaní vápna.

Takto si žiješ a nevšímaš si, čo sa ti deje pod nosom))) Sokolsko-Sitovský lom sa nachádza asi desať kilometrov od domu, z ktorého sa vo štvrtok (a niekedy aj v utorok) vždy šíri výbuch - trhajú vrstvy vápenec. Začiatkom 90. rokov som tam dokonca pracoval ako pomocník bagra. Navyše si nezvykol na obsluhu rýpadla, ale nepracoval ...

Samozrejme viem, ako sa ťaží vápenec. Ale nevedel som, že to môže vyzerať tak krásne a romanticky)))

Originál prevzatý z chistoprudov c Ako sa ťaží vápenec.

Podrobná správa o produkcii z povrchového ložiska vápenca Sokolsko-Sitovsky, ktoré sa nachádza niekoľko kilometrov severovýchodne od Lipecka. Pod rezom sú veľké rýpadlá, nákladné autá BelAZ, továreň, dopravníky, výbuch a oveľa viac ...


1. Niekoľko oficiálnych údajov: Lom buduje OJSC Studenovskaya akciová ťažobná spoločnosť, v súčasnosti je podnik súčasťou skupiny NLMK a je jedným z ruských lídrov vo výrobe tavných vápencov, používaných najmä v hutníckom priemysle a výstavby.

2. Objem produkcie je viac ako 15% ťaženého tavného vápenca v Rusku.

3. Rozmery lomu sú impozantné: 1500x500 metrov a hĺbka je 50 metrov. Tu môžete jednoducho postaviť viac ako 10 futbalových ihrísk alebo položiť dráhu pre Formulu 1 ...

4. Podľa odhadov geológov budú zásoby surovín v lome pri súčasných kapacitách postačovať minimálne na 30 rokov prevádzky.

5. Vápenec je rozšírená sedimentárna hornina vytvorená za účasti živých organizmov v morských panvách. Kedysi, asi pred 350 - 370 miliónmi rokov, v devónskom období paleozoickej éry, bola oblasť Lipetsk, podobne ako mnohé regióny strednej časti Ruska, morom. V úlomkoch horniny často nájdete fosílie starovekého života tých rokov ...

6. Ložisko sa rozvíja povrchovou ťažbou. Technologický proces ťažby nerastu možno rozdeliť do týchto hlavných typov prác:
Odizolovacie práce
Banské práce
Výsypky a banské technické rekultivácie
Dopravné práce
Minerálne spracovanie

7. Odizolovacie práce.
Najprv pomocou buldozéra alebo nakladača odoberú vrchnú úrodnú vrstvu pôdy – čiernu pôdu a uložia ju na následnú rekultiváciu ťažbou narušených pozemkov. Nasleduje hlinená vrstva s hrúbkou asi 20 metrov, ktorú rozpracúvajú elektrické bagre s objemom lyžice 8-10 metrov kubických. Operácie odstraňovania zahŕňajú aj čiastočný odber vzoriek nekvalitného (nekvalitného) vápenca, ktorý sa nachádza priamo pod vrstvou ílu.

8. Na tejto fotke je zreteľne znázornený kúsok „koláča z lomu“: vrstva hliny, vrstva nekvalitného vápenca a rovnomerný úlomok minerálov. Rozpadajúci sa vápencový kopec pod rímsou je dôsledkom výbuchu. Práve tieto „následky odvolania“ sa naložia do kamiónov BelAZ a odvezú do fabriky. A všetka skrývka sa odvezie na internú skládku.

9. Banské práce.
Je zvykom, že baníci hovoria dóbycha, s dôrazom na prvú slabiku. Priama ťažba vápenca, ktorej predchádza vŕtanie a trhacie práce, je najúžasnejšou časťou celého procesu.

10. Tvrdú vrstvu vápenca, ktorá sa nedá nabrať lyžicou rýpadla, treba navŕtať, umiestniť do nej výbušniny a odpáliť. Na vŕtanie sa používajú vrtné súpravy typu SBR poháňané elektrinou.

11. Vrtné súpravy to myslia vážne, vyvŕtajú 16 cm vrty do hĺbky 24 metrov (7 poschodí) Vyvŕtanie jednej studne trvá 50 minút. Rad studní, natiahnutých v rade, sa vŕta jedna po druhej 5 metrov od okraja útesu.

12. Odvážny vŕtač!

13. Na výbuch sa používajú priemyselné a konverzné výbušniny, na získanie ktorých potrebujete celú kopu rôznych povolení a licencií, ako aj špeciálne vozidlá na prepravu a ozbrojenú stráž. Pušný prach na bazáre len tak nekúpite...

14. Tyčinky TNT slúžia ako rozbuška.

15. Priemerne sa na uskutočnenie jedného výbuchu vyvŕta asi 30 vrtov, kde sa celkovo naloží 5-6 ton trhavín.

16. Bleskovicou sa spoja všetky studne s výbušninami v jednom okruhu.

17. Výbuch je veľmi zodpovedný biznis! Lom je úplne ohradený, v oblasti budúceho výbuchu sú rozmiestnené stráže. Všetko vybavenie je odvezené do bezpečnej vzdialenosti a nákladné autá BelAZ opúšťajú kameňolom úplne. Pred výbuchom sú vysielačkou vypočúvané všetky kordónové stanovištia a situácia je objasnená. Ak je všetko v poriadku, je udelené povolenie na vykonávanie trhacích prác. (Odvezené je aj strážne stanovište a transformátorová búdka).

18. Studne sa vyhodia do vzduchu nie v rovnakom čase, ale s oneskorením niekoľkých stotín sekundy, inak dôjde k zemetraseniu a z väčšiny budov v Lipecku vyletí sklo.

19. Pre pocit mierky - v pravej časti rámu je bager veľkosti 4-poschodovej budovy ... Malé kúsky skál môžu odletieť na vzdialenosť porovnateľnú s výškou hlavnej budovy Moskvy Štátna univerzita - 250 metrov.

20. Ťažké kusy tvrdej skaly sa oddeľujú od rímsy v rovnomerných radoch a padajú.

21. Celý výbuch prebehne v priebehu niekoľkých sekúnd a v meste je jasne počuteľný. Takto vyzerá zrútená skala. Po rozptýlení dymu a usadení prachu výbušniny skontrolujú prítomnosť nevystrelených náloží, potom sa bagre a nákladné autá BelAZ pustia do práce.

22. Hornina sa do BelAZ nakladá pomocou mechanickej lopaty (čiže rýpadla), respektíve pomocou samohybného otočného rýpadla. Toto monštrum beží na elektrinu s napätím 6000 voltov, na fotke môžete vidieť vysokonapäťový kábel, ktorý napája motory bagra. Za deň prevádzky stroj spotrebuje toľko energie ako bežná deväťposchodová obytná budova za týždeň.

23. Bager dokáže naraz naložiť 10 obyčajných fotografov, alebo 20 čínskych fotografov.

24.

25. Hmotnosť takéhoto vedra je 16 ton.

26. Každý bager zamestnáva dvoch ľudí, aby bola zabezpečená kontinuita výrobného procesu.

27. V lome sa nachádza 6 veľkých bagrov (lopata s objemom 8 a 10 metrov kubických) a 2 menšie s objemom lyžice asi 5 metrov kubických.

28. Niekedy sa technika pokazí. Napríklad hlavný prevod tohto bagra je nefunkčný a opravujú ho priamo v kameňolome. Priemer ochabnutých visiacich oceľových lán je 4 cm.

29. A toto je už vyradený veterán, ktorý poctivo venoval podniku asi 40 rokov. Napriek značnému veku a ošarpanému vzhľadu sa dá dedko v prípade núdze zobrať do práce v kameňolome.

30. Skládka a rekultivácia ťažby.
S konštantnou hĺbkou sa miska jamy neustále pohybuje v smere, v ktorom leží vápenec. Na jednej strane lomu prebieha skrývka a ťažba vápenca, na druhej vyťažený priestor vypĺňa skrývka, preosievanie vápencového drvenia a černozeme.

31.

32. Z drviace a spracovateľskej prevádzky vo výsypných vozoch privážajú sitoviny vzniknuté po drvení vápenca a nie sú vhodné na použitie. Bager všetko vysype na skládku, čím zaplní vyťažený priestor lomu. Potom budú skládky pokryté predtým otvorenou zeminou a černozemou na vrchu.

33. Ide o menšiu mechanickú lopatu s 5 ccm vedierkom.

34. Ďalej sa vykonáva orba pôdy a biologická rekultivácia - výsev pôdy úžitkovými rastlinami. O niekoľko rokov bude možné zrekultivovanú pôdu opäť využívať na poľnohospodárske účely. Predtým sa lom začínal priamo z výsadieb (v ráme vpravo) a za 20 rokov sa posunul o 600 metrov. Teraz je tam pole. V budúcnosti môže lom postúpiť ešte o 2,7 kilometra.

35. Transportné práce.
Denne na linke v lome pracuje 12 BelAZ, ktoré zabezpečujú dopravu skrývky na skládky a vyťaženého vápenca do DOF - drviarne a úpravne.

36. Belazisti pracujú nepretržite v troch zmenách, každá po osem hodín. BelAZ vykoná až 100 jázd denne a prepraví vyťažený vápenec až do 16 tisíc ton. Za tri mesiace auto prekoná vzdialenosť z Moskvy do Vladivostoku.

37. Nosnosť takéhoto BelAZ je 55 ton, čo je viac ako jeho vlastná hmotnosť. V tomto lome je nepraktické používať nákladné autá BelAZ s vyššou nosnosťou z niekoľkých dôvodov: hĺbka lomu, vzdialenosť prepravy, objem produkcie a pod. Tento mamut poháňa 700 l/s dieselový motor.

38. Ak pri preprave z BelAZ niečo vypadne na cestu, napríklad veľký kameň, špeciálny kolesový buldozér to odvezie späť na čelo, do bagra.

39. V kameňolome aktívne bojujú s prachom, cesty sú neustále posypané špeciálnym posypom. A v zime je zalievanie nahradené posypaním zmesou piesku a soli.

40. Aby som urobil tento záber, musel som požiadať vodiča vysielačkou (každé zariadenie v lome je vybavené rádiostanicou), aby zišiel z podmáčanej cesty. Povolená rýchlosť v lome je 20 km/h.

41. Lom má 14 km voľných vozoviek, elektrifikáciu a rozvodne na napájanie rýpadiel. Cesty sú výborné, dá sa po nich ľahko pohybovať autom.

42. Obchod na opravu a údržbu BelAZ.

43.

44. Z tohto BelAZu bola odstránená karoséria a motor.

45. Vyťažený nerast sa privezie na DOF a vyloží sa do násypky, predtým sa odváži sklápač a hmotnosť nákladu sa získa jednoduchým odčítaním hmotnosti prázdneho BelAZu.

46. ​​Prijímací zásobník.

47. Minerálne spracovanie.
Ide o prvú budovu továrne – veľkú budovu na drvenie. Tu sa na čeľusťovom drviči nahrubo drvia veľké kusy horniny. Získajú sa frakcie s veľkosťou do 10 cm.

49. Denne sa na pásovom dopravníku prepraví asi 15 000 ton horniny.

50. Kužeľový drvič vykonáva stredné drvenie.

51. Šikovný systém vibračných sít. V uzavretých zariadeniach sú produkty rozdelené na frakcie (podľa veľkosti kameňov) a distribuované pozdĺž dopravníkov.

52. Bežná päťposchodová budova sa ľahko zmestí do dielne ...

53. Veľmi jemný vápenec - preosievanie do 1 cm posielame na vykládku do výsypných vozov na následnú prepravu na skládku lomu.

54. Triediaca a nakladacia korba. Sem sa dodáva hotový výrobok, kde sa nakladá do železničných vagónov. Hlavným spotrebiteľom produktov je hutnícky závod Novolipetsk.

55.

56. Jeden vozeň obsahuje 69 ton drveného kameňa.

57.

58. Neďaleko je nakladanie do vozidiel.

59. Práca v kameňolome sa v noci nezastavuje. Na tento účel funguje podsvietenie na rýpadlách.

60.

61. UFO.

62. 55-tonové nákladné autá BelAZ používané pri práci v kameňolome sú relatívne malé a na pomery baníkov sú to len deti. Raz sa určite pozriem na prácu 320 tonových kamiónov!

63. Nočný kameňolom a továreň sú nádherné!

Samostatne by som chcel povedať o ľuďoch, s ktorými som pracoval dva dni natáčania. Otvorení, milí, veselí baníci, ktorí radi rozprávajú o svojej práci a technike. Skutoční muži!
Ďakujem celému personálu