Bagaimana hal itu dilakukan. Kami mengungkapkan rahasia produksi pakaian kerja. Kami memproduksi dan menjual bisnis jahit workwear workwear

Vasily Kuznetsov

Pakar pakaian kerja

Isi:

Pakaian khusus dirancang untuk melindungi kesehatan dan kehidupan seorang karyawan dari segala macam faktor negatif yang muncul dalam proses kerja. Teknologi merancang dan menjahit pakaian semacam itu diatur oleh Peraturan Teknis Serikat Pabean "Tentang keamanan alat pelindung diri".

Perhatian khusus diberikan pada pemilihan kain. Tidak seperti pakaian kasual, pakaian kerja terbuat dari kain yang lebih padat dan kuat yang tahan terhadap peregangan, abrasi, dan robek. Pemrosesan khusus dengan bahan kimia memberikan sifat tambahan pada kain: tahan air, tahan api, tahan terhadap bahan kimia, produk minyak, dan media agresif lainnya.

Kain yang ideal untuk pakaian kerja, selain kualitas pelindungnya, kain ini memiliki sifat higienis yang sangat baik. Itu menyenangkan untuk disentuh, tidak menyebabkan reaksi alergi dan memastikan pertukaran udara normal.

Tiga jenis kain digunakan untuk menjahit pakaian kerja: sintetis, alami dan campuran.

Kain sintetis untuk pakaian kerja

Kain sintetis terbuat dari serat yang diperoleh melalui reaksi kimia dari produk minyak bumi, selulosa, gas alam, dll. Terlepas dari keragaman kain tersebut, semuanya memiliki keunggulan yang sama: ringan, mudah dibersihkan, cepat kering dan mempertahankan sifat dan penampilan aslinya untuk waktu yang lama. Kerugiannya termasuk ketidakmampuan untuk "bernapas", higroskopisitas minimal, kemampuan untuk mengakumulasi listrik statis. Namun demikian, kain sintetis yang cocok untuk membuat bagian atas dan lapisan, jika tujuan utama produk adalah perlindungan dari angin dan kelembaban.

Paling sering, kain poliester merek digunakan untuk menjahit pakaian kerja Oxford... Ini terdiri dari serat nilon dan poliester. Permukaan bagian dalam kain dilapisi dengan lapisan poliuretan. Menggunakan serat dengan ketebalan berbeda, kain dengan kepadatan berbeda diperoleh (dari 210 hingga 600 Den).

Sebagai lapisan pemanas untuk pakaian kerja setengah musim, serta untuk pembuatan pakaian dalam termal, sering digunakan Bulu domba... Kain rajutan sintetis ini terbuat dari poliester dan memiliki perlindungan panas dan sirkulasi udara yang sangat baik.

Digunakan untuk menjahit jas hujan dan jas tahan air Nilon- kain tenun yang terbuat dari serat sintetis. Meskipun ringan, ia memiliki sifat anti air yang baik dan mencegah masuknya udara dingin.

Salah satu jenis sintetis berteknologi tinggi dapat disebut kain membran... Ini terdiri dari beberapa lapisan. Lapisan atas adalah yang paling tahan lama dan tahan terhadap pengaruh luar. Bagian bawahnya lembut dan nyaman. Ada membran di antara mereka, struktur khusus yang memastikan penarikan uap air tanpa hambatan dan alami. Kain ini populer dengan pakaian olahraga, berburu, memancing, dan mendaki.

Kain alami untuk pakaian kerja

Bukan rahasia lagi bahwa kain yang terbuat dari serat alami memiliki sifat higienis tertinggi, oleh karena itu relevan untuk pakaian kerja yang bersentuhan langsung dengan tubuh. Ini adalah gaun medis, jaket koki, peralatan pijat, dll.

Kain alami yang paling populer adalah Belacu... Itu terbuat dari kapas, oleh karena itu menyerap kelembaban dengan sempurna, "bernafas" dan tidak menyebabkan alergi. Ideal untuk pakaian musim panas untuk koki kue, juru masak, pembuat roti, dan pakaian sanitasi.

Alami Kain kepar, terbuat dari katun 100%, berbeda dari belacu kasar dengan cara menenun benang dan kepadatan yang lebih tinggi. Ini cukup kuat dan dapat menahan beban yang signifikan.

Kain adalah kain wol atau semi-wol, kekuatan dan sifat pelindung panas yang disediakan karena kepadatan permukaan yang tinggi dan serat felting.

Kain terpal atau Kanvas- kain alami yang sangat padat dan tahan lama, tetesan logam cair dan bunga api benar-benar turun dari permukaannya. Ini digunakan untuk menjahit pakaian hemat biaya untuk tukang las dan ahli metalurgi. Kain tersebut sebelumnya mengalami perlakuan tahan api khusus.

Kain campuran untuk pakaian kerja

Kombinasi ideal dari karakteristik positif kain sintetis dan alami dinyatakan dalam kain campuran, karena keduanya mencakup keduanya. Ada banyak jenis kain campuran. Mereka berbeda satu sama lain dalam persentase sintetis dan kapas, kepadatan, struktur tenun dan benang.

Kain yang terdiri dari benang katun dan poliester sangat populer. Jadi, jas dan gaun medis dan sanitasi paling sering dijahit dari kain "T-C" kepadatan 120 g / m 2. Ini adalah 35% katun dan 65% poliester, dan juga memiliki impregnasi anti air.

Dengan menenun kapas (65%) dan poliester (35%) kain yang disebut sattori... Lembut dan nyaman, juga digunakan untuk menjahit pakaian medis dan peralatan servis.

Rasio kapas dan poliester yang hampir sama (49% x 51%) dapat dilihat pada kain Greta... Struktur kainnya sedemikian rupa sehingga benang sintetis membentuk permukaan luar kain, sedangkan kapas tetap berada di sisi yang salah. Greta dengan kerapatan 210 -321 g / m 2 digunakan untuk pembuatan seragam untuk aparat penegak hukum, pakaian terusan untuk pekerja di perumahan dan dinas komunal dan pertanian, pakaian untuk berburu dan memancing. Tergantung pada tujuannya, kain dapat memiliki perlakuan khusus (ASO, VO, MVO, MNVO, K20, K50), atau lapisan film pelindung (PLU, PLPUM, PLZLAM).

Kain mana yang harus dipilih?

Sifat dan karakteristik pakaian kerja tergantung pada kain apa yang digunakan untuk menjahit. Sebelum melakukan pemesanan, Anda harus memastikan bahwa model yang dipilih terbuat dari kain yang "benar" dan memiliki sifat pelindung yang diperlukan.

Perusahaan Fabrikant adalah produsen besar pakaian tujuan khusus Ivanovo. Keuntungan penting dari produk kami - dengan tingkat kualitas yang tinggi dan kompetitif, kami menawarkan harga grosir rendah untuk pakaian kerja yang diproduksi oleh Ivanovo. Kombinasi optimal ini dimungkinkan karena fakta bahwa:

  • Perusahaan "Fabrikant" adalah produsen dan importir kain yang berpengalaman untuk pakaian kerja, yang meminimalkan biaya produksi tanpa kehilangan kualitasnya.
  • Kualitas produk terus dipantau di seluruh proses produksi, memenuhi semua persyaratan dan standar yang diperlukan.
  • Perusahaan ini memiliki kapasitas produksi yang tinggi dan ruang gudang yang luas, sehingga Anda dapat membeli pakaian grosir dari produsen dari Ivanovo.
  • Saat ini, perusahaan Fabrikant menjual pakaian kerja tidak hanya di Ivanovo, tetapi juga melalui toko online resmi, yang membantu menghemat uang dan waktu.

Keuntungan penting lainnya dari kerjasama dengan kami adalah kemampuan untuk memilih model yang dibutuhkan dari jangkauan terluas, serta memesan pakaian kerja sesuai dengan kebutuhan individu klien.

Produksi grosir pakaian kerja untuk berbagai tujuan

Produksi grosir pakaian kerja modern di Ivanovo, pengalaman yang luas, pengetahuan yang sangat baik tentang teknologi dan kebutuhan pelanggan memungkinkan kami untuk memilih rangkaian pakaian kerja yang optimal yang memenuhi persyaratan internasional. Di perusahaan "Fabrikant" Anda akan dapat grosir jenis pakaian kerja berikut yang diproduksi oleh Ivanovo:

  • overall kerja
  • Overall musim dingin dan musim panas
  • Pakaian medis
  • Pakaian kerja tahan air
  • APD untuk tangan
  • Celemek dan ban lengan
  • topi
  • Tekstil rumah

Overall yang diproduksi oleh "Fabrikant" dibedakan oleh kualitas yang layak dan tampilan yang stylish, berbagai model dan bahan, berbagai ukuran dan harga grosir yang rendah. Bermacam-macam juga termasuk kasur dan penutup kasur tahan air, potongan kain minyak dan banyak lagi.


Grosir overall - beli di Ivanovo dan di toko online

Di Ivanovo, tidak hanya produksi grosir pakaian kerja berada. Selain bengkel jahit, perusahaan Fabrikant memiliki gudang yang luas dengan akses jalan dan tempat parkir yang nyaman. Anda bisa datang ke sini untuk membeli overall grosir di Ivanovo dengan untung dan nyaman. Pengemudi Anda, jika perlu, dapat bermalam di wilayah kami. Bagi pengusaha, perusahaan dagang, perusahaan industri besar, pabrik dan pabrik kecil, membeli overall dalam jumlah besar dari pabrikan menguntungkan dan dapat diandalkan. Anda mendapatkan harga grosir yang rendah dan jaminan kualitas, pendekatan individual dan bantuan yang kompeten dalam pemilihan pakaian kerja yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada peluang untuk membeli overall dalam jumlah besar dari katalog atau pesanan individu. Untuk pelanggan grosir nonresiden kami, toko online resmi pakaian kerja dari pabrikan "Fabrikant" buka sepanjang waktu, yang akan membantu untuk membeli produk yang diperlukan tanpa datang ke Ivanovo.

"Fabrikant" adalah pakaian kerja berkualitas tinggi dan murah dari pabrikan, yang dapat dibeli di Ivanovo dan melalui toko online.

Overall untuk karyawan. Tidak hanya ciri khas dari profesi tertentu, tetapi juga keamanan dan kebersihan. Penggunaan seragam sangat umum di industri yang berbeda, sehingga bisnis memproduksi pakaian kerja adalah bisnis yang menguntungkan.

Sebelum memulai bisnis pakaian kerja, pelajari peraturannya, mereka akan membantu Anda mengatur produksi.

Varietas pakaian kerja

Tujuan bentuk kerja menentukan penampilannya, sifat yang diperlukan, pilihan bahan baku, dan metode produksi. Lihat jenis dasar pakaian kerja dan tentukan yang sesuai dengan bisnis Anda.

Medis- pakaian untuk staf medis. Termasuk:

  • jubah mandi;
  • kostum;
  • topi;
  • perban.

pelindung- dirancang untuk tukang las, pembangun, pekerja industri, serta profesi lain yang bekerja di lingkungan berbahaya. Termasuk:

  • kostum:
  • overall;
  • oversleeves.

Lengkap dengan aksesoris pelindung:

  • respirator;
  • sarung tangan;
  • kacamata;
  • rompi sinyal;
  • setengah topeng;
  • helm.

Perusahaan- dibeli oleh organisasi untuk semua personel. Syarat utamanya adalah penampilan yang estetis sesuai dengan spesialisasi yang diberikan. Didistribusikan di antara bidang-bidang seperti:

  • bisnis hotel dan restoran;
  • layanan transportasi;
  • berdagang;
  • organisasi hiburan;
  • berbagai bisnis.

Perlindungan suhu tinggi- overall untuk pemadam kebakaran, penyelamat, pekerja industri minyak. Berbeda dalam peningkatan ketahanan api, termasuk alas kaki dan sarung tangan khusus.

Untuk bekerja di ketinggian- ditandai dengan peralatan yang kuat, kemudahan penggunaan, yang memungkinkan Anda melakukan pekerjaan dengan keamanan maksimum. Peralatan tersebut meliputi:

  • ikat pinggang;
  • sling;
  • karabin;
  • cakar;
  • tali;
  • barang khusus lainnya.

Bahan dan peralatan


Bahan yang berbeda digunakan tergantung pada jenis pakaian kerja. Pakaian medis membutuhkan kain dengan kebersihan tinggi, sifat antistatik, yang tahan terhadap pencucian dengan desinfektan dan tidak bocor darah. Kriteria ini terpenuhi:

  • kapas- alami, ringan, tetapi sangat kusut;
  • campuran katun dan poliester- kain lebih modern, ringan, tidak kusut.

Seragam pelindung terbuat dari:

  • kain kepar- jenis tenunan khusus berkontribusi pada kekuatan, ketahanan aus, diproduksi dari benang dengan komposisi berbeda;
  • bulu tikus mondok- bahan katun, melindungi dari debu, panas konvektif;
  • kain terpal- kain padat berdasarkan rami, linen, benang semi-linen, diresapi dengan senyawa khusus yang memberikan sifat anti air dan tahan api;
  • belacu- ekologis, sangat higienis, cocok untuk pakaian dalam pekerja;
  • ripstop- kuat, tahan lama, menenun dengan menggunakan benang tentara, digunakan dalam produksi pakaian untuk petugas pemadam kebakaran;
  • kain- kain rajutan yang sangat padat yang terbuat dari wol atau kapas;
  • kondura- bahan nilon tahan abrasi, diresapi dengan bahan anti air, dilapisi dengan poliuretan; kerugian - bobot tinggi dan biaya tinggi.

Pakaian kerja perusahaan ditujukan untuk penampilan, kenyamanan, kepatuhan dengan ide perusahaan, oleh karena itu, berbagai kain digunakan dalam produksi.

- bisnis yang menjanjikan dengan pengembalian cepat, tidak memerlukan investasi besar dan keterampilan yang rumit. Profitabilitas - 30%.

- bisnis aktual, dengan pendekatan yang tepat, pendapatan bulanan akan menjadi 200.000 - 300.000 rubel.

Usaha menjahit meliputi menjahit pakaian dan aksesoris rumah tangga. Sebuah bisnis di industri garmen pasti akan mendapat untung jika Anda kreatif. Anda dapat membuka toko pakaian desainer, toko mainan boneka, atau toko pakaian kerja. Kemungkinan hanya dibatasi oleh imajinasi.

Saat membuka perusahaan menjahit, tentukan arah produksi:

  • pakaian - rumah tangga, khusus, santai, anak-anak, orang dewasa;
  • mainan kain;
  • tekstil rumah;
  • aksesoris lainnya.

Rencanakan volume produksi - angka yang dipilih akan menentukan investasi awal dalam bisnis, ukuran tempat dan jumlah personel.

Bengkel industri untuk menjahit massal

Setelah memilih arah kerja, daftarkan struktur komersial - LLC atau pengusaha perorangan. Daftar dokumen untuk pendaftaran disajikan dalam tabel.

Tabel: daftar dokumen untuk pendaftaran LLC dan pengusaha perorangan

Aplikasi dipertimbangkan hingga lima hari kerja. Setelah hasilnya, Anda akan diundang ke kantor pajak setempat dan diberikan paket dokumentasi untuk badan hukum atau pengusaha. Setelah pendaftaran, buka rekening bank dan pesan stempel perusahaan.

Saat ini, ratusan perusahaan menjahit pakaian tujuan khusus untuk berbagai industri. Pada saat yang sama, tidak ada begitu banyak informasi yang dapat diandalkan tentang proses produksinya dan teknologi yang digunakan .. Kami mengungkapkan semua rahasia produksi bersama dengan perusahaan domestik terbesar dari profil ini - SANGAT "Stetskevich-Keseluruhan".

Penciptaan pakaian kerja apa pun dimulai dengan analisis pasar dan kebutuhan pembeli potensial. Kemudian sketsa dibuat, itu "lahir" di kepala pemasar atau desainer, terkadang - dengan mempertimbangkan persyaratan klien tertentu. Bagaimanapun, sketsa awal berubah menjadi templat, yang dikirim ke bengkel eksperimental perusahaan - di sini sampel pertama dari batch percontohan overall masa depan dijahit.

Ketika prototipe siap, ia pergi ke Dewan Artistik dan Teknis untuk persetujuan. Di sini model disetujui atau ditolak, atau perubahan dilakukan pada sketsa. Setelah model menerima persetujuan akhir, proses pembuatan template untuk produksi batch percontohan dimulai.

Pada tahap pertama, insinyur desain, menggunakan editor grafis khusus, membuat pola, termasuk dalam gradasi semua ukuran. Pada saat yang sama, sketsa teknis model dibuat, yang menampilkan semua elemennya: saku, manset, kancing, jahitan, kancing, lapisan insulasi, dll.

Berikutnya adalah penyebar. Dia mengambil pola yang dibuat oleh desainer dan menjadikannya tata letak yang berfungsi. Proses peletakan samar-samar menyerupai permainan "Tetris": pada selembar kain persegi panjang dengan ukuran tertentu, perlu untuk menyesuaikan jumlah maksimum elemen pakaian kerja di masa depan sehingga sesedikit mungkin limbah yang tersisa. Tata letak menggunakan area yang dapat digunakan kurang dari 75% dianggap tidak efektif dan tidak beroperasi, hanya yang indikator ini mencapai 85-90% yang diterima (yaitu, hanya 10-15% kain dari setiap bagian tertentu menjadi sia-sia). Pekerjaan penyebar sangat penting: jika model berisi banyak bagian besar (misalnya, "setengah" rompi), spesialis harus menemukan kecocokan di antara lusinan model lain dan menempati area bebas kain dengan elemen yang lebih kecil , misalnya, kerah atau manset. Dalam hal ini, perlu untuk mempertimbangkan arah tenun kain dan ruang "batas" antara elemen - celah yang diperlukan untuk operasi normal pisau pemotong. Dalam hal menggunakan kompleks pemotongan otomatis, tata letak dilakukan oleh komputer.

Ketika tata letak sepenuhnya terbentuk, itu dikirim untuk dicetak, di mana plotter presisi tinggi mencetak semua detail pada gulungan kertas berukuran lebar (dalam rasio 1: 1). Tata letak juga dapat ditransfer dalam bentuk elektronik ke kompleks pemotongan otomatis (lebih lanjut tentang ini nanti).

Tata letak untuk potongan tangan yang dicetak di atas kertas pergi ke pabrik, di mana templat dipotong, yang kemudian dikerjakan pada kain - diaplikasikan, dikapur dan dipotong secara manual dengan pisau otomatis khusus. Sebagai aturan, tata letak manual digunakan untuk bekerja dengan penutup atau saat memotong sejumlah kecil pakaian. Dalam kebanyakan kasus, sarang otomatis digunakan. Sebelum mengirimkan kain ke pemotong otomatis, perlu untuk memeriksa kualitasnya.

Untuk tujuan ini, mesin grading dan grading Sirkon digunakan. Fungsi pertama dari mesin adalah untuk mengukur kain. Sebuah kumparan ditempatkan pada poros, selama berliku, sensor otomatis memperbaiki panjangnya, lebarnya diukur secara manual. Panjang sebenarnya dari gulungan kain terkadang tidak sesuai dengan panjang yang dinyatakan oleh pabrikan, jadi pengukurannya sangat penting. Lebarnya tidak kalah penting: jika berbeda, itu memperumit pekerjaan kompleks pemotongan otomatis, lantai kain harus dibuat dengan lebar terkecil, masing-masing, lebar terbesar jatuh ke dalam tutup atau sia-sia. Lebar yang tidak stabil, sebagai suatu peraturan, adalah karakteristik dari kain murah buatan Cina, tetapi mereka jarang bekerja dengannya di sini, lebih memilih produk-produk berkualitas tinggi dari produksi dalam negeri (JSC "Mogotex" yang sama), Rusia atau asing.

Komponen kedua dari mesin adalah dudukan tembus pandang. Selama pengukuran, jaringan melewatinya dan spesialis secara visual menentukan adanya pernikahan. Jika ada lubang atau cacat dalam menenun, kain berhenti berjalan dan tanda kapur dibuat di pinggirannya. Kemudian, saat menggunakan gulungan kain ini dalam tata letak, tempat cacat dilewati atau dipotong. Jadi, berkat kompleks pengukuran dan penilaian, kain mengalami kontrol kualitas ganda: dalam produksi kain - pertama kali, dan yang kedua - sebelum dipotong.

Setelah penolakan dan pengukuran, kain yang disiapkan naik ke lokasi produksi dan menuju ke kompleks pemotongan dan penyebaran otomatis. Dia melakukan hal yang sama seperti pemotong (meletakkan kain berlapis-lapis dan memotong bagian-bagiannya), hanya beberapa kali lebih cepat dan lebih akurat.

Pertama-tama, sejumlah potongan kain dengan panjang tertentu dimasukkan ke dalam kompleks lantai. Setelah itu, mekanisme akan secara otomatis meletakkannya di lapisan yang rata. Dia bergerak di sekitar dudukan seperti kereta, sambil meletakkan kain lebih akurat dan lebih cepat daripada seseorang. Setelah kain diletakkan, dudukan ditiup dari bawah oleh udara, bantalan udara dibuat, yang mengurangi gesekan kain di atas meja dan memfasilitasi pengangkutannya ke bagian pemotongan kompleks.

Sebuah peta pemotongan dimuat ke dalam memori komputer dari bagian pemotongan kompleks, yang berisi koordinat yang tepat dari semua bagian yang kosong yang akan dipotong oleh pisau.

Sebelum memotong, tata letak kertas yang dicetak pada plotter ditempatkan pada kain yang ditata dalam beberapa lapisan - untuk kontrol visual oleh operator keakuratan pisau. Kemudian semua ini ditutup dengan film dan disegel dengan ruang hampa, yang dibuat berkat kompresor bawaan.

Bagian bawah dudukan adalah kanvas sikat yang dapat bernapas dengan serat halus, yang melaluinya kompresor mengambil udara. Selain itu, vili memungkinkan bilah pisau menembus kain dengan bebas tanpa bertumpu pada "bagian bawah" dudukan saat memotong.

Setelah lantai diperbaiki dan dipadatkan, kepala dengan pisau, dilengkapi dengan perangkat penjepit terpisah, melewati kontur yang ditentukan oleh program. Sebelum sayatan dibuat, bagian jaringan yang menyerupai kepala juga ditekan. Berkat kombinasi perangkat vakum dan tekanan, kain benar-benar tidak bergerak selama pemotongan, tidak tergelincir di bangku, yang menghilangkan kemungkinan penolakan.

Keuntungan dari peralatan tersebut dibandingkan tenaga kerja manual jelas: akurasi pemotongan yang lebih tinggi, peningkatan produktivitas tenaga kerja (3-4 kali lebih tinggi dari pemotongan manual) dan bebas celah (area kain digunakan seefisien mungkin).

Potongan yang sudah jadi dikeluarkan dari dudukan dan dimasukkan ke dalam kotak untuk dikirim ke pabrik jahit. Dokumen yang menyertainya juga diletakkan di sini: sketsa teknis, spesifikasi detail potongan untuk model dan tabel pengukuran produk jadi - parameter apa yang harus sesuai (panjang lengan, lebar pinggang, bahu, dll.). Potongan kain diletakkan dengan kertas, di mana pengkodean ditunjukkan. Ini dilakukan agar lebih mudah untuk meletakkannya di luar kotak dan membandingkan keberadaan dan kuantitas semua bagian dari produk masa depan dengan spesifikasi.

Patchwork mungkin tetap ada selama proses pemotongan. Misalnya, jika gulungan 10 meter dimasukkan ke dalam kompleks, dan sesuai dengan tata letak, diperlukan 7 meter, maka potongan 3 meter tetap ada. Tidak lagi cocok untuk pengisian 7 meter berikutnya, oleh karena itu didefinisikan sebagai penutup dan disimpan di rak untuk diproses lebih lanjut. Sebagian besar tutup dibuat dengan tangan di pabrik.

Bantuan penting dalam produksi model pakaian berinsulasi adalah peralatan quilting. Dengan bantuannya, apa yang disebut tas berlapis terbentuk, di mana lapisan, ikatan pintal, dan insulasi dijahit bersama. Sintepon, Fibertek dan Thinsulate digunakan sebagai pemanas utama. Spunbond digunakan sebagai perlindungan tambahan dari angin, juga mengecualikan migrasi serat isolasi melalui lapisan luar ke permukaan pakaian.

Sebelumnya, semua operasi ini harus dilakukan secara terpisah: isolasi, pelapis, ikatan pintal dipotong. Kemudian semua ini harus dilipat, dijahit, dan baru kemudian detail pakaian dijahit menjadi satu. Penggunaan peralatan quilting memungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan produktivitas tenaga kerja, dengan pengecualian sejumlah operasi.

Prinsip pengoperasian peralatan sederhana. Pertama, gulungan bahan yang dijahit "dimuat" ke dalamnya. Benang sintetis dalam kumparan dipasang pada dudukan khusus - mereka akan digunakan untuk bagian atas jahitan masa depan. Di bagian belakang mesin, kepompong logam kecil ditempatkan di pemegang khusus, yang masing-masing berisi gulungan berbentuk gelendong. Ini adalah dasar untuk bagian bawah jahitan masa depan. Saat mesin beroperasi, benang atas dan bawah terjalin dalam kain berlapis dan jahitan terbentuk.

Outputnya adalah gulungan bahan multilayer yang dijahit, yang dapat segera dipotong dan dijahit menjadi produk jadi.

Tas berlapis bervariasi dalam ketebalan dan komposisi. "Resep" lapisan disusun oleh teknolog dan bervariasi tergantung pada tugas dan area penerapan overall.

Gulungan tas berlapis cukup besar, terutama jika banyak lapisan terbentuk. Untuk kemudahan transportasi ke pabrik jahit, tas dikemas secara vakum - volumenya dibelah dua.

Ada kategori pakaian khusus, yang tugasnya adalah mengisolasi pemakainya sepenuhnya dari kelembaban. Kain yang digunakan dalam produksi pakaian semacam itu adalah dari jenis membran, mereka memungkinkan udara melewatinya, tetapi tidak membiarkan uap air masuk. Produk jadi dilengkapi dengan kancing, ritsleting dan kancing plastik untuk mencegah karat. Hasilnya adalah pakaian tahan air yang membuat pekerja tetap kering bahkan dalam badai hujan terburuk.

Tetapi jika tidak ada masalah dengan pilihan bahan untuk pakaian seperti itu, maka tempat-tempat di mana bagian-bagian pakaian saling menempel membutuhkan waterproofing tambahan. Ada dua jenis jahitan tertutup: diikat dengan pita panas menyusut dan jahitan yang dilas penuh.

Mesin untuk menempelkan jahitan bekerja sesuai dengan prinsip berikut: pertama, jahitan dijahit pada mesin jahit, kemudian selotip diletakkan di atas, yang memanas dan "menempel" pada kain. Ini benar-benar mengisolasi lubang dari jarum, air tidak bisa masuk. Setelah menempelkan jahitannya, produk jadi menjadi benar-benar tahan lembab, dan udara melewatinya tanpa masalah, memungkinkan kulit manusia untuk bernafas.

Cara kedua untuk membuat jahitan kedap udara adalah dengan mengencangkan bagian pakaian dengan arus frekuensi tinggi. Jahitan semacam itu dibuat pada peralatan yang sesuai yang terletak di kota Chechersk.

Untuk mengurangi biaya transportasi, bahan garmen waterproofing dikirim langsung ke sini. Proses pembuatan pakaian masa depan dimulai secara tradisional: pemotong memotong bagian yang kosong dari bahan sesuai dengan polanya. Pemotongan dilakukan di atas dudukan 6 meter, secara manual, menggunakan pisau pemotong listrik.

Potongan kosong pergi ke mesin arus frekuensi tinggi (arus frekuensi tinggi) yang dibuat di Polandia, di mana mereka disolder di tempat-tempat yang ditentukan oleh model pakaian. Operator menempatkan material, "membidik", menekan pedal - pelindung pelindung diturunkan. Kemudian arus mengalir melalui elektroda kontak di dalam ruangan, menyolder bagian-bagian pakaian. Mesin memungkinkan Anda untuk menyesuaikan frekuensi dan kekuatan arus untuk bahan tertentu sehingga terjadi penyolderan berkualitas tinggi, dan bahan itu sendiri tidak terbakar. Demikian pula, titik lampiran untuk kantong dan kunci disolder.

Semua tindakan di atas hanyalah bagian pertama dari proses pembuatan pakaian. Baik tas berlapis yang dibentuk dan detail potongan yang sudah jadi melangkah lebih jauh - ke industri menjahit. Di Rogachev, Borisov, Novogrudok dan Lepel terdapat pabrik garmen Stetskevich-Spetsodezhda JLLC yang dilengkapi dengan sistem transportasi ETON modern. Jalur produksi otomatis dari Swedia ini membantu mengoptimalkan alur kerja menjahit "dari" ke "ke".

Pertama, detail pakaian melalui bagian pengadaan - saku, manset, kerah dipanen. Hampir semua proses ini otomatis. Misalnya, mesin terpisah bertanggung jawab atas produksi lubang kancing. Kain kosong dimasukkan ke dalamnya, pedal ditekan - kaki diturunkan dan loop dijahit (dalam hal ini, sisi kanan dan kirinya segera dijahit). Setelah itu, bartack dibuat di sini (jahitan diperkuat di tempat-tempat dengan ketegangan terbesar dari kain), dan pintu masuk ke loop dipotong dengan pisau khusus.

Tombol dijahit pada tombol semi-otomatis di dekatnya. Algoritme tindakannya serupa: sebuah tombol diselipkan ke dudukan khusus, pedal ditekan - satu sisi tombol dijahit, lalu yang lain dijahit dengan cara yang sama, setelah itu benang secara otomatis dipotong.

Setelah bagian pengadaan, semua item pakaian dikirim ke konveyor. Seluruh urutan teknologi menjahit produk diatur oleh teknolog, program ini dimasukkan ke komputer, di mana waktunya dalam detik ditentukan untuk setiap operasi. Jenis operasi, pada gilirannya, didistribusikan sesuai dengan "stasiun" - tempat kerja penjahit. Satu menjahit manset ke lengan, yang lain menjahit lengan ke atas, dll. Dengan demikian, proses menjahit semua jenis pakaian kerja menjadi diatur dengan jelas baik dari segi operasi dan waktu.

Pada awal rantai teknologi sistem transportasi, master menggantung bagian-bagian yang disiapkan pada gantungan khusus dengan jepitan. Pada setiap gantungan, ia membentuk satu set bagian yang ditentukan secara ketat untuk menjahit - sesuai dengan operasi yang dilakukan oleh "stasiun" ini atau itu. Master menggantung satu set - dan dia pergi ke "stasiun", saat sedang diproses di sana, master menggantung set kedua, dll.

Gantungan berjalan di sepanjang konveyor ke tempat yang ditentukan oleh program, di mana penjahit melepasnya, menjahitnya dan mengirimkannya ke stasiun berikutnya ... Dengan demikian, kontinuitas pakaian tercapai.

Dalam aliran, dari 700 hingga 1000 bagian secara bersamaan "berputar", dan output rata-rata dari konveyor adalah 500-700 setelan per shift. Semua operasi didistribusikan secara merata di antara para penjahit. Jika salah satu dari mereka tidak mengikuti (menghabiskan sedikit lebih banyak waktu untuk operasi), gantungan dengan detail mulai menumpuk di sekitarnya. Operator-teknolog melihat ini di komputer dan segera mengalihkan akumulasi gantungan ke "stasiun" / penjahit itu, yang mengatasinya lebih cepat. Ini menghilangkan waktu henti, semua penjahit dimuat secara merata. Penghematan waktu hilir hingga 30%.

Selain itu, penggunaan sistem ETON memungkinkan Anda untuk menghindari pergerakan pekerja yang tidak perlu: mereka berada di satu tempat dan tidak membuang waktu untuk memindahkan suku cadang dari area pengadaan ke tempat kerja. Pada akhirnya, karena minimnya pergerakan di jalur, jumlah pekerja yang optimal selalu bekerja, tidak ada orang tambahan di sini.

Jika pada "awal" jalur otomatis, detail pakaian masa depan digantung, maka pada "selesai" produk yang benar-benar jadi terlepas, yang dimuat ke kereta dan dibawa ke area pengemasan. Di sana, pakaian menjalani kontrol kualitas akhir, diberi label, dilipat dan dikirim ke gudang produk jadi.

Akibatnya, berbagai macam overall, untuk setiap selera dan warna, untuk setiap kebutuhan dan persyaratan, ada di rak-rak toko. Pakaian, yang semua elemennya terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan dijahit menggunakan peralatan paling modern. Pakaian yang nyaman dipakai di tempat kerja, baik Anda seorang dokter anak, penebang pohon, atau pekerja konstruksi. Pakaian yang melindungi Anda.