Produksi jus: deskripsi teknologi produksi. Kalengan "Labu nektar". Instruksi teknologi Skema produksi jus labu

Perusahaan Multon telah menjadi anggota sistem Coca-Cola sejak 2005. Dua pabriknya berlokasi di St. Petersburg dan Shchelkovo dekat Moskow. Ini adalah pabrik di dekat Moskow yang merupakan salah satu pabrik terbesar di Eropa Timur. Secara total, kedua perusahaan memproduksi sekitar 790 juta liter per tahun. Selain jus dan nektar Dobry and Rich, tanaman Multon menghasilkan minuman jus Pulpy dan nektar Keluarga Saya. Jalur produksi jus juga telah dipasang di pabrik Coca-Cola Hellenic di Wilayah Moskow, Orel, Rostov-on-Don dan Novosibirsk.

Para editor Village mengunjungi pabrik Multon di Shchelkovo. Ini memiliki 17 jalur produksi, pusat penelitian dan pengembangan sendiri, laboratorium mikrobiologi dan kompleks logistik dengan kapasitas sekitar 40 ribu ruang palet. Gudang memiliki jalur kereta api sendiri. Kami belajar bagaimana jus Dobry dan Rich dibuat di perusahaan ini.

Perusahaan Multon

Produksi jus dan nektar Dobry, Rich, My Family dan minuman jus Pulpy

LOKASI: Kota Shchelkovo, wilayah Moskow

JUMLAH KARYAWAN: 770

PERSEGI: 11.000 meter persegi M

TANGGAL YAYASAN: 1995 tahun




Apa itu produk jus?

Menurut analis dari Multon, Rusia mengonsumsi 79 porsi produk jus per kapita per tahun. Perusahaan menghitung volume per porsi
0, 237 liter - ini adalah botol Coca-Cola pertama dan terkecil. Menurut indikator ini, Rusia kira-kira berada di tengah: penduduk Albania, misalnya, minum rata-rata satu porsi setahun, sedangkan penduduk Belanda - 180-200. Jika kita berbicara tentang selera, orang Rusia paling sering membeli jus apel, multifruit, dan jeruk.

Produk jus adalah jus, nektar, minuman jus dan minuman buah. Tidak ada apa pun di dalam jus kecuali jus yang sebenarnya. Itu sebabnya tidak ada komposisi pada bungkus jus, jika itu adalah satu komponen. Jus dapat dilarutkan (apa yang diproduksi di pabrik), segar (diperas hanya dengan Anda atau dengan pesanan Anda) dan pengepresan langsung (yang telah disimpan selama beberapa waktu).

Perbedaan antara nektar adalah biasanya mengandung 25 hingga 50% bagian jus. Minimum yang diperlukan untuk setiap buah diatur dalam peraturan teknis: untuk apel dan jeruk - 50%, untuk buah persik - 40%. Minuman jus ditandai dengan kandungan jus yang rendah - 10%. Dan tambahkan 15% jus berry ke minuman buah.












Produksi

Dobry dan Rich diproduksi menggunakan teknologi yang sama. Tergantung pada resepnya, bahan baku jus mungkin berbeda - setiap rasa memiliki kombinasi varietas buahnya sendiri. Ada juga perbedaan dalam kemasan: Dobry dibotolkan dalam Tetra Pak, dan Kaya akan Combibloc.

Baik Dobry dan Rich dibuat dari jus dan pure yang terkonsentrasi. Mereka dibeli dari ratusan pemasok di seluruh dunia. Misalnya jeruk di Brazil, nanas di Thailand, dan tomat di Spanyol. Di antara pemasok ada juga perusahaan Rusia: Multon membeli jus apel pekat di wilayah Tambov. Untuk produksinya, buah-buahan disortir, dipisahkan dari cabang dan daun, dan dicuci. Kemudian mereka dikirim di bawah pers, yang memeras jus dari mereka. Kemudian tangki besar - tangki - jus segar harus diubah menjadi yang terkonsentrasi. Ini dapat dilakukan dengan menguapkan sebagian air darinya. Ini terjadi dalam wadah vakum: jus dipanaskan hingga suhu 60–65 derajat sampai bagian air yang diperlukan dipisahkan. Penting untuk tidak membiarkan jus mendidih agar vitaminnya tetap ada. Kemudian jus pekat dikemas dalam kantong aseptik (kantong tertutup foil), dimasukkan ke dalam tong dan, biasanya, dikirim ke Rusia melalui laut.

Mengapa perusahaan menggunakan jus konsentrat? Pertama, ini menguntungkan (Anda tidak perlu membayar untuk pengiriman air), dan kedua, umur simpannya lebih lama (jus segar cepat memburuk, pengawet tidak dapat ditambahkan ke dalamnya, dan terkonsentrasi dan tanpa aditif dapat disimpan hingga sampai dua tahun).

Kemudian barel tiba di pabrik dan pergi ke gudang bahan baku dan bahan. Sebagian besar jus konsentrat membutuhkan suhu minus kecil untuk pengawetan, satu-satunya pengecualian adalah kentang tumbuk, buah jeruk, dan beri. Mereka ditempatkan di ruang pembekuan dengan suhu sekitar minus 5-18 derajat.

Sebelum memasukkan jus pekat ke dalam produksi, barel ditempatkan di zona pencairan es, di mana mereka dihangatkan hingga suhu yang diperlukan. Setelah itu, pengemudi loader mengambil laras dan meletakkannya di konveyor, yang akan membawanya ke tahap pertama - ke toko pencampuran.

Di toko pencampuran, operator bertemu dengan laras, yang memeriksa integritas paket dan membuka paket dengan gunting. Kemudian laras bergerak di sepanjang konveyor ke tipper barel, yang membalikkannya di atas wadah dan mengosongkannya. Karyawan mengeluarkan tas dan memerasnya menggunakan perangkat yang mirip dengan yang ada di yang lama mesin cuci... Semua bahan baku dipompa keluar dengan bantuan pompa dan disalurkan ke tangki pencampur besar dengan kapasitas 1 hingga 10 ton. Di dalamnya, dengan bantuan mixer yang dipasang di dalamnya, dicampur dengan jumlah air yang dibutuhkan. Itu ditambang di empat sumur artesis dengan kedalaman 60 hingga 170 meter, dan sebelum masuk ke jus, ia melewati lima tahap pemurnian.









Untuk membersihkan sari dari udara, mencegah oksidasi produk dan mengecualikan pertumbuhan mikroorganisme, itu dipasteurisasi dan dideaerasi. Itu terjadi seperti ini: pertama, jus dipanaskan hingga 55-60 derajat, melewati bagian pertama dari penukar panas tubular. Setelah itu, jus masuk ke deaerasi, di mana semua gelembung udara dikeluarkan sepenuhnya dari jus. Kemudian jus kental (misalnya, jeruk dan persik) dihomogenisasi, yaitu, melewati lubang sempit untuk membuat konsistensi homogen dan mengecualikan gumpalan masuk. Jus yang diklarifikasi, melewati proses ini, segera pergi ke tahap kedua pasteurisasi. Dalam hal ini, jus dalam aliran dipanaskan hingga 85-90 derajat selama 30 detik, dan kemudian didinginkan dengan cepat. Sebagai hasil dari perlakuan panas seperti itu, menurut karyawan, zat bermanfaat dan sifat produk dipertahankan.

Selanjutnya, jus ditunggu oleh apa yang disebut pemompaan aseptik: dengan bantuan pompa, jus diarahkan melalui pipa steril dan tertutup ke lantai dua ke bengkel pembotolan. Semuanya di sini juga sepenuhnya otomatis dan steril. Sebelum jus memasuki kantong, bahan kemasan mengalami perlakuan suhu dan, setelah melalui rendaman peroksida, memasuki ruang steril. Sampai kemasan diisi dengan jus dan direkatkan, itu tidak bersentuhan dengan udara luar - semuanya terjadi di dalam peralatan. Kemudian kotak yang sudah jadi ditandai dan tutupnya dilem.

Pada setiap tahap produksi produk, karyawan pabrik mengambil sampel uji, yang diperiksa di laboratorium. Rasa baru dibuat di pusat penelitian.

Kemudian paket jadi dilipat ke dalam kotak bergelombang, dari mana satu set produk dibentuk, siap untuk transportasi.











Lini produksi jus bisa sangat menguntungkan dengan organisasi bisnis yang tepat. Minuman ini sangat diminati, dan belum tentu, hanya di musim panas, jus diminum dengan senang hati sepanjang tahun. Jadi, banyak orang akan lebih memilih meja pesta untuk melihat jus setiap saat sepanjang tahun, bukan minuman mineral dengan pewarna.

Tempat untuk mengatur produksi

Tempat di mana Anda berencana untuk mengatur bisnis Anda harus memiliki ruang yang cukup untuk setidaknya satu pembelian satu lini produksi jus. Selain itu, perlu untuk menjaga ruang di mana bahan baku akan disimpan, di mana gudang produk jadi akan berada, serta tempat rumah tangga. Jika Anda ingin menghemat uang, maka kantor dapat berlokasi di wilayah pabrik.

Lebih menguntungkan untuk menempatkan produksi di luar kota dan ada beberapa alasan bagus untuk ini. Pertama, Anda akan dapat menghemat sewa secara signifikan, dan kedua, tarif untuk perumahan dan layanan komunal akan lebih rendah (dan ini penting, karena Anda harus mengonsumsi banyak air). Sedangkan untuk luas bangunan, sebagai permulaan, Anda bisa berhenti di 150 m 2.

Peralatan yang diperlukan

Jika Anda memutuskan untuk membeli jalur produksi jus, maka harganya akan bervariasi dari 2 hingga 6 juta rubel. Pada dasarnya, biaya tergantung pada negara asal, periode operasi dan tahun pembuatan (jika Anda membeli peralatan bekas). Secara alami, sebelum membeli, Anda harus melakukan analisis pasar terhadap produsen peralatan yang relevan untuk mendapatkan gambaran tentang produsennya.

Lini produksi jus terdiri dari peralatan berikut:

Sistem pengolahan air (termasuk beberapa filter untuk pemurnian air).


Jalur pengiriman produk segar
  • Pompa dan filter untuk produk jadi.
  • Mencampur toples.
  • Homogenizer.
  • Alat mempastir.
  • Penukar panas.
  • Tangki penyimpanan aseptik.
  • Mesin pengisi.
  • Peralatan pembilasan.
  • Perangkat untuk keluaran paket dan pengepakan dalam wadah.

Jika Anda memutuskan untuk membeli peralatan bekas, maka harga lini produksi jus seperti itu akan jauh lebih murah. Namun, sebelum membelinya, perlu berkonsultasi dengan spesialis, karena sering terjadi bahwa Anda akan membutuhkan uang yang sama persis untuk memperbaiki dan men-debug saluran lama seperti perbedaan antara peralatan baru dan lama.

Jenis jus dan teknologi produksinya

Berdasarkan bahan baku apa yang akan digunakan pada lini produksi, jus dibagi menjadi:

  • buah;
  • sayur-mayur;
  • buah dan sayur;
  • sayur dan buah.

Jus yang dibuat dari satu jenis buah disebut jus monosok (biasa), dan dari beberapa buah yang diblender (dicampur).

Tergantung pada teknologi persiapan, jus adalah:

  • ekstraksi langsung;
  • pulih.

Jus segar (segar)


Perasan segar (fresh) adalah sari buah yang langsung diperas, yang tidak mengalami proses industri, langsung dikonsumsi setelah proses perasan. Kebanyakan orang percaya bahwa minuman jenis ini adalah yang paling bermanfaat. Sebenarnya, ini benar, tunduk pada konvensi tertentu. Misalnya, jika jus diperoleh secara eksklusif dari buah-buahan matang dan segar yang ditanam di daerah dengan situasi ekologis yang bersih.

Karena itu, jika dipikir baik-baik, khasiat jus segar bisa dipertanyakan. Misalnya, lini produksi jus jeruk segar. Buah itu sendiri "di luar negeri" dan melakukan perjalanan ke kami untuk waktu yang sangat lama, apalagi, dipanen masih mentah (yang berarti kekurangan vitamin yang diperlukan). Fakta tidak menyenangkan lainnya - sebelum perjalanan panjang diproses zat tertentu sehingga dia tidak menghilang begitu saja. Kesimpulan: tidak mungkin segar dari buah seperti itu bisa disebut bermanfaat.

Jus langsung


Penyaringan jus segar Jus langsung adalah jus segar yang dapat diawetkan untuk penyimpanan jangka panjang. Untuk mendapatkan jus seperti itu, perlu menggunakan buah-buahan segar dan matang secara eksklusif.

Jus yang diperas langsung hanya dapat diawetkan dengan cara fisik, yang melibatkan pemanasan jangka pendek.

Jus konsentrat

Dalam lini produksi jus terkonsentrasi, sejumlah air dikeluarkan dari minuman segar.


Artinya, jus yang baru diperas melewati proses penguapan atau pembekuan air.

Selama proses penguapan, jus dipanaskan dalam ruang hampa, namun tidak mendidih, karena dapat kehilangan semua fitur yang bermanfaat... Hasil akhirnya adalah massa kental.

Proses pembekuan identik dengan penguapan, perbedaannya hanya pada indikator suhu.

Gula biasanya tidak ditambahkan ke jus pekat. Jus semacam itu disimpan dari 6 bulan hingga 1 tahun jika semua aturan kontennya dipatuhi.

Jus yang dilarutkan

Proses berikut berlangsung di jalur untuk produksi jus yang dilarutkan. Jus pekat dengan cepat dipanaskan hingga 100-110 derajat, dan kemudian didinginkan hingga suhu kamar. Setelah itu, air ditambahkan ke dalamnya dalam jumlah yang telah diuapkan. Jika Anda mematuhi semua seluk-beluk, maka pada akhirnya Anda bisa mendapatkan jus 100%.

Wadah dan pengemasan produk jadi


Wadah kertas untuk jus

V dunia modern kebanyakan jus dijual dalam kemasan yang disebut Tetra Pak karena dianggap lebih praktis daripada gelas dan mencegah kerusakan sifat-sifat bermanfaat tertentu yang dapat hilang dari produk saat terkena sinar matahari. Selain itu, kaca lebih berat, yang sangat penting selama proses transportasi (layanan transportasi akan dikenakan biaya lebih).

Juga, jika Anda memutuskan untuk menangani kemasan Tetra Pak, maka lini produksi jus Anda harus cocok untuk menanganinya. Produk jadi dikemas dalam kotak yang masing-masing berisi beberapa kantong dan ditutup dengan bungkus plastik. Jadi, masalah lain yang perlu dikhawatirkan adalah papan kontainer.

Staf

Adapun personil yang akan melayani produksi, maka pada tahap awal Anda membutuhkan tidak lebih dari 30 orang (bersama dengan pekerja kantoran). Berikan perhatian besar pada pilihan teknolog, karena ia akan mengatur dan menguji jalur produksi jus.

Mulai dari proses produksi dan implementasi

Apa yang dibutuhkan untuk meluncurkan produksi Anda sendiri:


Wadah jus bisa berupa kertas atau plastik
  • Setidaknya satu lini produksi.
  • Satu barel jus pekat.
  • Kemasan.
  • Kotak kemasan.

Rata-rata, satu lini menghasilkan sekitar 2 ton produk jadi per jam.

Pada awalnya, jus paling baik dikirim ke kios, toko kecil dan supermarket, paviliun perdagangan. Anda juga tidak boleh lupa untuk mempromosikan produk Anda, misalnya dengan mengadakan promosi, berbagai bonus, hadiah kepada penjual dan distributor agar mereka lebih rela bekerja sama dengan Anda.

Video: Produksi jus

Makanan kaleng " nektar labu"Membuat:

  • ditekan langsung - dari labu segar, dengan atau tanpa tambahan gula, asam sitrat;
  • dilarutkan - dari pure labu, dengan atau tanpa tambahan gula, asam sitrat.

Makanan kaleng dikemas dalam toples kaca, botol, tertutup rapat dan disterilkan.

Bahan baku dan bahan yang masuk harus disertai dengan sertifikat mutu, pernyataan kesesuaian pemasok.

Kalengan "Labu nektar". Pengiriman, penerimaan, penyimpanan.

Labu tiba di pabrik dengan transportasi darat dalam jumlah besar.

Penerimaan labu dilakukan secara berkelompok. Setelah labu diterima, laboratorium produksi menentukan karakteristik kualitas.

Setiap bets bahan baku yang diterima harus diberi label dalam bentuk yang ditentukan yang menunjukkan:

  • nama bahan baku;
  • kelas komersial;
  • nomor lot;
  • tanggal dan waktu kedatangan di pabrik.

Saat mengolah bahan baku, perlu diperhatikan urutan bahan baku yang masuk (prinsip FIFO - first in - first out) hingga produksi, dengan mempertimbangkan kondisi kualitasnya.

Kalengan "Labu nektar". Pencucian.

Labu dicuci secara berurutan dalam mesin cuci drum-sikat dan dalam mesin cuci kipas dengan pembilasan di outlet.

Untuk melakukan pencucian berkualitas tinggi:

  • perlu mengganti air di mesin cuci karena air menjadi kotor, tetapi setidaknya sekali shift;
  • tekanan air harus minimal 2,5 atm.

Kalengan "Labu nektar". Inspeksi.

Selama pemeriksaan, labu yang dipilih adalah labu yang berkualitas buruk, cacat, terkena penyakit dan hama pertanian.

Kalengan "Labu nektar". Persiapan bahan baku, bahan.

Gula. Kantong dibuka, dengan memperhatikan persyaratan untuk mencegah masuknya benda asing.

Asam lemon. Kantong dibuka, dengan memperhatikan persyaratan untuk mencegah masuknya benda asing.

Periksa pure labu, periksa keutuhan kemasan, cuci dan lap kantong kemasan, lalu buka kemasan dan periksa kandungan bahan kering menggunakan refraktometer.

Kalengan "Labu nektar". Persiapan nektar.

Nektar labu dari ekstraksi langsung.

Labu diperiksa, digerus, direbus dengan live steam pada suhu 110 0 C selama (15 - 20) menit, diperas dengan screw press, dilap dengan double wiper dengan diameter lubang ayakan pada tahap terakhir 0,5 mm .

Nektar yang baru disiapkan dicampur sesuai resep dengan komponen yang tersisa, kandungan bahan kering dan nilai pH diperiksa. Sesuaikan nilai pH dengan asam sitrat.

norma PH:

  • untuk nektar labu dengan ampas 4.7;
  • untuk nektar labu dengan ampas dengan gula 4,7;
  • untuk nektar labu-apel dengan ampas dengan gula 3,8;
  • untuk nektar labu-aprikot dengan ampas dengan gula 3.8.

Nektar labu dihomogenkan pada tekanan (10 - 15) MPa. Suhu nektar yang disuplai untuk homogenisasi harus (60 - 70) 0 Homogenisasi nektar labu dilakukan untuk mencegah delaminasi jus selama penyimpanan, dengan mengurangi partikel pulp.

Deaerasi nektar labu dilakukan untuk menghilangkan udara dari jaringan buah. Deaerasi dilakukan pada tekanan sisa (86,5 - 93,1) kPa.

Setelah deaerasi, nektar labu dipanaskan sampai (85 - 96) 0 dan disajikan untuk pengemasan.

Nektar labu yang dipulihkan.

Haluskan labu dicampur sesuai resep dengan komponen lainnya, kandungan bahan kering dan nilai pH diperiksa. Dalam hal hasil positif, nektar labu dihomogenisasi, diaerasi, dipanaskan dan disajikan untuk pengemasan.

Hasil pengendalian proses homogenisasi dan deaerasi dicatat dalam log "". Frekuensi kontrol adalah setiap 2 jam sekali.

Kalengan "Labu nektar". Pengepakan, penyegelan.

Stoples atau botol kaca yang sudah disiapkan diisi dengan nektar labu dengan suhu minimal 90 0 C. Tingkat pengisian ditentukan oleh volume yang ditetapkan.

Perlu untuk mengontrol volume nektar labu sebelum sterilisasi dalam setidaknya 6 kaleng, frekuensi kontrol satu jam sekali.

Hasil kontrol volume dan suhu dicatat dalam log "".

Penyimpangan volume untuk kaleng tunggal diperbolehkan ± 3%.

Kaleng yang diisi disegel dengan tutup pada mesin seaming. Setelah capping, inspeksi visual kaleng dilakukan, sementara kaleng dengan cacat jahitan dan cacat lainnya ditolak.

Kontrol kualitas penutupan dicatat dalam jurnal "". Frekuensi kontrol adalah sekali dalam satu jam.

Kalengan "Labu nektar". Sterilisasi.

Dilakukan dalam autoklaf.

Mode sterilisasi makanan kaleng:

Jenis wadah Mengisi suhu, 0 , tidak lebih rendah Mode sterilisasi Tekanan autoklaf, atm
waktu, min suhu, 0
Nektar labu dengan ampas
1-82-500 90 20-45-25 120 2,8
1-82-650 90 20-50-25 120 2,8
Nektar labu dengan ampas dan gula
1-82-500 90 20-40-20 120 2,5
1-82-650 90 25-45-20 120 2,5
Nektar wortel-quince dengan ampas
1-82-500 90 25-30-25 120 2,8
1-82-650 90 25-35-25 120 2,8
Nektar labu-apel dengan gula dan ampas
1-82-500 92 15-20-20 95 2,5
1-82-1000 92 20-25-25 95 2,5
1-82-3000 92 25-30-35 95 2,5
Nektar labu-aprikot dengan ampas dan gula
1-82-650 92 15-20-20 95 1,2
1-82-1000 92 20-25-25 95 1,5
1-82-3000 92 25-30-35 95 1,5

Labu dianggap sebagai "ratu taman". Ini adalah sayuran yang sangat sehat yang mengandung banyak nutrisi dan vitamin untuk tubuh. Kaya akan zat besi, karoten, vitamin C, B, PP, D, E, serta vitamin T, yang bertanggung jawab untuk mempercepat proses metabolisme dalam tubuh.

Labu sangat berguna untuk penyakit hati dan ginjal, karena memiliki efek koleretik, diuretik, pencahar. Properti yang berguna telah ditransfer dan jus labu.

Ini dapat digunakan untuk edema yang berhubungan dengan penyakit ginjal dan jantung, sebagai diuretik. Selain itu, ia memiliki efek sedatif dan antipiretik ringan.

Perusahaan kami bergerak dalam produksi jus labu alami, yang kualitasnya memenuhi semua standar GOST. Saat membuat jus labu, hanya produk alami yang digunakan, tidak ada bahan pengawet atau aditif yang ditambahkan yang dapat membahayakan kesehatan. Untuk meningkatkan rasa jus labu, Anda bisa menambahkan jus atau madu lain ke dalamnya, yang menggandakan khasiatnya yang bermanfaat. Dalam bermacam-macam kami, Anda dapat menemukan jus apel-labu dan labu-wortel. Selain produksi, kami secara mandiri menjual produk kami, sehingga Anda dapat membeli jus labu alami, bisa dikatakan - langsung dari konveyor.

Perlu dicatat bahwa jus labu memiliki sifat pembersihan untuk sistem pencernaan dan seluruh tubuh. Dianjurkan untuk anemia, gangguan metabolisme, penyakit kardiovaskular, penyakit kulit, penyakit kandung kemih, dan sembelit.

Jus labu juga dianggap sebagai produk makanan. Direkomendasikan untuk obesitas, penderita diabetes, untuk makanan bayi dan bagi mereka yang ingin menurunkan berat badan.

Jus labu segar dengan ampas sangat berguna. Ini dapat digunakan baik sebagai minuman maupun sebagai obat untuk penggunaan luar. Ini digunakan untuk mengobati jerawat, luka bakar, eksim dan jerawat.

Untuk pria, jus labu harus digunakan untuk radang kelenjar prostat.

Wanita juga bisa meminumnya untuk radang pelengkap. Selain itu, jus labu memperbaiki struktur rambut dan kuku.

Dapat digunakan setiap hari, 1-2 gelas sehari sebelum makan selama 30 menit. Untuk insomnia, digunakan dalam gelas di malam hari, dimungkinkan dengan penambahan madu. Untuk batu di kandung kemih dan ginjal, setengah atau seperempat gelas jus tiga kali sehari. Perawatan dianjurkan selama sepuluh hari.