Varilni stroji za varjenje polietilenskih cevi. Oprema za varjenje polietilenskih cevi. Možnosti varjenja plastičnih cevi

Polietilenske cevi so lahke, enostavne za namestitev in razmeroma poceni. Za postavitev tovrstnih komunikacij potrebujete varilni stroj za polietilenske cevi. Pravilna uporaba opreme in upoštevanje delovne tehnologije omogočata zanesljivo, skoraj monolitno povezavo, ki bo trajala več let.

Povedali vam bomo, kako izbrati pravo napravo za oblikovanje močnih in tesnih povezav. Članek, ki smo ga predstavili, podrobno opisuje značilnosti varilnih odsekov polietilenskega cevovoda. Tisti, ki želijo samostojno opraviti delo, bodo tukaj našli koristna priporočila.

Značilnosti varjenja polietilenskih konstrukcij

Ena od koristnih lastnosti polietilenskih cevi je določena prilagodljivost zasnove. Varjenje vam omogoča, da to lastnost ohranite na stičišču posameznih odsekov črte, kar zagotavlja enakomerne značilnosti po celotni dolžini.

Takšne cevi so varjene tako za jarke kot tudi za, če se kot glavni "primer" uporablja jeklena ali steklena vlakna.

Galerija slik

Polietilenske cevi so lahek in udoben material za polaganje komunikacijskih sistemov. Da bi bila konstrukcija zanesljiva, je treba uporabiti specializirano opremo - aparat za varjenje polietilenskih cevi. Pred nakupom naprave se morate odločiti za želeni model in načine dela.

Izbira opreme za spajkanje cevovodnih sistemov je odvisna od značilnosti načrtovanega dela in načina povezovanja cevi.

Obstaja več načinov varjenja HDPE cevi, ki se razlikujejo po tehnoloških značilnostih, uporabi različne opreme in orodij. Najbolj priljubljene tehnike so:

  • čelno varjenje;
  • metoda elektrofuzijskega spajkanja;
  • varjenje vtičnic

Metoda zadka

Povpraševanje po metodi čelnega varjenja je posledica nizkih stroškov dela, nizkih stroškov naprav in širokega razpona premerov cevi, ki jih je mogoče povezati (5-1200 mm).

Po fazah je tehnologija videti takole:

  1. Pripravljalne manipulacije. Rezanje cevi zahtevane velikosti, posnemanje (poševni robovi cevi, ki preprečujejo enakomerno povezavo).
  2. Izbira ustreznih šob in njihova namestitev v spajkalno enoto.
  3. Ogrevanje naprave na optimalno temperaturo.
  4. Namestitev koncev cevi na šobe in ogrevanje na zahtevano temperaturo.
  5. Odstranjevanje odsekov v enem koraku in njihova medsebojna povezava. Pomembno je zagotoviti, da so rezi enakomerno povezani in pritrjeni, dokler se material ne strdi.

Z visokokakovostnimi manipulacijami na izhodu bomo dobili zatesnjen plastični spoj brez napak.

Varjenje vtičnic

Varjenje vtičnic je manj pogosto kot čelno varjenje, je pa tudi zanesljivo.

V procesu spajkanja so odseki cevi povezani s pomočjo plastičnih sklopk - cevovodnih povezovalnih elementov, ki so potrebni za krepitev spojev in lažjo montažo konstrukcije.

Vrste povezav

Pri načrtovanju ali popravilu odsekov vodovodnih omrežij iz polietilenskih cevi je pomembna njihova pravilna povezava. Upoštevajte več možnosti za povezave, vključno z varjenjem HDPE cevi. Torej, odvisno od funkcionalnega namena, so spoji polietilenskih cevi razdeljeni v dve skupini:

1. Snemljiva - jih je mogoče demontirati med življenjsko dobo, kar je optimalno za netlačne sisteme. a) prirobnica. Izdelane so z uporabo tulcev za prirobnice za PE cevi, privarjene na konce cevi, pa tudi kovinske prirobnice. b) stiskanje. Izdelane so za cevi s premerom manj kot 50 mm in v povezavi z elementi iz drugih materialov (kovine). Optimalno pri zamenjavi posameznih odsekov cevovoda. c) stiskanje kolena. Oblikovan za tlake do 25 atm, tesnost dosežemo zaradi prisotnosti gumijastega tesnilnega obroča.

2. Enodelna - med življenjsko dobo demontaža ni predvidena.
a) čelno varjenje. Predvideva uporabo ogrevanega orodja. Praviloma se uporablja za varjenje HDPE cevi s premerom 63 mm in več, trdnost na varilnem mestu pa je primerljiva z močjo homogenega odseka. Čelno varjenje velja za najbolj vsestransko in učinkovit način povezave, zato bomo podrobneje obravnavali tehnologijo varjenja HDPE cevi.
b) varjenje s sklopko z vgrajenimi električnimi grelci. Zasnovan za tlak 16 atm, je nepogrešljiv v pogojih visoke tesnosti, vendar je stroškovno najučinkovitejši način varjenja cevi iz HDPE.

Tehnologija čelnega varjenja
Konci elementov, ki jih je treba spojiti, so pritrjeni v centralizatorju stroja za čelno varjenje. Po čiščenju z bombažno krpo pred umazanijo in prahom se površine obrezujejo ali obdelujejo, dokler cevi niso vzporedne. Nato se konci segrejejo in stopijo, zaprejo, hkrati pa povišajo tlak. Šiv se ohladi v zahtevanem časovnem obdobju.

Nadzor kakovosti šivov
Nadzor kakovosti varjenja cevi iz HDPE se izvaja predvsem vizualno:
- šiv ne sme biti pod nivojem površine cevi,
- dovoljen je medsebojni premik največ 10% debeline stene cevi,
- višina valja, zunaj in znotraj, ne sme biti večja od 2-2,5 mm (debelina cevi do 5 mm) in največ 3-5 mm (debelina - 6-20 mm).

Zmogljivost, natančnost, zanesljivost varjenja polietilenskih cevi

Ponujamo široko paleto zanesljivih, funkcionalnih naprav za zasebno uporabo, industrijsko uporabo. Ta oprema za varjenje polimerov - ročni, polavtomatski, avtomatski kompleksi, ki vam omogočajo učinkovito in hitro reševanje tehničnih in tehnoloških problemov različnih stopenj zahtevnosti.

Vrste, značilnosti, značilnosti varilne opreme

Tehnologija temelji na ogrevanju HDPE, LDPE in PE cevi z naknadnim spajanjem. To zagotavlja zanesljivo tesnjenje, odpornost na mehanske poškodbe in zanesljivost obratovanja cevovodov. Varilna oprema je razvrščena v vrste glede na specifično uporabo:

  • ročne naprave - priročni, mobilni, kompaktni kompleksi, namenjeni povezovanju cevi s premerom do 200 mm;
  • polavtomatske naprave - po nastavitvi varilnih parametrov se začne postopek priklopa, za katerega je odgovorna kompleksna avtomatizacija. Ta vrsta opreme je zasnovana za delo s cevmi s premerom do 630 mm;
  • avtomatski stroji - samostojno določite parametre načina varjenja in spajkanje cevi. To zagotavlja največjo zanesljivost šiva, odpravlja tehnične in tehnološke napake.

Hitrost varjenja določa moč kompleksov, ki se giblje v območju od 680–12800 W. Funkcionalnost zagotavljajo konice različnih premerov, ki se hitro spreminjajo glede na proizvodne naloge - spreminjanje velikosti cevi, delovnih pogojev.
Poleg tega je oprema opremljena z LCD zasloni za prikaz natančnih parametrov, hladilnimi sistemi, nadzorom temperature, zaščito pred pregrevanjem.

Vse za varjenje polietilenskih cevi

Ponujamo široko paleto opreme, komponent za hitro izvajanje tehničnih nalog, hitro vzdrževanje in popravila. Katalog vsebuje naprave in komplekse vodilnih proizvajalcev v tem segmentu. Gre za modifikacije s široko paleto funkcionalnosti, ki zagotavljajo hitro in varno namestitev cevovodov različnih specifikacij in premerov. Dobavljamo armature za vse vrste cevi.
Zanesljivost, praktičnost opreme se v praksi potrdi in izjavi specifikacije izpolnjujejo industrijske standarde in tehnično dokumentacijo.

Oprema za varjenje cevi je v spletni trgovini predstavljena v asortimanu. Čaka vas brezplačna dostava po Rusiji. Nizke cene. Opremo za varjenje cevi lahko hitro in poceni kupite pri nas.

Pozdravljeni dragi gost! Danes vam bom dal odlična ideja preprost zaslužek. Zaslužek z varjenjem, vendar ne z železom, temveč s polietilenom.

V našem času so najbolj priljubljeni. Posledično jih nekdo namesti in popravi, s čimer zasluži dober denar. In pri tem pomaga - stroj za varjenje polietilenskih cevi.

In kaj je to in kako kupiti pravo enoto - vam bom povedal v današnjem članku.

Delujejo kot spajkalnik in so običajno razdeljeni na 2 vrsti - ročni in mehanski.

Ročni aparat

Gre za grelno ploščo s konci cevi in \u200b\u200bročajem. Načelo delovanja je podobno likalniku in električnemu spajkalniku.

Za stiskanje spojenih izdelkov je potreben človeški napor. Primerno za PE cevi s premerom, ki ne presega 12,5 cm. V skladu s tem ni primeren za velike količine dela in ga je vredno izbrati za domačo uporabo;

Mehanski

Naprava za mehansko spajkanje je nosilni okvir z diski za pritrditev cevi in \u200b\u200binstrumentnim blokom. Grelni element z grelnimi elementi v notranjosti segreva konce cevi, ki jih je treba povezati, in mehanika zagotavlja močno stiskanje teh mest.

Uporablja se za varjenje izdelkov, ki so izpostavljeni velikim obremenitvam. Premer izdelkov je neomejen.

To možnost bi morali izbrati strokovnjaki.

Če želite zaslužiti z varjenjem cevi, morate kupiti obe enoti.

Koristni nasveti za pravilno izbiro:

  • Bodite pozorni na embalažo

Naprava s ključem za šobe - primerna za delo z enim, največ dvema premeroma. Če je obseg dela večji, izberite opremo s šobami različnih premerov;

  • Moč enote

Strokovnjaki imajo eno skrivnost. Najmanjša zmogljivost opreme se izračuna po preprosti formuli - največji premer cevi, s katerim morate delati, se pomnoži z 10.

Če boste na primer doma kuhali cevi s premerom 50 mm, potem je najmanjša moč enote \u003d 50 × 10 \u003d 500W;

  • Katerega proizvajalca bi morali izbrati?

Najvišjo oceno imajo izdelki čeških podjetij (na primer TM "Daytron"). A grize tudi cena izdelkov. Zato - kot alternativo - turški proizvajalci. Obstajajo dobri modeli domače proizvodnje.

Po mojem mnenju - ne bi smeli loviti poceni in kupovati najpreprostejših kitajskih naprav - ni znano, kaj se bo na koncu zgodilo.

Metode in tehnologija varjenja čelnih spojev

Spoj izvedemo z varilnim ogledalom - opremo, ki segreva konce izdelkov, ki jih je treba spojiti, do taljenja in skupne difuzije materialov.


Na prvi pogled je metoda preprosta in ne zahteva dodatnih izdelkov in opreme. Toda obstaja nekaj določenih odtenkov. Na primer za čelno varjenje je potrebna obvezna poravnava, poravnava in ocena elipsoidnosti cevi. Zato je brez posebnega aparata-centralizatorja nemogoče variti dele velikih premerov

Ročne naprave

Ročni stroji za čelno varjenje se uporabljajo pri delu z majhnimi premeri, obstajajo pa tudi nekateri modeli z varilnim obročem 300 mm. Sestavljen je iz centralizatorja za poravnavo spojenih obdelovancev, trimerja in grelnega elementa za konce cevi.

Mehanski aparati

Sestavljen je iz več glavnih delov:

  1. Centralizator - strojni element, izdelan v obliki okvirja s štirimi kovinskimi objemkami za vpenjanje delov;
  2. Orodje za soočenje je enota za ustvarjanje odseka, ki je strogo pravokoten na os, in njegovo obdelavo. Gre za diskovno napravo z elektromotorjem in na obeh straneh nabrušenimi noži.
  3. Varilno ogledalo je grelni element. Stopi konce varjenih cevi. Prevlečena s teflonom za preprečevanje oprijema polietilena
  4. Naprava za mehansko stiskanje.

Hidravlično

Sestavljeni so iz enakega nabora mehanizmov kot mehanski, vendar kot kompresijski element - hidravlični pogon. Zagotavlja enakomerno stiskanje spojenih izdelkov. Tlak pri nekaterih modelih je nastavljiv.

Obstajajo 3 vrste hidravličnih naprav:

  • Priročnik. Uporablja se za polaganje cevovodov nizkega in srednjega tlaka. Temperaturo grelnega elementa in hidravlično krmiljenje upravljavec ročno izbere v skladu s posebnimi tabelami;
  • Polavtomatsko. Uporablja se za cevi srednjega in velikega premera. Opremljen z elektronsko enoto. določanje podatkov o tlaku olja v pogonu in temperaturi varilne plošče, jih preveri s nameščen program in oddajajo signale na poseben zaslon.
  • Samodejno.
  • Najsodobnejši in najsodobnejši sistem varilne opreme.

Proces je popolnoma avtomatiziran, akord ne zahteva posredovanja operaterja in ga nadzirajo posebni elektronski moduli. Operater vnese samo podatke o izdelku, naprava pa sam izbere način varjenja. Na koncu dela stroj izda poročilo o varjenju.

Kateri je boljši?

Na podlagi značilnosti zahtevane namestitve je treba izbrati eno ali drugo enoto. Če morate doma variti nekaj ravnih površin, izberite poceni, mobilni in priročen ročni mehanizem.


Če je premer cevi 250 mm, potrebujete mehanika. Spet ni smisla trošiti denarja za drage celotne izdelke, če ves čas ni treba delati z varjenjem.

V primeru - je treba izbrati enote s hidravličnim pogonom. Popolnoma avtomatizirana naprava je najdražja, a hkrati tudi najbolj priročna. Vse je odvisno od vaših finančnih zmožnosti.

Načini in tehnologija varjenja vtičnic

Varjenje plastičnih cevi z vtičnico je zanesljivejši način spajanja konstrukcij. Varjenje vtičnic se uporablja pri vgradnji komunikacijskih napeljav in popravilih v stanovanjih in stanovanjskih zgradbah. Ta metoda je primerna za povezovanje delov katerega koli premera, vendar je lažje delati z majhnimi.

Varjenje z vtičnico je povezava cevi z okovjem (koleno, čevelj, prehod). Skozi posebno orodje z grelno ploščo se konci izdelkov, ki jih je treba spojiti, stopijo in vstavijo drug v drugega.

Naprava za to metodo je naprava z ročajem in klinasto ogrevalno ploščo, na obeh straneh so šobe v obliki valjev za konce cevi in \u200b\u200bokovja.

Cev se vstavi v tulko, ki segreje njen zunanji del in nekoliko zmanjša debelino stene, na trnu pa se namesti fiting, ki stali njegovo notranjo plast. Po doseganju želene temperature (260C) se deli povežejo.

Obstaja različica naprave z grelnim elementom, izdelanim v obliki palice.


V kompletu so poleg samega orodja, sklopk in trnov lahko trimer, kalibrator, poševni kos, rezalne škarje in druga dodatna oprema.

Pomembno! Zunanji premer polietilenskih cevi je vedno nekoliko večji od deklariranega premera, notranji premer priključnega okovja pa nekoliko manjši. Dimenzije sklopk in trnov ustrezajo nazivnim, zato jih je nemogoče priključiti na cevi in \u200b\u200barmature brez ogrevanja.

Med varjenjem se zunanji sloj cevi segreje, ko se natakne tulka in iztisne v obliki zareze. Po tem se cev kombinira z ogrevanim okovjem in njihovi spojeni sloji se "tesno" stopijo.

Elektrofuzijsko varjenje

Če morate delati v pogojih omejen prostor, ali za varjenje že položenih delov komunikacij se varjenje uporablja s strojem s posebnimi elektrofuzijskimi spojkami.

Pred začetkom del se deli razmastijo in očistijo

Pomembno! Za čiščenje ne uporabljajte brusnega papirja ali drugih podobnih abrazivnih materialov, saj bo to poškodovalo površino polietilena in povzročilo kršitev celovitosti šiva.

Obdelovanci so nameščeni v centralizator za popolno poravnavo, nato pa so njihovi konci povezani s posebno sklopko. Znotraj te armature so prevodni elementi, ki se po združitvi z deli segrejejo in pride do spajanja sklopke s konci cevi.

Ročni varilni stroj

Obsega:

  1. Napajalna enota;
  2. Transformator;
  3. Kontrolna enota.
  4. Armature za elektrofuzijske sklopke.

Vse nastavitve v tej različici opreme upravljavec ročno vnese v skladu s posebnimi tabelami.

Stroj

Iste komponente, vendar je izbira varilnih parametrov samodejna. Operater mora vnesti samo podatke o izdelkih, ki jih je treba priključiti, vse bo opravila naprava.

Katera naprava je boljša?

Samodejna naprava je enostavnejša in priročnejša, včasih pa dražja od ročne. Poleg tega je slednji bolj kompakten in ga je v primeru okvare veliko lažje samodejno popraviti.


Pa vendar je bolje, da poklicni varilec za varjenje vtičnic kupi avtomatsko termistorsko enoto.

Če želite ustvariti trden monolitni cevni spoj, se je treba izogniti naslednjim napakam:

  • Med segrevanjem povezanih delov ni mogoče ustaviti. To bo privedlo do nezmožnosti ogrevanja na celotno globino in do zmanjšanja kakovosti zvara;
  • Prekomerno potapljanje delov zaradi prevelike sile. Konec cevi je upognjen in tvori zarezo, kar zmanjša površino varjenih elementov;
  • Pregrevanje in podgrevanje delov;
  • Čas hlajenja se je povečal;
  • Nepravilen (ne pravokoten) rez;
  • Neusklajenost.

Da se izognete tem napakam, se morate skrbno pripraviti na postopek.

Izdelke je treba enakomerno rezati, obrezati, poravnati vzdolž osi, pri delu s katerim koli aparatom za varjenje cevi pa dosledno upoštevajte navodila za uporabo.

Koristno si bo ogledati več video posnetkov z delom spajkalnih strojev.

Najboljših 11 naprav na trgu

Za poenostavitev izbire pri nakupu naprave se seznanimo z 11 najboljšimi napravami za varjenje HDPE (električni spajkalniki, varilni stroji, varjeni stroji).

  1. Daytron, Češka.
  2. "Candan", Turčija;
  3. REMS, Nemčija;
  4. "Valtek", Rusija-Italija;
  5. Protva, Rusija;
  6. "Bosch", Nemčija;
  7. Gerat Weld, Nemčija;
  8. "Sturm", Rusija;
  9. "Rotorica", Rusija.
  10. Aqua Prom, Rusija.
  11. SSPT, Rusija.



Priporočamo branje