Nasıl yapılır. İş kıyafeti üretiminin sırlarını açığa çıkarıyoruz. İş kıyafetleri üretip satıyoruz İş kıyafeti dikimi işi

Vasiliy Kuznetsov

iş kıyafeti uzmanı

İçerik:

Özel giysiler, bir çalışanın sağlığını ve yaşamını iş sürecinde ortaya çıkan her türlü olumsuz faktörden korumak için tasarlanmıştır. Bu tür kıyafetleri tasarlama ve dikme teknolojisi, Gümrük Birliği'nin "Kişisel koruyucu ekipmanın güvenliği hakkında" Teknik Yönetmeliği ile düzenlenir.

Kumaş seçimine özellikle dikkat edilir. Gündelik kıyafetlerin aksine, iş kıyafetleri esnemeye, aşınmaya ve yırtılmaya karşı dayanıklı, daha yoğun, daha güçlü kumaşlardan yapılır. Kimyasal maddelerle özel işlem, bu tür kumaşlara ek özellikler kazandırır: suya dayanıklılık, yangına dayanıklılık, kimyasallara, yağ ürünlerine ve diğer agresif ortamlara karşı direnç.

İş kıyafetleri için ideal bir kumaştır, koruyucu niteliklerine ek olarak mükemmel hijyenik özelliklere sahiptir. Dokunuşu hoştur, alerjik reaksiyonlara neden olmaz ve normal hava değişimini sağlar.

İş kıyafetlerini dikmek için üç tip kumaş kullanılır: sentetik, doğal ve karışık.

İş kıyafetleri için sentetik kumaşlar

Sentetik kumaşlar, petrol ürünleri, selüloz, doğal gaz vb.'den kimyasal reaksiyonlarla elde edilen liflerden yapılır. Bu tür kumaşların çeşitliliğine rağmen, hepsinin benzer avantajları vardır: hafiftirler, temizlenmesi kolaydır, çabuk kururlar ve orijinal özelliklerini ve görünümlerini uzun süre korurlar. Dezavantajları arasında "nefes alamama", minimum higroskopiklik, statik elektrik biriktirme yeteneği bulunur. Bununla birlikte, ürünün asıl amacı rüzgar ve nemden korunma ise, üst ve astar yapmak için uygun olan sentetik kumaşlardır.

Çoğu zaman, markanın polyester kumaşı, iş kıyafetlerini dikmek için kullanılır. Oxford... Naylon ve polyester elyaflardan oluşur. Kumaşın iç yüzeyi poliüretan kaplama ile kaplanmıştır. Farklı kalınlıklarda lifler kullanılarak farklı yoğunluklarda kumaşlar elde edilir (210 ila 600 Den arası).

Sezonluk iş kıyafetleri için ve ayrıca termal iç çamaşırı üretimi için bir ısınma astarı olarak, sıklıkla kullanılır. polar... Bu sentetik örgü kumaş polyesterden yapılmıştır ve mükemmel ısı korumasına ve nefes alabilirliğe sahiptir.

Yağmurluk ve su geçirmez takım elbise dikmek için kullanılır Naylon- sentetik elyaftan dokunmuş kumaş. Hafif olmasına rağmen iyi su itici özelliklere sahiptir ve soğuk havanın içeri girmesini engeller.

Yüksek teknolojili sentetik türlerinden biri denilebilir. Membran kumaş... Birkaç katmandan oluşur. Üst katman en dayanıklı ve dış etkenlere karşı dirençlidir. Alt kısmı yumuşak ve rahattır. Aralarında özel yapısı su buharının engelsiz ve doğal olarak çekilmesini sağlayan zarlar vardır. Kumaş spor giyim, avcılık, balıkçılık ve yürüyüş kıyafetlerinde popülerdir.

İş kıyafetleri için doğal kumaşlar

Doğal liflerden yapılan kumaşların en yüksek hijyenik özelliklere sahip olduğu bir sır değildir, bu nedenle vücutla doğrudan temas halinde olan iş kıyafetleri için uygundurlar. Bunlar tıbbi önlükler, şef ceketleri, masör kitleri vb.

En popüler doğal kumaş patiska... Pamuktan yapılmıştır, bu nedenle nemi mükemmel şekilde emer, "nefes alır" ve alerjiye neden olmaz. Pasta şefleri, aşçılar, fırıncılar ve sıhhi giysiler için yazlık giysiler için idealdir.

Doğal dimi%100 pamuktan üretilen , dokuma iplikleri ve daha yüksek yoğunluğu ile kaba patiskadan farklıdır. Yeterince güçlüdür ve önemli yüklere dayanabilir.

Kumaş Mukavemet ve ısı koruma özellikleri, yüksek yüzey yoğunluğu ve elyaf keçesi nedeniyle sağlanan yünlü veya yarı yünlü bir kumaştır.

branda veya Tuval- çok yoğun ve dayanıklı doğal bir kumaş, erimiş metal damlaları ve kıvılcımlar kelimenin tam anlamıyla yüzeyinden aşağı yuvarlanır. Kaynakçılar ve metalürjistler için uygun maliyetli takım elbise dikmek için kullanılır. Kumaş ön olarak özel bir ateşe dayanıklı işleme tabi tutulur.

İş kıyafetleri için karışımlı kumaşlar

Sentetik ve doğal kumaşların olumlu özelliklerinin ideal kombinasyonu, her ikisini de içerdiğinden karışımlı kumaşlarda ifade edilir. Karışık kumaşların birçok çeşidi vardır. Sentetik ve pamuk yüzdesi, yoğunluk, dokuma ve iplik yapısı bakımından birbirlerinden farklılık gösterirler.

Pamuk ve polyester ipliklerden oluşan kumaş çok popülerdir. Bu nedenle, tıbbi ve sıhhi elbiseler ve önlükler çoğunlukla kumaştan dikilir. "TC" yoğunluk 120 g / m2. %35 pamuk ve %65 polyester olup ayrıca su itici emprenyeye sahiptir.

Pamuk (%65) ve polyester (%35) dokumak adı verilen bir kumaştır. sattori... Yumuşak ve rahattır, ayrıca tıbbi giysi ve servis kitlerinin dikilmesinde de kullanılır.

Kumaşta neredeyse aynı pamuğun polyestere oranı (%49 x %51) görülebilir. Greta... Kumaşın yapısı, sentetik iplikler kumaşın dış yüzeyini oluştururken, pamuk yanlış tarafta kalacak şekildedir. 210 -321 g / m 2 yoğunluğa sahip Greta, kolluk kuvvetleri için üniforma, konut ve toplumsal hizmetler ve tarım işçileri için tulum, avcılık ve balıkçılık için giyim imalatında kullanılır. Amaca bağlı olarak, kumaş özel bir işleme (ASO, VO, MVO, MNVO, K20, K50) veya koruyucu film kaplamaya (PLU, PLPUM, PLZLAM) sahip olabilir.

Hangi kumaş seçilir?

İş kıyafetlerinin özellikleri ve özellikleri, dikiş için hangi kumaşın kullanıldığına bağlıdır. Sipariş vermeden önce seçilen modellerin "doğru" kumaştan yapıldığından ve gerekli koruyucu özelliklere sahip olduğundan emin olmalısınız.

Fabrikant şirketi, büyük bir Ivanovo özel amaçlı giysi üreticisidir. Ürünlerimizin önemli bir avantajı - yüksek, rekabetçi bir kalite seviyesi ile Ivanovo tarafından üretilen iş kıyafetleri için düşük toptan fiyatlar sunuyoruz. Bu optimal kombinasyon, aşağıdakilerden dolayı mümkün olmuştur:

• "Fabrikant" şirketi, kalitesini kaybetmeden üretim maliyetini en aza indiren, iş kıyafetleri için kumaşların deneyimli bir üreticisi ve ithalatçısıdır.
• Ürünlerin kalitesi tüm üretim süreci boyunca sürekli izlenir, gerekli tüm gereksinimleri ve standartları karşılar.
• Şirketin yüksek üretim kapasiteleri ve geniş depo alanı vardır, bu nedenle Ivanovo'dan bir üreticiden toptan giyim satın alabilirsiniz.
• Bugün Fabrikant şirketi, iş kıyafetlerini yalnızca Ivanovo'da değil, aynı zamanda paradan ve zamandan tasarruf etmeye yardımcı olan resmi çevrimiçi mağaza aracılığıyla da satıyor.

Bizimle işbirliğinin bir diğer önemli avantajı, en geniş ürün yelpazesinden gerekli modeli seçme ve müşterinin bireysel gereksinimlerine göre iş kıyafeti sipariş etme yeteneğidir.

Çok çeşitli amaçlar için iş kıyafetlerinin toptan üretimi

Ivanovo'da modern toptan iş kıyafeti üretimi, kapsamlı deneyim, mükemmel teknoloji bilgisi ve müşteri ihtiyaçları, uluslararası gereksinimleri karşılayan en uygun iş kıyafeti yelpazesini seçmemizi sağladı. "Fabrikant" şirketinde Ivanovo tarafından üretilen aşağıdaki iş kıyafetlerinin toptan satışını yapabileceksiniz:

• Çalışma tulumları
• Kışlık ve yazlık tulumlar
• Tıbbi giysiler
• Su geçirmez iş kıyafeti
• eller için KKD
• Önlükler ve kol bantları
• şapkalar
• Ev tekstilleri

"Fabrikant" tarafından üretilen tulumlar, iyi kalite ve şık görünüm, çeşitli model ve malzemeler, geniş beden yelpazesi ve düşük toptan fiyatları ile öne çıkıyor. Ürün yelpazesi ayrıca şilteler ve su geçirmez şilteler, muşamba kesimleri ve çok daha fazlasını içerir.

Toptan tulumlar - İvanovo'da ve online mağazadan satın alın

Ivanovo'da sadece toptan iş giysisi üretimi değil. Fabrikant firmasının dikiş atölyelerinin yanı sıra, ulaşımı kolay, ulaşım yolları ve otoparkı olan geniş bir deposu var. İvanovo'da toptan tulum satın almak için karlı ve rahat bir şekilde buraya gelebilirsiniz. Şoförleriniz gerekirse geceyi bizim bölgemizde geçirebilirler. Girişimciler, ticaret şirketleri, büyük sanayi kuruluşları, küçük fabrikalar ve fabrikalar için üreticiden toplu olarak tulum satın almak karlı ve güvenilirdir. İhtiyaçlarınıza uygun iş kıyafeti seçiminde düşük toptan satış fiyatları ve kalite güvencesi, bireysel bir yaklaşım ve yetkin yardım alırsınız. Bir katalogdan veya bireysel siparişten toplu olarak tulum satın alma fırsatı vardır. Yerleşik olmayan toptan satış müşterilerimiz için, "Fabrikant" üreticisinin resmi çevrimiçi iş giysisi mağazası, Ivanovo'ya gelmeden gerekli ürünleri satın almanıza yardımcı olacak 24 saat açıktır.

"Fabrikant", üreticiden Ivanovo'da ve çevrimiçi mağazadan satın alınabilen yüksek kaliteli ve ucuz bir iş giysisidir.

Çalışanlar için tulum. Sadece belirli bir mesleğin ayırt edici özellikleri değil, aynı zamanda güvenlik ve hijyendir. Üniforma kullanımı farklı endüstrilerde çok yaygındır, bu nedenle iş kıyafeti üretme işi karlı bir iştir.

Bir iş kıyafeti işine başlamadan önce yönetmelikleri inceleyin, üretim kurmanıza yardımcı olacaklardır.

İş kıyafeti çeşitleri

Çalışma formunun amacı, görünümünü, gerekli özellikleri, hammadde seçimini ve üretim yöntemini belirler. Temel iş kıyafeti türlerini inceleyin ve işinize uygun olanı belirleyin.

Tıbbi- sağlık personeli için giysiler. İçerir:

• bornoz;
• kostümler;
• şapkalar;
• bandajlar.

Koruyucu- kaynakçılar, inşaatçılar, endüstriyel işçiler ve tehlikeli bir ortamda çalışan diğer meslekler için tasarlanmıştır. İçerir:

• kostümler:
• tulum;
• kolluk.

Koruyucu aksesuarlarla tamamlayın:

• solunum cihazları;
• eldivenler;
• gözlük;
• sinyal yelekleri;
• yarım maskeler;
• kasklar.

Kurumsal- tüm personel için kuruluşlar tarafından satın alındı. Ana gereksinim, verilen uzmanlığa karşılık gelen estetik bir görünümdür. Aşağıdakiler gibi alanlar arasında dağıtılır:

• otel ve restoran işletmeciliği;
• taşıma servisi;
• Ticaret;
• eğlence organizasyonları;
• çeşitli işletmeler.

Yüksek sıcaklık koruması- itfaiye, kurtarma ekipleri, petrol endüstrisi çalışanları için tulumlar. Artan yangın direncinde farklılık gösterir, özel ayakkabılar ve eldivenler içerir.

Yüksekte çalışmak için- maksimum güvenlikle çalışma yapmanızı sağlayan güçlü ekipman, kullanım kolaylığı ile karakterizedir. Ekipman şunları içerir:

• kemerler;
• sapanlar;
• karabinalar;
• pençeler;
• tasma;
• diğer özel öğeler.

Materyaller ve ekipman

İş kıyafetlerinin türüne göre farklı malzemeler kullanılmaktadır. Medikal giysiler yüksek hijyene sahip, antistatik özelliklere sahip, dezenfektanlarla yıkamaya dayanıklı, kan sızdırmayan bir kumaş gerektirir. Bu kriterler karşılanmaktadır:

• pamuk- doğal, hafif, ancak çok kırışmış;
• karışım pamuk ve polyester- daha modern kumaş, hafif, daha az kırışma.

Koruyucu üniforma şunlardan yapılmıştır:

• dimi- mukavemete, aşınma direncine katkıda bulunan, farklı bileşimdeki ipliklerden üretilen özel bir dokuma türü;
• köstebek derisi- pamuklu malzeme, toza, konvektif ısıya karşı korur;
• branda- su itici ve ateşe dayanıklı özellikler sağlayan özel bileşiklerle emprenye edilmiş kenevir, keten, yarı keten ipliğe dayalı yoğun kumaş;
• patiska- ekolojik, son derece hijyenik, işçi iç çamaşırlarına uygun;
• yırtılmaz- İtfaiyeciler için giysi üretiminde kullanılan, güçlü, dayanıklı, ordu ipliği kullanılarak dokuma;
• kumaş- yün veya pamuktan yapılmış çok yoğun, örme kumaş;
• kondura- su itici maddelerle emprenye edilmiş, poliüretan ile kaplanmış, aşınmaya dayanıklı naylon malzeme; dezavantajlar - yüksek ağırlık ve yüksek maliyet.

Kurumsal iş kıyafetlerinde görünüm, rahatlık, kurum fikrine uygunluk hedeflenir, bu nedenle üretimde çeşitli kumaşlar kullanılmaktadır.

- hızlı geri ödeme ile gelecek vaat eden bir iş, büyük yatırımlar ve karmaşık beceriler gerektirmez. Karlılık - %30.

- gerçek iş, uygun yaklaşımla, aylık gelir 200.000 - 300.000 ruble olacaktır.

Dikiş işi, dikiş kıyafetleri ve ev aksesuarlarını içerir. Hazır giyim endüstrisindeki bir işletme, yaratıcı olursanız mutlaka kâr elde eder. Bir tasarımcı kıyafet mağazası, bir peluş oyuncak mağazası veya bir iş kıyafeti mağazası açabilirsiniz. Olasılıklar sadece hayal gücü ile sınırlıdır.

Bir dikiş işletmesi açarken üretim yönünü belirleyin:

• giysiler - ev, özel, gündelik, çocuklar, yetişkinler;
• kumaş oyuncaklar;
• Ev tekstilleri;
• diğer aksesuarlar.

Üretim hacimlerini planlayın - seçilen rakam, işletmeye başlangıç ​​yatırımını, tesislerin büyüklüğünü ve personel sayısını belirleyecektir.

Toplu terzilik için endüstriyel atölye

İşin yönünü seçtikten sonra, ticari bir yapıya kaydolun - LLC veya bireysel girişimci. Kayıt için belgelerin listesi tabloda sunulmaktadır.

Tablo: LLC ve bireysel girişimcinin tescili için belge listeleri

Başvurular beş iş gününe kadar kabul edilir. Sonuçların ardından, yerel vergi dairesine davet edileceksiniz ve size bir tüzel kişi veya girişimci için bir belge paketi verilecektir. Kayıttan sonra bir banka hesabı açın ve bir şirket mührü sipariş edin.

Bugün yüzlerce işletme, çeşitli endüstriler için özel amaçlı giysiler dikmektedir. Aynı zamanda üretim süreci ve kullanılan teknolojiler hakkında çok fazla güvenilir bilgi yok.. Bu profilin en büyük yerli firması ile birlikte üretimin tüm sırlarını ortaya çıkarıyoruz. - KÜÇÜK "Stetskevich-Tulum".

Herhangi bir iş giysisinin yaratılması, pazarın ve potansiyel bir alıcının ihtiyaçlarının analiziyle başlar. Daha sonra bir taslak oluşturulur, bazen bir pazarlamacının veya tasarımcının kafasında "doğar" - belirli bir müşterinin gereksinimlerini dikkate alarak. Her durumda, ilk taslak, işletmenin deneysel atölyesine gönderilen şablonlara dönüşür - burada gelecekteki pilot tulum partisinin ilk örneği dikilir.

Prototip hazır olduğunda onay için Sanatsal ve Teknik Konseye gider. Burada model onaylanır veya reddedilir veya taslakta değişiklikler yapılır. Model nihai onayı aldıktan sonra, bir pilot partinin üretimi için şablon yapma süreci başlar.

İlk aşamada, tasarım mühendisi, özel bir grafik düzenleyici kullanarak, tüm boyutların derecelendirilmesi de dahil olmak üzere desenler yapar. Aynı zamanda, tüm unsurlarını gösteren modelin teknik bir taslağı oluşturulur: cepler, manşetler, düğmeler, dikişler, düğmeler, bir yalıtım katmanı, vb.

Ardından yayıcı gelir. Tasarımcının oluşturduğu kalıpları alır ve onları bir çalışma düzeni haline getirir. Belirsiz bir şekilde döşeme süreci "Tetris" oyununa benziyor: belirli bir boyutta dikdörtgen bir kumaş parçası üzerinde, mümkün olduğunca az atık kalması için gelecekteki iş kıyafetlerinin maksimum sayıda elemanını yerleştirmek gerekir. %75'ten daha az kullanılabilir alan kullanan yerleşim, etkisiz kabul edilir ve çalışmaya başlamaz, yalnızca bu göstergenin %85-90'a ulaştığı yerler kabul edilir (yani, her bir parçadan kumaşın yalnızca %10-15'i) çöpe gider). Yayıcının çalışması çok önemlidir: model birçok büyük parça içeriyorsa (örneğin, bir yeleğin "yarısı"), uzman düzinelerce diğer model arasında bir eşleşme bulmalı ve kumaşın serbest alanlarını daha küçük elemanlarla işgal etmelidir. , örneğin yakalar veya manşetler. Bu durumda, kumaşın dokuma yönünü ve elemanlar arasındaki "sınır" boşluğu - kesme bıçağının normal çalışması için gerekli boşluk - dikkate almak gerekir. Otomatik kesme kompleksi kullanılması durumunda, düzen bir bilgisayar tarafından gerçekleştirilir.

Düzen tamamen oluşturulduğunda, yüksek hassasiyetli bir çizicinin tüm detayları geniş, gerçek boyutlu bir kağıt rulosuna (1: 1 oranında) yazdırdığı baskıya gönderilir. Düzen, elektronik biçimde otomatik kesme kompleksine de aktarılabilir (bununla ilgili daha fazla bilgi daha sonra).

Kağıda basılı elle kesim düzeni, şablonların kesildiği ve daha sonra kumaş üzerinde çalışıldığı, uygulandığı, tebeşirlendiği ve özel bir otomatik bıçakla manuel olarak kesildiği fabrikaya gider. Kural olarak, bir kapakla çalışmak veya küçük giysi gruplarını kesmek için manuel düzenler kullanılır. Çoğu durumda, otomatik yerleştirme kullanılır. Kumaşı otomatik kesiciye göndermeden önce kalitesini kontrol etmek gerekir.

Bu amaçla Sirkon boylama ve boylama makinesi kullanılmaktadır. Makinenin ilk işlevi kumaşı ölçmektir. Millerin üzerine bir bobin yerleştirilir, sarma sırasında otomatik bir sensör uzunluğunu sabitler, genişlik manuel olarak ölçülür. Bir kumaş rulosunun gerçek uzunluğu bazen üretici tarafından belirtilen uzunluğa tekabül etmez, bu nedenle ölçüm son derece önemlidir. Genişlik daha az önemli değildir: farklıysa, otomatik kesme kompleksinin çalışmasını zorlaştırır, kumaş döşeme sırasıyla en küçük genişlikte yapılmalıdır, en büyük genişlik kapağa düşer veya boşa gider. Kararsız genişlik, kural olarak, ucuz Çin yapımı kumaşların karakteristiğidir, ancak burada onlarla nadiren çalışırlar, Rus veya yabancı yüksek kaliteli yerli üretim ürünlerini (aynı JSC "Mogotex") tercih ederler.

Makinenin ikinci bileşeni yarı saydam bir stanttır. Ölçüm sırasında doku içinden geçer ve uzman bir evliliğin varlığını görsel olarak belirler. Dokumada herhangi bir delik veya kusur varsa, kumaşın çalışması durur ve kenarlarda tebeşir işareti yapılır. Daha sonra, bu kumaş rulosunu mizanpajda kullanırken, kusurun yeri atlanır veya kesilir. Böylece, ölçüm ve sınıflandırma kompleksi sayesinde, kumaş çift kalite kontrolünden geçer: kumaş üretiminde - ilk kez ve ikinci - kesimden önce.

Reddedilip ölçü alındıktan sonra hazırlanan kumaş üretim sahasına yükselir ve otomatik kesme ve yayma kompleksine gider. Kesicilerle aynı şeyi yapar (kumaşları katmanlar halinde yerleştirin ve ondan parçalar kesin), sadece birkaç kat daha hızlı ve daha doğru.

Her şeyden önce, belirli bir uzunluktaki belirli sayıda kumaş kesimi döşeme kompleksine sıkıştırılır. Bundan sonra, mekanizma otomatik olarak eşit katmanlara yerleştirecektir. Kumaşı bir insandan daha doğru ve daha hızlı döşerken, standın etrafında bir araba gibi hareket eder. Kumaş serildikten sonra, sehpa alttan hava ile üflenir, kumaşın masa üzerindeki sürtünmesini azaltan ve kompleksin kesme kısmına taşınmasını kolaylaştıran bir hava yastığı oluşturulur.

Bıçağın keseceği tüm boşlukların tam koordinatlarını içeren kompleksin kesme bölümünün bilgisayar belleğine bir kesme haritası yüklenir.

Kesmeden önce, operatörün bıçağın doğruluğunun görsel kontrolü için, birkaç katman halinde düzenlenmiş bir kumaş üzerine bir çiziciye basılmış bir kağıt düzeni yerleştirilir. Daha sonra tüm bunlar bir film ile kaplanır ve yerleşik kompresör sayesinde oluşturulan bir vakumla kapatılır.

Standın alt kısmı, kompresörün hava aldığı, ince lifli, nefes alabilen bir fırça tuvalidir. Ek olarak, villus, bıçak bıçağının kesim sırasında standın "altına" dayanmadan kumaşa serbestçe girmesine izin verir.

Döşeme sabitlendikten ve sıkıştırıldıktan sonra, ayrı bir sıkıştırma cihazı ile donatılmış bıçaklı bir kafa, program tarafından belirlenen bir kontur boyunca geçer. Kesi yapılmadan önce, başın benzediği doku bölümü ek olarak bastırılır. Vakum ve basınç cihazı kombinasyonu sayesinde kumaş kesim sırasında tamamen hareketsizdir, tezgahta kaymaz, bu da ıskarta olasılığını ortadan kaldırır.

Bu tür ekipmanın el işçiliğine göre avantajları açıktır: daha yüksek kesim doğruluğu, artan işçilik verimliliği (manuel kesimden 3-4 kat daha yüksek) ve boşluksuz (kumaş alanı mümkün olduğunca verimli kullanılır).

Biten kesilmiş parçalar standdan çıkarılır ve bir dikiş fabrikasına gönderilmek üzere kutulara konur. Ekli belgeler de buraya konur: teknik bir taslak, model için kesim detaylarının bir özelliği ve bitmiş ürünün ölçüm tablosu - hangi parametrelere karşılık gelmesi gerektiği (kol uzunluğu, bel genişliği, omuz vb.). Kesilen kumaş parçaları, üzerinde kodlamanın belirtildiği kağıtla serilir. Bu, onları kutudan çıkarmayı ve gelecekteki ürünün tüm parçalarının varlığını ve miktarını spesifikasyonla karşılaştırmayı kolaylaştırmak için yapılır.

Kesme işlemi sırasında patchwork kalabilir. Örneğin, kompleksin içine 10 metrelik bir rulo sıkışmışsa ve yerleşim düzenine göre 7 metreye ihtiyaç duyulduysa, 3 metrelik bir kesim kalır. Sonraki 7 metrelik dolum için artık uygun değildir, bu nedenle bir kanat olarak tanımlanır ve daha sonraki işlemler için bir rafta saklanır. Kanatların çoğu fabrikada elle kesilir.

Yalıtımlı giysi modellerinin üretiminde önemli bir yardımcı kapitone aparatıdır. Yardımı ile, astar, spunbond ve yalıtımın birlikte dikildiği kapitone çantalar oluşturulur. Ana ısıtıcı olarak Sintepon, Fibertek ve Thinsulate kullanılmaktadır. Spunbond rüzgara karşı ek bir koruma olarak kullanılır, ayrıca yalıtım liflerinin dış katmandan giysinin yüzeyine taşınmasını da engeller.

Önceden, tüm bu işlemlerin ayrı ayrı yapılması gerekiyordu: yalıtım, astar, spunbond kesildi. Sonra tüm bunların katlanması, dikilmesi gerekiyordu ve ancak o zaman kıyafetlerin detayları birlikte dikildi. Kapitone aparatının kullanılması, bir dizi işlem dışında, emek verimliliğini önemli ölçüde artırmayı mümkün kılmıştır.

Cihazın çalışma prensibi basittir. İlk olarak, içine dikişli malzeme ruloları "yüklenir". Bobinlerdeki sentetik iplikler özel bir stand üzerine kurulur - bunlar gelecekteki dikişin üst kısmı için kullanılacaktır. Makinenin arkasında, her biri iğ şeklinde bobinler içeren özel tutuculara küçük metal kozalar yerleştirilir. Bu, gelecekteki dikişin tabanının temelidir. Makine çalışırken üst ve alt iplikler kapitone kumaşta iç içe geçirilir ve bir dikiş oluşturulur.

Çıktı, hemen kesilip dikilerek bitmiş bir ürüne dönüştürülebilen çok katmanlı bir malzeme rulosudur.

Kapitone çantalar kalınlık ve bileşime göre değişir. Katmanların "tarifi" teknoloji uzmanı tarafından derlenir ve tulumların görevlerine ve uygulama alanına göre değişir.

Kapitone çanta ruloları, özellikle çok katman oluşuyorsa oldukça hacimlidir. Dikiş fabrikalarına ulaşım kolaylığı için torbalar vakumlu paketlenir - hacimleri yarıya iner.

Görevi, kullanıcıyı nemden tamamen izole etmek olan bir özel giysi kategorisi vardır. Bu tür giysilerin üretiminde kullanılan kumaşlar membran tipindedir, havanın geçmesine izin verir, ancak nemi içeri almaz. Bitmiş ürünler paslanmayı önlemek için düğmeler, fermuarlar ve plastik düğmelerle donatılmıştır. Sonuç, çalışanları en kötü yağmur fırtınasında bile kuru tutan tamamen su geçirmez giysilerdir.

Ancak bu tür giysiler için malzeme seçiminde herhangi bir sorun yoksa, giysilerin parçalarının birbirine tutturulduğu yerlerin ek su yalıtımına ihtiyacı vardır. İki tür sızdırmaz dikiş vardır: ısıyla daralan bantla yapıştırılmış ve tamamen kaynaklı dikişler.

Dikiş yapıştırma makinesi aşağıdaki prensibe göre çalışır: ilk önce dikişler bir dikiş makinesinde dikilir, daha sonra üstüne bir bant yerleştirilir, bu da ısınır ve kumaşa "yapışır". Bu, delikleri iğneden tamamen izole eder, su giremez. Dikişleri yapıştırdıktan sonra, bitmiş ürün tamamen nem geçirmez hale gelir ve hava sorunsuz bir şekilde geçerek insan derisinin nefes almasını sağlar.

Hava geçirmez dikişler oluşturmanın ikinci yolu, giysi parçalarını yüksek frekanslı akımla tutturmaktır. Bu tür dikişler, Chechersk şehrinde bulunan uygun ekipman üzerinde yapılır.

Nakliye maliyetlerini azaltmak için su geçirmez giysi malzemesi doğrudan buraya teslim edilir. Geleceğin kıyafetlerini yaratma süreci geleneksel olarak başlar: kesici, kalıplara göre malzemeden boşlukları keser. Kesim, elektrikli bir kesme bıçağı kullanılarak manuel olarak 6 metrelik bir stand üzerinde gerçekleştirilir.

Kesilen boşluklar, Polonya'da yapılan yüksek frekanslı akım (yüksek frekanslı akım) makinelerine gider ve burada giysi modeli tarafından belirtilen yerlerde lehimlenir. Operatör malzemeyi yerleştirir, "nişan alır", pedala basar - koruyucu kalkan indirilir. Ardından, odanın içindeki kontak elektrotundan bir akım akar ve giysinin parçalarını lehimler. Makineler, belirli bir malzeme için frekansı ve akım gücünü ayarlamanıza izin verir, böylece yüksek kaliteli bir lehimleme oluşur ve malzemenin kendisi yanmaz. Benzer şekilde, cepler ve kilitler için bağlantı noktaları lehimlenmiştir.

Yukarıdaki eylemlerin tümü, giysi oluşturma sürecinin yalnızca ilk kısmıdır. Hem şekillendirilmiş kapitone çantalar hem de bitmiş kesim detayları daha da ileri gidiyor - dikiş endüstrisine. Rogachev, Borisov, Novogrudok ve Lepel'de modern bir ETON ulaşım sistemi ile donatılmış Stetskevich-Spetsodezhda JLLC'nin hazır giyim fabrikaları bulunmaktadır. İsveç'ten gelen bu otomatik üretim hatları, dikiş iş akışının "başlangıç"tan "bitiş"e kadar optimize edilmesine yardımcı olur.

İlk olarak, giyim detayları satın alma bölümünden geçer - cepler, manşetler, yakalar toplanır. Bu işlemlerin neredeyse tamamı otomatikleştirilmiştir. Örneğin, iliklerin üretiminden ayrı bir makine sorumludur. İçine boş bir kumaş yerleştirilir, pedala basılır - ayak indirilir ve ilmek dikilir (bu durumda, sağ ve sol tarafları hemen dikilir). Bundan sonra, burada punteriz yapılır (dikişler kumaşın en büyük gerginliği olan yerlerde güçlendirilir) ve ilmeğe giriş özel bir bıçakla kesilir.

Düğmeler, yakındaki yarı otomatik bir düğmeye dikilir. Eylemlerin algoritması benzerdir: bir düğme özel bir tutucuya sıkıştırılır, pedala basılır - düğmenin bir tarafı dikilir, ardından diğeri aynı şekilde dikilir, ardından iplikler otomatik olarak kesilir.

Tedarik bölümünden sonra tüm giysiler konveyöre gönderilir. Ürünün dikilmesinin tüm teknolojik sırası, teknoloji uzmanı tarafından belirlenir, bu program bilgisayara girilir ve her işlem için saniye cinsinden süresi belirtilir. Operasyon türleri, sırayla, "istasyonlara" - terzilerin işyerlerine - göre dağıtılır. Biri manşetleri kollara diker, diğeri kolları üste diker vb. Böylece her türlü iş giysisinin dikilme işlemi hem operasyon hem de zaman açısından net bir şekilde düzenlenir.

Taşıma sisteminin teknolojik zincirinin başında usta hazırlanan parçaları mandallarla özel askılara asar. Her askıda, bu veya bu "istasyon" tarafından gerçekleştirilen işlemlere uygun olarak, dikiş için kesin olarak tanımlanmış bir parça seti oluşturur. Master bir seti asar - ve "istasyon" için ayrılır, orada işlenirken master ikinci seti asar, vb.

Askılar, konveyör boyunca program tarafından belirlenen yere kadar ilerler, burada terzi onları çıkarır, diker ve bir sonraki istasyona gönderir... Böylece giysinin devamlılığı sağlanır.

Akışta, 700 ila 1000 parça aynı anda "dönüyor" ve konveyörden ortalama çıktı, vardiya başına 500-700 takım elbise. Tüm işlemler terziler arasında eşit olarak dağıtılır. Bunlardan biri yetişmezse (operasyona biraz daha fazla zaman harcarsa) çevresinde detaylı askılar birikmeye başlar. Teknolog-operatör bunu bilgisayarda görür ve biriken askıları derhal daha hızlı başa çıkan o “istasyona” / terziye yönlendirir. Bu, aksama süresini ortadan kaldırır, tüm terziler eşit şekilde yüklenir. Downstream zaman tasarrufu %30'a kadardır.

Ek olarak, ETON sisteminin kullanılması, işçilerin gereksiz hareketlerinden kaçınmanıza izin verir: tek bir yerdedirler ve tedarik alanından iş yerine parça transfer etmek için zaman kaybetmezler. Sonunda, hattaki hareketlerin en aza indirilmesi nedeniyle, optimum sayıda işçi her zaman çalışır, burada fazladan insan yoktur.

Otomatik bir hattın "başlangıcında", gelecekteki kıyafetlerin detayları asılırsa, "bitiş" de tamamen bitmiş bir ürün çıkar, bu bir arabaya yüklenir ve paketleme alanına götürülür. Burada giysiler nihai kalite kontrolünden geçirilir, etiketlenir, katlanır ve bitmiş ürün deposuna gönderilir.

Sonuç olarak, her zevke ve renge, her ihtiyaca ve ihtiyaca yönelik en geniş tulum çeşitleri mağaza raflarında yerini alıyor. Tüm unsurları yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış ve en modern ekipmanlar kullanılarak dikilmiş giysiler. İster çocuk doktoru, ister oduncu veya inşaat işçisi olun, işte giymek hoş olan giysiler. Seni koruyan giysiler.