Сварочные аппараты для сварки полиэтиленовых труб. Оборудование для сварки полиэтиленовых труб. Варианты сварки пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы – легкие, удобные в монтаже и относительно недорогие. Чтобы проложить коммуникации этого типа, необходим сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Правильное применение оборудования и соблюдение технологии работ позволяет получить надежное, почти монолитное соединение, которое прослужит долгие годы.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать прибор для формирования прочных и герметичных соединений. В представленной нами статье детально описаны особенности сваривания участков полиэтиленового трубопровода. Желающие самостоятельно провести работы у нас найдут полезные рекомендации.

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб – это некоторая гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство в местах соединения отдельных отрезков магистрали, что обеспечивает однородные характеристики по всей ее протяженности.

Такие трубы варят как для траншейной, так и для , если в качестве основного “футляра” используется стальная или стеклопластиковая труба.

Галерея изображений

Полиэтиленовые трубы – легкий и комфортный материал для прокладки коммуникационных систем. Для того чтобы конструкция был надежной, необходимо использовать специализированное оборудование – аппарат для сварки труб из полиэтилена. Прежде чем приобрести устройство, нужно определиться с нужной моделью и способами проведения работ.

Выбор оборудования для пайки трубопроводных систем зависит от особенностей планируемых работ и способа соединения труб.

Существует несколько способов сварки ПНД труб, которые отличаются технологическими особенностями, применением различной аппаратуры и инструментов. Самыми востребованными методиками являются:

сварка встык;
электромуфтовый способ пайки;
сварка враструб.

Стыковой метод

Востребованность стыкового метода сварки обусловлена дешевизной работ, низкой стоимостью приборов и широким диапазоном диаметров труб, которые можно соединить (5 -1200 мм).

Поэтапно технология выглядит так:

Подготовительные манипуляции. Нарезание труб необходимой величины, снятие фасок (скошенных краев трубы, которые препятствуют ровному соединению).
Выбор подходящих насадок и их монтаж в агрегат для пайки.
Разогрев прибора до оптимальной температуры.
Размещение окончаний труб на насадках и прогрев до необходимой температуры.
Одномоментное снятие срезов и их соединение между собой. Важно проследить за ровным соединением срезов и их фиксацией до застывания материала.

При качественно проведенных манипуляциях на выходе получится герметичное соединение пластика без каких-либо дефектов.

Сварка враструб

Технология сварки враструб менее распространена, чем сварка встык, но также надежна.

В процессе пайки срезы труб соединяют посредством пластиковых муфт — соединительных элементов трубопровода, которые необходимы для укрепления участков стыков и облегчения процесса сборки конструкции.

Типы соединений

В процессе конструирования или ремонта участков водопроводных сетей из полиэтиленовых труб немаловажным является их надлежащее соединение. Рассмотрим несколько вариантов соединений, включая сварку ПНД труб. Так, в зависимости от функционального назначения соединения полиэтиленовых труб подразделяются на две группы:

1. Разъемные - могут быть демонтированы в течение срока службы, что оптимально для безнапорных систем. а) фланцевые. Выполняются с помощью втулок под фланцы для ПЭ труб, привариваемых к торцам труб, а также накидных фланцев из металла. б) компрессионные. Выполняются для труб диаметром менее 50 мм и при соединении с элементами из других материалов (металл). Оптимальны при замене отдельных участков трубопровода. в) цанговые обжимные. Рассчитаны на давление до 25 атм, герметичность достигается благодаря наличию резинового уплотнительного кольца.

2. Неразъемные – в течение срока службы демонтаж не предусмотрен.
а) стыковая сварка. Предусматривает использование нагретого инструмента. Как правило, используется для сварки ПНД труб диаметром 63 мм и более, а прочность в месте сварки сравнима с прочностью однородного участка. Сварка встык считается наиболее универсальным и эффективным способом соединения, поэтому рассмотрим технологию сварки ПНД труб подробнее.
б) сварка муфтой с закладными электрическими нагревателями. Рассчитано на давление 16 Атм, незаменима в условиях высокой стесненности, однако является наиболее экономически затратным видом сварки ПНД труб.

Технология стыковой сварки
Концы соединяемых элементов фиксируются в центраторе аппарата для сварки встык. После очищения х/б тканью от грязи и пыли поверхности подвергаются торцовке, или механической обработке до параллельности труб. Затем торцы нагреваются и оплавляются, смыкаются при одновременном поднятии давления прижима. Шов охлаждается в течение требуемого промежутка времени.

Контроль качества швов
Контроль качества сварки ПНД труб прежде всего производится визуально:
- шов не должен быть ниже уровня поверхности трубы,
- допускается взаимное смещение не более 10% от толщины стенки трубы,
- высота валика, снаружи и внутри, должна быть не более 2-2,5 мм (толщина трубы до 5 мм) и не более 3-5 мм (толщина – 6-20 мм).

Производительность, точность, надежность сварки полиэтиленовых труб

Предлагаем широкий ассортимент надежных, функциональных аппаратов для частного применения, использования в промышленной сфере. Это оборудование для сварки полимеров – ручные, полуавтоматичесие, автоматические комплексы, позволяющие эффективно, быстро решать технические, технологические задачи разного уровня сложности.

Виды, характеристики, особенности сварочного оборудования

Технология основана на нагреве ПНД, ПВД и ПЭ труб с последующим соединением. Так обеспечивается надежная герметизация, устойчивость к механическим повреждениям, эксплуатационная надежность трубопроводов. Сварочное оборудование классифицируется на виды по специфике применения:

ручные аппараты – удобные, мобильные, компактные комплексы, ориентированные на соединение труб диаметром до 200 мм;
полуавтоматы – после установки параметров сварки, начинается процесс стыковки, за которую отвечает автоматика комплекса. Этот вид оборудования предназначен для работы с трубами диаметром до 630 мм;
автоматы – самостоятельно определяют параметры режима сварки и осуществляют пайку труб. Это обеспечивает максимальную надежность шва, исключает технические, технологические ошибки.

Скорость сварки определяется мощностью комплексов, которая варьируется в пределах 680–12800 Вт. Функциональность обеспечивается наконечниками различных диаметров, которые оперативно меняются в зависимости от производственных задач – изменения размера труб, условий проведения работ.
Дополнительно оборудование оснащается ЖК-дисплеями для выведения точных параметров, системами охлаждения, управления температурным режимом, защитой от перегрева.

Все для сварки полиэтиленовых труб

Предлагаем широкий ассортимент оборудования, комплектующих для быстрого выполнения технических задач, оперативного проведения обслуживания и ремонта. В каталоге представлены аппараты и комплексы ведущих производителей сегмента. Это модификации с широким набором функциональных возможностей, обеспечивающие быстрый, безопасный монтаж трубопроводов различной спецификации и диаметра. Поставляем фасонно-соединительные элементы для всех типов труб.
Надежность, практичность оборудования подтверждена на практике, заявленные технические характеристики соответствуют отраслевым нормам, технической документации.

Оборудование для сварки труб представлены в интернет-магазине в ассортименте. Ваш ждет бесплатная доставка по России. Низкие цены. Купить оборудование для сварки труб вы можете у нас быстро и недорого.

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

В наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом - аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат - расскажу в сегодняшней статье.

Работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий - неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб - необходимо приобрести оба агрегата.

Полезные советы для правильного выбора:

Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок - подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше - выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

Мощность агрегата

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле - самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм (например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий - кусается. Поэтому - как альтернатива - турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

По моему мнению - не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.

Способы и технология сварки стыковых соединений

В стык проводится сварочным зеркалом - оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда - метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
Торцеватель - агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
Сварочное зеркало - нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента- гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
Автоматические.
Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков - выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм - нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае — необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор - самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб - более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга - чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

Состоит из:

Блока питания;
Трансформатора;
Блока управления.
Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
Перегрев и недогрев деталей;
Увеличено время остывания;
Неправильная (неперпендикулярная) резка;
Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб -четко следовать инструкции по эксплуатации.

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

«Дайтрон», Чехия.
«Candan», Турция;
«REMS»,Германия;
"Valtek«,Россия-Италия;
Протва, Россия;
«Вosch», Германия;
«Gerat Weld», Германия;
«Sturm», Россия;
«Rotorica», Россия.
«Аква Пром», Россия.
«ССПТ», Россия.