Kuidas avada oma sip-paneelide tootmine nullist. SIP-paneelide tootmise tehnoloogia Seadmed SIP-paneelide tootmiseks

Sip-paneelide tootmise äri kogub tasapisi hoogu. Toote kõrge kvaliteet ja selle kättesaadavus on ideaalne kombinatsioon tulevikumaterjali jaoks.

♦ Kapitaliinvesteeringud ettevõtlusse: alates 1 000 000 RUB.
♦ Tasuvus: 12-36 kuud.

Esialgu sip-paneelide tootmisettevõte hakkas hoogu koguma Euroopa riikides ja Ameerikas.

Kuid isegi kui need hilinevad, leiavad head ideed varem või hiljem meie riigis elluviimiseks koha.

Sip-paneelid (SIP) on ehituse jaoks spetsiifiline materjal.

See paneel näeb välja nagu sandwich (seetõttu väärib see sandwich-paneelide nimetust).

Nende valmistamiseks kasutavad nad spetsiaalseid tehnoloogiaid, mida nimetatakse Kanadaks.

Tegelikult on see paneelkarkass tehnika, mida kasutatakse majade ehitamisel.

Peamised eelised, mis on nullist sip-paneelide tootmise populaarseks teinud, on raamitehnoloogiaga võrreldes kõrgem kvaliteet ja suurem rahaline juurdepääsetavus.

Sandwich-paneele kasutatakse tavaliselt madalate hoonete jaoks.

Suur nõudlus nende toodete järele ja ettevõttesse sisenemise künnise suhteline juurdepääsetavus muudavad selle teie ettevõtte jaoks suurepäraseks võimaluseks.

Milline turg on sip-paneelide tootmisel nullist?

Paljude jaoks on esimene küsimus enne ettevõtte nullist korraldamist tulevased müügikohad.

Lisaks selgub, et erinevatel müügieesmärkidel kasutatavatel toorainetel ja tootmistehnoloogial on oma omadused.

Seetõttu on loogiline alustada selle teema käsitlemist ja avaldada see üksikasjalikult ka tootmise äriplaanis.

Sip-paneelide tootmise potentsiaalsed kliendid on järgmised:

  • remondiettevõtted;
  • ehituspoed ja ehitusmaterjalide hulgilaod;
  • remondi- ja ehituskaupade tarnijad;
  • eraisikud.

Äriplaani koostamisel on oluline arvestada ka reklaamikampaaniaga, mille abil müüte valitud potentsiaalsetele klientidele.

See võib hõlmata ettevõtetele ja tarnijatele helistamist, reklaamipakkumiste avaldamist meedias, kommertspakkumistega kirjade saatmist.

Milliseid sip-paneelide eeliseid saab äri edendamiseks rõhutada?

„Äri on tulevikku aimamise ja selle ärakasutamise kunst. »
Tundmatu autor

Peamisteks elamuehitusmaterjalideks peame puitu ja kivi.

Et veenda inimesi uuenduslikke ehitusmaterjalide valikuid proovima, peate suutma edastada nende tugevaid külgi.

Sip-paneelide tootmise ettevõtte reklaamimiseks kasutage järgmisi omadusi:

  1. On tõestatud, et sip-paneelidest ehitatud majad hoiavad soojust vähemalt 1,5 korda paremini kui tavalised tellistest või puidust majad.
  2. Suurenenud soojuskaitse võimaldab kulutada vähem ressursse kodu kütmiseks.
    Järelikult vähenevad teie kulud!
  3. Kui maja on ehitatud sandwich-paneelidest, võite kohe alustada remondi- ja viimistlustöödega.
    Seda seetõttu, et need ei kahane.
  4. Ehituse käigus ei tekitata objekti maastikule praktiliselt mingeid kahjustusi.
    Muide, vundamendi paigaldamine võtab vaid päeva.
    Ja kasti ise saab kokku panna nädala või paariga.
  5. Vaatamata väiksemale "tõsisele" paksusele on sellised seinad väga töökindlad ja vastupidavad!
    Ja säästetud ruumi saate hästi kasutada!
    Ja see on alles ettevõtete nimekirja algus.

Milliseid tooraineid on sip-paneelide tootmiseks vaja?


Sip-paneel, nagu juba mainitud, koosneb mitmest kihist - põhiplaatidest ja nendevahelisest isolatsioonikihist.

Siiski on võimalik, et see koosseis muutub.

Näiteks kui tegemist on teie ettevõtte kliendi individuaalse tellimusega.

Sel juhul peate tootmiseks vajalike toorainete valimisel konsulteerima tehnoloogiga.

Igal juhul, hoolimata sellest, millist koostist kasutatakse, peavad toorained läbima range kvaliteedikontrolli.

Peaksite nõudma müüjatelt vastavate sertifikaatide esitamist.

Ilma nendeta, muide, ei ole võimalik tooteid müüa.

Üldiselt taanduvad kvaliteedinäitajad sellele: materjalide keskkonnasõbralikkus, liim ei tohiks sisaldada lisandeid ega tohiks aja jooksul oma omadusi muutuda ega kaotada.

Toorainet on mugavam osta hulgimüügikogustes.

Sip-paneelide tootmiseks vajalike seadmete ostmine


Seadmete ostmise maksumus sõltub sellest, kas olete valmis kvaliteetsete seadmete ostmiseks kohe välja maksma rohkem kui 100 000 dollarit või peate säästma raha, ostes Hiina seadmeid 700–800 000 rubla eest.

Peamine erinevus nende vahel ei ole tegelikult kvaliteet.

Probleem on selles, et Hiina seadmeid tuleb juhtida käsitsi - see tähendab, et selleks tuleb palgata rohkem töötajaid.

Kuigi Euroopa seadmed töötavad automaatselt.

Kõige tavalisem ja vastuvõetavam variant sip-paneelide tootmisettevõtte jaoks on valmisliini ostmine.

Sõltuvalt tootjast, võimsusest ja konfiguratsioonist varieerub summa 450 000 kuni enam kui 3 000 000 rubla!

Lisaks täielikule äriliinile peate ostma termonoa ja masina.

Varustus võib samuti olla erinev, mistõttu muutub ka hind:

  • termiline nuga: 6000–30 000 rubla,
  • lõikemasin: 350 000 – 450 000 rubla.

Seega kulub ettevõtjal juba ainuüksi seadmete põhiosa ostmine vähemalt 850 000 rubla.

Ja seda kõige tagasihoidlikuma lähenemisviisiga rakendamisele!

Samuti on tooraine ostmisel oluline meeles pidada selliseid kulumaterjale sip-paneelide tootmiseks nagu liim.

Selle kvaliteeti tuleb hoolikalt jälgida, vähemalt seetõttu, et halb liim aeglustab tootmisprotsessi.

Nõuded sip-paneelide tootmiseks mõeldud ruumidele


Ruumile, kus sip-paneele hakatakse tootma, pole eriti rangeid nõudeid.

See koosneb mitmest eraldi sektsioonist:

  • Koht tooraine ladustamiseks.
    Selle suuruse määramiseks peate alustama tootmismahtudest.
    Tavaliselt ostavad nad nii palju toorainet, kui on vaja 2-3 päeva tootmiseks.
  • Peamine territoorium on sip-paneelide tootmiskoht.
    Selle mõõtmed sõltuvad teie valitud varustuskomplektist.
    Reeglina on nende pindala kuni 200 ruutmeetrit.
  • Materjali kuivatamise pind (võimalik kombineerida laoga).
  • Ladu, kus toodetud paneele ladustatakse.
  • Lisaruumid - administreerimiseks, ka majapidamiseks.
    Nende arv ja pindala sõltuvad töötajate arvust.
    Planeerimisel peate juhinduma sanitaar- ja hügieenistandarditest.

Teoreetiliselt sobib tootmiseks peaaegu iga keskmine töökoda.

Lisatingimus on ruumide tuulutamisel.

See on tingitud asjaolust, et tootmises kasutatav liim võib eraldada väga lenduvaid aineid.

Kuid keskkonnakaitse erimeetmete järgimine pole vajalik, kuna kasutatud toorained on juba keskkonnasõbralikud.

Vajalik on ka standardne sidesüsteem - veevarustus, elekter, kanalisatsioon.

Kui ruumid on eraldi, kaalutakse ka autonoomse varustamise võimalust.

Sip-paneelide tootmisse tehtavate investeeringute arvutamine

KuluartikkelSumma (rub.)
Investeeringu kogusumma:4 200 000 RUB
Varustus2 150 000
Abivahendid ja seadmed150 000
Seadmete paigaldamine ja seadistamine500 000
Siseruumide renoveerimistööd300 000
Registreerimine, lubade saamine100 000
Inventuuri korraldamine500 000
Investeeringud kuni ettevõtte isemajandamise tasemeni500 000

Selle kohta, milliseid sip-paneele tehases toodetakse,

Vaata videot:

Sip-paneelide tootmise tasuvusaja arvutamine

Juba toimivate ettevõtete esindajate põhjal saab teha esialgsed järeldused projekti tasuvusaja kohta.

Reeglina saame rääkida isemajandamisest 3-4 kuu pärast.

Kuid täielik investeeringutasuvus saabub mitte varem kui 2-3 aasta pärast.

Selle ettevõtte kasumlikkuse tase on umbes 20%.

Sip-paneelide tootmise äri on suurepärased arenguväljavaated.

Sfääri edasist kasvu ja arengut saab ennustada, kui pöörata tähelepanu selle toote populariseerimise tempole välismaal.

Selle mugavus, kõrge kvaliteet ja taskukohasus on ideaalne kombinatsioon tulevikumaterjali jaoks.

Nii et ärge raisake aega, vaid alustage tootmist kohe!

Kasulik artikkel? Ärge jääge uutest ilma!
Sisestage oma e-posti aadress ja saate uusi artikleid meili teel

SIP, SIP, sandwich-paneel on ühe ehitusmaterjali nimetused, mida kasutatakse majade ehitamisel. SIP-paneel on kolmekihiline plokk, mõlemad väliskihid on valmistatud OSB- või puitlaastplaadist, nende vahel on polüstüreeni kiht. Kõrged soojusisolatsiooniomadused, paigaldamise lihtsus ja madalad kulud muudavad nende materjalide tootmise atraktiivseks. Tootmise alustamiseks on vaja vaid automaatset tootmisliini lonksmaterjalide, tooraine, mitmete tööliste ja ruumide jaoks. Suur nõudlus selliste paneelide järele viitab kiirele investeeringutasuvusele.

Vajalikud toorained

Sandwich-paneelide valmistamiseks saab kasutada erinevaid lehtmaterjale:


Sisemise kihi jaoks saab kasutada järgmist:

  • polüstüreen;
  • polüuretaanvaht;
  • mineraalvill.

Kuid klassikaline variant on OSB ja polüstüreeni lehtede kombinatsioon, kihid ühendatakse üksteisega liimi abil.

Materjalikulu ja selle maksumuse tabel ühe SIP-paneeli valmistamisel 2500*1250*174 mm (L*L*K).

Nõuded tootmistsehhile


Ruum, kuhu sip-paneelide tootmisliin asub, peab olema üle 200 m2, samuti on vaja varustada tooraine ja valmistoodete ladu. Kui pindala on väike, saate valmistoodete lao pealt kokku hoida - saate neid hoida väljas, kuid korraldada ainult vihma ja lume eest kaitsva varikatuse. Tootmise kõrvale oleks soovitav paigutada juhtkond, kes vajab tootmisvälist pinda 30 m2. Töökojas peab olema kolmefaasiline elekter, veevarustus ja kanalisatsioon ei ole vajalikud. Temperatuuri on vaja kontrollida - ärge laske sellel langeda -15 o C. Kui üürite ruumi, on igakuised kulud 40 tuhat rubla (üür ja kommunaalmaksed).

Teeninduspersonal


Sip-materjalide tootmisliini töö korraldamiseks on vaja nelja inimest, keskmise toodanguga 100 paneeli vahetuses. Kui plaanitakse suuremat mahtu, siis on vaja ka lisatöölisi. Juhtivpersonal – direktor, ostu- ja müügijuht, raamatupidaja. Igakuine palgafond on 120 tuhat rubla.

Seadmed tootmiseks

Sip-paneelide tootmiseks on erinevat tüüpi liine, need erinevad tehniliste omaduste poolest, tööpõhimõte on kõigil sama. Liin 100 paneeli tootmiseks vahetuses sisaldab järgmisi komponente:


Mineraalvillast SIP-paneelide tootmisliin
  • liimi pealekandmise ja pressimise mehhanism;
  • vahu lõikamise seade;
  • seade paneelide lõikamiseks;
  • freespink.

Liimiaplikaator võib olla täielikult automatiseeritud või käsitsi juhitav. Automaat kasutab liimi säästlikult, kannab seda ühtlasemalt ja kiirust saab reguleerida. Omadused:


Vahtplasti lõikamise seade lõikab toorainet vastavalt määratud parameetritele. Mehhanism koosneb raamist ja kahest liikuvast portaalist, millele on fikseeritud lõikavad nikroomniidid. Reduktormootor juhib portaale ja pingutuskaabel juhib keermeid. Lõikamiseks kasutatakse kuumaid niite läbimõõduga kuni 0,8 mm. Omadused:


SIP-paneelide lõikamise seade on mõeldud valmistoodete lõikamiseks vastavalt nõutavatele parameetritele. Raami lõikamine toimub ketassaega, mis töötab suurel kiirusel elektrimootori abil. Omadused:


SIP-paneeli soone moodustamiseks on vajalik freespink, millega elemendid üksteise külge kinnitatakse. Soone suuruse saab tellija eraldi projekti jaoks individuaalselt täpsustada. Omadused:

  • võimsus – 2,2 kW;
  • pinge – 380 V;
  • freesimissügavus - kuni 60 mm;
  • mõõdud – 1200*3000*1200 mm;
  • kaal - 250 kg;
  • maksumus - 93 tuhat rubla.

Seega võib sip-paneelide tootmise liini hind olla 662 tuhat rubla.

Tehnoloogiline protsess


SIP-paneelide tootmisprotsess SIP-paneelide valmistamise tehnoloogia on üsna lihtne. Esimesel etapil pannakse paneelid kokku. OSB-leht kantakse pressmasinale, sellele kantakse liimikiht, peale asetatakse vahtpolüuretaankiht ja jälle liimikiht, seejärel pihustatakse vett, et liim oleks paremini küllastunud ja OSB-leht kinnitab konstruktsiooni.

Järgmises etapis liimitakse toorikud surve all kokku.

Pressimisüksus võib olla osa liimi pealekandmise paigaldusest. Raha säästmiseks võite varustada sip-paneeli tootmisliini odava liimi pealekandmise seadmega. Käsitsi pihustuspüstol maksab 4500 rubla ja selle jõudlus on kõrgel tasemel - liimi ühele küljele kandmiseks kulub 20–30 sekundit. Kruvipress maksab 79 tuhat rubla. Kuid tuleb meeles pidada, et need kaks masinat nõuavad rohkem käsitsitööd ja suurendavad materjalikulu kadude ja defektide tõttu. Üldjuhul saab liimimisetapp läbi 20 minutiga, protsessi kestus tagab lehtede tihedama kokkusobivuse ja kokkukleepumise.

Viimane etapp on paneelide lõikamine. Spetsiaalsete lõike- ja freesimisseadmete abil antakse valmismaterjalile vajalik kuju, suurus ning tehakse väljalõiked furnituuridele, ustele, akendele. See protsess viiakse läbi vastavalt kliendi individuaalsele plaanile.

SIP-paneelide tootmise tasuvus


Tootmise tasuvus näitab kasumi ja kulude suhet.

Kuus toodetakse 2200 paneeli (100 vahetuses * 22 tööpäeva).

Tootmiskulud kuus on:

  • tooraine - 2428 * 100 * 22 = 5 341 600 rubla;
  • palk - 120 000 rubla;
  • ruumide rent ja kommunaalmaksed – 40 000 rubla;
  • transpordi- ja muud kulud – 20 000 rubla;
  • kogumaksumus - 5 521 600 rubla.

Ühe plaadi turuväärtus on 2900 rubla.

Tulu kuus – 2900 * 100*22 = 6 380 000 rubla.

Kasum - 858 400 rubla.

Kasumist tuleks maha arvata arvestamata halduskulud, maksud ja järgmise tootmistsükli tooraine avansiline maksumus. Ülejäänud summa katab osaliselt seadmete maksumuse. Tootmise tasuvus on 40%, toodetud paneelide täismahus realiseerimisel saab SIP-mooduli tootmisliini maksumus tagasi kuue kuu jooksul.

Video: SIP-paneelide tehase tootmine


Paljud venelased vahetaksid linnakorteri maamaja vastu, kui see oleks võimalik kiiresti ja odavalt ehitada. See võimaldab valmistada suhteliselt uut materjali - SIP-paneele (sandwich-paneelid). Eramute ehitamisel kasutatakse neid seinte ja vaheseinte ehitamiseks. SIP-tehnoloogia avardab karkassi ehitamise võimalusi, muutes seinad soojemaks. Venemaal on seda materjali kasutatud hiljuti, nõudlus kasvab, nii et mõnes piirkonnas võib SIP-paneelide tootmine osutuda üsna kasumlikuks.

Disaini järgi on SIP-paneel kihiline materjal, mis koosneb kahest isolatsiooniga ühendatud niiskuskindlast plaadist.

Tootmisel kasutatakse erinevaid plaate:

  • orienteeritud kiud (OSP-1, OSB-2, OSB-3)
  • kipsplaat
  • tsemendiga liimitud puitlaastplaat
  • puitkiudplaat

Traditsioonilise tehnoloogia kohaselt kasutatakse isolatsioonina tahket vahtpolüstürooli, kuid mõned tootjad asendavad selle ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni, polüuretaanvahu ja mineraalvillaga. Tooraine valik sõltub kasutusalast (seinte või vaheseinte jaoks). Venemaal asendatakse OSB mõnikord kuiva hööveldatud puiduga, mis suurendab tugevust. Kui see on valmistatud eritellimusel, siis lähtutakse tooraine valikul kliendi soovidest.

Tootmistehnoloogia

Tehnoloogia ei sõltu tooraine tüübist ja koosneb mitmest etapist.

Esimene on kokkupanek:

  • OSB-lehe panemine lauale (masinaplatvorm)
  • vajaliku koguse liimi ja vee pealekandmine
  • isolatsiooni paigaldamine
  • liimi ja vee pealekandmine
  • teise lehe panemine

Kui ettevõte kasutab tootmisliini, volditakse korraga kuni 3 paneeli.

Elementide tugevaks ühendamiseks on vaja pressi (hüdrauliline, pneumaatiline, membraan-vaakum), mis suudab paneele 10-15 minuti jooksul kokku suruda jõuga 25-20 tonni. Kui on vaja mittestandardsete suurustega paneele (tellimisel), on järgmine samm spetsiaalse masina abil lõikamine. Pärast termonoaga lõikamist tekivad ühendussooned.

Seadmete ostmine

Peate valima sortimendi. Kuigi eksperdid usuvad, et väikese alginvesteeringuga on parem alustada traditsioonilisest materjalist, mis koosneb OSB-3 ja jäigast vahtpolüstüroolist. Tulevikus saab valikut laiendada ja alustada eritellimusel valmistatud plaatide tootmist.

Turul on piisavalt automaatliine ja eraldi müüdavaid seadmeid. Valik sõltub planeeritavatest tootmismahtudest ja rahalistest võimalustest.

Nõutud:

  • kompressor (ilma selleta pole võimalik liimi ühtlaselt peale kanda)
  • vajutage
  • lõikemasin

Seadmete hind sõltub võimsusest ja automaatika tasemest. Automaatliinid on kallid (alates 1,5 miljonist rublast), kuid need võimaldavad teil tulevikus palkade pealt kokku hoida. Üksikute elementide ostmine on odavam (alates 600 tuhandest rublast), kuid vaja on 2-3 palgalist töötajat.

See on võimalik 60 tuhande eest, kuid hulgimüügiks suuri koguseid laua, pihustuspudeli ja saega teha ei saa.

Raha investeerimine ja kasumlikkus

Lisaks seadmete maksumusele peate lisama kulud:

  • tootmis- ja laoruumide renoveerimine
  • (LLC), sertifitseerimine, reklaam
  • tarnimine, paigaldamine, liini käivitamine
  • lisavarustuse (talakraanad, laadurid, kärud) ja tööriistade ostmine
  • tooraine ostmine
  • tegevused kuni tasumiseni (palgad, üür, kommunaalid, elekter)

Tootmise ja lao korraldamiseks, mille pindala on vähemalt 200 m2. Veevarustus ja kanalisatsioon on vabatahtlik, põhiline on kolmefaasiline elektrivõrk (SanPiN 2.2.4.548-96). Ilma kuumutamiseta ei saa seda teha, kuna liim kaotab oma omadused temperatuuril alla +15 ° C.

Üür on alates 80 tuhandest rublast. igakuine. Saate valmistooteid isegi väljas hoida, kui koht on niiskuse eest kaitsmiseks varustatud.

Ettevõtte õiguslik seisund sõltub tootmismahtudest. 200 m2 tootmisliin on väikeettevõte, mis on registreeritud üksikettevõtjana. Enne maksuinspektsiooni (multifunktsionaalne keskus) külastamist tuleb valida. SIP-paneelide tootjatele, kes ei kasuta mineraalvilla, on see 25,23 (plastist kokkupandavate hoonete tootmine).

Maksusüsteem OSNO või. Esimene võimalus tasub valida, kui plaanite hulgitarneid koos käibemaksuga maha arvata. Teine võimalus on eelistatavam väikeettevõtte jaoks, kuna see võimaldab tootmiskulusid arvesse võttes määra kohandada.

Maksuametile (MFC) esitatakse järgmine teave:

  • passi
  • kviitung, mis tõendab riigilõivu tasumist (800 RUB)
  • TIN (kui see on määratud)
  • taotlus (vorm P21001)
  • avaldus valitud maksusüsteemi kohaldamise kohta

3 päeva pärast väljastab maksuamet:

  • üksikettevõtja riikliku registreerimise tunnistus
  • registreerimistunnistus

SIP-paneelid ei vaja kohustuslikku sertifikaati, kuid on vaja GOST-i sertifikaati. Selle kohalolek suurendab klientide usaldust pakutavate toodete vastu.

Tavaliselt tarnib, paigaldab ja võtab seadmed kasutusele müüja poolt tasu eest. Parem on tellida tooraine suurtes kogustes usaldusväärsetelt tarnijatelt. Plaadid, isolatsioon ja liim peavad olema varustatud vastavussertifikaadiga. Selle punkti pealt ei tasu kokku hoida, kuna müügimaht sõltub tooraine kvaliteedist.

Miinimum peaks jääma miljoni rubla piiresse. Pool kulub tootmisliini üksikute elementide ostmisele, ülejäänu kulub registreerimisele, tooraine ja lisatööriistade ostmisele ning kulude katmisele 2 kuu jooksul. Kui ostate automaatse liini, peate sellele kulutama 1,8–6 miljonit rubla. Kulusid saab vähendada, kui ostate Hiinas valmistatud või kasutatud seadmeid.

Väikeettevõte suudab toota 5-10 m2 paneele tunnis, 40-80 m2 vahetuses, 880-1760 m2 kuus. Hulgimüügi hind sõltub SIP-paneelide pikkusest, laiusest, paksusest, partii suurusest ja jääb vahemikku 1500-4000 rubla tüki kohta. See tähendab, et tulud võivad ulatuda 7 miljoni rublani, sissetulekud - 880 000 rubla.

Kuid tuleb arvestada, et sellised näitajad saavutatakse ainult siis, kui tooteid toodetakse katkestusteta ja müüakse kohe ehitus- ja remondiorganisatsioonidele, kauplustele või turustajatele. Eraisikutele väikeses koguses materjali müümisel kogunevad SIP-paneelid lattu.

Eksperdid usuvad, et ligikaudu 20%, tasuvad esialgsed kulud ära 9-16 kuuga. Periood sõltub kulust, mis koosneb jooksvatest kuludest toormele ja töötasule. Igakuine sissetulek on suurem, kui kasutatakse automaatliini, mille tööks ei ole vaja suurt hulka töötajaid. Lihtsad seadmed on algstaadiumis mugavamad, kuid piiravad kasvuvõimalusi ja suurendavad töötajate palkade tõttu kulusid.

Kirjutage oma küsimus allolevasse vormi

SIP (Structural Insulated Panel) paneelide kasutamine peamise ehitusmaterjalina pole levinud mitte ainult lääne- ja välisriikides, vaid on samal ajal kiiresti arenev ja laialdaselt kasutusel ka meil.

Miks peaksite valima SIP-paneelid?

SIP-paneeli koostis

Paneelid on puittaladest ja sellele kinnitatud kahest orienteeritud puitlaastplaadist (OSB) valmistatud erikonstruktsioonid, mille sisemine ruum on täidetud vahtpolüstürooliga. Saadud kihid liimitakse kokku ühekomponendilise polüuretaanipõhise liimiga.

Plaadid on kokku monteeritud nii, et neid on tapeel-soonsüsteemi abil lihtne omavahel ühendada.
Seda tüüpi paneelide abil püstitatud konstruktsioonid eristuvad ennekõike väikese erikaalu poolest, vähendades seeläbi oluliselt pinnase koormust ja vastavalt vundamendile esitatavaid nõudeid. Lisaks on selle tehnoloogia abil ehitatud majade oluline eelis kõrgeim tugevus ja töökindlus. Seega on paneelid võimelised vastu pidama koormusele vertikaalsuunas kuni 10 tonni ja põikisuunas kuni 2 tonni kogu kasutusea jooksul, mis ületab 80 aastat. Lisaks püstitatakse sellised ehitised võimalikult lühikese aja jooksul, üldjuhul mitte kauem kui 3 kuud.

Suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused, täielik tuleohutus ja absoluutne keskkonnasõbralikkuse tase – kõik need omadused määravad SIP-paneelide edu.
Lisaks saab SIP-paneele tehnoloogia nõuetekohase järgimise ja tõestatud materjalide kasutamisega toota iseseisvalt kodus, vähendades veelgi nende maksumust.

SIP-paneelide tootmisprotsessis kasutatavad tööriistad ja materjalid


Sip-paneelide isolatsioon

Sandwich-paneelide tootmisprotsessis kasutatavad materjalid ja seadmed on järgmised:

      • Orienteeritud puitlaastplaadid OSB-3;
      • Vahtpolüstüreen või muu isolatsioon;
      • puidust tala;
      • Ühekomponentne polüuretaanil põhinev liim. Orienteeritud puitlaastplaadid (OSB) on 10–12 mm paksused paneelid, mis on saadud kuni 1,5 cm pikkuse ja vähemalt 0,6 mm läbimõõduga puiduhakke pressimisel kõrgel temperatuuril spetsiaalsete vaikude abil. Laastud laotakse tavaliselt 3 kihina üksteisega risti. Seda materjali on lihtne saagida, puurida ja see hoiab kinni igasugused kinnitusmaterjalid.
        Vahtpolüstüreen on universaalne isolatsioonitooraine, mis koosneb vahtpolüstüreenist. Sandwich-paneelide valmistamisel kasutatakse tavaliselt vahtpolüstüreeni klassi C-25-35. See materjal koosneb 95% ulatuses süsinikdioksiidist ja seda ei erista mitte ainult väike kaal, vaid ka madalad kulud võrreldes teiste isolatsioonimaterjalidega.
        Liimina kasutatakse selliseid koostisi nagu Kleyberit 502.8, top-ur 15, Macroplast UR 7228 ja Macroplast UR 7229. Sellistele kompositsioonidele esitatakse erinõuded: kõrgendatud niiskuskindlus, lai temperatuurivahemik (-40 kuni +). 50 kraadi Celsiuse järgi), olles absoluutselt keskkonnasõbralik ja vastav paneeli pikale kasutuseale.

Tööpinnaks peaks olema OSB-3 lehest suurem laud ning liimi pealekandmise vahendina võib kasutada kas spetsiaalset pihustit või kanistrist ja hammastega kummilabidast valmistatud seadet.

Lisaks on teil vaja sandwich-paneelide pressimise masinat. Selle ülesandega saab hakkama press, või selle puudumisel kasutatakse võimsat vaakumpumpa, mille abil saavutatakse soovitud tulemus.

Paneelide valmistamiseks on vaja ka termonuga või termolõikurit. See seade on vooluvõrgust soojendatav käepidemel olev kütteelement, mis on vajalik isolatsiooni sulatamiseks. SIP-paneelid lõigatakse nuga abil tükkideks.

SIP paneelide tootmine


Vaakumpress SIP-paneelidele

Kuidas teha SIP-paneeli? OSB-3 leht asetatakse tasasele tööpinnale (spetsiaalne laud) ja sellele kantakse liim pihustuspüstoli, liimi, pintsli, rulli, sälguga spaatli või mõne muu seadme abil. Liimi koostise tarbimine on reeglina 150-200 g. iga ruutmeetri kohta, kuid see omakorda sõltub suuresti kasutusviisist. Kompositsiooni hoitakse 8-10 minutit, pärast mida asetatakse vahtpolüstüreeni klassid C-25-35.
Oma kätega sandwich-paneelide valmistamise protsessis mängib erilist rolli tehtud toimingute kiirus. Liim ei tohi kihtide vahel polümeriseerida. Vastasel juhul on saadud konstruktsiooni tugevus ja töökindlus madal, sellist paneeli ei saa edasises ehitamises kasutada.
Paigaldatud vahtpolüstüreeni leht tasandatakse hoolikalt ja sellele kantakse ühtlane liimikiht. Järgmine kiht, mis koosneb OSB paneelist, asetatakse isolatsiooni peale. Järgmisena moodustatakse teine ​​plaat vastavalt ülaltoodud algoritmile.
Peate kokku panema vähemalt 5 paneeli ja hoolitsema ka nende survestamise vajaduse eest. Sel eesmärgil kasutatakse vaakumpressimise tehnikat. Eeljoondatud paneelivirn kaetakse markiisikangast kattega, mis on kokku liimitud spetsiaalse liimiga, näiteks Cosmofen SA-12. Olles eelnevalt servad kinni kinnitanud või mis tahes muul viisil taganud õige tiheduse, pumbatakse katte alt õhk välja. Vaadake ülaltoodud fotot, see näitab vaakumpressi all lebavaid paneele.

Seega avaldatakse paneelile märkimisväärset survet umbes 1 tonn ruutmeetri kohta. Vaakumis hoidmise aeg on 40-60 minutit, pärast mida võib alata järgmise paneelide “virna” tootmine.

8-tunnise pideva tööga saab liimida umbes 25-35 sandwich-paneeli. Väärib märkimist, et valmis plaadid peavad jääma horisontaalasendisse vähemalt üheks päevaks, et lõpuks omandada oodatud tööomadused.

Ohutusnõuete järgimine tootmise ajal


Liimi kandmine alusele isolatsiooni liimimiseks

Nagu iga tootmisprotsessi puhul, on ka sandwich-paneelide tootmisel oluline ja mitte vähem oluline roll ettevaatusabinõudel. Seega tuleks kõik tööd teha avaras, hästi valgustatud ja ventileeritavas ruumis. Kõik tööd sandwich-paneelidega tehakse spetsiaalses pikkade varrukatega riietes, käed on kaitstud kinnastega, silmad, vajadusel kaitseprillidega.

Kui tulus on paneelide käsitsi tootmine?

Käsitsi tootmine hõlmab järgmisi kuluartikleid:

  • liim;
  • OSB-3 lehed;
  • Vahtpolüstüreen;
  • Vaakumpump õhu pumpamiseks;
    Niisiis, kasutades 100 paneeli näidet, vajame:
    200 lehte OSB-3 500 hõõruda. igaüks - 100 tuhat rubla;
    alates 2 kg tarbimisest. liim (keskmine hind kg kohta. 150 rubla) lehe kohta - umbes 40 tuhat rubla;
    vaakumpump - 15 tuhat rubla;
    vahtpolüstüreen tarbimisest 0,5 kuupmeetrit. m paneeli kohta - 90 tuhat rubla. Võrreldes tööstuslike paneelidega võimaldab käsitsi tootmine säästa vähemalt 100 tuhat rubla, mis on praegustes tingimustes oluline. Plaadi maksumus on 1300 rubla ruutmeetri kohta. Üldiselt oleneb hind plaadi paksusest.

Valmis paneele jälgitakse pärast tootmist

Video

Vaadake videot, kuidas oma kätega sandwich-paneele teha: