Kako se to radi. Otkrivamo tajne proizvodnje radne odjeće. Proizvodimo i prodajemo radnu odjeću za šivanje radne odjeće

Vasilij Kuznjecov

Stručnjak za radnu odjeću

Sadržaj:

Posebna odjeća namijenjena je zaštiti zdravlja i života zaposlenika od svih vrsta negativnih čimbenika koji nastaju u procesu rada. Tehnologija oblikovanja i šivanja takve odjeće regulirana je Tehničkim propisima Carinske unije "O sigurnosti osobne zaštitne opreme".

Posebna pažnja posvećena je odabiru tkanina. Za razliku od ležerne odjeće, radna odjeća izrađena je od gušćih, jačih tkanina otpornih na rastezanje, habanje i trganje. Posebna obrada kemijskim sredstvima daje takvoj tkanini dodatna svojstva: vodootpornost, otpornost na vatru, otpornost na kemikalije, naftne proizvode i druge agresivne medije.

Idealna tkanina za radnu odjeću, osim svojih zaštitnih kvaliteta, ima izvrsna higijenska svojstva. Ugodan je na dodir, ne izaziva alergijske reakcije i osigurava normalnu izmjenu zraka.

Za šivanje radne odjeće koriste se tri vrste tkanina: sintetička, prirodna i miješana.

Sintetičke tkanine za radnu odjeću

Sintetičke tkanine izrađuju se od vlakana dobivenih kemijskim reakcijama iz naftnih derivata, celuloze, prirodnog plina itd. Unatoč raznolikosti takvih tkanina, sve imaju slične prednosti: lagane su, lako se čiste, brzo se suše i dugo zadržavaju izvorna svojstva i izgled. Nedostaci uključuju nemogućnost "disanja", minimalnu higroskopnost, sposobnost nakupljanja statičkog elektriciteta. Ipak, za izradu gornjeg dijela i podstave prikladne su sintetičke tkanine, ako je glavna svrha proizvoda zaštita od vjetra i vlage.

Najčešće se poliesterska tkanina marke koristi za šivanje radne odjeće Oxfordu... Sastoji se od najlonskih i poliesterskih vlakana. Unutarnja površina tkanine obložena je poliuretanskim premazom. Korištenjem vlakana različite debljine dobivaju se tkanine različite gustoće (od 210 do 600 Den).

Često se koristi kao podstava za zagrijavanje demisezonske radne odjeće, kao i za proizvodnju termo donjeg rublja Runo... Ova sintetička pletena tkanina izrađena je od poliestera i ima izvrsnu toplinsku zaštitu i prozračnost.

Koristi se za šivanje balonera i vodootpornih odijela Najlon- tkana tkanina od sintetičkih vlakana. Iako je lagan, ima dobra vodoodbojna svojstva i sprječava ulazak hladnog zraka.

Može se nazvati jednom od visokotehnoloških vrsta sintetike Membranska tkanina... Sastoji se od nekoliko slojeva. Gornji sloj je najtrajniji i otporniji na vanjske utjecaje. Donji dio je mekan i udoban. Između njih nalaze se membrane čija posebna struktura osigurava nesmetano i prirodno povlačenje vodene pare. Tkanina je popularna u sportskoj odjeći, odjeći za lov, ribolov i planinarenje.

Prirodne tkanine za radnu odjeću

Nije tajna da tkanine od prirodnih vlakana imaju najviša higijenska svojstva, stoga su relevantne za radnu odjeću koja je u izravnom kontaktu s tijelom. To su medicinski ogrtači, kuharski sakoi, pribori za masera itd.

Najpopularnija prirodna tkanina je Calico... Izrađen je od pamuka, stoga savršeno upija vlagu, "diše" i ne izaziva alergije. Idealno za ljetnu odjeću za slastičare, kuhare, pekare i sanitarnu odjeću.

Prirodno Keper, izrađen od 100% pamuka, razlikuje se od calico po načinu tkanja niti i većoj gustoći. Dovoljno je jak i može izdržati značajna opterećenja.

Tkanina je vunena ili poluvunena tkanina, čija čvrstoća i svojstva zaštite od topline osiguravaju veliku površinsku gustoću i filcanje vlakana.

Cerada ili Platno- vrlo gusta i izdržljiva prirodna tkanina, kapljice rastaljenog metala i iskre doslovno se kotrljaju s njezine površine. Koristi se za šivanje isplativih odijela za zavarivače i metalurge. Tkanina je prethodno podvrgnuta posebnoj vatrootpornoj obradi.

Mješovite tkanine za radnu odjeću

Idealna kombinacija pozitivnih karakteristika sintetičkih i prirodnih tkanina izražena je u miješanim tkaninama, budući da one uključuju oboje. Postoji mnogo varijanti miješanih tkanina. Međusobno se razlikuju po postotku sintetike i pamuka, gustoći, tkanju i strukturi niti.

Vrlo je popularna tkanina koja se sastoji od pamučnih i poliesterskih niti. Dakle, medicinska i sanitarna odijela i haljine najčešće se šivaju od tkanine "T-C" gustoća 120 g / m 2. Sastoji se od 35% pamuka i 65% poliestera, a ima i vodoodbojnu impregnaciju.

Tkanjem pamuka (65%) i poliestera (35%) tkanina tzv Sattori... Mekana i udobna, također se koristi za šivanje medicinske odjeće i servisnih kompleta.

Gotovo isti omjer pamuka i poliestera (49% x 51%) može se vidjeti u tkanini Greta... Struktura tkanine je takva da sintetičke niti čine vanjsku površinu tkanine, dok pamuk ostaje na krivoj strani. Greta s gustoćom od 210 -321 g / m 2 koristi se za proizvodnju uniformi za agencije za provođenje zakona, kombinezona za radnike u stambeno-komunalnim uslugama i poljoprivredi, odjeće za lov i ribolov. Ovisno o namjeni, tkanina može imati poseban tretman (ASO, VO, MVO, MNVO, K20, K50), ili zaštitni film (PLU, PLPUM, PLZLAM).

Koju tkaninu odabrati?

Svojstva i karakteristike radne odjeće ovise o tome koja se tkanina koristi za šivanje. Prije narudžbe provjerite jesu li odabrani modeli izrađeni od "ispravne" tkanine i imaju potrebna zaštitna svojstva.

Tvrtka Fabrikant je veliki ivanovski proizvođač specijalne odjeće. Važna prednost naših proizvoda - uz visoku, konkurentnu razinu kvalitete, nudimo niske veleprodajne cijene radne odjeće Ivanovo. Ova optimalna kombinacija je omogućena zahvaljujući činjenici da:

  • Tvrtka "Fabrikant" iskusan je proizvođač i uvoznik tkanina za radnu odjeću, što minimizira troškove proizvodnje bez gubitka kvalitete.
  • Kvaliteta proizvoda se stalno prati tijekom cijelog procesa proizvodnje, zadovoljava sve potrebne zahtjeve i standarde.
  • Tvrtka ima visoke proizvodne kapacitete i prostrani skladišni prostor, tako da možete kupiti odjeću na veliko od proizvođača iz Ivanova.
  • Danas tvrtka Fabrikant prodaje radnu odjeću ne samo u Ivanovu, već i putem službene internetske trgovine, što pomaže u uštedi novca i vremena.

Još jedna bitna prednost suradnje s nama je mogućnost odabira traženog modela iz najšireg asortimana, kao i naručivanje radne odjeće prema individualnim zahtjevima klijenta.

Veleprodajna proizvodnja radne odjeće za širok raspon namjena

Moderna veleprodajna proizvodnja radne odjeće u Ivanovu, bogato iskustvo, izvrsno poznavanje tehnologija i potreba kupaca omogućili su nam odabir optimalnog asortimana radne odjeće koji zadovoljava međunarodne zahtjeve. U poduzeću "Fabrikant" moći ćete na veliko prodavati sljedeće vrste radne odjeće Ivanovo:

  • Radni kombinezon
  • Zimski i ljetni kombinezoni
  • Medicinska odjeća
  • Vodootporna radna odjeća
  • OZO za ruke
  • Pregače i narukvice
  • Šeširi
  • Kućni tekstil

Kombinezoni koje proizvodi "Fabrikant" odlikuju se pristojnom kvalitetom i stilskim izgledom, raznolikošću modela i materijala, širokim rasponom veličina i niskim veleprodajnim cijenama. Asortiman također uključuje madrace i vodootporne nadmadrace, krojeve uljane tkanine i još mnogo toga.


Veleprodaja kombinezona - kupujte u Ivanovu i u online trgovini

U Ivanovu se ne nalazi samo veleprodajna proizvodnja radne odjeće. Osim šivaćih radionica, tvrtka Fabrikant posjeduje i prostrano skladište s pogodnim prilaznim cestama i parkingom. Ovdje možete doći kako biste s profitom i udobnošću kupili veleprodajne kombinezone u Ivanovu. Vaši vozači po potrebi mogu prenoćiti na našem teritoriju. Za poduzetnike, trgovačka poduzeća, velika industrijska poduzeća, male tvornice i tvornice kupnja kombinezona na veliko od proizvođača je isplativa i pouzdana. Dobivate niske veleprodajne cijene i osiguranje kvalitete, individualan pristup i kompetentnu pomoć u odabiru radne odjeće koja odgovara vašim potrebama. Postoji mogućnost kupnje kombinezona na veliko iz kataloga ili po pojedinačnoj narudžbi. Za naše nerezidentne veleprodajne kupce, službena internetska trgovina radne odjeće proizvođača "Fabrikant" otvorena je 24 sata, što će pomoći u kupnji potrebnih proizvoda bez dolaska u Ivanovo.

"Fabrikant" je kvalitetna i jeftina radna odjeća proizvođača koja se može kupiti u Ivanovu i putem internetske trgovine.

Kombinezoni za zaposlenike. Nisu samo karakteristične značajke određene profesije, već i sigurnost i higijena. Upotreba uniformi vrlo je česta u različitim industrijama, pa je posao proizvodnje radne odjeće isplativ posao.

Prije nego započnete posao s radnom odjećom, proučite propise, oni će vam pomoći u postavljanju proizvodnje.

Vrste radne odjeće

Svrha radnog oblika određuje njegov izgled, potrebna svojstva, izbor sirovina i način proizvodnje. Provjerite osnovne vrste radne odjeće i odredite onu koja odgovara vašem poslovanju.

Medicinski- odjeća za medicinsko osoblje. Uključuje:

  • ogrtači za kupanje;
  • kostimi;
  • kape;
  • zavoji.

Zaštitni- namijenjeno zavarivačima, građevinarima, industrijskim radnicima, kao i drugim profesijama koje rade u opasnom okruženju. Uključuje:

  • kostimi:
  • kombinezoni;
  • preko rukava.

Kompletan sa zaštitnim priborom:

  • respiratori;
  • rukavice;
  • naočale;
  • signalni prsluci;
  • polumaske;
  • kacige.

Korporativna- kupuju organizacije za svo osoblje. Glavni zahtjev je estetski izgled koji odgovara zadanoj specijalnosti. Distribuirano među područjima kao što su:

  • hotelsko i ugostiteljsko poslovanje;
  • usluga prijevoza;
  • trgovina;
  • zabavne organizacije;
  • raznim poslovima.

Zaštita od visoke temperature- kombinezoni za vatrogasne službe, spasioce, radnike naftne industrije. Razlikuje se povećanom otpornošću na vatru, uključuje posebnu obuću i rukavice.

Za rad na visini- karakterizira snažna oprema, jednostavnost korištenja, što vam omogućuje da radite s maksimalnom sigurnošću. Oprema uključuje:

  • pojasevi;
  • remenje;
  • karabini;
  • kandže;
  • uzica;
  • druge posebne stavke.

Materijali i oprema


Koriste se različiti materijali ovisno o vrsti radne odjeće. Medicinska odjeća zahtijeva tkaninu visoke higijene, antistatičkih svojstava, koja može izdržati pranje dezinficijensima i ne propušta krv. Ovi kriteriji su ispunjeni:

  • pamuk- prirodan, lagan, ali jako naboran;
  • smjesa pamuk i poliester- modernija tkanina, lagana, manje naborana.

Zaštitna uniforma se izrađuje od:

  • keper- posebna vrsta tkanja doprinosi čvrstoći, otpornosti na habanje, proizvodi se od pređe različitog sastava;
  • krtičje krzno- pamučni materijal, štiti od prašine, konvektivne topline;
  • cerada- gusta tkanina na bazi konoplje, lana, polulanene pređe, impregnirana posebnim spojevima koji pružaju vodoodbojna i vatrootporna svojstva;
  • calico- ekološki, visokohigijenski, primjereni za radničko donje rublje;
  • ripstop- jaka, izdržljiva, tkana uz upotrebu vojnog konca, koja se koristi u proizvodnji odjeće za vatrogasce;
  • tkanina- vrlo gusta, pletena tkanina od vune ili pamuka;
  • kondura- najlonski materijal otporan na habanje, impregniran vodoodbojnim sredstvima, prekriven poliuretanom; nedostaci - velika težina i visoka cijena.

Korporativna radna odjeća usmjerena je na izgled, udobnost, usklađenost s idejom korporacije, stoga se u proizvodnji koriste razne tkanine.

- obećavajući posao s brzom otplatom, ne zahtijeva velika ulaganja i složene vještine. Profitabilnost - 30%.

- stvarno poslovanje, uz pravilan pristup, mjesečni prihod će biti 200.000 - 300.000 rubalja.

Šivaći posao uključuje šivanje odjeće i pribora za kućanstvo. Poduzeće u odjevnoj industriji sigurno će ostvariti profit ako postanete kreativni. Možete otvoriti trgovinu dizajnerske odjeće, trgovinu plišanim igračkama ili radnu odjeću. Mogućnosti su ograničene samo maštom.

Prilikom otvaranja poduzeća za šivanje, odredite smjer proizvodnje:

  • odjeća - kućanska, posebna, casual, dječja, odrasla;
  • igračke od tkanine;
  • kućni tekstil;
  • ostali pribor.

Planirajte obujam proizvodnje - odabrana brojka će odrediti početno ulaganje u posao, veličinu prostora i broj osoblja.

Industrijska radionica za masovno krojenje

Nakon odabira smjera rada, registrirajte komercijalnu strukturu - LLC ili individualnog poduzetnika. Popis dokumenata za registraciju prikazan je u tablici.

Tablica: popisi dokumenata za registraciju LLC i individualnog poduzetnika

Prijave se razmatraju do pet radnih dana. Nakon rezultata bit ćete pozvani u mjesnu poreznu upravu i dobiti paket dokumentacije za pravnu osobu ili poduzetnika. Nakon registracije otvorite bankovni račun i naručite pečat tvrtke.

Danas stotine poduzeća šiju odjeću za posebne namjene za različite industrije. Istodobno, nema toliko pouzdanih podataka o procesu njegove proizvodnje i korištenim tehnologijama.. Sve tajne proizvodnje otkrivamo zajedno s najvećom domaćom tvrtkom ovog profila - JAKO "Stetskevich-kombinezon".

Izrada svake radne odjeće počinje analizom tržišta i potreba potencijalnog kupca. Tada se stvara skica, ona se "rađa" u glavi trgovca ili dizajnera, ponekad - uzimajući u obzir zahtjeve određenog klijenta. U svakom slučaju, početna skica pretvara se u predloške koji se šalju u eksperimentalnu radionicu poduzeća - ovdje se šije prvi uzorak buduće pilot serije kombinezona.

Kada je prototip spreman, ide na odobrenje Umjetničko-tehničkom vijeću. Ovdje se model odobrava ili odbija ili se mijenja skica. Nakon što model dobije konačno odobrenje, počinje proces izrade predložaka za izradu probne serije.

U prvoj fazi, inženjer dizajna pomoću posebnog grafičkog uređivača izrađuje uzorke, uključujući gradaciju svih veličina. Istodobno se izrađuje tehnička skica modela koja prikazuje sve njegove elemente: džepove, manšete, gumbe, šavove, gumbe, sloj izolacije itd.

Slijedi posipač. On uzima uzorke koje je kreirao dizajner i čini ih radnim rasporedom. Proces polaganja nejasno podsjeća na igru ​​"Tetris": na pravokutni komad tkanine zadane veličine potrebno je postaviti maksimalan broj elemenata buduće radne odjeće kako bi ostalo što manje otpada. Raspored koji koristi korisnu površinu manju od 75% smatra se neučinkovitim i ne ide u pogon, prihvaćaju se samo oni kod kojih ovaj pokazatelj doseže 85-90% (to jest, samo 10-15% tkanine iz svakog određenog komada odlazi u otpad). Rad raspršivača je vrlo važan: ako model sadrži mnogo velikih dijelova (na primjer, "polovice" prsluka), stručnjak mora pronaći par među desecima drugih modela i zauzeti slobodna područja tkanine manjim elementima , na primjer, ovratnici ili manšete. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir smjer tkanja tkanine i "granični" prostor između elemenata - razmak neophodan za normalan rad noža za rezanje. U slučaju korištenja kompleksa za automatsko rezanje, raspored se izvodi pomoću računala.

Kada je izgled potpuno formiran, šalje se na ispis, gdje visokoprecizni ploter ispisuje sve detalje na široku rolu papira u prirodnoj veličini (u omjeru 1:1). Izgled se također može prenijeti u elektroničkom obliku u kompleks za automatsko rezanje (više o tome kasnije).

Raspored za ručno izrezivanje otisnut na papir ide u tvornicu gdje se iz njega izrezuju šabloni koji se potom obrađuju na tkanini – nanose, kredu i ručno režu posebnim automatskim nožem. U pravilu se ručni rasporedi koriste za rad s preklopom ili pri rezanju malih serija odjeće. U većini slučajeva koristi se automatsko ugniježđenje. Prije nego što tkaninu predate na auto rezač, potrebno je provjeriti njezinu kvalitetu.

U tu svrhu koristi se stroj za ocjenjivanje i sortiranje Sirkon. Prva funkcija stroja je mjerenje tkanine. Na osovine se postavlja zavojnica, tijekom namotavanja automatski senzor fiksira njegovu duljinu, širina se mjeri ručno. Stvarna duljina rolne tkanine ponekad ne odgovara duljini koju navodi proizvođač, pa je mjerenje iznimno važno. Širina nije ništa manje važna: ako je drugačija, to otežava rad kompleksa za automatsko rezanje, podnica od tkanine mora biti izrađena na najmanjoj širini, odnosno, najveća širina pada u preklop ili odlazi u otpad. Nestabilna širina, u pravilu, karakteristična je za jeftine kineske tkanine, ali ovdje rijetko rade s njima, preferirajući visokokvalitetne proizvode domaće proizvodnje (isti JSC "Mogotex"), ruske ili strane.

Druga komponenta stroja je prozirno postolje. Tijekom mjerenja, tkivo prolazi kroz njega i stručnjak vizualno utvrđuje prisutnost braka. Ako postoje rupe ili nedostaci u tkanju, tkanina prestaje teći i na rubovima se napravi oznaka kredom. Kasnije, kada se ova rola tkanine koristi u rasporedu, mjesto kvara se ili zaobilazi ili izrezuje. Dakle, zahvaljujući kompleksu mjerenja i ocjenjivanja, tkanina prolazi dvostruku kontrolu kvalitete: u proizvodnji tkanine - prvi put, a drugi put - prije rezanja.

Nakon odbacivanja i mjerenja, pripremljena tkanina se diže na mjesto proizvodnje i odlazi u automatski kompleks rezanja i širenja. Radi isto što i rezači (polaže tkaninu u slojevima i izrezuje dijelove od nje), samo nekoliko puta brže i točnije.

Prije svega, određeni broj rezova tkanine određene duljine je uvučen u kompleks podnih obloga. Nakon toga, mehanizam će ga automatski položiti u ravnomjerne slojeve. On se kreće oko stalka poput kočije, dok tkaninu polaže točnije i brže od osobe. Nakon polaganja tkanine, stalak se odozdo puše zrakom, stvara se zračni jastuk koji smanjuje trenje tkanine o stol i olakšava njezin transport do reznog dijela kompleksa.

U memoriju računala reznog dijela kompleksa učitava se karta rezanja koja sadrži točne koordinate svih praznina koje će nož rezati.

Prije rezanja, raspored papira otisnut na ploteru stavlja se na tkaninu položenu u nekoliko slojeva - radi vizualne kontrole točnosti noža od strane operatera. Zatim je sve to prekriveno filmom i zapečaćeno vakuumom, koji nastaje zahvaljujući ugrađenom kompresoru.

Donji dio stalka je prozračno platno od kistova s ​​finim vlaknima, kroz koje kompresor uvlači zrak. Osim toga, resice omogućuju da oštrica noža slobodno prodire u tkaninu bez oslanjanja na "dno" postolja prilikom rezanja.

Nakon što je podnica fiksirana i zbijena, glava s nožem, opremljena zasebnim steznim uređajem, prolazi duž konture postavljene programom. Prije reza dodatno se pritisne dio tkiva duž kojeg podsjeća glava. Zahvaljujući kombinaciji vakuumskog i tlačnog uređaja, tkanina je tijekom rezanja potpuno nepomična, ne klizi na klupi, što eliminira vjerojatnost odbijanja.

Prednosti takve opreme u odnosu na ručni rad su očite: veća točnost rezanja, povećana produktivnost rada (3-4 puta veća od ručnog rezanja) i bez zazora (područje tkanine se koristi što učinkovitije).

Gotovi izrezani komadi se skidaju sa postolja i stavljaju u kutije za otpremu u tvornicu za šivanje. Ovdje se stavljaju i popratni dokumenti: tehnička skica, specifikacija detalja kroja za model i tablica mjerenja gotovog proizvoda - kojim parametrima treba odgovarati (dužina rukava, širina struka, ramena itd.). Izrezani komadi tkanine položeni su papirom, na kojem je naznačeno kodiranje. To je učinjeno kako bi se olakšalo njihovo polaganje iz kutije i usporedba prisutnosti i količine svih dijelova budućeg proizvoda sa specifikacijom.

Patchwork može ostati tijekom procesa rezanja. Na primjer, ako je u kompleks uvučena rola od 10 metara, a prema rasporedu je bilo potrebno 7 metara, tada ostaje rez od 3 metra. Više nije prikladan za naknadno punjenje od 7 metara, stoga se definira kao preklop i pohranjuje na rešetku za daljnju obradu. Većina preklopa se ručno izrezuje u tvornici.

Važna pomoć u proizvodnji izoliranih modela odjeće je aparat za prošivanje. Uz njegovu pomoć nastaju takozvane prošivene vrećice u kojima se šivaju podstava, spunbond i izolacija. Sintepon, Fibertek i Thinsulate koriste se kao glavni grijači. Spunbond se koristi kao dodatna zaštita od vjetra, također isključuje migraciju izolacijskih vlakana kroz vanjski sloj na površinu odjeće.

Prije su se sve ove operacije morale izvoditi odvojeno: izrezana je izolacija, obloga, spunbond. Zatim je sve to trebalo presavijati, šivati, a tek onda su se detalji odjeće sašili. Korištenje aparata za prošivanje omogućilo je značajno povećanje produktivnosti rada, s izuzetkom niza operacija.

Princip rada uređaja je jednostavan. Prvo se u njega "utovaruju" rolice prošivenih materijala. Sintetičke niti u špulicama ugrađuju se na poseban stalak - oni će se koristiti za vrh budućeg šava. Na stražnjoj strani stroja male metalne čahure postavljene su u posebne držače, od kojih svaki sadrži zavojnice u obliku vretena. Ovo je osnova za dno budućeg šava. Kada stroj radi, gornji i donji konac se isprepliću u prošivenu tkaninu i formira se ubod.

Izlaz je rola od prošivenog višeslojnog materijala koji se odmah može rezati i šivati ​​u gotov proizvod.

Prošivene torbe razlikuju se po debljini i sastavu. "Recept" slojeva sastavlja tehnolog i varira ovisno o zadacima i području primjene kombinezona.

Role od prošivenih vrećica su prilično glomazne, pogotovo ako se formira mnogo slojeva. Radi lakšeg transporta do tvornica za šivanje, vrećice su vakumirane - njihov volumen je prepolovljen.

Postoji kategorija posebne odjeće, čiji je zadatak potpuno izolirati nositelja od vlage. Tkanine koje se koriste u proizvodnji takve odjeće su membranskog tipa, propuštaju zrak, ali ne propuštaju vlagu unutra. Gotovi proizvodi opremljeni su gumbima, patentnim zatvaračima i plastičnim gumbima za sprječavanje hrđe. Rezultat su potpuno vodootporna odijela koja radnike održavaju suhima čak i na najgoroj kiši.

Ali ako nema problema s izborom materijala za takvu odjeću, tada mjesta na kojima su dijelovi odjeće međusobno pričvršćeni trebaju dodatnu hidroizolaciju. Postoje dvije vrste zapečaćenih šavova: spojeni termoskupljajućom trakom i potpuno zavareni šavovi.

Stroj za lijepljenje šavova radi po sljedećem principu: prvo se na šivaćem stroju šivaju šavovi, zatim se na vrh stavlja traka koja se zagrijava i "lijepi" za tkaninu. Ovo potpuno izolira rupe od igle, voda ne može ući u njih. Nakon lijepljenja šavova, gotov proizvod postaje potpuno otporan na vlagu, a zrak prolazi bez problema, omogućavajući ljudskoj koži da diše.

Drugi način stvaranja nepropusnih šavova je pričvršćivanje dijelova odjeće visokofrekventnom strujom. Takvi se šavovi izrađuju na odgovarajućoj opremi koja se nalazi u gradu Čečersku.

Kako bi se smanjili troškovi transporta, vodonepropusni odjevni materijal isporučuje se izravno ovdje. Proces stvaranja buduće odjeće počinje tradicionalno: rezač izrezuje praznine od materijala prema uzorcima. Rezanje se vrši na stalku od 6 metara, ručno, pomoću električnog noža za rezanje.

Izrezane praznine idu na strojeve za visokofrekventnu struju (visokofrekventnu struju) proizvedene u Poljskoj, gdje se lemljuju na mjestima određenim modelom odjeće. Operater postavlja materijal, "nišani", pritisne pedalu - zaštitni štit se spušta. Zatim struja teče kroz kontaktnu elektrodu unutar komore, lemeći dijelove odjeće. Strojevi vam omogućuju podešavanje frekvencije i jačine struje za određeni materijal tako da dođe do visokokvalitetnog lemljenja, a sam materijal ne izgori. Slično su lemljene pričvrsne točke za džepove i brave.

Sve gore navedene radnje samo su prvi dio procesa stvaranja odjeće. I oblikovane prošivene vrećice i gotovi detalji kroja idu dalje - u šivaću industriju. U Rogačevu, Borisovu, Novomgrudoku i Lepelu postoje tvornice odjeće Stetskevich-Spetsodezhda JLLC opremljene modernim transportnim sustavom ETON. Ove automatizirane proizvodne linije iz Švedske pomažu optimizirati tijek šivanja "od" do "do".

Prvo, detalji odjeće prolaze kroz odjeljak nabave - beru se džepovi, manšete, ovratnici. Gotovo svi ovi procesi su automatizirani. Na primjer, zaseban stroj odgovoran je za izradu rupica za gumbe. U njega se umetne tkanina, pedala se pritisne - stopalo se spusti i omča se šije (u ovom slučaju, njegova desna i lijeva strana se odmah šivaju). Nakon toga se ovdje izrađuju zavojnice (šavovi su ojačani na mjestima najveće napetosti tkanine), a ulaz u petlju se reže posebnim nožem.

Gumbi su ušiveni na poluautomatski gumb u blizini. Algoritam radnji je sličan: gumb je uvučen u poseban držač, papučica se pritisne - jedna strana gumba je ušivena, a druga je ušivena na isti način, nakon čega se niti automatski režu.

Nakon odjeljka nabave svi odjevni predmeti se šalju na pokretnu traku. Cjelokupni tehnološki slijed šivanja proizvoda postavlja tehnolog, ovaj program se unosi u računalo, gdje se za svaku operaciju propisuje njegovo vrijeme u sekundama. Vrste operacija, pak, raspoređene su prema "stanicama" - radnim mjestima krojačica. Jedan šije manšete na rukave, drugi rukave šiva na vrh, itd. Tako proces šivanja bilo koje vrste radne odjeće postaje jasno reguliran i u operativnom i u vremenskom smislu.

Na početku tehnološkog lanca transportnog sustava, majstor vješa pripremljene dijelove na posebne vješalice s štipaljkama. Na svakoj vješalici on formira strogo definiran skup dijelova za šivanje - u skladu s operacijama koje obavlja ova ili ona "stanica". Majstor objesi jednu garnituru - i on odlazi na "stanicu", dok se tamo obrađuje, majstor vješa drugu garnituru itd.

Vješalice voznom trakom putuju do mjesta određenog programom, gdje ih krojačica skida, šije i šalje na sljedeću stanicu... Time se postiže kontinuitet odjevnog predmeta.

U struji se istovremeno "vrti" od 700 do 1000 dijelova, a prosječni izlaz iz transportera je 500-700 odijela po smjeni. Sve operacije su ravnomjerno raspoređene među krojačicama. Ako netko od njih ne prati korak (troši malo više vremena na operaciju), oko njega se počinju nakupljati vješalice s detaljima. Tehnolog-operater to vidi na računalu i odmah preusmjerava nagomilane vješalice na onu "stanicu" / krojaču, koja se brže snalazi. To eliminira zastoje, sve su krojačice ravnomjerno opterećene. Uštede vremena nizvodno su do 30%.

Osim toga, korištenje ETON sustava omogućuje vam izbjegavanje nepotrebnih kretanja radnika: oni su na jednom mjestu i ne gube vrijeme na prijenos dijelova iz područja nabave na radno mjesto. Na kraju, zbog minimiziranja kretanja na liniji uvijek radi optimalan broj radnika, ovdje jednostavno nema viška ljudi.

Ako se na "početku" automatizirane linije vješaju detalji buduće odjeće, tada se na "finišu" skida potpuno gotov proizvod, koji se utovara na kolica i odvozi u prostor za pakiranje. Tamo odjeća prolazi završnu kontrolu kvalitete, etiketira se, presavija i šalje u skladište gotovih proizvoda.

Kao rezultat toga, na police trgovina stiže najširi asortiman kombinezona, za svaki ukus i boju, za sve potrebe i zahtjeve. Odjeća čiji su svi elementi izrađeni od visokokvalitetnih materijala i šivani najsuvremenijom opremom. Odjeća koju je ugodno nositi na poslu, bilo da ste pedijatar, drvosječa ili građevinski radnik. Odjeća koja vas štiti.



Preporučeno za čitanje