Uređaji za savijanje lima. Kako napraviti vlastiti stroj za savijanje. Vrste strojeva za savijanje

Od lima se izrađuje veliki broj proizvoda - drenažni sustavi, profilirani dijelovi za oblaganje ili metalne pločice, oseke za podrum, kutovi za konstrukcije od profiliranog lima itd. Sve to može napraviti poseban stroj za savijanje - za lim. Kako napraviti vlastiti stroj za savijanje i razgovarat ćemo u ovom članku.

Vrste strojeva za savijanje

Svi ovi uređaji nazivaju se strojevima za savijanje. Jedinicu prve skupine najlakše je izraditi vlastitim rukama, a treće (role za lim) je malo teže. Razgovarajmo o njima - od toga kako napraviti stroj za savijanje "uradi sam".

Jednostavan priručnik

Oblikovani metalni dijelovi koštaju puno novca. Čak i više od valovitog kartona ili metalnih pločica, stoga ima smisla napraviti najjednostavniji stroj za savijanje lima, te uz njegovu pomoć napraviti onoliko uglova, oseka i oseka i drugih sličnih dijelova koliko vam je potrebno, a isključivo za vašu veličinu.

Listogib - bočna projekcija

Ako ste zabrinuti za izgled onda uzalud. Danas u prodaji postoji lim ne samo pocinčan, već i obojen. U svim konstrukcijama ploča je čvrsto pričvršćena, tako da tijekom rada ne klizi po stolu, što znači da se boja ne briše ili izgrebe. Na mjestima savijanja također nije oštećen. Tako će proizvodi izgledati sasvim pristojno. Ako pokušate, izgledat će još bolje od onoga što se prodaje na tržištu.

Snažan stroj za savijanje lima od Tavrsa

Ovaj stroj za savijanje zahtijevat će ravnu površinu (stol), po mogućnosti metalnu, tri kuta s širinom police od najmanje 45 mm i debljinom metala od najmanje 3 mm. Ako namjeravate savijati duge izratke (više od metra), preporučljivo je da police budu šire, a metal je deblji. Možete koristiti marke, ali ovo je za savijanje metalnih limova velike debljine i duljine.

Također će vam trebati metalne šarke za vrata (dva komada), dva vijka velikog promjera (10-20 mm), "janjci" na njima, opruga. Trebat će vam i aparat za zavarivanje - zavarite šarke i napravite rupe (ili bušilicu s bušilicom za metal).

Za domaći listogib korišten je Tavr od 70 mm - tri komada od po 2,5 m, dva vijka promjera 20 mm, mali komad metala debljine 5 mm (za rezanje krakova), opruga. Evo postupka:

1. Dvije marke su presavijene, s oba kraja izrezuju udubljenja u njima ispod šarki. Rubovi udubljenja su zakošeni pod 45 °. Treća marka se reže na isti način, samo je dubina utora napravljena malo više - to će biti stezna šipka, tako da se treba slobodno kretati.

   

2. Petlje su zavarene s obje strane (kuhati s lica i iznutra prema van).

   

3. Na jednu od marki (najdalje od vas, ako ih "otvorite") zavarene su po dva kraka sa svake strane. Potrebni su kako biste na njih mogli ugraditi vijak stezne šipke.

   

4. Zavarite maticu vijka na krakove.

   

5. Ugradite steznu šipku (treći rezani T), zavarite metalne ploče u gornjem dijelu s rupom u sredini. Promjer rupe je nešto veći od promjera vijka. Centrirajte rupe tako da budu na istoj okomitoj liniji sa zavarenom maticom. Zavariti.

   

6. Izrežite oprugu tako da podiže steznu šipku za 5-7 mm. Provucite vijak u "uho" stezne šipke, stavite oprugu, zategnite maticu. Nakon ugradnje iste opruge s druge strane, stezna šipka se sama podiže kada se odvrne.

   

7. Zavarite dva komada armature na glavu vijka - kao ručke za zatezanje.

   

8. Zavarite ručku na pokretnu (vama najbližu) marku. Sve, možeš raditi.

   

Ova je opcija vrlo moćna - možete savijati duge izratke i list čvrste debljine. Takav razmjer nije uvijek tražen, ali se uvijek može smanjiti. Video sugerira sličan manji dizajn, ali s drugačijim nosačem stezne šipke. Usput, nitko se ne trudi ugraditi oprugu i na vijak - bit će lakše podići šipku. A ovaj dizajn je zanimljiv po tome što je na njemu moguće napraviti prirubnicu, što obično takvi uređaji ne znaju kako.

Iz kuta s drugom vrstom stezne šipke

Ovaj model je zavaren iz kuta debelih stijenki, krevet je napravljen kao obična konstrukcijska postolja, koja je zavarena iz istog kuta. Ručka je od kolica za prtljagu. Zanimljiv dizajn vijaka - dugi su, ručka je savijena u obliku slova "L". Pogodno za uvijanje / odvrtanje.

Ovaj DIY stroj za savijanje lima ima mnoge značajke:

Sada prijeđimo na dizajn tlačne ploče (na slici iznad). Također je izrađen od kuta, ali pristaje na stroj sa zavojom prema gore. Kako bi se spriječilo savijanje šipke tijekom rada, armatura je zavarena na - metalne skakače. Na oba kraja trake zavareni su mali metalni jastučići u kojima su izbušene rupe za vijke.

Još jedna važna točka je da se lice koje je okrenuto prema zavoju odsiječe - kako bi se dobio oštriji kut savijanja.

Stezna šipka se postavlja na stroj, opruga se postavlja na mjesto gdje je matica postavljena. Ručka je postavljena na svoje mjesto. Ako ne pritisne šipku, ona se podiže iznad površine zbog sile opruge. U tom položaju, radni komad je uvučen ispod njega, izložen, pritisnut.

Ispod rupe se postavlja opruga, zatim vijak

Nije loša opcija za kućnu upotrebu. Debeli metal neće biti moguće savijati, ali limeni, pocinčani čelik je lako.

Role za lim ili stroj za savijanje valjaka

Ovaj tip stroja za savijanje može imati tri vrste pogona:

• priručnik;
• hidraulički;
• električni.

Učinite sami rolne za lim s ručnim ili električnim pogonom. U ručne osovine stavljaju 3 osovine, u električne mogu biti 3-4, ali obično i tri.

Ovaj stroj treba dobru, pouzdanu bazu. To može biti zaseban krevet ili neka vrsta radnog stola ili stola. Dizajn se temelji na rolama. Izrađuju se iste veličine. Dvije donje se postavljaju trajno, gornji je pomičan, tako da se u donjem položaju nalazi između valjaka. Promjenom razmaka između donjih i gornjeg valjaka mijenja se polumjer zakrivljenosti.

Stroj se pokreće pomoću ručke pričvršćene na jednu od osovina. Zakretni moment se zatim prenosi na ostale valjke preko lančanika. Odabrani su tako da brzina vrtnje bude ista.

Ako se na opremi treba izrađivati ​​cijevi, gornji valjak s jedne strane je uklonjiv, sa sustavom za brzo pričvršćivanje. Nakon što smo list smotali u cijev, nema drugog načina da ga izvučete.

U proizvodnji metalnih konstrukcija od oblikovanih cijevi često se javlja potreba za savijanjem. Lučni podovi, okviri staklenika, elementi igrališta - ovo je samo mali popis objekata koji zahtijevaju ugradnju zaobljenih profila. U proizvodnji se koristi posebna oprema za dobivanje cijevi zadanog radijusa zakrivljenosti. S obzirom na glomaznost i visoku cijenu takvih strojeva, njihova kupnja je nepraktična za nepravilnu uporabu u kućne svrhe. Za kućnu radionicu ili garažu, savijač profila može se izraditi ručno. Sve što je za to potrebno možete pronaći u istoj radionici ili u garažama prijatelja i poznanika. Zanima vas ovaj dizajn? Zatim obucite svoju radnu odjeću i bacite se na posao!

Stroj za savijanje profila. Čemu služi?

Univerzalni proizvodni stroj za savijanje

O namjeni govori naziv stroja za oblikovanje valjaka. To je savijanje cijevi u obliku metala kako bi se dobio određeni polumjer zakrivljenosti u traženom području ili duž cijele duljine obratka. Koristeći savijač profila ili na drugi način savijač cijevi, možete izvesti nekoliko tehnoloških operacija s valjanim metalom različitih vrsta:

• savijanje metalne šipke ili armature, uključujući zareze od opružnog čelika;
• savijanje profilnih metalnih valjaka kvadratnog ili pravokutnog tipa;
• dobivanje koljena od okruglih cijevi ili njihovo savijanje pod željenim kutom;
• zaokruživanje dijelova bilo koje duljine od dugih proizvoda (kutovi, I-grede, kanali).

Postoji nekoliko modela strojeva za savijanje. Neki vam omogućuju da uložite napore samo u određenom području obratka. Drugi kotrljaju cijev između valjaka, primjenjujući pritisak duž cijele duljine. Iz nekog razloga, potonji su od stručnjaka dobili naziv "savijači profila", iako se oboje izravno odnose na opremu iste vrste. Usput, valjanje gredice omogućuje vam da dobijete proizvod složene konfiguracije bez prethodnog zagrijavanja, a zavoji se mogu napraviti pod kutom od 1 ° do 360 ° u proizvoljnim ravninama.

Rola tipa rola

Baš kao i industrijske kolege, domaći savijači profila imaju električni pogon ili rade na mišićnoj vuči. Naravno, korištenje elektromotora omogućuje ne samo olakšavanje obrade obradaka, već i značajno ubrzavanje.

Klasifikacija savijača profila

Ovisno o vrsti pogona, koji zauzvrat izravno utječe na snagu i produktivnost stroja, grede se dijele na nekoliko vrsta.

Hidraulički strojevi

Stroj za oblikovanje valjaka s hidrauličnim pogonom. Snažan i vrlo skup

Hidraulički savijači cijevi su industrijska oprema, stoga imaju veliku snagu i dizajnirani su za stacionarnu instalaciju. Takve se jedinice koriste uglavnom u uvjetima male i serijske proizvodnje, kada je potrebno dobiti veliki broj praznih komada iste vrste. Hidraulički pogon potpuno uklanja stres s operatera, dajući mu mogućnost upravljanja strojem pritiskom na gumb.

Prednosti hidrauličnih strojeva:

• velika brzina rada;
• potpuna odsutnost ručnog rada;
• Jednostavnost korištenja;
• mogućnost savijanja profila velikog presjeka.

Nedostaci ove vrste uređaja uključuju visoku cijenu, stacionarni dizajn i složenost zbog korištenja hidrauličkog pogona.

Električni savijači profila

Električni stroj za savijanje profila s vijčanim pogonom. Jeftin i funkcionalan

Strojevi za savijanje koji koriste elektromotore također su stacionarna oprema jer zahtijevaju električni priključak. Električni pogon se obično kombinira sa kosim zupčanikom, što međutim smanjuje cijenu opreme i onemogućuje savijanje profila velikih presjeka. Zato se takvi strojevi nalaze u malim poduzećima, pa čak iu privatnim radionicama. Inače, postoje konstrukcije domaći uređaji s električnim pogonom, koji funkcioniraju ni na koji način lošiji od tvorničkih kolega.

Prednosti električnih savijača profila:

• relativno niska cijena;
• brzina obrade obratka;
• jednostavnost dizajna;
• visoka točnost savijanja;
• mogućnost korištenja digitalnih tehnologija za upravljanje strojevima.

Nedostaci uključuju isti nedostatak pokretljivosti i nemogućnost savijanja prevelikih profila.

Ručni strojevi

Ručni stroj za savijanje profila. Jeftina, mobilna opcija

Oprema za ručno savijanje je jednostavna, kompaktna i jeftina. Zbog jednostavnog dizajna s gonjenim valjcima i pomičnim valjkom, rad s ovom vrstom savijača profila ne zahtijeva nikakve kvalifikacije. Ako je potrebno, stroj se lako može premjestiti na mjesto ugradnje, a pristupačna cijena takvih uređaja određuje njihovu široku upotrebu u kućanstvu. Naravno, dizajn nije bez nedostataka:

• ne postoji način za točnu kontrolu radijusa savijanja;
• povećano vrijeme obrade radnih komada;
• visoka psihička vježba po operateru;
• obrada profila malog presjeka.

Prednosti i jednostavnost dizajna ručnih savijača profila čine ih atraktivnim za izradu u zanatskim uvjetima, stoga su takvi strojevi stekli ogromnu popularnost među domaćim obrtnicima. Usput, uređaji za ručno savijanje mogu se prenijeti u srednju kategoriju, ako je potrebno, nadopunjujući strukturu električnim pogonom.

Dizajn i princip rada jedinica za savijanje

Dizajn najjednostavnijeg valjkastog stroja za savijanje profila

Glavni elementi stroja za oblikovanje valjaka su osovine postavljene na čvrsti metalni okvir. U ovom slučaju, par valjaka za valjanje odgovoran je za uzdužno pomicanje obratka, a pomični valjak osigurava pritisak na dio. Ovisno o izvedbi jedinice, sila stezanja se regulira u širokom rasponu pomoću para vijaka, dizalice ili hidrauličkog mehanizma. Role se pokreću elektromotorom ili ručno. Posljednja opcija koristi se na malim uređajima i najčešće je ponavljaju obrtnici kod kuće.

Osim toga, postoje i drugi dizajni savijanja profila:

• za dobivanje spirala koriste se jedinice s lijevim pomičnim valjkom. Najčešće su takvi strojevi opremljeni CNC-om i omogućuju savijanje dijelova, precizno kontrolirajući gradijent savijanja;
• strojevi s pomičnim donjim vratilima savijaju dimenzionalne izratke, stoga su opremljeni hidrauličkim pogonom. Prisutnost regulatora položaja za svaku osovinu omogućuje dobivanje dijelova složenih oblika, do uvijanja praznina u spiralu;
• modeli u kojima su svi valjci pokretni predstavljaju elitu opreme za oblikovanje valjaka i mogu raditi s dijelovima bilo koje konfiguracije i debljine.

Glavna razlika između strojeva za oblikovanje valjaka i druge opreme za savijanje cijevi je u tome što se konfiguracija obratka mijenja ne savijanjem oko nepokretnog valjka, već metodom hladnog valjanja. To vam omogućuje promjenu konfiguracije izratka bilo kojeg presjeka i duljine. Sličan dizajn poslužit će kao osnova za domaći stroj, koji predlažemo izraditi sami.

Dijagram koji prikazuje princip rada savijača cijevi za valjanje

Potreban alat i materijal

Za proizvodnju stroja za savijanje oblikovanih cijevi trebat će vam prilično velik broj dijelova, ali to ne znači da ćete morati kupiti sve stavke s popisa. Većinu potrebnih materijala možete pronaći u svakoj garaži ili radionici. Evo što vam je potrebno u procesu:

Svaki majstor ima alat koji će biti potreban u procesu rada:

• kutna brusilica;
• električna bušilica;
• set bušilica za metal;
• čekić;
• Stroj za zavarivanje;
• set nasadnih i nasadnih ključeva.

Jedina poteškoća s kojom će se morati suočiti je izrada pogonskih i potisnih valjaka. Samo sretni vlasnici takve opreme imaju priliku izrezati ih iz obratka na tokarskom stroju. Ipak, nemojte očajavati - u bilo kojoj organizaciji postoji tokar koji će jeftino proizvoditi dijelove prema predstavljenim crtežima. Ostatak strojnih elemenata može se koristiti rabljeno.

Sve što vam je potrebno za izradu stroja za savijanje profila

Mehanizam lančanog pogona može se posuditi od mehanizma za distribuciju plina automobilskih motora, a kućišta ležaja (i sami ležajevi) od stare poljoprivredne opreme.

Mogućnosti proizvodnje za ručne strojeve za oblikovanje valjaka

Za izradu stroja za oblikovanje valjaka nije potrebno točno ponoviti postojeću strukturu. Mnogo je lakše izraditi uređaj iz vlastitih crteža, na temelju onoga što je pri ruci. To će vam uštedjeti vrijeme i novac te će vam omogućiti da dizajnirate uređaj koji je idealan za predviđenu namjenu i mjesto za ugradnju. Zato na internetu možete pronaći mnogo uređaja koji koriste isti princip, ali se razlikuju u izvedbi.

Crtež savijača cijevi radijalnog djelovanja na izradak

Jedna od izvedbi omogućuje radijalno savijanje cijevi pravokutnog oblika pomoću dva valjka, od kojih je jedan pomičan, a drugi potporni (vodič). Deformacija obratka duž željenog polumjera vrši se pritiskom i pomicanjem radnog valjka oko vodilice. Tijelo uređaja izrađeno je od čeličnog lima debljine do 8 mm i metalnih kutova. Kako bi se izbjeglo nehotično pomicanje obratka, prije savijanja se steže između nepokretnog valjka i posebno ugrađenog graničnika.

Domaći stroj za valjanje za savijanje profilnih cijevi

Svestraniji je stroj tipa valjanja, čiji je dizajn gore opisan.

Osim toga, postoje i drugi, uistinu jednostavni dizajni koji vam omogućuju savijanje cijevi prema predlošku. Nažalost, kvaliteta i točnost izvedene deformacije ostavlja mnogo želja, a da biste dobili drugačiji radijus, morat ćete napraviti novi predložak.

Priključci za savijanje cijevi prema predlošku

Prilikom izrade ručnog stroja treba uzeti u obzir neke točke:

• tako da se kod savijanja velikih izradaka savijač profila ne prevrne, njegov okvir je stabilan i masivan. Najbolji materijal za proizvodnju može se smatrati kanalom ili I-zrakom;
• valjci stroja moraju imati malu hrapavost i povećanu tvrdoću. Bolje je ako će njihova konfiguracija slijediti oblik profila najčešće korištenih veličina;
• dizajn kućišta mora osigurati promjenu razmaka između osi pogonskih vratila. Povećana udaljenost omogućit će valjanje obratka s velikim poprečnim presjekom, a zatim smanjenjem središnje udaljenosti moći će se dobiti zavoje malog radijusa;
• pogonska poluga mora se moći lako okretati tijekom rada, stoga ne smije biti prekratka.

Većina spojeva u proizvodnji savijanja profila izvodi se pomoću stroja za zavarivanje. Ipak, neće biti moguće u potpunosti učiniti bez vijčanih spojeva - na taj su način pričvršćeni pomični strukturni elementi.

Izrada valjane strukture vlastitim rukama

Za samoproizvodnju preporučamo korištenje najčešće izvedbe stroja za oblikovanje valjaka s dvije donje osovine i tlačnim valjkom. Najlakši način je ugraditi ručni pogon na jedinicu, koji se, ako je potrebno, lako može pretvoriti u električni.

Crteži uređaja

Kao što je već spomenuto, bolje je sami dizajnirati savijač profila, na temelju vlastitih uvjeta i preferencija. U svom radu možete se usredotočiti na crteže strojeva koje majstori koji su ih izradili rado dijele.

Upute za montažu

1. Izrada pogonskih (potpornih) vratila i valjka. Bolje je povjeriti ovaj posao tokaru, nakon čega se dijelovi moraju očvrsnuti.

   Proizvodnja osovina i potpornih prstenova morat će se povjeriti tokaru

   Moguće je proizvesti cilindrične valjke bez utora za oblikovane cijevi. U tom se slučaju za svako vratilo izrađuju dva zaustavna prstena. Takve cilindrične mlaznice postavljaju se uzimajući u obzir širinu obratka i učvršćuju vijcima.

2. Ležajevi su ugrađeni u kaveze. Ako nije moguće koristiti tvorničke dijelove, onda se mogu okretati i na tokarskom stroju.

   Nosači osovine s montiranim ležajevima

3. Na osovinama se isprobavaju zvjezdice i određuje se mjesto utora za ključeve. Utori se mogu rezati bušilicom i turpijom ili dremelom.

   Utor za ključ može se napraviti bušilicom

4. U restrikcijskim mlaznicama se izbuše rupe i izrezuju se navoji za stezne vijke.

   Navoj za pričvršćivanje zaustavnih prstenova

5. Izrađena je platforma za ugradnju tlačnog valjka. Da biste to učinili, uzmite debelu metalnu ploču ili kanal, u kojem su izbušena dva para rupa za pričvršćivanje kaveza s ležajevima. Osim toga, na poleđini će biti ugrađena hidraulička dizalica, pa ćete u nekim slučajevima morati izrezati jednu policu kanala.

   Gornja platforma za potporu valjaka

6. Pričvrsna osovina je pričvršćena vijcima i na platformu su zavarene ušice od M8 matica za pričvršćivanje opruga.
7. Uz pomoć opreme za zavarivanje izrađuju se potporne noge i krevet. Posebna pažnja treba dati dijelu tijela u kojem će se nalaziti potporna platforma gornjeg valjka. Kutovi koji će ga formirati moraju biti ravnomjerni, a tijekom njihove ugradnje potrebno je pažljivo promatrati geometriju pomoću mjerne opreme.

   Krevet s ugrađenom gornjom platformom s valjcima

8. Platforma s ugrađenim valjkom obješena je na opruge s gornje poprečne grede kreveta.

   

Priprema alata je pola bitke. Ova istina je dobra ako majstor ima gotov instrument. Međutim, ako vam tijekom rada odjednom zatreba nešto kompliciranije od odvijača i čekića, onda često morate izmisliti prave strojeve u pokretu za obavljanje složenih funkcija. Upečatljiv primjer takvog stroja je listogib neophodan pri radu s metalnim limovima.

Tijekom mnogih radova s ​​limom, na primjer, u krovopokrivačkim radovima, često je potrebno savijati limove, uključujući i one s različitim premazima. Ako je potrebno, savijte mali list, ovaj se posao može obaviti čekićima, čekićima, kliještima.

Rezultat će biti katastrofalan - zakrivljena, nazubljena površina, izgreban premaz, zakrivljena linija pregiba neće dopustiti da se sav posao obavi kvalitativno i vlasniku neće donijeti estetski užitak. Općenito je nemoguće saviti list velike veličine i, štoviše, složenog oblika s takvim alatima.

Za takav rad potrebno je koristiti prilično sofisticiranu opremu - listogib. Možete kupiti gotovi ručni stroj, poput onog prikazanog na fotografiji, proizveden od poznatog proizvođača. Međutim, to će podrazumijevati dodatne, vrlo značajne troškove, što će dovesti do povećanja troškova svih radova. Jeftiniji način kupnje takvog stroja je izrada domaćeg stroja za savijanje listova vlastitim rukama. Za osobu koja je upoznata s ručnim radom, koja zna rukovati drugim alatima, to neće predstavljati posebne probleme.

Uređaj

Bit će problematično samostalno izmisliti takav stroj, čak i za osobu koja je dobro upoznata s osnovama materijala za čvrstoću. Međutim, u eri interneta, nikome nisu potrebni izumi na ovom području - crteži i opis kako napraviti vlastiti stroj za savijanje lako se mogu pronaći na odgovarajućim stranicama.

Glavni dijelovi stroja za savijanje prikazani na crtežu su:

• Baza - površina namijenjena za montažu ostatka opreme i pričvršćivanje izratka. Proizvedeno od čeličnog kanala. Veličine se odabiru ovisno o veličini metalnih limova čija se obrada planira;
• Stezaljka - uređaj koji vam omogućuje savijanje lima. U konvencionalnom uređaju, kut preklapanja ne prelazi 90 stupnjeva. Izrađen je od čeličnog kutnika, postavljenog na krevet s gornjim dijelom prema gore. Radi lakše montaže, na njega je zavaren još jedan kut istog, kao što je prikazano na crtežu. Duljina stezaljke trebala bi biti nešto manja od duljine baze kako bi se osiguralo njegovo pouzdano pričvršćivanje i nesmetano funkcioniranje. Pričvršćen na bazu steznim vijcima;
• Probijač je konstrukcija izrađena od čeličnog kutnika s zavarenom metalnom ručkom koja omogućuje savijanje lima. Os probijanja mora biti poravnata s rubom kuta. Kao os se koristi čelična šipka.

Dimenzije dijelova navedenih na crtežu mogu varirati, ovisno o području primjene stroja.

Skupština

Montaža domaćeg listogiba prikazanog u videu počinje pričvršćivanjem baze i probijanjem stezaljkom. U tom slučaju potrebno je osigurati da površina baze i radna površina probijača budu u istoj ravnini. Os bušilice je provučena kroz rupe u metalnim pločama koje se nazivaju obrazi, koji su zavareni na krajeve baze. Osovina je pričvršćena na obraze zavarivanjem ili vijčana maticama.

Točan položaj stezaljke određuje se nakon nekoliko probnih nabora. Nakon što smo izbušili rupe u bazi, pričvrstimo stezaljku na bazu pomoću steznih vijaka. Matica, za pričvršćivanje vijaka, zavarena je na podnožje, što omogućuje, ako je potrebno, jednostavnu ugradnju ili uklanjanje stezaljke, koristeći samo jednu maticu na svakom vijku, koja se može zamijeniti ključem.

Raditi

Dakle, crteži ručnog savijanja listova "uradi sam" omogućuju vam sastavljanje uređaja, čiji je rad prikazan u videu. Redoslijed rada je sljedeći:

1. Probijač se dovodi u položaj u kojem je njegova radna površina postavljena u istoj ravnini s osnovnom površinom. Ručica bušilice u ovom položaju usmjerena je okomito prema dolje;
2. Stezaljka se uklanja s baze;
3. Na podnožje se postavlja praznina - metalni lim čija širina odgovara udaljenosti između steznih vijaka;
4. Stezaljka je postavljena na podnožje i pričvršćena steznim vijcima;
5. Uz pomoć ručke, bušilica se pokreće i čvrsto pritiska list na stezaljku. U tom slučaju, list je savijen pod željenim kutom oko osi probijanja. Ručka je postavljena pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na osnovnu površinu.

Rezultat je metalni lim s ravnom linijom preklopa.

Primjena i pogodnosti

Ručni listogib se koristi kada je potrebno izvesti bilo kakav posao u vezi sa savijanjem metalnih limova: izrada metalnih kućišta, kućišta, ukrasni radovi. Dobro je imati takav uređaj u zemlji, u garaži.Možda će biti potreban privatnom poduzetniku koji se bavi obradom metala i proizvodnjom metalnih proizvoda u malim količinama.

Glavna prednost takvog stroja je njegova mobilnost, mala veličina, relativna jednostavnost uređaja i montaže. Neosporna prednost je mogućnost korištenja u nedostatku električne energije. Takav uređaj omogućuje savijanje bilo kojeg lima prikladne veličine, uz održavanje ravnomjernosti njegove površine, bez oštećenja premaza lima, ako postoji.

nedostatke

Uz sve prednosti, domaći listogib ima i nedostatke, a to su, prije svega, sigurnost. Proizvodnja takvog uređaja zahtijeva korištenje opreme za zavarivanje, čije rukovanje zahtijeva određene vještine i usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima. Nekvalitetno zavarivanje ne samo da može dovesti do požara tijekom njegove provedbe, već i uzrokovati nekvalitetan rad samog uređaja.

Mnogi obrtnici niti ne zamišljaju koliko bi novca mogli uštedjeti, a time i zaraditi na samostalnoj proizvodnji elemenata od čeličnog lima. Na primjer, detalji krova: greben, daske, doline, oluci. Višestruko su skuplji od materijala od kojeg su izrađeni. Počinjemo štedjeti izradom običnog ručnog stroja za savijanje.

1 Alati za savijanje lima - kupiti ili napraviti?

Alat kojim će se limovi pretvoriti u dijelove željenih oblika lako se može ugraditi u štalu ili garažu, uz minimum alata i vrlo malo slobodnog vremena. Ali budite uvjereni - postat će "radni konj", bez kojeg ne može niti jedan od vaših pothvata vezanih uz lisnati materijal. Razmaženi obiljem alata, mnogi će si postaviti sasvim prirodno pitanje – zašto to raditi ako ga možete kupiti?

Što će biti vaše iznenađenje ako se pokaže da domaći alat može biti mnogo prikladniji i učinkovitiji od tvorničkog. U praksi se to događa vrlo često. Prvo, većina jedinica dizajnirana je za savijanje listova širine do 3 m - morate priznati da će dimenzije takve jedinice navesti čak i vlasnika velike garaže ili radionice na razmišljanje. Drugo, cijena gotovog alata može značajno pogoditi proračun majstora.

Mehanički pogon, kojim su opremljeni mnogi tvornički strojevi za savijanje, nezgodan je za delikatan rad - na početku radnog hoda mehaničar zadaje oštar udarac, koji prema kraju slabi, ali za savijanje se proces mora obrnuti. Osim toga, troškovi energije se ne isplate ako je veličina dijela mala. Hidraulički pogon je praktičniji - zna kako prilagoditi svoju silu otporu koji se čini. Međutim, takvi su alati vrlo skupi i složeni, neracionalno ih je kupiti čak i za stalni rad u malim količinama.

Ostaje ručni pogon. Vi sami možete regulirati trud i rasporediti ga u radu. Ručni alati potpuno su jednostavni za rukovanje i održavanje, a mogu savijati izratke od čeličnog lima kao i mehaniku i hidrauliku. Tradicionalni čekić i trn su prošlost – koliko god majstor bio vješt, ovim alatima neće moći saviti potrebni dio lima, a da ga ne deformira, a za to će trebati puno više vremena. Izvucite svoje zaključke.

2 Stroj za savijanje za pola sata (za male poslove)

Na internetu možete pronaći domaće ručne strojeve za savijanje u raznim opcijama, uz njih su priloženi detaljni crteži i objašnjenja, pa se pitanje kako napraviti stroj za savijanje vlastitim rukama vrlo brzo rješava. Ako razumijete i sažeti sve crteže, domaće kočnica za presovanje sastoji se od tri glavna dijela: stezaljke, bušilice za presovanje s ručkom poluge i baze... Tko je rekao da bi trebali biti strogo metalni? Najjednostavniji kompaktni stroj za savijanje može biti izrađen od drveta - idealno za rad u garaži, kada trebate saviti mali komad aluminijskog ili željeznog lima male debljine.

Za takav alat najbolje je koristiti tvrdo drvo, ali ako to nije pri ruci, onda možete koristiti obični bor.

Možete ga ojačati istim metalnim listovima ili uglovima. Trebat će vam nekoliko čvrstih petlji - uz njihovu pomoć, veza alata za savijanje će se pomaknuti. Ako odlučite napraviti vezu za savijanje dovoljno velikom, tada jedva da trebate pričvrstiti dodatni okvir kako biste stvorili potreban pritisak na metalni lim.

Preporuča se da se probojnik pričvrsti na podnožje krilnim maticama, a ispod njih ne zaboravite zamijeniti podloške. Ako morate raditi s metalnim listovima različitih debljina, možete napraviti nekoliko proboja s utorima različite debljine. Da biste dobili zavoj od 90 °, površinu koja ograničava raspon elementa za savijanje najbolje je napraviti s blagim nagibom (najmanje 5 °), inače neće biti moguće dobiti pravi kut. Ako se zavoj pokaže netočnim, preporuča se napraviti rez na vodilici na mjestu zavoja.

3 Ručni strojevi za savijanje "uradi sam" - koristimo crteže

Alat s pristojnim dimenzijama za obradu velikih listova metala najbolje je napraviti od uglova i kanala. Osim materijala, trebat će vam i aparat za zavarivanje. Dizajn je općenito isti kao i kod drveni alat: baza, stezaljka, bušilica za stiskanje - samo različite skale. Za podlogu je najprikladniji dio kanala br. 6.5 ili br. 8. Obujmica je također izrađena od kanala, najbolja je br. 5, ali je proboj iz kuta br. 5, a što su zidovi deblji, bolji. Proboj i stezaljka trebaju biti nešto kraći od baze - dovoljna je razlika od 5 mm. U stezaljci strogo duž osi, odstupajući 30 centimetara od krajeva, izbušene su rupe za vijke.

Od armature promjera od najmanje 15 mm savijte ručku poluge u obliku nosača, koja je zavarena na kutove s dva kraja. Ostaje dovršiti strukturu s obrazima od čeličnog lima debljine 5 mm i konstrukcija je spremna. Neophodno je ukloniti 30 mm 7 * 45 ° ukošene rubove na krajevima proboja i podnožja. Košnice se uklanjaju duž ruba tako da je prikladno zavariti osovine od čelične šipke od 10 mm na bušilicu. Morate zavariti šipku tako da se njezina os podudara s rubom kuta.

Prije nego što zavarite obraze, morate pažljivo uskladiti njihovo mjesto. Za to se izvodi preliminarna montaža - bušilica i baza su stegnuti u škripac tako da su radna površina kuta proboja i stijenke baze kanala u istoj ravnini, ali između njih ostaje razmak od oko 1 mm ih. Da biste to učinili, dovoljno je ugraditi kartonsku brtvu. Nakon toga, obrazi se stavljaju na osovinu probijača i nježno zavaruju na nekoliko mjesta. Zatim se provodi probno savijanje tankog lima, tijekom kojeg se korigira položaj obraza u odnosu na podlogu. Nakon toga, ovi elementi su konačno zavareni na krajeve baze.

Koristeći pripremljene rupe kao vodilice, izbušite rupe promjera ne više od 8,5 mm u bazi i izrežite navoje M10. U njega se uvijaju stezni vijci, na koje se pričvršćuju i odmah zavaruju na podnožje matice. Nakon toga, pričvršćivači se odvrću i ubacuju u pričvrsne rupe proširene na 10,5 mm, a na njih se odozdo uvijaju zaporne matice i učvršćuju zavarivanjem. Radi lakšeg korištenja, glave vijaka osigurajte "palcima" ili ugradite ključeve.

Mnogi savjetuju izravnavanje stezaljke turpijom ili čak brusilicom. Za kućnu upotrebu alata – možda, ali ne i za svakodnevni rad, kada vam zarada ovisi o kvaliteti rada. Dopuštene neravnine na tlačnoj ravnini - ne više od 0,2 mm. Je li moguće postići takav pokazatelj na cijeloj površini dijela pomoću datoteke? Ali s velikom hrapavosti, list će "teći" pod pritiskom - formirat će valove. Stoga dio trebate dati samo za glodanje. Štoviše, tek nakon što su svi detalji zavareni i sastavljeni, kada se već dogodilo sve što bi moglo ići neravnomjerno i ispričati priču. U ovom slučaju, usmjerivač vam može stvarno pomoći pri poravnanju.

Prilikom korištenja alata zapamtite da savijanje lima debljine 10 mm ili više zahtijeva posebne uvjete i alate. Ako je moguće, zagrijte metal na mjestima savijanja - to će olakšati rad i smanjiti vjerojatnost pukotina i tragova deformacije.

Nije tako teško napraviti stroj za savijanje lima vlastitim rukama, ali obrtnici, i amaterski domaći i samostalni poduzetnici, do sada ga malo koriste. U međuvremenu, cijena samo gotovih dodatnih elemenata krova - dolina, grebena, vijenaca - i odvodnih cijevi s olucima nekoliko je puta veća od cijene materijala. Isto vrijedi i za slike (krovne ploče, sasvim spremne za polaganje) s prirubničkim rubovima za dvostruki šav. A to su samo krovni radovi.

U međuvremenu, mnogi obrtnici još uvijek radije kupuju gotove dijelove, gubeći zaradu, ili na starinski način rade s zanošenjem, gubeći potencijalne kupce - moderni proizvodi ne bi trebali imati gotov izgled. Što tu nije u redu: ekonomija, tehnologija, predrasude? Ili možda samo neznanje? Možda vam je samo potreban jasan crtež stroja za savijanje, koji biste mogli sami sagraditi u šupi, i koristiti ga dugo i uspješno? Pokušajmo to shvatiti.

Od glavnih pokazatelja (učinkovitost, produktivnost, jednostavnost dizajna), potrebno je odrediti veću izdržljivost, uz stabilan rezultat rada. Na vrhuncu sezone, kada dan hrani godinu, nema vremena za petljanje s popravcima ili prilagodbama, a uz povremenu upotrebu jednom mjesečno, a ne svaki mjesec uopće ne možete bez posebne opreme, pogledajte dolje.

Minimalni zahtjevi - od stručnjaka za sve zanate, koji se s vremena na vrijeme bavi krovištem i limenim radovima uz prisutnost narudžbi; takvima je neisplativo kupovati stroj industrijske proizvodnje, neće se isplatiti. Ali tada domaći listogib mora izdržati najmanje 1200-1500 radnih ciklusa po sezoni bez pogoršanja kvalitete savijanja. Tu je i važna točka - valovita ploča. Točnije, njegova samostalna proizvodnja. Vrijedi se posebno dotaknuti.

Qui prodest?

Prevedeno s latinskog - tko ima koristi? Da biste sami proizveli valovitu ploču, barem za sebe, materijal je vrlo tražen. Pokušajmo to shvatiti.

Prolazni stroj za ručno savijanje (vidi dolje) košta oko 2000 dolara. Čini se da je na njemu moguće za dan-dva tonu pocinčanog 0,55 vrijednog 1000 dolara pretvoriti u 250 kvadrata. m valovite ploče, koja bi kupljena koštala bi 1400 dolara. Naizgled izravna korist; pogotovo, ako ne čekate rasprodaju (tržište je prepuno ponuda), već se sami pokrenete. Tako, ali nije tako.

Valovita ploča se ne valja u jednom prolazu - kutovi su na mjestima previše zategnuti. Interkristalne veze u metalu su prekinute; pogledom i dodirom, grubi zavoj nije uvijek određen, ali uskoro će iz njega puzati pukotina. I tko će sada bez jamstva dati nalog? Molim ispravite. Za svoje, naravno.

Možete smanjiti pritisak, ali tada će val ići nestandardno. Kupac standarda, možda, ne zna, ali će odmah vidjeti da materijal nije isti. Stavi, budi ljubazan, kao i svi, ili - zbogom, obratit ću se drugome. I reći ću svojim prijateljima i poznanicima. Vozite svaki list u nekoliko prolaza, mijenjajući pritisak ili valjke? Kakva je izvedba ovdje s profitabilnošću.

Linija (zapravo, valjaonica) za valoviti karton je složena jedinica, vidi sl. Obratite pažnju na broj i konfiguraciju rola. Svrha takvog sustava je raspršiti zaostala naprezanja duž lima tako da ne prelaze dopuštene granice. Stoga se val formira postupno.

Takva oprema košta najmanje 20.000 dolara, proizvedena u Kini. Stabilna kvaliteta gotovih proizvoda zajamčena je samo za određene vrste čelika određenog proizvođača. Potrošnja energije - od 12 kW. Oni. trebate specijalizirano proizvodno područje s odgovarajućim ograničenjem za potrošnju električne energije i, iako je jedan operater dovoljan za servis. Postoji li nezadovoljena potražnja za valovitom pločom u vašem području poslovanja (jednostavno u vašim dostupnim kvartovima), što vam omogućuje da sve to nadoknadite u prihvatljivom roku? I jeste li spremni pokrenuti vrlo ozbiljan posao uz žestoku konkurenciju?

Napomena majstorima

Naravno, pojedinom majstoru nije lako "otbiti" 2000 dolara. Stoga, pokušajmo shvatiti kako sami napraviti stroj za savijanje. Ne za valovitu ploču, nego za razne krovopokrivačke i limene radove na kojima se također može dobro živjeti, pa skupiti nešto novca da se pokrene nešto ozbiljnije. Nestandardna sitnica u osnovi nije pogodna za ujedinjenje, ali je uvijek potrebna. I domaći listogib tu može biti jako dobra pomoć.

O kupljenim ručnim kočnicama

Da stanemo na kraj "firmi" (ne reklamnom članku) i prijeđemo na domaće proizvode, pogledajmo na brzinu što možete kupiti, ako vam još treba. Tržištem očito dominiraju TAPCO i VanMark. A domaći SKS-2, proizveden u Orsku, gotovo je nepoznat. Za cijenu, svi su otprilike isti; širina radnog prostora za naše je 2,5 m prema 3 za strance, ali to nije porok. 3 m je dizajniran za inčne jedinice (10 stopa = 3,05 m), a metrički 2,5 m je samo prikladniji.

Ali Uralets je prolaznog tipa; možete npr. povući oluke do 90x90 mm. Podizanje / spuštanje križne glave - ekscentrici, nema potrebe za okretanjem zamašnjaka. Isporučuje se s reznim nožem. Recenzije korisnika nisu samo povoljne, nego i oduševljene. Opći ton je "nezamjenjiv vrijedan radnik".

Povijest se ponavlja. Nikita Hruščov je o takvim situacijama govorio uživo na CT-u nakon svog puta u Ameriku (to je bilo kada je cipelom tukao cipelu na govornici UN-a i prijetio da će svima srediti Kuzkinu majku). Kažu da u Državama znaju prodati svako bezobrazno smeće, a kod nas ne mogu valjano dostaviti potrebne dobre stvari.

Listogib konstrukcije

Pogonska jedinica

Oprema za savijanje i prešanje s mehaničkim pogonom (zamašnjak sa spojkom i polugom ili padajući uteg sa sustavom blokova, sajli i poluga) ima visoku učinkovitost, ali je još uvijek prošlost. Mehanika daje oštar impuls (udar) na početku radnog hoda, a na kraju slabi. Za savijanje / pritiskanje, potrebno je upravo suprotno.

Učinkovitost električnog pogona brzo opada sa smanjenjem dimenzija obratka. Za oblikovanje valovite ploče na gore opisanom mlinu dovoljno je 12 kW. Da biste napravili prirubnicu na krovnoj slici, nećete učiniti manje od 1,5-2 kW. Činjenica je da je vanjska karakteristika AC elektromotora (osim trofaznih s faznim rotorom - složena, skupa, zahtijeva redovito održavanje) prilično teška. Zbog otpora metala na savijanje, motor ne povećava moment na osovini, već naprotiv, klizanje rotora se povećava, a moment se smanjuje. I potrošnja energije se povećava.

Hidraulički je pogon, u teoriji, idealan - sam hidraulični cilindar automatski prilagođava svoju silu otporu dijela. Ali precizni hidraulički sustavi su složeni i skupi. Iskusni dizajner neće se obvezati ravnomjerno rasporediti napor, recimo, auto dizalice po cijeloj dužini metarskog zavoja, kao ni sinkronizirati rad dvoje ili više improviziranim sredstvima.

Ostaje "ručna kočnica", i nije tako loše. Ako konstruiramo listogib tako da, kao u veslanju na zamahu ili powerliftingu, rade najjači i najizdržljiviji mišići (bicepsi, najšira leđa, bedra, listovi), a reakcija (trzanje) sprava pritiska stopala na pod, tada posao, zbog svoje cikličnosti, neće biti iscrpljujući. Ali će se razviti vještina koja će dati točnost i produktivnost.

Na primjer: prosječna osoba koja trči uz stepenice može razviti snagu od oko 1 KS unutar 1-2 sekunde. No, već na trećem letu, mišići će se prebaciti s kisika na glikogen, počet će se oslobađati mliječna kiselina, a umor će pogoditi tijelo. Morate napraviti pauzu da biste krenuli dalje.

Sportske napomene: veslači su mršavi, jer "kendyukh" ometa davanje punog signala tijelu. Ali za dizače utega, "kalus", naprotiv, pomaže u održavanju ravnoteže tijekom trzaja. Ali rad mišića u oba je u mnogočemu sličan.

Sheme i namjena

Listogib je prilično opći pojam. Listogib uređaj ovisi o njegovoj namjeni. Prema prirodi posla, trebate odabrati domaću shemu, vidi sl.

Na poz. A - metoda poznata svima koji su se makar malo bavili bravarom. Tako možete jednostavno savijati listove širine do 0,5 m svojim rukama. Ako duljina savijanja nije veća od 200-250 mm, tada se baza ne može pričvrstiti na radni stol, već je zajedno s tlačnom gredom i dijelom učvrstiti u škripac. Zavoj se ispostavi dobrim ako se pomak više nagne dolje, kao što je prikazano na dijagramu sila, i lagano se povuče naprijed, kao da zaglađuje zavoj. Na ovom principu temelji se većina dizajna domaćih strojeva za savijanje lima; stići ćemo još tamo.

Zbog elastičnosti metala, neće raditi savijati lim točno pod 90 stupnjeva, stoga se koriste odstojnici od metalne trake, kao što je prikazano na umetku. Zašto su na rezu kanali, a ne uglovi? Ovo pitanje ćemo dalje razmotriti; dizajn elementarnog izgleda ima značajne nijanse.

poz. B pokazuje kako radi kočnica za prešanje. Pritiskajte kao preša: krevet-materija-probijanje-hidraulika-puhanje-gotovo. Koriste se samo u industrijskoj proizvodnji s razvijenim sustavom zaštite rada: složeni su, skupi, zahtijevaju kvalificiranu njegu i iznimno su traumatični. Plahta koja je iskliznula zbog nepravilnog točenja goriva ili neispravnosti opreme može osobi odsjeći ruku ili glavu.

Na poz. B - prošireni (kroz) listogib. Promjenom relativnog položaja valjaka, možete postaviti radijus savijanja lima. Stroj za prolazno savijanje može biti ručni ili električni. Komercijalno dostupni, u pravilu su višenamjenski:

1. Glatki valjci namijenjeni su za limarske radove - savijanje zareza od školjki, dijelova širokih cijevi itd.
2. Role se mogu zamijeniti kompletnim profiliranim valjcima za savijanje limova namijenjenim za provlačenje krovnih elemenata - sljemena, udubljenja, žljebova i prirubnica.
3. Također, mnogi modeli opremljeni su potporom, stezaljkom i traverzom za ručno savijanje listova.

Ovo su savijači koji se prodaju za oko 2000 dolara. Mnogi su dovršeni, ili se kasnije mogu kupiti, s oblikovanim valjcima za valoviti karton, ali, kao što su već rastavljeni, nemoguće je na njima "potjerati osovinu" za prodaju. Možete zarolati komad ako vam treba sada, ali kupite cijeli list nema smisla.

Bilješka: postoji još jedna zanimljiva vrsta uređaja za savijanje, ali zbog svoje visoke korisnosti i relativno niske cijene, poseban će joj odjeljak biti posvećen.

Preuzimamo stroj za savijanje

Počnimo s izradom vlastitog stroja za savijanje s razvojem najjednostavnijih specifikacija. A potonje će se izračunati, uz gore opisane kriterije dugovječnosti, na temelju utroška mišićne energije, koju je prosječan odrasli muškarac u stanju dati iz dana u dan bez pogoršanja dobrobiti. Naravno, jednostavnost i niska cijena dizajna također nisu na posljednjem mjestu. Također, stroj po težini i dimenzijama mora omogućiti prijevoz u osobnom automobilu i korištenje izravno na mjestu rada. Ispada:

• Širina presavijenog lima je do 1 m.
• Debljina lima za savijanje - do 0,6 mm, pocinčana; do 0,7 mm aluminija i do 1 mm bakra.
• Broj radnih ciklusa bez zamjene i/ili popravka nije manji od 1200.
• Kut savijanja - ne manje od 120 stupnjeva bez ručnog podešavanja; pa je potrebno za nabore.
• Korištenje posebnih čelika ili nestandardnih obradaka vrlo je nepoželjno.
• Zavarivanje - što je manje moguće; od njega vode dijelovi / montažne jedinice, a zavareni šavovi su krhki i brzo se zamaraju od naizmjeničnih opterećenja.
• Obrada metala sa strane (tokarenje, glodanje) - također što je manje moguće, košta.

Recimo otvoreno: crteži gotovih konstrukcija koji ispunjavaju sve ove zahtjeve ne nalaze se u javno dostupnim izvorima. Pokušat ćemo unaprijediti jedan, nadaleko poznat i u principu vrlo uspješan.

Donosimo na pamet

Rez

Princip uređaja ovog listogiba jasno je vidljiv u odjeljku (vidi sliku desno i popis pozicija). Njegova glavna prednost je dobra ergonomija. S takvim radnim zamahom mišići rade kako bi trebali, a stopala su pritisnuta na pod, što će dati stabilan rezultat čak i za neiskusnog operatera. A maksimalni kut savijanja je 135 stupnjeva, što je s velikom marginom za svaku zamislivu i nezamislivu elastičnost presavijenog lima.

1. drveni jastuk;
2. potporna greda - kanal 100-120 mm;
3. obraz - od lima od 6-8 mm;
4. radni komad;
5. stezna greda (stezaljka) - zavarena iz kutova od 80 i 60 mm;
6. poprečna os - pin 10 mm;
7. rotacijski pomak - kut (?) 80-100 mm;
8. ručka - šipka 10 mm.

Svi dijelovi su izrađeni od običnog konstrukcijskog čelika. Ali već ovdje je konvencionalno prikazano da je bolje zamijeniti traverzu iz kuta kanalom iste standardne veličine. Zašto? Pogledajmo to detaljnije, ovo je važno za ono što slijedi.

Reakcija (trzanje) od savijenog lima prema traverzi (i stezaljci, ali više o njoj) je neravnomjerna po širini. U sredini, gdje je svaki elementarni (mali; ovo je nagovještaj diferencijacije i integracije) dio metala sa svih strana okružen istim metalom, on je maksimalan. Na rubovima, gdje nema bočne potpore, ona je minimalna.

Druga stvar je da je list, iako tanak, konačne debljine. Naprezanja u izratku će se širiti, odražavati se na rubovima. Kao rezultat dijagrama opterećenja na traverzi i stezaljci, poprimit će oblik luka s tetivom. Na slobodnim (udaljenim) rubovima kutnih polica takvo opterećenje će dati vlačnu silu, a metal ne radi dobro u napetosti - brzo se umori od toga. Graditelj koji je napravio takav stroj ubrzo otkriva da je kut u sredini savijen, a preklop u sredini natečen.

Bočne police kanala su klinastog oblika, a u njemu su razvijeniji fileti nego u unutarnjem kutu kuta. Ovo, prvo, izglađuje dijagram - tetiva se jedva rasteže. Drugo, naizgled suvišna bočna prirubnica kanala apsorbira vlačna naprezanja koja se na njegovom slobodnom rubu pretvaraju u kompresiju. A metal drži kompresiju - wow!

Rezultat izračuna je impresivan: ako traverza iz ugla može izdržati najviše nekoliko stotina zavoja, onda je kanal iste širine više od 1200! Što je 200 fleksibilan? U najboljem slučaju jedan ili više krovova. U jeku sezone, kada kupci čekaju u redovima, stroj se pokvari i - posao je počeo. A 1200 operacija znači da će sezona preživjeti. Zimi će biti vremena za prilagodbu ili zamjenu traverze ili, nakon izračuna prihoda, kupiti "tvrtku" s jamstvom resursa.

Detailing

Na sljedećoj slici već se nalazi detaljizacija s popisom pozicija. Ovdje ne samo da trebate otkloniti neke nedostatke, već možete nešto dodatno poboljšati.

1. stezaljka - kut 40-60 mm; vijak M8-M10 s gumbom i petom;
2. obraz;
3. potporna greda;
4. nosač - kut 110 mm;
5. tlačna zraka;
6. poprečna os;
7. prijeći.

Tlačna zraka

Prije svega - o glodanju donje površine stezaljke na ravnini. Potreban je za bilo koji njegov dizajn, a dopuštena neravnina nije veća od polovice debljine lima koji se savija (minimalno! Uzmimo da je jednaka 0,2 mm). Inače će plahta pod pritiskom puzati (teći) - i opet trbušasti nabor.

Dakle, svatko tko je ikada sam radio nešto na metalu, savjet da stegnu izglačate turpijom ili brusilicom samo će izazvati osmijeh. Morate ga dati na mljevenje. I NAKON zavarivanja cijele jedinice, kada se već dogodilo sve što se moglo dogoditi. Inače će rad i plaćanje glodala biti uzaludan.

Nadalje, sve što je gore rečeno o opterećenju na traverzi vrijedi i za stezaljku. A njegov najopterećeniji dio - prednji rub - nije podržan ničim. Nemoguće je ojačati ili zamijeniti cijeli sklop iz kuta kanalom: kut savijanja neće biti veći od 90 stupnjeva.

Kao rezultat toga, nakon istih 100-200 operacija, stroj će "otvoriti usta" (ili "nasmiješiti" ako više volite bijeli nego crni humor) i - isti natečeni zavoj. Stezaljka se neće saviti; u tom pogledu je dobro utvrđen. Ali metal na prednjem rubu jednostavno će teći od umora.

Presjek stezne konstrukcije, koji je po trajnosti jednak traverzi, prikazan je na bočnoj traci u gornjem desnom kutu. Baza je čelična traka 16x80 mm. Prednji rub se gloda pod uglom od 45 stupnjeva, a na istom glodalu se skida skošenje za najmanje 2,5-3 MAKSIMALNE debljine savijenog čeličnog lima, t.j. 1,5-2 mm. Od otklona prema gore, stezaljka je ojačana sa šezdeset kutom na zavarivanje. Glodanje, opet, nakon svih zavarivačkih radova.

Ideja je sljedeća: ako u prethodnom dizajnu prednji rub radi napola za savijanje (što je još gore za metal nego rastezanje), onda u novom radi samo za kompresiju. Istodobno, opći oslonac na rubu spriječit će da uskoro teče.

Bilješka: ako se negdje na smetlištu nađe prastari tokarilica, problem križne glave sa stezaljkom se rješava jednom zauvijek. Iz kreveta možete izrezati komade željene konfiguracije, izrađene od posebnog čelika i izvrsne točnosti.

Što se tiče broja radnih koraka za izradu, obje stege su ekvivalentne: rezanje, bušenje, zavarivanje, glodanje. Potrošnja materijala nove stezaljke veća je od one stare; standardne veličine obratka za oba zahtijevaju tri. Ali omjer trajnosti je isti kao i za dvije gore opisane vrste traverza.

Montirajte na stol

Sljedeći trenutak su stezaljke. Autor dizajna, naravno, jasno razumije ulogu ukrućenja, ali čini se da je zanemarena krhkost i brzi zamor zavarenih šavova. A radni hod traverze daje promjenjivu vlačnu silu na stezaljkama s krakovima poluge od 10: 1 ili više. Ako stezaljka pukne, posao je gotov, samo ako sve ostalo ostane savršeno ravno. Stroj će se sam podići, a ne savijati.

Zašto uopće ne odustati od stezaljki? A onda obrazi neće biti potrebni i zavarivanje za oboje. Kako to učiniti?

• Proširite potpornu gredu na strane izvan stola.
• Odaberite ušice u obliku slova U na njegovim krajevima.
• Pričvrstite na stol vijcima M10 s oblikovanim maticama - šapama.

Druga opcija su rupe u nogama bez konca. Vijci se preokrenu i zategnu krilnim maticama. Malo skuplji, ali praktičniji za rad.

Pričvršćivanje traverze

To postavlja pitanje: kako popraviti traverzu, budući da su obrazi nestali? I nisu potrebni. Prvo, ispada da je struktura neodvojiva, a traverza će se morati mijenjati jednom godišnje. Drugo, zapamtite da nam je potrebna točnost od 0,1 mm, inače će se preklop ispupčiti. Koliko brzo će iglica za veliku količinu probiti običnu "rupu" na obrazu? Pitanje je retoričko. A ujedno se ispričavam kolegama inženjerima: ja, naravno, znam da je rupa negdje u nečijem, a u metaloprerađivačkoj rupi.

Ali kako onda popraviti traverzu? Šarke za vrata leptir; donji desni umetak na sl. Ne zahtijevaju umetke (izmišljeni su posebno za metalna vrata), a dvije takve šarke drže vrata, oklopljena iz linije iz "kalaša" ili granate F-1. Za jednoga je potrebno šest zdravih muškaraca.

Što se tiče točnosti, većina leptirastih petlji lako prolazi test provjere. Ako brzo otvorite petlju, tada možete čuti škljocanje iz zračnog vakuuma koji zamjenjuje vakuum nastao kada se klin izvuče. To jest, prianjanje dijelova je vrlo čvrsto, ali se lako okreću.

Leptiri su pričvršćeni upuštenim vijcima. Stavite li ga na željezni crveni vod, traverza će stajati neuništiva. Kut otvaranja je 160 stupnjeva. Vjerojatno je izumitelj petlji za leptir jednom napravio domaći listogib. Ovo je šala.

Skupština

Konačno, pred vama je kompletan stroj za savijanje lima:

1. potporna greda;
2. navojni (M10) zamašnjak;
3. tlačna zraka;
4. obrađeni list;
5. stezaljka (vidi prethodno);
6. prijeći.

Ovdje treba istaknuti samo jednu stvar. Možda je autor dizajna imao matice zamašnjaka koje su ležale negdje u skladištu, zato ih je i stavio. Zapravo, stezaljka će se morati podići za samo 2-3 mm za postavljanje sljedećeg lista. Pa, 30 mm, ako trebate izvaditi sliku s već formiranim naborom s druge strane. Sjećate li se koraka navoja M10? Odnosno, ne trebate dugo okretati zamašnjake, poput topa kada ciljate. Dovoljne su janjeće matice ili čak konvencionalni zavareni gumbi.

Bilješka: nakon zavarivanja kvačica, potrebno je navoj natjerati "do pune" - držeći maticu u škripcu, te prvom pa drugom slavinom ili jednoprolaznim strojem. Od zavarivanja, konac vodi tako da oh ...

Video: primjer gotovog domaćeg listogiba

Zig stroj

Zig Machine, naravno, nije robot u obliku Hitlera koji vrišti s ispruženom rukom. Stroj za zrncanje (vidi Sliku) Ili stroj za zrncanje je sprava za zrncavanje, ili zrncavanje. I perle - povlačenje prirubnica ili posebne rupe - perle na limenim prazninama. Jeste li vidjeli ukrućene strane na kantama i umivaonicima? Ovo je greben. Radi kratkoće, sami automobili se također često nazivaju zigovi

Strojevi za savijanje, kako slijedi iz definicije, također spadaju u kategoriju opreme za savijanje lima, samo posebne. Električni su ili ručni. Potonji su stolni stacionarni (na slici) ili prijenosni (mobilni), sa stezaljkom. Možete ih nositi sa sobom u torbi za alat.

Zigmashina je nezamjenjiv pomoćnik u limenim i krovopokrivačkim radovima. Možete savijati ne samo okrugle praznine školjki, već i listove. Pokušajte napraviti preklop ispod već spomenutog dvostrukog pregiba na najboljem stroju za ručno savijanje. Takvo zrno dobiva se u jednom prolazu; s nekom vještinom - pravo na krov. Što se još može dobiti perlanjem pomoću standardnih parova valjaka može se vidjeti na sljedećoj slici. Slovne oznake su standardne; odgovaraju vrsti operacije koja se izvodi. Savijanje vrijedi tri ili pet puta, ili čak deset puta jeftinije od tvorničkog ručnog stroja za savijanje.

Video: rad na cik stroju

Što kome?

Sumirajmo - koji je listogib za koga najbolji:

• Za amaterskog graditelja kuća - savijanje improviziranim sredstvima, kako je opisano, ili domaći priručnik, ako postoji zaliha starog metala i želja za petljanjem.
• Za majstora opće namjene tijekom uhodavanja, koji s vremena na vrijeme prima narudžbe za lim ili krov - vlastiti priručnik kao što je opisano plus, ako postoji višak sredstava - zygmashinka.
• Za krovopokrivača ili limara - profesionalca sa stalnim protokom narudžbi - brendirani priručnik sa cikmašinom.
• Za masovnu proizvodnju valovitog kartona, standardnih krovnih elemenata ili limenih konstrukcija - specijalizirana industrijska oprema za odgovarajuću namjenu.

Zadnja napomena: za stabilne rezultate rada s gustim protokom narudžbi, još uvijek se ne biste trebali oslanjati na domaći stroj za savijanje lima - metal u strukturi nije isti, uskoro će plutati od umora.

(1 procjene, prosjek: 4,00 od 5)